本标准规定了评价企业合理用热的技术管理原则，以促进企业合理有效地用热，达到节能目的。本标准适用于一切用热企业。文中所述用热设备，不仅指各种工业燃烧设备、换热设备、干燥设备等，也包括企业的制冷、采暖、空气调节等设备。本标准不适用于交通运输等部门的各种统——功转换设备。 GB/T 3486-1993 评价企业合理用热技术导则 GB/T3486-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

UC 658. 264
中华人民共和国国家标准
G/T3486—93
评价企业合理用热技术导则
Technical guides for evaluating the rationalitsof heat usage in industrial eoterprise1993-06-19发布
1994-02-01实施
国家技术蓝督局发布
中华人民共和国国家标准
评价企理用热技术导购
Technikcal guldes For evalueilng the rationalityor hex1 usage lo iodustrlaf enterprise1.主别内客与适用范既
GB/T3486-93
代蓉CE3486—·53
本标催现定了评价企业合理用热的技术管现原则，以促进企业合理有效地用热，达到节能目的。本标准适用于，切用热企业。文中所述用热设备，不仅指各种工业燃烧数备、换热设靠、下燥投需等，也包括企非的制检.采腰、空气调节等设备本标催不道用于交通运输等部门的务种热一一均转换没备。2引用标准
GB1576低乐钢护水质标准
CB4272设备及件逆保温技术通叫GB1179设备及誉保冷技术通则
G乃102B工业余熟术语、分类、等级及余热资源基计算力法GB13271解炉大气污染物排放标准3燃料燃烧的合理化
3.1憋料燃烧的主要拯制指标
3.1.1端料燃烧的生要挖制指标，包根据燃烧梭备、使用燃料的种类及不同燃烧方式规定的空气系、排渣含确量等指标，可叮燃性气体的排放应符合GB13271的要求。3.1.2附录A表A1和表A2中列出上业锅炉和工业炉将采用不同燃料及接不同燃烧方式运行时的空气系数范围，实际摄作中在不降低燃料烧效率的基础上，险尽可能弹低空气系数，3.1.3采用火床燃烧的工范锅炉，实原操作中应采取必要的措施降低排渣含嵌量，其排适合碳虽控制我尚在附录A表3中列出
3.1.4评价燃粒燃烧装划熬的合理性.应在满足工艺要求的前下.同时考察3.1.2和3.1.3条定的指标。
3.1.5采用合理的燃烧设备和燃燃工况.迷译适当的助燃剂，防止各类燃烧装笠在运行中结造和站行，提商解炉热效率。
3.2燃料燃烧方面的测与纪录
3.2-1分析与记录料的成分（包括媒的工业分析）及发热冠，以作为制定与调整燃烧控制套数的依据.
3.2.2为了掌性燃料燃烧状记，燃烧装置应配备必要的计量位表，量与记录燃烧装置的燃料、助燃空气与穿化判的用基，温度与压力，井测甚与记录排出烟气中的含基量（或二氧化碳蛋)。3-2.3分析与捡验持出气及求流中的可成分，以确定腾虑的究全程度，作为调整燃境过程.改进由豪找术监督周1993-06-19批准19940201实施
燃烧装配的依书，
GB/T3486—93
3.2.4燃料然境益测仗器的配造应能满足评价用热合理唑的需费，能沉肤燃料燃烧的点实状说。3.2.5憋泌设备及穿盘大于等于7MW的工业锅护、燃样：1500t标煤/年以上的案炉应配备燃紫过程白充系统，有系件者应装设燃烧过程微机控制和检漫系统。3.3格烧议备的检变与维快
3.3.1检查井维修燃靠装置、安全装置，供风引风装些.燃烧控制系统、管路，阀1等，使之保持良好状感
3.3.2定期按规定登、校正和维修计量仪表、便之正常运行。3.3.3烧设备应有定期检查维修制度，明确检修鼓术要求，立检查与维修记录档案。3.1改萨燃料燃烧的措施
3.4.1燃烧装年类型及其打性感数的运择，必须适合髂料种类及其理化性能，适合益没备与工艺的要，并且要有足等的可调范用，以满足划热负萄变化的要求。3.4.2供风引风系统必频保证必要的风整与压力，供风、引风系统的能力必双和燃烧士体、投备相匹配，其京裕度不应运大，尽盘深用变速调节系统。3.4.3安装燃烧控制装写.应根据排出烟气中的含氧基（或三氧化碳量），调节京气-燃料的比侧，之符合空气系数管理的要求，产使排出炉腹烟气中可燃成分降低到地低侦。3.4.4使用求个帮烧装置对，应分组（段)或分个调节与挖制各组，各燃燃装间的供人燃料量比例，以提高热设备的总热效率。
3.4.5剂究采甲新时燃虑方法，燃胃及共布开方式时.应保用会理的护型结树.以世一步提高热效设.
