本标准规定了常用的统计质量控制术语。本标准适用于各类标准与技术文件中涉及的统计质量控制术语。对各类研究报告和著作中涉及的质量控制术语也应参照使用。 GB/T 3358.2-1993 统计学术语 第二部分:统计质量控制术语 GB/T3358.2-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了常用的统计质量控制术语。 本标准适用于各类标准与技术文件中涉及的统计质量控制术语。对各类研究报告和著作中涉及的质量控制术语也应参照使用。

中华人民共和国国家标准
统计学术语
第二部分统计质量控制术语
Terms for statistics
-Part F :Terms for statistical quality control主题内容与适用范围
本标准规定了常用的统计质量控制术语。GB/T 3358.293
代替GB3358
本标准适用于各类标准与技术文件中涉及的统计质量控制术语。对各类研究报告和著作中涉及的质量控制术语也应参照使用。
2引用标准
GB/T3358.1统计学术语第一部分一般统计术语3
般术语
3.1 过程 process
生产或服务在特定阶段的实施程序。例：由某加工设备、加工方法、材料和某（或某些)操作者组成的一道工序。3.2质量quality
产品或过程与满足规定或潜在要求的能力有关的特征和特性的总和。3.3质量水平qualitylevel
与有关要求相比较，产品或服务的相对质量的量度。例：批的不合格品率及可接收质量水平。3.4质度量quality measure
质量的定量表示。
3.5质保证 quality assurance(QA)为使人们确假产品或过程的质量满足规定要求所必需的有计划、有系统的全部活动，3.6质量控制qualitycontrol(QC)为满足规定质量要求所采取的作业技术和活动。3.7过程（质量）控制process【quality】conirol(PQC）把产品或过程的质量保持在要求的界限内的质量控制。3.8统计质量控制statistical quality control (SQC)采用统计技术的质量控制。
合格准则acceptance critcria
对单位产品质量特性所提出的规范要求。3.10等级grade
国家技术监督警局1993-08-28批准60
1994-05-01实施
GB/T 3358.2-93
对功能相同的产品或过程，按其质量进行的分等分级的标识3.11检验 inspection
为确定产品或过程是否合格，对一种或多种特性进行测定、检查、试验，并和规定要求进行比较的活动。
过程检验process inspection
对过程或过程适当阶段的产品特性所进行的检验。3.13
验收检验acceptancc inspcction为判断提交的产品、批或服务是否可接收所进行的检验。1逐批检验 lot-by-latinspection3.14
对系列批中的每一批都进行检验。5100%检验100% inspection
对特定范围内每个产品或每项服务都进行检验。间义词：全检complete inspection筛选检验screening inspcction3.161
对有关产品或材料进行100%检验，以剔除不合格品或不合格部分。3.17
剔换检验rectifying inspection对验收抽样所拒收的批的全部产品（或规定量产品）进行检验，以剔除或替换其中的不合格品。3.18间接检验indirectinspcction对提交批不进行抽样检验，而通过核查供货方的检验体系和检验结果做出该批是否可接收的验收检验。
3.19 批 lot, batch
按一定条件汇集的一定数量的产品或服务。试生产批 pilot lot
为取得信息和经验，在常规生产前，通过正常制造流程制造的一个小批，生产批production lot
出一生产厂在认为相同条件下、一定时间内生产的定量产品或提供的-定量服务。3.22 连续批 continuing series of lots由同生产厂在认为相同条件下连续生产的一系列的批。3.23
孤立批 isolated lot
脱离已生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批。3.24
批的孤立序列isolated sequenceof lots不构成大的系列批的一组有序批。3.25单批unique lot
在特有条件下制造出来的，不属于常规生产序列的一个批。3.26检验批inspectianlot
提交检验或验收的批。
3.27交付批consignment
出一套文件规定的同时交付的批。3.28
批量 lot size
批中的单位产品的数量。
定货order
向同··生产方同时定购的定数量的产品或服务。3.30 子组 sub-group
GB/T 3358.2-93
把大量的产品（观测值)分组而得到的产品（观测值)组中的-组。3.31合理子组rational sub-group将有序系列中的大基产品（观测值）分成一-些子组，组内变差可认为仅街随机原因造成，组间可能存在须查明的异常原因所引起的变善。这些子组中的每一个称为合理子组3.32 规范 specification
个文件，它规定产品或过程必须符合的要求。3.33标称值normalvalue
在设计规范和图纸中标定的特性值。3.34容差限tolerancc limits
特性的最大允许值和最小允许值。同义：公差限
3.35容差tolerance
