GB/T 3264-1989 单张纸平版胶印机技术条件 GB/T3264-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
单张纸平版胶印机技术条件
Specifications for sheet-fed planographic offset press1主题内容与适用范围
GB3264
代帮 GB 3264—82
本标准规定了单张纸平版胶印机(以下简称胶印机)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装与贮荐。
本标推适用于各种型式的单张纸单色至多色平版胶印机。本标准不适用于小型平版胶印机。2引用标准
GB788图书、杂志开本及其幅面尺寸GB5226机床电气设备通用技术条件ZB J87 007.1印刷机产品型号编制方法JB8.产品标牌
3技术要求
胶印机应按本标准的规定，并接经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2
胶印机应满足对其规定厚度纸张印制的要求，保证从输纸、印刷到收纸白动连续完成。3.3
胶印机型号编制按ZBJ87 007.1的规定3.4
可印删纸张幅面应符合GB788的规定。3.5最高印刷速度不得低于下表中规定值。最高印刷速度，张/h
对开、四开
连续输纸形式
单面印刷形式
双面印刷形式
单张输纸形式
单面印刷形式
双面印刷形式
6当在印剧过程中出现输纸异常时,应能自动检测并发出停机信号,胶印机自动连锁装置工作正常。3.7综合质量
3.7.1单面印刷形式
单机组印机输纸准确度在 0. 10 mrm 内不得低于 96%:b.
单机组印刷机输纸精密度0.033mm!多机组印刷机传递准确度在0.12mm内不得低于96%；多机组印刷机传递精密度0.040mm，压印力均勾性15%，正印力稳定性0.05印品无明显墨杠；中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准1990-01-01实施
多色印刷无明显重影；
咬纸牙排应有足够的咬合力。
双面印刷形式
GB 3264—89
输纸推确度在0.20m加内不得低于96%（不包括全张规格）；输纸精密度0.045mm（不包括全张纸规格）：对全张规格，双面印刷页码位置一致度0.6mm；d.
压印力均勾性20%.压印力稳定性0.10；双面满版文字印刷时，睾色在整个印品表面上应均句致、饱满，字迹清晰，无发毛现象。噪声(声压级)应小于 85 dB(A)。3.8
主要部件的装配质量
壁斗辊工作面的阅跳动不大下 0. 03 mm。3.9.1
串需辊工作面的圆跳动不人于 0. 08 mm3.9.2
相邻两轭简的平行度在全长内不大于0.025ml。3.9.3
印刷辑筒的圆跳动不大丁0.025mm，固定式印刷辑简的轴向窜动不大于0.03mm3.9.5
可调式印刷辑简的辅向宰动不大于0.04mm。递纸机树的轴向窜动不大于0.03 mm。3.104
安全、互锁装置应灵敏可靠。
电气设备应符合GB5226的规定。3.12外观质量
3.12.1外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔及蕴碰划伤等缺陷。3.12.2涂漆应牢固、平整、光滑色泽一致,不应有有损美观的缺陷。3.13质量保证期
在用户遵守胶印机说明书所示各项规定的条件下，自胶印机到达收货地点之日起·-年内，胶印机因制造质量不良而发生损坏或不能止常1.作时，制造厂应负负免费修理或史换件。4试验方法
空运转试验
胶印机应进行不少于3h的空运转试验，其中全速空运转时问不少于0.5h。试验中应检查：a.
