本标准规定了总长小于20m的渔船小型电气号灯的类型、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于渔船小型电气号灯的生产和检验。 SC/T 8099-2000 渔船小型电气号灯 SC/T8099-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

SC/T 8099—2000
本标准根据中华人民共和国渔船检验局钢质海洋渔船建造规范》（1998），对SC/T8099—1989渔船小型电气号灯》进行修订。
修订内容包括：
由于海洋渔船安全规则》（1993）中≥20m渔船的基本号灯安排为双层灯型式，为此，本标推的适用范围修改为适用于20m的渔船-梳灯能见距离修改为3n mile，尾灯增加黄色，用于拖带灯。本标准结合钢质海洋渔船建造规范》（1998)作技术性修改。本标准于1988年首次发布。
本标准由农业部渔业局提出。
本标准由中国水产科学研究院归口。本标准起草单位：中国水产科学研究院。本标准主要起草人：魏广东。
1范围
中华人民共和国水产行业标准
渔船小型电气号灯
Small emergency light of fishing vesselSC/T 8099—2000
代替SC/T8099—1989
本标准规定了总长小于20m的渔船小型电气号灯的类型、规格、技术要求、试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于渔船小型电气号灯的生产和检验。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。CB/T338—1999船用电气号灯类型、参数和主要尺寸SC/T7002.10—1991船用电子设备环境试验条件和方法外壳防护3号灯的类型和规格
号灯的类型、参数和主要尺寸见表1、图1、图2。表1号灯的类型、参数和主要尺寸号
右骸灯
左骸灯
环照灯
榄项灯
能见距离
n mile
光照角度
水平面
垂直面
中华人民共和国农业部2000-02-22批准224
灯光颜色
白、黄
红、绿、白
红、绿、白
填料函孔径
外型尺寸
$134×155
$135×145
￥92×130
单丝灯泡
24 V 30 W 15 d
110 V 40 W 15 d
2000-04-01实施
3.2号灯的型号和规格表示
3.2.1号灯的型号
设计序号
-渔船用代号
规格代号
类型代号
号灯代号Www.bzxZ.net
3.2.2号灯类型代号（见表2）
SC/T 8099—2000
表2号灯类型代号
右灯左骸灯
3.2.3号灯的规格
环照灯
榄顶灯
双色灯
应急灯
三色灯
艇用灯
拖带灯
号灯适用船长范围根据CB/T338确定，本标准定为二类号灯，以*2”表示。3.2.4标记示例
第二次（改型）设计的环照灯：H5-2Y2SC/T8099—2000。4技术要求
4.1号灯材料
制造号灯的材料须耐腐蚀、耐潮湿、耐老化，滞燃、不易变形。4.2环境温度
号灯在环境温度为一25～40℃的范围内能可靠工作。4.3绝缘电阻
国籍灯
在试验环境为正常大气条件（温度15~35℃，相对湿度45%~75%，气压86～106kPa）下，号灯导电部分与导电部分之间，导电部分与外壳之间的绝缘电阻，应符合下列要求。4.3.1冷态时
额定电压U≤60V时，用电压等级250V的兆欧表测量，应不低于10MQ。额定电压U>60V时，用电压等级500V的兆欧表测量，应不低于100MQ。4.3.2热态时（达到稳定温升时）额定电压U≤60V时，用电压等级250V的兆欧表测量应不低于5MQ。额定电压U>60V时，用电压等级500V的兆欧表测量应不低于20Mn。4.4电源变化
电源电压变化为额定值的十6%～一10%，频率变化为额定值的士5%，号灯应能可靠地工作，线路电压降应不超过额定值的5%。
4.5绝缘接点、介电强度
号灯试验环境应符合4.3条，导电部分与导电部分之间，导电部分与外壳之间的绝缘介电强度，用频率为25～100Hz的下列交流电压进行耐压试验，历时1min，应无击穿或闪烁现象，然后立即测量绝缘电阻不应低于1Mo。
a）额定电压为60～300V时，试验电压为2000V。b）额定电压低于60V时，试验电压为1000V。4.6防潮性能
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号灯应具有防潮性能，经两周交变湿热试验后，在2h内完成全部检查，其结果应符合下列要求。4.6.1绝缘电阻值
