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GB/T 3375-1994

基本信息

标准号: GB/T 3375-1994

中文名称:焊接术语

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Welding terminology

标准状态:现行

发布日期:1994-06-20

实施日期:1995-05-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:2101261

标准分类号

标准ICS号:机械制造>>25.160焊接、钎焊和低温焊

中标分类号:机械>>加工工艺>>J33焊接与切割

关联标准

替代情况:GB 3375-1982

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:66页

标准价格:31.0 元

相关单位信息

首发日期:1982-12-29

复审日期:2004-10-14

起草人:郭寿汾、朴东光、昊成材

起草单位:哈尔滨焊接所

归口单位:哈尔滨焊接研究所

提出单位:中华人民共和国机械工业部

发布部门:国家技术监督局

主管部门:国家标准化管理委员会

标准简介

本标准规定了焊接(包括软、硬钎焊及热切割)专业的常用标准术语名称、定义及对应英文名称。本标准适用于编写国家标准、行业标准、企业标准以及技术书籍、教材、论文报告。 GB/T 3375-1994 焊接术语 GB/T3375-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
Welding terminology
GB/T 3375- 94
代替GB3375-—82
本标准规定了焊接(包括软、硬钎焊及热切割)专业的常用标准术语名称、定义及对应英文名称。本标准适用于编写国家标准、行业标准、企业标准以及技术书籍、教材、论文报告。2般术语
2.1焊接welding
通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。焊接技能welding technique
手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。2.3焊接方法welding process
指特定的焊接方法,如埋弧焊、气保护焊等,其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。
2.4 焊接工艺 welding procedure制造焊件所有关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
2.5焊接工艺规范(程)welding procedure specification制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。
2.6焊接操作weldingoperation
按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。2.7 焊接顺序welding sequence工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序。2.8
焊接方向 progress of welding焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向。2.9
焊接回路welding circuit
焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。2.10 坡口 groove
根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。各种坡口形式见图1。
国家技术监督局1994-06-20批准68
1995-05-01实施
GB/T 3375--94
坡口形式
1形(有间隙带
垫板)
(带垫板)
(带垫板)
(带钝边)
(带钝边)
(带钝边)
(带钝边)
接头形式
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
焊缝形式
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
(双面焊)免费标准bzxz.net
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
(有根部焊道)
对接焊缝
对接焊缝和角焊
缝的组合焊缝
对接焊缝
GB/T 337594
坡口形式
单边V形
(带钝边)
单边V形
(带钝边、厚板削薄)
单边V形
(带钝边)
单边V形
(带钝边)
单边V形
续图1
接头形式
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
对接接头
T形接头
T形接头
T形接头
焊缝形式
角焊缝
对接焊缝
对接焊缝
对接和角接的组合焊缝
对接和角接的组合焊
对接焊缝
角焊缝
对接焊缝
GB/T 3375--94
坡口形式
(带钝边)
单边√形
续图1
接头形式
T形接头
T形接头
T形接头
十字接头
十字接头
搭接接头
塞焊搭接
槽焊接头
焊缝形式
对接和角接的组合焊缝
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
角焊缝
角焊缝
塞焊缝
槽焊缝
GB/T 3375--94
坡口形式
单边V.型
(带钝边)
续图1
接头形式
角接接头
角接接头
角接接头
角接接头
端接接头
套管接头
斜对接接头
焊缝形式
对接焊缝
角焊缝
角焊缝
角焊缝
璐接焊缝
鱼焊缝
对接焊缝
GB/T 3375 --- 94
坡口形式
(带钝边)
双U形
(带钝边)
(带钝边)
双J形
喇叭形
续图1
接头形式
卷边接头
对接接头
对接接头
T形接头
对接接头
T形接头
对接接头
锁底接头
焊缝形式
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
对接焊缝
2.11 开坡 beveling (of the edge)GB/T 3375-94
用机械、火焰或电孤等加工坡口的过程。2.12
单面坡口singlegroove
只构成单面焊缝(包括封底焊)的坡口。3双面坡口 double groove
形成双面焊缝的坡口。
2.14 坡口面 groove face
待焊件上的坡口表面,见图2。
2.15坡口角度groove angle
两坡口面之间的夹角,见图3。
2. 16 坡口面角度 bevel angle,angle of preparation待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角,见图3。接头根部 root of joint
组成接头两零件最接近的那一部位,见图4。2.18
根部间隙root opening
焊前在接头根部之间预留的空隙,见图3。2.19根部半径root radius*groove radius在」形、U形坡口底部的圆角半径,见图3。2.20 钝边 root face
焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分,见图3。2.21接头joint
由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。2.22接头设计 joint design
根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等。74
口角度
根那间隙
GB/T3375—94
坡口面角度
缠口角度
坡口面角度
根部间踪
