GB/T 3399-1982
基本信息
标准号： GB/T 3399-1982
中文名称：塑料导热系数试验方法 护热平板法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Test method for thermal conductivity of plastics - Guarded hot plate method
标准状态：现行
发布日期：1982-01-02
实施日期：1983-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：136128
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>83.080塑料
中标分类号：化工>>合成材料>>G31合成树脂、塑料基础标准与通用方法
关联标准
替代情况：替代HG 2-158-1965
出版信息
页数：平装16开， 页数：5， 字数：5,000
标准价格：8.0 元
相关单位信息
首发日期：1982-12-29
复审日期：2004-10-14
起草单位：晨光化工研究院一分院
归口单位：全国塑料标准化技术委员会
发布部门：国家标准局
主管部门：中国石油和化学工业协会
标准简介
本标准适用于护热平板稳态法测量塑料导热系数，不适用于测量导热系数大于2.20W/(m·K)的塑料。 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法 护热平板法 GB/T3399-1982 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家标准
塑料导热系数试验方法护热平板法Test method for thermal conductivlty ofplastics by means of tbe guarded hot plateUDC 6T8.5
GB 3399—82
本标准适用于护热平板稳态法测量塑料导热系数，不适用于测盘导热系数大于2.20W/（m·K）的塑料。
1定义
1.1热流Φ：单位时间通过某一表面的热量，以W计。1.2热流密度9：单位时间通过某一表面单位面积的热量，以W/m计。1.3导热系数入：在稳定条件下，垂直于单位面积方向的每单位温度梯度通过单位面积上的热流，以W/(m·K)计。
2原理
2.1本方法基于单向稳定导热原理。当试样上、下两表面处于不同的稳定温度下，测量通过试样有效传热面积的热流及试样两表面间温差和厚度，计算导热系数。a试样
3.1试样应是均质的硬质材料，两表面应平整光滑且平行，无裂缝等缺陷。对平板试样，要求不平度在0.5mm/m以内。
当试验软质材料或粒料时，需要有术制架，试样总体上应是均质的。8.2试样应是产品有代表性部分，由产品直接截取或按产品标准要求制备。3.2.1对双平板导热仪测试试样，应选取尽可能同样的试样。a.3试样为阅形或正方形，其直径或边长与护加热板相等，厚度不小于5mm。最大厚度根据仪器确定，应不超过其直径或边长的1/8。8.4试验前应根据产品标准的要求对试样进行状态调节，如无产品标准，则根据GB2918一82《塑料试样状态调节和试验的标准坏境的条件处理24h。3.5每组试样不少于2块。
4试验条件
4.1试验环境：应符合GB 2918—82规定的常温、常湿。4.2试验条件
热板温度：低于333K。
冷板温度：室温或所需温度。
冷板和热板之间的温度差不小于10K，通过试样的温度梯度在400K/m至2000K/m之间。注：如无防露施，冷板温度至少高于环境鳞点5K，5试验仪器
本方法所要求的仪器为带有护热板平板导热仪。它由加热板（包括主加热板和护加热板），冷板、国家标准局1982-12-29发布
1988-10-01实施
测温仪表、量热仪表组成。
GB3399—82
5.1加热板：主加热板直径至少应为100mm，护加热板小宽至少为加热板边长或直径的1/4。主加热板和护加热板之间应有合适的缝隙，缝隙的平面积应不大于主加热板面积的8%。加热板应平整、光滑：表面不平度在0.25m功/m以内。温度均匀，主加热板温度波动不大于试样两面温差的2%护加热板，不大于5%。主、护加热板之间应有平均温度平衡检测器。5.2冷板：应具有与加热板同样尺寸和对不平度的要求。5.3热板与冷板具有大10.8的辐射系数。5.4测温仪表：用热电偶丝直径小于0.2mm的热电偶，测量试样两表面的温度，精度不低于0.1K。5.5量热仪表：测量通过试样的热流，精确到1%。5.6加热电源：要求加热电压的波动，不超过+0.5%。6试验步骤