机器运转应平稳，传动正常，所有零、部件动作应准确协调.无异响或自发性移动；b、电气系统灵敏、可靠；
润滑系统1作可靠，无漏油现象；c
d、防护装置应牢叫靠，
轴承温升不得高丁35℃，
4. 2输纸试验
在输纸时出现非正常给纸中断、卡住纸张、咬纸牙撕纸、乱纸，收纸不齐等任情况，均称为输纸故障。
4.2.1全速输纸试验
在胶印机合压似不印刷的状态下，用90～120/m的具有胶印机额定最大纸张幅面的涂料纸或胶版纸，在胶印机额定最高印刷速度下输纸不少于 30 tnin，目视检查输纸故障。4.2.2纸张适应比试验
在胶印机合压但不印刷的状态下，以不低于3500张/的印刷速度连续输纸不少于50张,纸张范围分别为胶印机规定的极限值，纸张幅面均为胶印机额定纸张幅面。口视检查输纸放障。4.3印刷试验
4.3.1试验条件
GB3264—B9
a.印环境温度为20士2℃，相对湿度为55%～65%：b.印刷用纸为90～120g/m的涂料纸或胶版纸，纸张幅面为胶印机额定最大纸张幅面；印刷用版应符合胶印机额定最大印刷幅面，并晒有附录A（补充件)规定的试验版图.输纸稳定性、传递稳定性与其他项目的检验版可分开；d．印刷油墨均用品红原色油墨。4.3.2综合质量试验
4.3.2.1单机组印刷桃输纸稳定性的套印试验a.
按附录A（补充件）规定的版式，分别对各压印组在胶印机额定最高印刷速度下进行第--次印刷:然片将叠印十字线沿横向和纵向相对第印的位置各调整错开 0.5～1.0mⅡ,其他条件不变,进行第二次印刷，取连续印样75张
b，若不具备本标准 4.3.1a条规定的印刷条件时，可按85%胶印机额定最高印刷速度进行套印试验。
4.3.2.2多机组印刷机传递稳定性的套印试验a：本试验只适用于单面多色印刷形式；b.按附录A（补充件》规定的版式，以胶印机额定最高印刷速度及规定的印色数进行一次输纸多色套印取连续印样75纸；
若不具备本标准4.3.1a条规定的印刷条件时，可按80火胶印机额定最高印制速度进行套印c.
试验。
4.3.2.3套印检查及输纸、递纸稳定啡的计算电
套印精密度的检查及输纸递纸精密度的让算用分度值为 0. 01 tmm的读数显微镜分别测量本标准 4.3. 2.1条试验样本中叠印十字线A,B两个位置的三处十字线同侧边宽度m和木标准4.3.2.2条试验样本中各色相对第色的套印十子线同侧边宽度mi，每一套印十字线哟须检查A、B两个位置的三处套印值：按式（1)计算其套印精密度o，爷样本数据中的只常值可运用附录B（补充件)的原则予以别除；胶印机的输纸精密度为相应样本套印精密度的最大值。
(Okai—ri)
式中：8：I字线同侧边宽度，m；5
f -样张顺序(1,2.-75)
——叠印（套印）十字线位置测量处（=1.23）色数。
b.套印准确度的检查及计算
用分度值为 0. 01 mm的读数显微镜分别测本标准 4. 3. 2. 1(一次印刷无需错开十字线)和4.3.2.2条试验中两样本各自 A、R两个位置叠印十字线的三处宽度界限值，并计算该值与晒制十字线实际宽度之差，按样张计，套印谁确度即为此差值在本标准3.7.1A，或3.7.2a条巾规定值内所占的百分数，单机组印刷机输纸准确度和多机组印刷机传递准确度为相应样本套印准确度的最大值。4.3.2.4压印力均勾性与稳定性的印刷检验CB3264—89
按本标准附录A（补充件）规定的版式，以胶印机最高印刷速度的50%分别进行各印刷机组网线印刷，各取连续印刷样张50张，用密度计分别测量每一样张上压印力均勾性与稳定性，检查条中代表各压印组的色块密度值D，按式（2)计算墨层均勾性n，按式（3)计算施墨稳定性R。胶印机的压印力均匀性与稳定性为各样本中塑层均匀性和施墨稳定性的最大值；画面应无明显墨杠。IDrm = Dmlor × 100%
式中．D.