特性的最大允许值和最小允许值之差。间义词：公差
容差范围tolerance interval
容差（公差)限之间的一切值，包括容差(公差)限本身同义词：公差范围
3.37 计-数［方］法 method of attributes记录所考察的一组对象中每个个体是否具有某种特性或属性，计算具有该特性的个体的数地：或记录所考察的个体组或一定面积、一定量之内，某种特性出现的次数。3.38计量方法method of variables在连续尺度下，测量和记录个体的特性。3.39
试验 test
在规定条件下测定产品或过程的特性。同义词：测试
3.40不台格nonconformity
产品或过程的某一-特性对规范的不满足。3.41不合格品nonconforming item，nonconforming unit单位产品，它带有一个或多个不合格。3.42缺陷defect
对质量特性预期使用要求的不满足。缺陷品 defective item，defective unit3.43
带有个或多个缺陷产品。
4抽样检验和验收抽样术语
4.1抽样检验sampling inspectian利用所抽取的样本对产品或过程进行的检验。不合格品率proportion of nonconforming items， proportion of nonconforning units4.2
批或样本中不合格品数目除以其中单位产品总数，称为批或样本不合格品率。注：不合格品率的100倍称为不合格品百分数。每单位产品不合格数nonconformities per hundrcd icms，nonconformitics per hundred unis4.3
“定数量产品中包含的不合格总数与产品总数之比的一百倍。次抽样检验singlesamplinginspection4.4
GB/T3358.2-93
根据从批中次取的样本的检验结果，决楚是否接收该批。4.5二次抽样检验double samplinginspection首先从批中抽取样本量为的第-样本，根据检验结果，或决定接收或拒收该批·或决定再轴段样本量为的第样本，再根据全部样本的检验结果决定接收或收该批。4.6多次抽样检验multiplesamplinginsptction抽样至多k次（3）。每次样本量分别为n，，n，在第次（1三=-1)抽取样本后·根据样本累积结果做出接收该批或拒收该批或抽取下一样本的决定。在第次抽取样木后必须做出接收或拒收该批的决楚。
4.7序贯抽样检验sequential sampling inspection每次从批中抽取--个或--组产品，检验后按某确定规则做出接收该批或拒收该批或检验另·个或另组产品的决定。
4.8连续抽样检验continuous sampling inspection对-一个个产品的连续流（产品流)的抽样检验，包括：a。根据逐个检验产品的结果决定接收还是拒收；b。根据观测到的产品质量，使用100%检验或抽样检验。质量好时使用--~个或多个不同的抽检比率：质量差时使用100%检验
4.9单水平连续抽样检验single-levelcontinuoussampling inspection对产品流的一种抽样检验。根据观测到的产品质量，使用100%检验或具有：·个固定抽检比率的抽样检验。
4.10多水平连续抽样检验muli-level continuoussampling inspection对产品流的-种抽样检验。根据观测的产品质量，使用100%检验或具有两个或多个抽检比率的抽样检验。
链式抽样检验chain samplinginspection4.11
利用本批和规定数日的前面若干批的累积抽样结果，做出接收或拒收决定的抽样检验：4.12跳批抽样检验skip-lot sampling inspection对系列批，当规定数目批的抽样结果符合规定的准则时，该系列中的其后-些批不经检验邸可接收的抽样检验。
4.13验证抽样检验vcrification sampling inspection考察生产方的抽样程序是否与他所申报的抽样计划（见4.20条）相-致的种抽样检验，4.14接收acceptance
根据样本得出批或一定量产品或服务满足要求的结论。拒收non-acceptance，rejection4.15
根据样本得出批或一定量产品或服务不满足要求的结论。注：用干供货方交货时.指在合同条件下拒收该批。通常要规定拒收批的处理方法，4.16验收抽样检验acceptance sampling inspection根据从批中抽取的样本的检验结果，做出批能否接收的决定。4.17抽样［检验］方案sampling［inspection】plan规定样本量和有关接收准则的一个具体方案。4.18抽样程序samplingprocedurea。与使用的具体抛样方案有关的抽检要求和（或)抽检规程。b．为了解批的特性，有计划地从批中选择、抽取和制备样本的程序。4.19转移规则switching rules
·个抽样计划内，根据已证实的质量水平历史，从一个抽样方案改变到另·个更严或更宽的抽样3
方案的规则。
4.20 抽样计划 sampling $chemGB/T 3358.2—93
-组抽样方案和转移规则的组合。4.21抽样系统 sampling system组抽样方案或抽样计划和从中选取适当抽样方案或抽样计划的准则的组合。4.22
初次检验original inspection
批的第一次检验。