额定电压U<60V时，用电压等级250V的兆欧表测量，不低于1Mn。额定电压U>60V时，用电压等级500V的兆欧表测量，不低于10MQ。4.6.2绝缘介电强度应符合4.5条规定。4.6.3电镀件镀层被腐蚀面积占该零件主要镀层面积的5%～25%的零件数不得超过零件总数的三分之一,但充许：
a）个别零件镀层腐蚀区域面积大于25%；b）个别零件的主要金属出现斑点。4.6.4油漆层表面允许有轻微失光、失色，少量针孔等缺陷，在主要表面上的任意100cm内，直径为0.5～1.0mm的气泡不多于2个，不得出现直径大于1.0mm的气泡。经油漆附着力试验，底漆不得脱落，面漆脱落不得超过检查面积的三分之一4.6.5热固型塑料外壳表面允许有部分白色析出物，轻微填料膨胀，直径为0.3～0.5mm的气泡分布面积不得大于5%，充许有个别直径在0.5～1.0mm范围内的气泡。4.7防腐蚀性能
号灯的金属零件应具有防腐蚀性能，其零件应承受连续喷雾48h的盐雾试验，试验后应符合下列要求：
a）镀层为锌、镉或锡的零件主要表面无白色或灰色腐蚀物；b）镀层为高锡青、镍或银的零件主要表面无灰色或浅绿色腐蚀物：c）镀层为铜十镍十铬的零件主要表面无棕锈。4.8防毒性能
号灯的有机材料应具有防霉菌的性能。4.9结构
4.9.1号灯的灯头座应具有防止自行松脱的结构。4.9.2额定电压高于36V的金属壳体，应设有接地螺钉。4.9.3号灯的结构应使安装、装配和使用方便，连接件应不易丢失。4.10接线端子温升
号灯接线端子处的温升不得大于40℃。4.11玻璃耐温度骤变性能
号灯的玻璃罩应具有耐温度骤变的性能。4.12色度坐标
号灯的色度应在国际照明委员会（CIE）为每种颜色所规定的图解区域界限内。每种颜色的区域界限以折角点的坐标表示（见表3）。表3号灯颜色的折角坐标区域界限号灯颜色
号灯颜色
4.13能见距离和光照角度
SC/T 8099—2000
表3(完）
.0.310
号灯和遮光罩内表面应涂无光黑漆。号灯的能见距离、光照角度应符合表4规定。表4号灯的能见距离和光照角度
糖顶灯
环照灯
能见距离
水平光燕
从船的正前方到每正横后22.5°显示从船的正前方到各的正横后22.5°显示从船的正后方到每的67.5°显示在360°水平弧内显示不间断的光在360°水平弧内显示不间断的光垂直光弧分布情况
①从水平上方5°到水平下方5°的所有角度内，至少保持所要求的最低发光强度②从水平上方7.5到水平下方7.5°至少保持所要求的最低发光强度的60%
装船后的炫灯，在朝前的方向上必须显示最低要求的发光强度，发光强度在规定的光孤之外的1°～3间必须1
减弱以至确实切断。
2尾灯和榄灯以及炫灯，在正横后22.5°处，在水平孤内应保持最低妻求的发光强度至规定光孤界限内5°起，从规定光弧界限内5°起发光强度以50%的速度递减，直到规定的界限，然后发光强度应不断减弱，以达到在规定的界限以外至多5°处确实切断光。4.14防护性能
号灯应具有IP55的外壳防护等级；不设漏水孔的号灯，防水试验后内部不得有水的痕迹；设有漏水孔的号灯，在防水试验时应堵塞，防水试验后允许有少许渗漏，但渗漏入的水能排出，不会累积，且不影响号灯正常工作。
4.15耐振性能
号灯应具有耐振性能，试验中号灯应无异常，试验后零部件不应有松动、断裂、变形和受损。4.16耐冲击性能
号灯应能承受船舶正常应允营运时的冲击影响，经冲击试验后，应能正常工作。零件不应松动、断裂和变形。
4.17灯泡
号灯应配备船舶检验部门认可的符合光照强度要求的船用号灯灯泡。4.18包装跌落试验
号灯包装后应进行跌落试验，试验后应能正常工作，无损伤、松动等现象。4.19包装运输试验
号灯包装后应进行运输试验，试验后应能正常工作，无损伤，松动等现象。5试验方法
5.1环境温度试验
5.1.1将号灯放入温度为室温的试验箱有效工作空间，以每分钟0.7℃～1℃的速率将箱温升至70℃227
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土2℃，当号灯温升稳定后，将箱温以每分钟0.7℃～1℃速率降至55℃土2℃，通电工作2h，应符合4.2条要求。
5.1.2将号灯放入温度为室温的试验箱有效工作空间，以每分钟0.7℃1℃的速率将箱温降至试验值-25℃士3℃，当号灯达到试验值温度稳定后，通电0.5h，应符合4.2条要求。5.2绝缘电阻测试
5.2.1冷态电阻：用规定电压等级的兆欧表测试，其结果应符合4.3.1条规定。5.2.2热态电阻：号灯安装额定功率的灯泡，在额定电压下通电工作，当温升稳定后，切断电源，卸掉灯泡，在5min内用规定电压等级的兆欧表测量，其结果应符合4.3.2条规定。5.3电源变化试验