3.4.石燃烧收备“亨所性月的燃粒品种应柑互适应并保持质量相对稳定，对憋料应进行合理调配合理加（动力回煤和型媒）与合理存放，鼓动不总劣压燃料、蝶研等的综合乳用。3.4.7通右严求结意而无法调整时，可采用化学院渣剂给予游除，沂逆州的化毕除漆剂应不损弃受乐元件所对火拉玉，
4情热的合理化
4.1：传热管理的要求
4.1.1对被加热或被冷却物位的温度，用于加热的费汽或其他裁热体的盘度、压力及流母，应根据工艺要和节能的追则制定合理的控制指标及有关的管理要求。4.：.2对企内主要用热设各，应制定热效率或单位产产其热耗定额行业示准，作为评价议炎设备合理用药的依据.
4.1.3厂房等采暖、降温利空气谢书的件课，要根据使筑物的构洗，改备的配罩、作业的工艺特点+制定拆应的温度和通风饮激等管理要求，4.2与传热有关的谢盘与记录
4.2.1测录与记录被加热或被冷却物保及板热休的温.片力与流量.以及表征设备热工状况并他参数。
4.2.2刘采暖、障温和空气调节有要求的厂虏，应绳量与记录其毫内摄度、湿度及其耗能工质的必要参数或消热量
4.3传热设备的检查维频
4.3.1检查并继候传热设及其附件，保持其处于完好状态。4.3.2清除传热设备内沉积的故誉、水垢成其他附带物、保持其良好的传热性能。4.3.3清除亨气调节设备过滤器的堵塞物、热交换器的结箱、冷频器的水等.保持设备的息好工.炸状沉
CB/T348693
4.3.4对工业锅炉、冷却构件等的给水，应根据GB15心进行水质管理电站销炉和其他中，高压锅炉应按照电力丁业授术管理法规3避行水质普理。4.35定期检查，校出和维修设备的计且仅支，使之正常运行建立仪器仪表的检修记求档案，明确检静获术要求。
4.4改首传热的措施
4.4.1根据工艺过程的可能-合理制定加热（冷中)温度的规定值，以降低综合能耗。4.4.2按照工艺条件的规定，崔确控制被加热或被降却物体的温度，欧止超山规定的温度范。4.4.3对十使用蒸汽等裁热物休的设备，谁确控制载热体的整度、匹力与随冠·降低热重的损摄耗。4.4.4对于温度稳定、连续工作的加热设备，应控制各点的供热盘，以保证被加热物按规定的温度制度加热、为进一步提高热效率，应研究改进温度制度，合理分配各点的供热至。4.4.5对干周期性工.作的热设备，车各工.作阶放应按机定的供热制度控制供热量，为提热效率，应研究更为合理的供热制度，
4.4.6根据可能，尽量采用直接（明火>加热，没燃烧等加热方法，以提高划热速度，降低燃料消耗间时应研究新的直按如热的燃烧方式和装宜，进一步维小间接加独的范用.对尚不能采用直接加热的了艺，亦皮政进间接加热的效果。4.4.了加然设备的排烟系统应有适当的抽力，条台仪备共用同一排烟系统时，每台设备均应有单独的谢节闸阀整个样烟系统市有良好的气密性，保训设备内正力分布的谢节能力，4.4.8改普工业炉内整面的性能和形状，以提高其辐射对流换热能刀。4.4.9改首热设备换热部分的性能和形状，以提高其传热能力。4.4.10改进加热设备的本体、台架以及运送恢加热物的台车、链爪，据适等的结构，减少其重录，采用比热及异热求小的村料.以降低其器热量及热损失，提高效各的加热速盘及燃效率，4.4.11采用增加效重友利用罐的级数.介埋延长炉子长度，增设并会理布益热交换装叠、高温与低温热效备配合使用零方法，多次利用热员，提高系流综合警效求。4.5改善传熟设备的运行管理