4.23再次提交批re-submitted lot拒收后经采取分选和返工等措施再次提交验收检验的批。4.24 接收数 acceptance number在计数验收抽样中，接收批的样本中允许的不合格或不合格品的最大数目。5拍数rejection number，non-acceptance number4.25
在计数验收抽样中，拒收批的样本中允许的不合格或不合格品的最小数留，4.26接收常数acceptability constant，acceptance constant计量验收抽样的接收准测中，由可接收质量水平和样本量所确定的用于决定批是否可接收的个常数。
4.27 许可数 clearancc numbera，在连续抽样检验中，采取减少检验数量行动前，100%检验中必须合格的连续检验产品数目b．在跳批抽样检验中，采取减少检验批的行动前，逐批检验中必须连续接收的批数。4.28检验水平inspection level与批量利抽样比有关的：一个事先确定的指数，用以表示一个抽样计划中的相对检验量4.29正常检验normal inspection当认为产品质量水平与规定的可接收质量水平致时所使用的检验。4.30加严检验tightened inspection严于正常检验的一种检验。当·定数量批的检验结果表明产品质量水平劣于规定的质址水平时，出正常检验转到此种检验。
当对一定数堡批采用加严检验，结果表明产品质量水平恢复到规定质量水平时，由加严检验返回到正常检验。
4.31放宽检验reduced inspection宽于正常检验的一种检验。当定数量批的检验结果表明产品质量水平优于规楚的质建水平时。出正常检验转到此种检验。
当对一定数量批采用放宽检验，结果表明产品质量降低到规定质量水平时，由放宽检验返回正常检验。
4.32 截尾检验 curtailed inspection种节省检验工作量的抽样检验方法。当对样本中部分个体的检验结果足以做出接收或托收决定时，即停止检验其余个体。
4.33抽样严格度severityof sampling：个抽样计划中转移规则的严格程度。4.34抽检特性线operating characteristic curve Lof a sampling inspection plan】A类对于给定的抽样方案，表示批接收概率与批质量水平的函数关系的曲线。B类对于给定的抽样方案，表示批接收概率与过程质量水平的函数关系的曲线。（类在连续抽样时，对于给定的抽样方案，表示在抽检状态下所接收产品的长期百分率与过程质量水平的函数关系的曲线。
同义词：OC曲线
Oc enrvc
Hat接收概率）
生产方风险PR
使用方风险CR
GB/T 3358.2-93
PRP(生产方风险点）
生产方风险质量
CRP<使用方风险点）
使用方风险质量
图1OC曲线图
4.35接收概率 probability of accepiancePQL
批（过程）质量
（下降方向）
当使用一个确定的抽样方案时，具有给定质量水平的批或过程被接收的概率。4.36拒收概率 probability of rejection，probability of nan-acceptance当使用一个确定的抽样方案时，具有给定质量水平的批或过程被拒收的概率。使用方风险consumer's risk（CR）4.37
对于给定的抽样方案，当批或过程质量水平（如不合格品率）为某一指定的不满意值（如极限质量水平)时的接收概率。
4.38使用方风险点consumers risk point（CRP）抽检特性曲线上对应于规定使用方风险的点。4.39
使用方风险质墨consumersriskguality（CRQ）对于给定抽样方案，与规定的使用方风险相对应的质量水平。生产方风险producer'srisk（PR）4.40
对汀给定的抽样方案，当批或过程质量水平（如不合格品率）为某-指定的可接收值（如可接收质量水平)时的拒收的概率。
4.41生产方风险点producer's risk point（PRP）抽检特性曲线上对应于规定生产方风险的点4.42生产方风险质量producer's risk quality（PRQ）对于给是抽样方案，与规定的生产方风险相对应的质量水平。4.43L抽检」特性曲线的斜率 slope of the operating characicristic curve of a sampling inspectionpian
抽样方案的（C曲线上，连接生产方风险点和使用方风险点的直线的斜率。同义词:OC 曲线斜率 slope of the OC curve Lof a sampling inspection plan）4.44
无区别域indifference zone
验收抽样中，在可接收质量水平和极限质量水平之间的质量水平区域。5无区别点indifferencepoint
GB/T3358.2—93
抽检特性曲线上对应于接收概率和拒收概率都等于0.5的点。同义：OC 曲线控制点point of control of the O curve4.46可接收质量水accepiablequalitylevel（AQL）对于连续批系列，为进行抽样检验，认为满意的过程平均的最低质量水平。4.47极限质#水平limitingqualitylevel(LQL），对于连续批系列，为进行抽样检验，认为不满意的过程平均的最高质量水平。4.48极限质量limitingquality（LQ）对于孤立批，为进行抽样检验，限制在某~低接收概率的质量水平。4.49平均检出质量average outgoingquality（AOQ）对于：·定质的待验收产品.利用某一验收抽样方案检验后，检出产品的预期平均质量水平。呼均检出质量上限averageoutgoingqualitylimit（AOQL）4.50