5.3.1交流电源供电号灯应在表5条件下各运行15min，应符合4.4条规定。表5交流电源供电号灯的电压和频率变化范围电压变化、%
频率变化，%
5.3.2直流电源供电号灯，应在额定电压变化+30%~--25%的情况下各运行15min，应符合4.4条规定。
5.4绝缘介电强度试验
5.4.1号灯装在耐压试验台上，用4.5条规定的电压和频率，容量不少于0.5kVA交流电源施加于导电部分之间，导电部分与外壳，历时1min，其结果应符合4.5条规定。5.4.2用4.3条规定电压等级的兆欧表测量绝缘电阻，应符合4.5条规定。5.5交变湿热试验
将号灯放入温度为室温的试验箱有效工作空间，调节箱温至25℃士3℃，使号灯达到温度稳定，然后按表6所示周期循环二饮。
表6温度循环周期
高温高湿
低温高湿
温度，℃
55→25
相对湿度，%
>95凝露
注：升温、高温高湿阶段不超过12h；降温，低温高湿阶段不超过12h。时间，h
在第一周期高温高湿阶段的前2h及最后一周期高温高湿阶段的最后2h，号灯应作通电试验，以证明正常工作。试验周期结束后，号灯从箱内取出，在正常大气条件下进行恢复，允许用手将号灯所有能接触到的表面和部件上的水溃抹去，在2h内完成下述项目测试，其结果应符合4.6规定。5.5.1绝缘电阻5.2条试验方法首先测试，结果应符合4.6.1规定。5.5.2绝缘介电强度用5.4条方法检查，结果应符合4.5规定。5.5.3油漆附着力检测方法：用划针或刀片在漆膜上纵横各刻四条相距为1mm的直线，其深度应达到原金属表面，形成九个1mm2的小方格，然后用毛刷擦刷，在九个方格中，油漆膜脱落程度应符合4.6.4条规定。
5.5.4油漆层外观缺陷应符合4.6.4条规定。.228
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5.5.5金属件腐蚀，应在4.6.5条规定的范围内。5.6盐雾试验
将试样按使用状态放置于35℃土2℃的盐雾箱内，采用氯化钠（化学纯）和蒸馏水配制成5%土0.1%（m/m）浓度的盐溶液，pH值为6.5～7.2（35℃），连续喷雾48h，盐雾沉降率1~2mL/h*80cm，喷雾不得直接喷向试样，而应沉降至试样表面。试验结束后，用流动的清水轻轻冲洗试样表面盐沉积物，再用蒸馏水漂洗，然后检查试样表面，应符合4.7规定。
5.7长霉试验
将每毫升含有黑曲霉、土曲霉、出芽短梗霉、宛氏拟青霉、蝇状青霉、赭色青霉、光孢短柄帚霉、绿色木霉等八种菌种各为0.5×10°～1.0×10°孢子数的混合孢子悬浮液，用喷孔0.5mm的喷雾器均匀喷射在试样整个表面，然后将试样置于温度为28℃~30℃，相对湿度大于90%的试验箱内28d。试验结束，试验表面应无过分长舞现象。5.8接线端子温升试验
将号灯安装额定功率的灯泡，在额定电压下点燃，待其温升稳定后，用测温计测量接线端子的最高温度，其温升值应符合4.10条规定。5.9玻璃耐温骤变试验
号灯安装额定功率的灯泡，在额定电压下点燃，当温升稳定3min后，将低于室温10℃的水（水温不应低于5℃，水量不少于1L)泼到灯泡玻璃上，玻璃罩不应有龟裂和破碎。5.10灯光颜色测试
灯光颜色用分光光度计或色度计测试，各种颜色的色度坐标值应符合4.12条规定。5.11能见距离和光照角度的测试测试方法有以下四种：
5.11.1在A型测角仪上，根据接收仪或照度计上反映的照度，通过计算测出能见距离和光照角度。5.11.2用暗室圆简法，由照度计反映出读数计算能见距离，根据几何投影法测出光照角度5.11.3用接收仪和照度计上反映的标准等强度与号灯光照强度进行对比，通过计算得出号灯的能见距离，用暗室圆筒法，根据几何投影法测出光照角度。5.11.4把照度计的接收器伸进内壁涂有无光黑漆的长圆简内，由照度计反映的照度计算能见距离，旋转被测号灯，根据旋转的角度及照度计反映的照度，测出光照角度。测量结果应符合4.13条规定。
用照度计测试号灯发光强度按式(1)计算：I-E*L
式中：1——光强度,cd；
E-—光照度,lx；
L——距离,m。
最低发光强度应按式（2)计算：式中：I——光强度,cd;
I = 3.43× 10XT.D2.K-D
D—号灯的能见距离，n mile；
T——临阀系数(2×10°[x)
K一一大气透射率，用于规定的号灯，K值应是0.8，相当于约13nmile的大气能见度。从式(2)导出能见距离与新国际烛光数值（见表7）。（1）
能见距离，n mile
新国际烛光，cd
5.12防护试验