2.23对接接头butt joint
根部间踪
根部间鲸
坡口角度
坡口面角度
坡口角度
坡口面角度
粗部半程
两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,见图1。2.24
角接接头corner joint
两件端部构成大于30°,小于135°夹角的接头,见图1。T 形接头T-joint
一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头,见图1。搭接接头lap joint
两件部分重叠构成的接头,见图1。2.27
十字接头 cruciform joint
三个件装配成“十字”形的接头,见图1。端接接头edge joint
GB/T 3375--94
两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头,见图1。2.29 卷边接头edge-flange joint待焊件端部预先卷边,焊后卷边只部分熔化的接头,见图1。2.30套管接头sleeve joint
将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头,见图1。2.31斜对接接头scarf joint
接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头,见图1。锁底接头lock joint
一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头,见图1。2.33 母材金属base metal,parent metal被焊金属材料的统称。
热影响区 heat-affected zone
焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和机械性能变化的区域。2.35
过热区overheated zone
焊接热影响区中,具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。2.36熔合区(熔化焊)(无对应英文标准术语)焊缝与母材交接的过渡区,即熔合线处微观显示的母材半熔化区。2.37
熔合线(熔化焊)weld interface焊接接头横截面上,宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。2.38焊缝weld
焊件经焊接后所形成的结合部分。焊缝区 weld zone
焊缝及其邻近区域的总称。
2.40焊缝金属区weld metal area在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。熔焊时,由焊缝表面和熔合线所包围的区域。电阻焊时,指焊后形成的熔核部分。2.41定位焊缝tack weld
焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。2.42
承载焊缝strength weld
焊件上用作承受载荷的焊缝。
2.43连续焊缝continuous weld
连续焊接的焊缝。
2.44 断续焊缝intermittent weld焊接成具有定间隔的焊缝。
2.45纵向焊缝longitudinal weld沿焊件长度方向分布的焊缝。
2.46 横向焊缝 transverse weld垂直于焊件长度方向的焊缝。
2.47 环缝 girth weld,circumferential weld沿简形焊件分布的头尾相接的封闭焊縫。螺旋形焊缝 spiral weld,helical weld2.48
用成卷板材按螺旋形方式卷成管接头后焊接所得到的焊缝。2.49密封焊缝seal weld
主要用于防止流体渗漏的焊缝。2.50对接焊缝butt weld
GB/T 3375-94
在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝,见图1。2.51
角焊缝filletweld
沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝,见图1。 fillet weld in normal shear正面角焊缝
焊缝轴线与焊件受力方向相垂直的角焊缝,见图5。2、53侧面角焊缝filletweld in parallel shear焊缝轴线与焊件受力方向相平行的角焊缝,见图6。图5
2.54并列断续角焊缝
chain intermittent fillet weld图6
T形接头两侧互相对称布置、长度基本相等的断续角焊缝,见图7。交错断续角焊缝
staggered intermittent fillet weld2.55
T形接头两侧互相交错布置、长度基本相等的断续角焊缝,见图8。图7
2.56凸形角焊缝convex fillet weld焊缝表面突起的角焊縫,见图9。2.57
凹形角焊缝concave fillet weld焊缝表面下凹的角焊缝,见图10。图8
焊缝厚度
焊脚尺寸
GB/T 3375—94
焊鐘厚
焊脚尺寸
焊缝计算厚度
2.58端接焊缝edgeweld
构成端接接头所形成的焊缝,见图1。2.59塞焊缝plug weld
焊缝计算厚度~
草脚尺
两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角焊缝者不称塞焊,见图1。
2.60槽焊缝slot weld
两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不称槽焊。焊缝正面face of weld
焊后,从焊件的施焊面所见到的焊缝表面。2.62焊缝背面root surface
焊后,从焊件施焊面的背面所见到的焊縫表面。焊缝宽度weldwidth
焊缝表面两焊趾之间的距离,见图11。焊蟑宽度
2.64焊缝厚度actual throat
焊缝宽度
在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离,见图9、图10。2.65焊缝计算厚度theioretical throat设计焊缝时使用的焊缝厚度。对接焊缝焊透时它等于焊件的厚度;角焊缝时它等于在角焊缝横截面内画出的最大直角等腰三角形中,从直角的顶点到斜边的垂线长度,习惯上也称喉厚,见图9、图10。
2.66焊缝凸度convexity
GB/T 3375-94
凸形角焊缝横截面中,焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离,见图9。焊缝凹度concavity
凹形角焊缝横截面中,焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离,见图10。2.68
焊趾 weld toe
焊缝表面与母材的交界处,见图11。2.69 焊脚 fillet weld leg
角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离,见图9、图10。2.70
焊脚尺寸filletweld size
在角焊縫横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度,见图10。熔深depthoffusion
在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度,见图12。图12
2.72焊缝成形系数form factor(of theweld)熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(B/H),见图13。玺
2.73 余高weld reinforcement
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