6.1采用精度不小于0.05mm的厚度测量工具，沿试样四周至少测量四处的厚度,取其算术平均值，作为试验前试样厚度。
6.2将状态调节过的试样，放人仪器冷热板之间，使试样与冷热板紧密接触。6.3使冷热板维持恒定的温度，保持所选定的温度差，温度的读数应精确至0.1K。6.4当主加热板和扩加热板温差小于±0.1K时，认为温度达到平衡。6.5当在加热功率不变条件下，主加热板温度波动每小时不超过±0.1K时，认为达到稳态。每隔30min连续三次测量通过有效传热面的热流试样两面温差，算出导热系数。各次测定值与平均值之差小1%时，结束试验。
6.6试验完毕再按6.1的规定测量试验后试样厚度。取试验前、后试样厚度的平均值为试样厚度。7试验结果
7.1对单平板法，导热系数^[W/(m·K)]*按下式计算：Q.d
或入三
式中：AZ
测量时间间隔，s！
稳态时通过试样有效传热面积热量，Jgd
试样热面温度t和冷面温度t之差，即At=！-t，Kd—试样厚度，m
通过试样有效传热面积的热流密度，W/m2一试样有效传热面积（以主、护加热板缝隙中心的距离计算），m\。A-
.2对双平板法，导热系数^按下式计算；Qd.
A=2A.AZ·Atm
或人：
2△tmWww.bzxZ.net
式中：Q、42、9~同（1）式
dm—试样1与2的厚度d,和d2的平均犀度，即dm=(d,+d2),m>tm———试样1与2的两面的半均温度差，即1 W/(in-K) -0.8958 kcal/(m.h-c)(1)
GB3399—82
+[(t+++2)-(ti +t2)],K;
t1、t，——分别为试样1与2的热面温度，K：t、——分别为试样1与2的冷面温度，K。公式（2）仅在以下条件下适用：2[(t -ti)-(t2 t2))
(t++te) -(t+++2)
7.3试验结果以每组试样的算术平均值表示，取三位有效数字，当每一试样测试结果与半哟值之差大于5%时，试验应重做。
8试验报告
试验报告包括下列内容：
试样名称、编号及生产厂
试样数目、尺寸及状态调节情况，b.i
环境温度，湿度及仪器型号
d、冷热板温度、平均温度、有效传热面积；导热系数：
试验日期及人员。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国塑料标准化技术委员会物理力学试验方法分会归
本标准由化学工业部晨光化工研究院-一分院负责起草。本标准主要起草人刘民生、吴述扬。自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG2—158—65作废。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
塑料导热系数试验方法护热平板法Test method for thermal conductivlty ofplastics by means of tbe guarded hot plateUDC 6T8.5
GB 3399—82
本标准适用于护热平板稳态法测量塑料导热系数，不适用于测盘导热系数大于2.20W/（m·K）的塑料。
1定义
1.1热流Φ：单位时间通过某一表面的热量，以W计。1.2热流密度9：单位时间通过某一表面单位面积的热量，以W/m计。1.3导热系数入：在稳定条件下，垂直于单位面积方向的每单位温度梯度通过单位面积上的热流，以W/(m·K)计。
2原理
2.1本方法基于单向稳定导热原理。当试样上、下两表面处于不同的稳定温度下，测量通过试样有效传热面积的热流及试样两表面间温差和厚度，计算导热系数。a试样
3.1试样应是均质的硬质材料，两表面应平整光滑且平行，无裂缝等缺陷。对平板试样，要求不平度在0.5mm/m以内。
当试验软质材料或粒料时，需要有术制架，试样总体上应是均质的。8.2试样应是产品有代表性部分，由产品直接截取或按产品标准要求制备。3.2.1对双平板导热仪测试试样，应选取尽可能同样的试样。a.3试样为阅形或正方形，其直径或边长与护加热板相等，厚度不小于5mm。最大厚度根据仪器确定，应不超过其直径或边长的1/8。8.4试验前应根据产品标准的要求对试样进行状态调节，如无产品标准，则根据GB2918一82《塑料试样状态调节和试验的标准坏境的条件处理24h。3.5每组试样不少于2块。
