本标准规定了导电用铝线的品种、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于导电用工业纯铝拉制线材。 GB/T 3195-1997 导电用铝线 GB/T3195-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T3195—1997
导电用铝线主要是指导电用工业纯铝拉制线材。随着我国科技水平的提高，原国家标已不能满足广大用户的需要，为使导电用铝线的尺寸精度、电阻率等技术指标均有所提高，特制定本标准。本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。本标准由东北轻合金加工厂负责起草。本标准主要起草人：吕新宇、张文、黄永青。本标准自生效之日起，同时替代GB319582。660
1范围
中华人民共和国国家标准
导电用铝线
Aluminium wires for electric conduction purporseGB/T3195—1997
代替GB319582
本标准规定了导电用铝线的品种、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于导电用工业纯铝拉制线材。引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所有版本均为有效。所有版本都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228--87金属拉伸试验方法
GB/T238—84金属线材反复弯曲试验方法GB/T3190—1996变形铝及铝合金化学成分GB/T3199—1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T6987铝及铝合金化学分析方法3订货合同内容
本标准所列的订货合同内应包括下列内容：3.1产品名称。
3.2牌号及状态。
3.3有效电阻等级。
3.4规格及尺寸允许偏差精度。
3.5重量或盘数
3.6标准编号。
3.7其他。
4要求
4.1产品分类
产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1牌号、状态、规格
注：如需其他牌号、规格的线材时，应由供需双方协商并在合间中注明。4.2标记示例
用1A50制造的、H19状态、直径为3.00mm的普通级线材标记为：国家技术监督局1997-12-22批准直
径，mm
0.80-5.00
1998-08-01实施
GB/T3195—1997
1A50-H19 3.00 GB/T 3195—19974.3化学成分
线材的化学成分应符合GB/T3190的规定。4.4尺寸及允许偏差
线材直径及允许偏差应符合表2的规定表2线材的直径及允许偏差
0.80~1.00
≥1.00～2.00
>2. 00~~3. 00
>3. 00～5. 00
4.5力学性能
普通级
线材的室温纵向力学性能应符合表3的规定。表 3 力学性能
工艺性能
直径，mm
0. 80-~1. 00
>1. 00～~1. 50
>1. 50~2. 00
>2. 00 ~3. 00
>3. 00~4. 00
4. 00~~4. 50
>4.50~5.00
0.80~1.00
>1.00~1.50
21. 50~2. 00
2. 00~ 3. 00
3. 00~4. 00
4. 00~4. 50
4.50~5.00
允许偏葬，
力学性能
抗拉强度，MPa
线材反复弯曲次数应符合表4规定而不产生断裂。表4工艺性能
4.7有效电阻
直径，mm
1.50~4.00
>4. 00~5. 00
高精级
伸长率，%
弯曲次数，不少于
线材在温度为20℃、横截面积为1mm、长度为1m时的有效电阻应符合表5的规定。662
4.8表面质量
普通级，n
GB/T3195—1997
表5有效电阻
高精级，0
.0. 028 2
线材表面应光滑，不允许有折选、气泡和腐蚀斑点，以及超过点径允许负偏差的划伤、擦伤、压陷和机械损伤缺陷。
线材表面允许有退火后未烧尽的油斑。4.9其他要求
线材充许焊接，但焊接处直径必须在线材直径允许正偏差两倍范围内并保证力学性能。5试验方法
5.1化学成分仲裁分析方法
线材化学成分仲裁分析方法应按GB/T6987中的规定进行。5.2室温纵向力学性能试验方法
线材案温纵向万学性能试验方法应按GB/T228中的规楚进行，拉伸试样原始标距为200mm，如果试样拉断在标点以外，或在标点之间断裂、但断裂处距标点的距离小于20mm，直断裂所得的伸长率义小于本标准的规定，均应重新试验。5.3工艺性能试验方法
线材反复弯曲试验方法应按GB/T238中的规定进行。5.4有效电阻试验方法
线材有效电阻试验方法按附录A进行。5.5表面检验方法
线材表面用门视检验，不使用放大仪器。5.6尺寸测量方法
线材直径用精度为0.01mm的量具，在线盘的头、中、尾处进行测量。6检验规则
6.1检查和验收
线材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。6.2组批
6.2.1线材应成批提交验收，每批应由同一状态、同--直径的线材组成。6.2.2线材应成盘供应，每盘应由一根线材组成。6.2.3线盘重量应符合表6的规定，每盘重量不大于40kg。不足规定重量的线盘每批不得超过13%（按重量计算）。
表6线盘重量
盘重，kg
0.80~1.00
21. 00~ 1. 50
1.50~~2.50
规定盘重
不足规定重量线盘的最小盘重
径，mm
>2.50~4.00
4. 00~5. 00
6.3检验项目
GB/T3195—1997
表6(完）
规定盘重
盘重，kg
不足规定重量线盘的最小盘重
每批线材均应进行化学成分、尺寸及允许偏差、力学性能、反复弯曲次数、电阻和表面质量的检验6.4取样位置和数量
线材取样位置和取样数量应符合表7的规定，表7取样位置、取样数量
检验项目
化学成分
力学性能
反复弯曲次数
尺寸偏差
表面质量
取样位置
任意部位
任意部位
任意部位
取样数量
每熔次1个
每批3%（盘数），不少于3盘，每）盘取1个试样
每批3%（盘数），不少于3盘，每盘取1个试样
每批3%（盘数），不少于3盘，每盘取1个试样
注：供方在铸造时取熔体试样分析化学成分，不对线材进行取样分析。6.5检验结果的判定www.bzxz.net
6.5.1化学成分不合格时，判整批不合格。要求的章条号
」检查或试验方法的章条号
6.5.2力学性能、反复弯曲次数和电阻第一次试验，即使只有个试样的试验结果不合格，也应从该批线盘中另取双倍数量的试样进行重复试验（允许在不合格试样所代表的线盘本身重取双倍试样），复验结果合格，则全批合格，重复试验结果仍有一个试样不合格时，则全批报废或由供方逐盘试验，合格者交货。
6.5.3尺寸不合格时，判该线盘不合格，但允许承制方逐盘检验，合格者交货。6.5.4表面质量不合格时，判该线盘不合格，但允许承制方切除不合格部分重新检验，合格者交货。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每批线材均应拴上打有合金牌号、规格、批号和检印的金属牌。7.2包装、运输和贮存
线材不涂油包装。其他包装、运输和贮存应符合GB/T3199的规定。7.3质量证明书
每批线材应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明：a）供方名称；
b）合金牌号；
c）供货状态；
d）规格；
e）批号：
f）净重或盘数；
g）技术监督部门印记；
h）力学性能试验结果；
i）本标准编号；
ji）包装日期。
3195--1997
3195—1997
附录A
（标准的附录）
有效电阻试验方法
线材的电阻在长度为1m的试样上，用准确度达10%的双电桥方法进行测量AT
A2线材长度为1m、横截面为1mm、温度为t的电阻R.换算成同样线材在20℃的电阻R2s时.按下式换算：
R2c = R,［1 + 0.004(20 — t)式中：R20—
线材在20℃的电阻；
线材在温度为t时的电阻；
t线材的温度。
A3线材测量电阻的温度不应超出10℃～30℃范围。666
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。