4.5.1调整被加热或被冷妇物体的数最，使每台效备接近频定产量，阳止固产量过低或过高耐增加效耗
4.52多台势设备并列运行时：应根单产热托量低的原，，酒整开动台数及各负负荷。4.53对连续生产中周期工作的加热仪备，或对同一被热物反加热的设各，应尽可能缩短两个加热周期间的空烧峰款时间，在重复加热的工序中，应鞘短工序之间的等待时间。4.5.4间断运行的加热设备，成通处渊格，实坏案中运行4.5.5在上艺杀允许的情况下，应采用被加热物热输热装找术，并尽可能提高热装温度。4.5.6对热效率过低成热指过高的设备，应改逊结构、调格医作必要时及卓淘效更新，对国家有关部1公和的淘然产品按规定限期淘泌。对衣A，中列出工业钢炉最低热效率指标。4.6采用高效设备与节能工共流程4.6.1改造与新建热设备时：必须采用能解据高设务热效率的缩构型式，建造材料及操作制度.4.6.2应房嵌创条件准广采用节端型工去流程。5减少传热与泄引起的热损失
5.1减少热损关的管理要求
5.1.1输送载热体的管道、装置以改热放备的保温、保冷标准，应按GB4272.CH11790的有关规定势行.
5.1.2当款境温实为25时工业端炉外表面平沟温度不得超过0℃5.1.3丁业据炉择烟据度应符合附录A表A4的要求。3
CB/T 34B6--53
5.1.4附录A表A6中列出各种炉添的工业炉蜜的护伴外表面温度指标，作为设计建道与维修T业炉抵时评价护体保损性能的依据。5.2有关热损尖的测量与记录
为学握病设客将热桐关权说，定期进行保，保拎状况的测定与外析，在有效件的情况下可与设备的热半衡测宗与外析销合进行。5.3热议备的检与维耗
5-3-1对热设备反其附件和保温，保冷结构定期进行检查与维整，邀免也于段备和保温，深冷结构据却而引起献热体流失及热拉失的增加。5.3.2对炉本及孔门逆行检查与继修，保证其气密性，减少炉气逸出或冷空气驶人，5-3.3对蒸汽疏水限、热力管网进行快与维静，保证蒸汽床水阅及热力些网光明显的蒸汽滑漏现象，5.3.4叫确检修收术要求，并建立控查与维修档案。5-4减少热满大的热施
5.4.1热没备的我体（外究）.包括炉底，品担炉项、炉门等，均应具有完好有效的绝热层，在技术经济合理的物提下，适单增创绝热层的厚度，柔旧多层鲍热，长用耐火纤避等新聚保温材料、以提尚热设备的隔热性能·降低间数工作划设签的需热拥失。5.4-？尽量减少工业炉密内水冷或汽比冷以构件的数日及尺寸·炉内的冷却将件均应可需的绝热，在可能的条件下适当提高冷却水的出口温度，减小流基，以降低冷归波成的热报失5.4.3减少炉门等孔可的教日和面板，提高英严率快·或采用双原密封凡门，减少门的开月次数，时间与隔度，以减少辐乐及始气速出或冷空气吸人等热损关5.4.4片端必别有良好的气密生，尽可能位以板·以减少护气外避或冷空气吸入造成的热摄失。5.4.5控司炉内压力.减心炉气外连或冷空气吸入等避成的热损失，5.4.6热设备中的连接，施载部分应靠密封，防止载热体代满损尖。5.4.7个理尔冠抢适载燃体的节路，成散热面假，输送载热体的管路，要果收替道保湖牌施.不得压裸较煤截热，
5.4.8输送高温物体的设备，采T欣型利用需产成势水的设蓄，应加益累.以减少数益报失，6余热的回收利用
6-1余回收利用的件理要求
6.1.1对于排出烟气的各冲热放备，应制定回收利用的具体要求。表A7为工业炉审烟气余热回收制用的控制措标。
6.1.2刘于排出冷凝水及其他嵌溢波体的此折，应对必日收利用其余新的物体源患，数期，情固等氢定其体要求。