间样张上于点色块密度值：
(Din D)2
样张上同--点色快密度值；
样张顺序(—1,2,..,50)
检查条顺序=1.2，，20)。
4.3.2.5多色印刷重影检验
目视检查本标准4.3.2.4条试验的样本中大块网线区中网点应无明显重影。4.3.2.6满版实地印刷检验
以50%胶印机额定最高印刷速度对各机组分别进行试验，满版实地密度在1.0以上，检查咬纸牙排应有足够的咬合力。
4.3.2.7双面满版文字印刷检验
按本标准4.3.2.4条的规定，每5张取1张共取样10张进行检验，应符合本标准3.7.2c条规定。4.4噪声试验
开启所有噪声源，在胶印机额定最高印刷速度下空运转时，用普通声级计以“慢“档A计权测量胶印机噪声。传声器距地面高度为1.5m，传声器水平位置见下图，其中第13点为巡向测量最大噪声点。测量轨迹L两测点间距小于2m时，可取消4、6、10、12测点。基准体外轮鼻线
测量线轨透
GB 326489
胶印机噪声以各测点噪声的算术平均值计，试验结果应符合本标准3.8条规定。5检验规购bzxz.net
5.1出厂检验
5.1.1每台单机组印刷机应按本标准 3.7.1a、3,7.1g、3.7.2a、3.7.2c,3.9~3.12、4. 1条规定的内穿进行检验：每台多机组印刷机应按3.7.1c,3.7.1g、3.9~3.12、4.1,4.3.2.6条规定的内容进行检验。每批胶印机中抽一台测噪声，
5. 1.2对全检项,胶印机在检验中有一项不合格，即为不合格品;对抽检项，一台不合格则再抽两台对该项进行检验，两台不合格则对该批该项全检。5.1.3每台胶印机须经制道厂质量检验部门检验合格后方准出厂。5.2型式检验
有下列情况之一时,应在首台、首批中抽一台或生产批中抽一台胶印机按本标准第 3章规定<除3.7.1a、3.7.1c、3.7.2a外)的全部内容进行检验，新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定：a
正式牛产后，如材料、工艺、结构有较大改变时；h.i
c.胶印机停产一年以上又恢复生产时：d、连续生产时，每一-年不少于一次的例行检查等。6标志、包装与贮存
6.1每台胶印机应在明显部位固定铭牌，其要求按JB8的规定：内容应包括胶印机名称、型号，主要技术规格、出厂编号、出厂日期、制造厂名称等。6.2胶印机包装前应擦拭十净、外露加工表面应涂防锈剂。6.3胶印机包装箱内应铺防水材料，并应可靠地固定在箱内。附件箱、备件箱应固定在主机箱内的空隙处，并牢固长紧，箱子应符合运输装御的要求6.4包装箱外壁应标明制造厂名称、收货单位和地址、胶印机型号包装箱序号、装箱日期、体积.重量、重心位置、“起重线”和“向上”“不准倒置”等字样，文字和名称应清楚整齐，保证不因雨水冲刷和历时较久而模糊不清。
6. 5每台胶印机出厂时随箱应带下列文件：装箱单：
胶印机合格证：
胶印机说明书。
6.6胶印机装箱后，须交付仓库保管。若存放日期超过一年，则必须重新进行油封包装。A1 图案的布置
印版上测量用图案的布置如图A1。叠印十字线或页码
多色套
七字线
GB3264—89
附录A
试验版图
(补充件）
560线/cm五成再点大块网线区x
（减文宇插图：
A2试验版图便用说明
压印力均幻与稀定实地酬量条
前规线
测规线
a检验版均用同一版式晒制，图A1中各图案上标示的1,2，，n数列代表压印组序。b。对单机组印刷机进行试验时,每一压印组均使用同·种图案的印版，其上应保留營印十字线（或页码)及1～n标示的大块网线区（或文字，插图)和1标示的乐印力均匀性与稳定性检查条，其余去除。
对多机组印刷机进行试验时，除叠印十字线为共有外，各压印组印版上只保留相应序号的检验图案，,其余去除。
B1概述
GB3264—89
附录B
数据处理方法
（补充件）
选用标准偏差处理数据时，对超出一定概率的值允许剔除，B2剔除方法
当数据中出现的最大值大于X十3g之和，最小值小于X一3之差均给子剔除。剔除后重新计算标准偏差，直至不能剔除时为止。平均值X按各种指标给出的代号代人。附加说明：
本标准由北京印刷机械研究所归口。本标准由北京印刷机械研究所、北京人民机器总厂负责起草。本标准起草人主琳，王希楷。
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