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能见距离与国际烛光数值对照表2
5.12.1按SC/T7002.10要求做防尘试验。5.12.2防水试验
用内径为6.3mm（见图3)标准喷孔的喷嘴，在所有实际可能的方向向样品外壳喷水，条件如下：流量：（12.5±0.625）L/min
喷嘴水压：30kPa；
每平方米样品外壳表面积试验时间：1min；最少试验持续时间：3minz
喷嘴出口与外壳表面的距离：约3m（向上喷水时为保证淋湿样品，必要时可缩小此距离）。试验结果应符合4.14条规定。
5.13振动试验
5.13.1号灯按实际使用状态紧固在振动台，并通电进行通常运行操作，按5.13.2条规定的频率与振幅往复扫描13次，检查有无共振现象。扫描方式应为对数或线性，对数扫描速度1倍频程线性扫描速度。然后在最大共振点作耐久振动，若无明显共振点，则在频率上作么h耐久振动。号灯应在三个轴向(垂、横、纵)依次进行上述试验。号灯如有多种安装方式，则每种方式都需要考核。试验时，振幅放大率一般不应大于5，试验结果应符合4.15条规定。5.13.2试验条件
频率：2~13.2Hz;13.280Hz;
振幅：±1 mm；
加速度：±0.7g。
最大加速度为0.7g，振幅按式（3)计算：- 5.5 X 10-(2A) . N2
式中：a—
振动最大加速度，m/s\；
全振幅，mm；
N—每分钟振动次数，1/min。
5.14冲击试验
5.14.1试验条件，锤重200kg，摆锤偏角30°，摆锤高度0.5m。(3)
5.14.2试验方法：经电气性能检查后的号灯，按正常工作状态固定在冲击台上，并通电工作，从三个互相垂直的方向各冲击3次，试验后应符合4.16条规定。5.15包装跌落试验
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5.15.1自由跌落试验：将号灯按实际出厂包装后，包装箱底面、正面自由跌落在平滑坚硬的水泥地或钢板地上四次，跌落高度250mm，试验后符合4.18条规定。5.15.2角跌落试验
将号灯包装后，包装箱底面某一角着地，底面与地面成30°角，将产品自由放下，底面每个角各进行1次，试验后应符合4.18条规定。5.16包装运输试验
将号灯按实际出厂包装后置于载重车的中后部，装载量为满载时的三分之二，在三级公路的中级路面上，以25~40km/h行驶200km以上。或将号灯按实际出厂包装后，用绳索紧固在试验台上垂向碰撞（1000士10）次，加速度（10士1）g脉冲持续时间（11士2）ms脉冲重复频率为60~100次/min，脉冲波形近似半正弦波，试验后应符合4.19条规定。
6检验规则
6.1型式试验与出厂检验
号灯型式试验与出厂检验按表8进行，各项试验除运输试验、包装跌落试验、振动试验、盐雾试验及包装检查可用另外样品进行外，其他试验均应在同一样品上进行。各项试验间允许重复校准样品。表8号灯型式试验与出厂检验内容试验顺序
外观检查
尺寸检查
试验项目
环境温度试验
绝缘电粗
电源变化
绝缘介电强度
防潮性能
防腐性能
防霉性能
接线端子温升
玻璃耐温骤变性能
色度坐标
能见距离和光照角度
防护性能
振动性能
冲击性能
包装跌落试验
包装运输试验
包装检查
技术要求
2.1,4.9,6.1
试验方法
抽样数量（每批）
型式试验
出厂试验
1%不少于3只
1%不少于3只
1%不少于3只
1%不少于3只
6.2出厂检验
SC/T 8099—2000
在抽样试验中，发现有不合格时，应加倍抽样复检，再发现不合格时，停止验收，由制造厂消除缺陷后，重新提交验收。
6.3型式试验规则
在下列情况下进行型式试验：
a）新产品试制；
b）改变结构、材料或工艺规程，可能影响到号灯的性能时：c）成批生产的号灯，每四年进行一次。了标志、包装、运输、贮存
7.1标志
号灯上应有铭牌，内容包括灯名、型号、能见距离、灯泡功率、电源电压、厂名、批号、出厂日期及船检标志，首尾定向安装的号灯应有首尾方向箭头标志，设有滤光镜的号灯在外壳顶部涂有与号灯相同颜色的标志，透镜和滤光镜的边缘应刻有出厂编号。7.2包装运输
.2.1号灯出厂时，应有可靠的包装，并附有质量科检查合格证和装箱单，7.2.2包装箱重量不应超过50kg，箱上标注“请勿倒置”“小心轻放”“防潮”等字样。7.3贮存
号灯应放在干燥、通风良好的仓库内，并定期(不超过半年)检查保管情况。232
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