对于给定的验收抽样方案和批处置规范，在待验收产品质量的所有可能范围内，平均检出质量的最大值。
average sample number (ASN), average sample size平均样本量
使用定抽样方案做出接收或拒收决定时，平均每批要检验的样品数。4.52平均检验量average amount of inspection对-定的抽样计划，为对某一平均批质量水平做出决定，预计每批平均要检验的样品数。注：评均检验是转移规则范围内的一个平均值，不包括对拒收批中全部产品的检验。4.53平均检验总数average total inspected（ATI）根据接收批的样本量和拒收批的批量，所计算出的每批要检验的单位产品个数。注：本术语适用于要求对拒收批进行100%检验的程序。4.54最大平均极差maximum average range（MAR）按综合双侧规格限进行计量检验时，接收批所允许的最大的样本平均极差。4.55最大过程标准差maximum process standard deviation （MPSD)按综合双侧规格限进行计量检验时，接收批的过程标准差的最大值。4.56最大样本标准差 rnaximum sample standard deviation （MSSD)按综合双侧规格限进行计量检验时，接收批的样本标准差的最大值5过程量度术语
5.1过程水平process level
过程的某个特定阶段的特性值。它确定了该过程的质量水平。注：在大多数情形，过程水平用不合格品率或不合格品百分数表示。5.2过程平均process average
-定时期或定量产品范围内的过程水平的平均值。5.3批内变差within-lotvariation批内产品某一特性的波动的程度。5.4批闯变差between-lotvariation各批的某-一特性平均值的波动程度。5.5统计控制状态stateof statistical conirol样本测结果间的变差由…系列随机原困造成而不随时间系统变化的状态。5.6 受控过程 process in control, stable process过程的每个质量指标(如均值，变异或不合格品率等)皆处于统计控制状态。5.7系统变差systematic variations66
GB/T 3358.293
尖控过程中由非随机原因造成的变差。5.8可查明原因assignable cause造成质量特性或过程水平变化的可查明的因素。5.9偶然原因chance causes
造成质量特性或过程水平变化的些因素，它们无法或不易查明，数量可能很多，但每个影响相当小。
5.10过程固有异inherentprocessvariability（IPV）过程处于统计控制状态时的变异。注：用一台控制设备（或一条流水线）、-组操作者和一批均匀材料按某一特定方法进行加工时，其固有变异性比用几台设备、几组操作者和几批材料按同一加工方法进行加工时要小。5.11过程总变异total process variability过程的固有变异与可能变化的因素（如操作者的差错，设备的不正常调整或磨损，不合规范的材料或其他异常原因)造成的变异总和。5.12过程能力 process capability过程固有变异的一种量度。
5.13过程固有界限natural process limits包含总体中规定比率产品特性的界限值。5.14 过程间隔 pracess interval, natural proccss interval过程的两个固有界限之差。
过程能力指数process capability index（PC)规定的容差(公差)除以过程能力所得的商5.16控制图control chart
一种标绘着根据相继抽取的样本或子组（见3.30条）的某一统计量的值，并画有控制限的图，用评估和监察一个过程是否处于控制状态之下。常规控制图 conventional control chart, Shewhart cantrol chart5.17
利用计数值(如不合格品率)或计量值(如平均值和极差)评估和或监察过程的一类控制图。5.18均值图average chart
利用子组的均值评估和监察过程的控制图。5.19中位数图median chart
利用子组的中位数评估和监察过程的控制图。5.20单值图 individual observations chart，original data chart利用样本的各个观测值评估和监察过程的控制图。标准差图 standard deviation chart5.21
利用子组的标准差评估和监察过程的控制图。5.22
极差图 range chart
利用子组的极差评估和监察过程的控制图。不合格数图count chart
利用样本中一定类型不合格数，评估和监察过程的控制图。5.24
单位产品不合格数图countperunitchart利用样本中单位产品的一定类型不合格的平均数，评估和监察过程的控制图。5.25不合格品率图fractionchart，proportionchart利用样本的一定类型不合格品率，评估和监察过程的控制图。6不合格品百分数图percentchart5.26
GB/T3358.2--93