4试验条件
4.1试验环境：应符合GB 2918—82规定的常温、常湿。4.2试验条件
热板温度：低于333K。
冷板温度：室温或所需温度。
冷板和热板之间的温度差不小于10K，通过试样的温度梯度在400K/m至2000K/m之间。注：如无防露施，冷板温度至少高于环境鳞点5K，5试验仪器
本方法所要求的仪器为带有护热板平板导热仪。它由加热板（包括主加热板和护加热板），冷板、国家标准局1982-12-29发布
1988-10-01实施
测温仪表、量热仪表组成。
GB3399—82
5.1加热板：主加热板直径至少应为100mm，护加热板小宽至少为加热板边长或直径的1/4。主加热板和护加热板之间应有合适的缝隙，缝隙的平面积应不大于主加热板面积的8%。加热板应平整、光滑：表面不平度在0.25m功/m以内。温度均匀，主加热板温度波动不大于试样两面温差的2%护加热板，不大于5%。主、护加热板之间应有平均温度平衡检测器。5.2冷板：应具有与加热板同样尺寸和对不平度的要求。5.3热板与冷板具有大10.8的辐射系数。5.4测温仪表：用热电偶丝直径小于0.2mm的热电偶，测量试样两表面的温度，精度不低于0.1K。5.5量热仪表：测量通过试样的热流，精确到1%。5.6加热电源：要求加热电压的波动，不超过+0.5%。6试验步骤
6.1采用精度不小于0.05mm的厚度测量工具，沿试样四周至少测量四处的厚度,取其算术平均值，作为试验前试样厚度。
6.2将状态调节过的试样，放人仪器冷热板之间，使试样与冷热板紧密接触。6.3使冷热板维持恒定的温度，保持所选定的温度差，温度的读数应精确至0.1K。6.4当主加热板和扩加热板温差小于±0.1K时，认为温度达到平衡。6.5当在加热功率不变条件下，主加热板温度波动每小时不超过±0.1K时，认为达到稳态。每隔30min连续三次测量通过有效传热面的热流试样两面温差，算出导热系数。各次测定值与平均值之差小1%时，结束试验。
6.6试验完毕再按6.1的规定测量试验后试样厚度。取试验前、后试样厚度的平均值为试样厚度。7试验结果
7.1对单平板法，导热系数^[W/(m·K)]*按下式计算：Q.d
或入三
式中：AZ
测量时间间隔，s！
稳态时通过试样有效传热面积热量，Jgd
试样热面温度t和冷面温度t之差，即At=！-t，Kd—试样厚度，m
通过试样有效传热面积的热流密度，W/m2一试样有效传热面积（以主、护加热板缝隙中心的距离计算），m\。A-
.2对双平板法，导热系数^按下式计算；Qd.
A=2A.AZ·Atm
或人：
2△tmWww.bzxZ.net
式中：Q、42、9~同（1）式
dm—试样1与2的厚度d,和d2的平均犀度，即dm=(d,+d2),m>tm———试样1与2的两面的半均温度差，即1 W/(in-K) -0.8958 kcal/(m.h-c)(1)
GB3399—82
+[(t+++2)-(ti +t2)],K;
t1、t，——分别为试样1与2的热面温度，K：t、——分别为试样1与2的冷面温度，K。公式（2）仅在以下条件下适用：2[(t -ti)-(t2 t2))
(t++te) -(t+++2)
7.3试验结果以每组试样的算术平均值表示，取三位有效数字，当每一试样测试结果与半哟值之差大于5%时，试验应重做。
8试验报告
试验报告包括下列内容：
试样名称、编号及生产厂
试样数目、尺寸及状态调节情况，b.i
环境温度，湿度及仪器型号
d、冷热板温度、平均温度、有效传热面积；导热系数：
试验日期及人员。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国塑料标准化技术委员会物理力学试验方法分会归
本标准由化学工业部晨光化工研究院-一分院负责起草。本标准主要起草人刘民生、吴述扬。自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG2—158—65作废。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。