6.1.3对于排液态，固态的商温物体和废物的热设备.应对必须回收利用其余热的物体得度，数量范国学制是兵牛要求。
6.1.4对丁排山有可燃成分的固.疫，气态废物的热设备，应制定回收利用范用的要求，6.1.5刘对于排出其有余压的气体，微体的热设备，应制定回收用余随范国的要求。6.1.6对于高温产品的显热（物理熟）.应尽整收利用.6-2余热回收利时设务的设置
6.2.1根据余热的种类，排出的情况，介质湿质.数盘及利用的可能性，进行综合热效率及经济可行性分析，决定设监余热回收利用设备的类型及规锁，并应符合GB1028的有关要求。6.2.2余热回收应优先用于备车系统，制如预热助燃空气域媒气，预热加热物体等.以提高设备的热效，降能燃料消耗、Www.bzxZ.net
6.2.3在余热余能无法回收利用于加热没备本身，或用后仍有部分可网收时，可用于生产汽或热水、+
G/T3466—93
产生动力孕为而，也可当为其驰加热设备的热逐，或进行综合利用。6.3对众热的当量与记录
6.3.1对举据余热办质的激度与数量，可燃物质的成分（效发热逐与数最，以及余能载体的正力与流蓝等参教，应避打有关的谢量与记录6.3.2应对余热、余能收利也装的运行参数进行测量与记录。6.4余热回收设备的检变维修
6-4.1对回收利用余热余能的热交换器.余热静炉、热衰等设备进行检查，游除整交换面上忧积的生滴，补滑漏载热体的部位，更新捌耗的物件等，保持设备光好-逐转正常，并建立检整记录模案。6.4.2定期控查，较正和维惨计量，避试仪表，使之正常运行。6.5改评余热回收利用的措递
6.5.1输送余热战热体的烟适、情道及其闻线等，应尽可期保减产密、防止吸入冷空气及避人地荐求，非应收载其保温性能，以减少较热体的温降及热失。6.5.2改著余热回收设备的传热画的性能和形状，增加其表面板，以提施余热的回收来，B.5.3研制开发净积级柔用余热收率高.预热两或产生蒸汽压力高，消耗耐热金风少，占地少，漏摄率低的薪型高效余热回收燃经及能将低品位热能转换成高品位热能或电能的余热同收装置，了实行热献的婚合彩用与用能设备的合理配置7.1有承件的企收应实行热，电设并供或热电并代。7.2在用热案统配置时以专虑划高点位必的减开发，多次利用，如多效然发系统。7.3，产热疫新解变化软颊餐而文光法从生产调臣获得平衡的情码下，可采用菌热器，实现热源和用热设备的合理匹配。
7.4在生产艺许尔些下.免采币间断加热知重复加就等方式。7.5微誉款就的保益与保举收计，进一降低系统的热、险量调失懿烧万式
火空燃烧
佛甜燃烧
火点燃烧
获发素2.BMW的
火床您烧
70--160
CB/T3486—93
附录A
（补充件）
工性锅炉空气系数
护胜出口处空气系数
因作馈机
1. 2~ 1. 25
1. 1--1. 5
法：()热用无炫激的火来始额效可不爱来内效字限定：去要不适用下下列满炉，
严体媒料
B，蒸发整小c.ltMW或心热负小c-sx1ckh的热水锅节，五余战的的炉
。用宿光，干然海、大屏，垃据或其恒工业暖物燃料合姓烧比辆护，年运行不超寸1的辆炉，
粘种决
气体燃补
工业炉密空气系数
被化卖煤
人上削煤
太工调节
白动网节
人T淘节
自调节
工海节
质联式调节
排烟处空气系数
固在能本
空气系数
1. 2--1. 4
1. 3- 1. 5
1. 1 ~1- 2h
1- 15 ~ 1 25
1- 1-~-J. 2