利用样本一定类型的不合格品分数.评估和监察过程的控制图。5.27不合格品数图number of nonconforming items chart利用样本中一定类型不合格品数，评估和监察过程的控制图。5.28质扣分图quality score chart利用某种缺点（或质量扣分），例如各类不合格数的加权和，评估和监察过程的控制图。同义词：缺点图demerit chart。5.29 通用控图 universal control chart将常规控制图所用的统计量进行标准化变换后所得到的控制图。5.30
累积和图 cutmulative sun chart, cusum chart利用样本统计量与国标值的差值的累积和，评估和监察控制过程的控制图。验收控制图acceptance control chart5.31
为下述两目的评定过程所用的控制图：a．对所测特性，预计过程能否满足产品容差（公差）；b．根据组内的变异，评定过程是否处于统计控制状态。5.32自适应控制图adaptivc control chart种控制图。当无需改变过程时，它利用过程的预测模型去估计其末来发展趋势；而当需要改变过程时，它给出改变的量，以将过程的偏倚控制在可接受的范围之内。5.33
3移动平均控制图moving average control chart利用最近几个观测值的算术平均值，评估和监察过程水平的控制图。5.34
指数加权移动平均控制图exponentiallyweightedmovingavcragc control chart利用指数平滑的移动平均值，评估利监察过程水平的控制图。5.35移动极差控制图moving range control chart利用最近\个观测值的极差，评估和监察过程内变异性的控制图。5.36趋势控制图trend control chart利用子组平均数与过程水平的期望的偏离，评估和监察过程水平的控制图。5.37多变量质量控制multivariatequalitycontrol所检验的每一产品必须符合两个或更多的特性规范的质量控制。5.38多变量控制图multivariate control chart利用两个或多个特性水平的变动，评估和监察过程的控制图。5.39控制限control limits
控制图上用于判断过程是否处于统计控制状态的界限。注：控制限分上控制限（uppercontrolimit）和下控制限(lowercontrllimit），当过程处于统计控制状态时.所考虑的统计量将以很高的概率位于上、下控制限之间。5.40验收控制限acceptancecontrol limits（ACL)验收控制图上用于决定是否需要采取行动的界限。5.41行动限action limits
控制图正用于决定是否需要采取行动的界限。戒限warning limits
挖制图上用子决定是否需要发出警戒信号的界限。3中心线 central line (CL)
控制图上代表统计量的长期平均值或预先规定值的线。5.44控制图系数control chart facton随样本量变化，把规定的统计量或参数转换成适合于控制图的中心线值或控制限的系数。68
5.45链run
GB/T3358.2-93
控制图上特征相同且相邻的数据点列。5.46链长runlength
链中包含的数据点的个数。
5.47 平均链长 average run length（ARL）a.
在发出过程水平发生变化的信号前，对过程进行抽样和评估监察的平均次数。在发出过程水平发生变化的信号前，已制造的单位产品的平均数量。b.
可接收过程域zone of acceptable processes5.48
标准水平或中心水平的一个区域，它包括几乎总要接收的过程水平。9可接收过程水平acceptable process level（APL）5.49
构成可接收过程域边界的过程水平。可拒收过程域zone of rejectable processes5.50
位于可拒收过程水平或可拒收过程水平外，包括几乎总要拒收的过程水平的区域。5.51
可拒收过程水平rejectable process level（RPL）构成可拒收过程域边界的过程水平。不定域indifference zone(acceptance control chart usagc)验收控制图上位于可接收过程域与可拒收过程域之间的区域（即可接收过程水平与可收过程水平之间的区域）。
可拒收过程城
不定域
//////
可接收过程城
图2验收控制图
.目标水平
A1常用符号及相应术语（见表A1)符号
GB/T3358.2-93
附录A
常用符号与缩写
(补充件）
样本量（一次抽样检验）
样本量(次抽祥检验）
生产方风险
使用方风险
接收数
拒收数
接收概率
常用术语的缩写（见表A2）
术语缩笃写
验收控制限
平均检出质或
平均检出质量上限
可接收过程水平
可接收质量水平
平均链长
平均样本量
平均检验总数
中心线免费标准下载网bzxz
使用方风险
使用方风险点
参考条目
参考条目
术语缩写
GB/T 3358.2—93
续表A2
使用方风险质量
下控制限
极限质量
极限质量水平
最大平均极差
最大过程标准差
最大样本标准差
过程能力指数
过程质基控制
生产方风险
生产方风险点
生产方风险质量
质量保证
质量控制
可拒收过程水平
统计质量控制
上控制限
参考条目
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。