1- 83-~ 1. 16
江：去中所列的空气素收位、是检终做备后，以境近到定的点负荷储吋，什起设备出口处配许的空气系效本：设
热0.351：
h。必新在以化或还原的特星录下工作者老须谢誉H闭门或耀烤得举节亚火，京炎者山，想强热制洗，为使护消变均衡，需消空气所释者，G
缺护寄量·MW
2n.35~0. 7
CD/T3486-93
衣A3工业锅炉拌造含照
性：在中所刻数值是火床燃始工业料炉扫造个吸量要放，无焖媒
未中教位为燃用【类烟媒如1类尤烟煤时的指求，然心！类效类煤时，其排声合除最是高偏可在相皮煤种所列数值的5个百分点范用内变动。农中致尚为实床运行竭均在需定负有下行时的排开否限量要求。表A4工业满炉排烟温
病护容量
>2 7~2. E
排烟期径
件：个中所列理提设离为是期进行检益的运行竭护，车开境温度为25心满风待情况下进行燃规时，在相护口处斯测的费值
零买于穿量大0.7MW的热水病划,尤排烟短变允许比表中拥应值效宽C，本忘不适下列：
，量实量小于14M，或频定势胞尚小于.5×1m*kJ小的热水病炉，b.余然协炉
c，用后光，干流，木同或其他工业变物燃料饿台断烧的娲护，d。年平均运行大间不妞近1cxh的额炉，夜A5工业蜗护量低热效带
2s.35~.心.7
>±.7-~2. 8
GB/T3485-93
绥表A5
注：、农中所列为实际运行的炉，以需切得进行烟些附的点径证位，术丢不造用于惕护，
举用光烟架，右、实质煤贴！类端煤的前炉h.史量小于c.1MW.减隔定热得小子心.5×10kJ的热水蜗.永培铝
。与消亮、下然造、术附或共他二业密物与塔料准危光的情护。表A6工业护密护体外表而展品解喷禁效高
外受售总高税度
护内盟度
当：我位系在环你器见为25时正常二件的了外表十然能惠不血边子的特部分，序本表不证用于下列二业护等：定热
15护监强制玲中者。
.回转安。
被A了二业炉舒烟气帮接瓷源国收变湖
使用低发变批燃剂时
东源回
收率，%
26~-46
排气视准
崇频整
国收事.共
使成高发热能数必附
腺睡,
注，低发然量感料指高炉煤气，发生扩燃气，转们煤及发热量小牛等子36/m！的泥台煤气等，高发8
GB/T3486-93
盐婚料括均护燃气、煤、逐础收大气等，宏表中的余热回衣率，检根报州气出护度及现有换总需情，选定空气理鹉的经济避度，计掉出回次事即空气所获热量与进入换粘器的烟气的费逝之比，再据热蛋平衡计算出烟气出口温庆，义由于账料的热位小同，告项贴伯孕装大，故对儿产书用燃构的计算值，带发获值盘高，费两期，取平期供等人表中，通经快益器占的烟气余需可根据体条件安装爆气磺热都、余热锅炉、热滚导装置或获承热被加蒸物，逐一步同收利百，
本表不适用于下列于整炉密，
r.额定热单低低于5x1%k,h者，
h.同款式运行者、
作为费考的烟气益度（即州气高开换热器的游度了与资然空气断度，足按下述条性由余热回收率计算的，2炉脑楼月,的烟气，在由炉·平出！致空气快然器之间，由1数热及吸人孕究气等然失其避度下陈10%b.空气系数为1.2，
c.外界提度为20
附加说明：
本标准由会国能源基础与管理标准化技术委员会提出由能流装备与合理用热分会归口。本标准压中国标准化绚码所、国家计委能源所、上海发电设备成套所黄责起草，本标准主要起草人辛定国、李爱灿、年迎新、前瞬泰、金凯。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。