本部分规定了整体结构和焊柄结构的各型硬质合金旋转锉的共同特征。硬质合旋转锉切削部分的主要尺寸和总长分别在GB/T 9217的第2至12部分中规定。 GB/T 9217.1-2005 硬质合金旋转锉 第1部分：通用技术条件 GB/T9217.1-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25. 100. 20
中华人民共和国国家标准
GB/T 9217.1—2005
代替GB/1 9217--1938
硬质合金旋转锉
第1部分：通用技术条件
Hardmetal hurrs-Part 1:General specifications(IS0 7755-1:1984-M0D)
2005-05-18 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2005-12-01实施
GB/T9217《硬质合金旋转锉\分为十二个部分：-第1部分：通用技术条件！
第2部分：圆柱形旋转锉（A型)，—第3部分：圆柱形球头旋转铊(型)；.第4部分：圆球形旋转锉（D型）…·第5部分：椭圆形旋转锉（E型）·第6部分：弧形头旋转锉（F型）；...第7部分：弧形尖头放转锉G型第8部分：火炬形旋转锉（H型）；第9部分：60°和90°圆锥形旋转锉（J型和K型）：第10部分：锥形圆头旋转钳(L.型)：第11部分：锥形尖头旋转锂（M型）；第12部分：倒锥形旋转锉（N型）。GB/T 9217.1-—2005
本部分为G3/T9217的第部分，本部分改采用ISO7755-1：1984《硬质合金旋转锉第1部分：通用技术条件》英文版），本部分根据IS()7755-1：1984重新起草，由于我国工业的特殊需要，本部分在采用国际标准时进行广下列修改：规范性引用文件中，国际标准用我国对应的国家标准代替。将国际标推3.2中的橘部长度由范围改为定值：最消了国际标准压2.4中关于齿齿数的研究的正，增册广打齿形状：-取消广过渡期的柄部直径(3.15mm,G.3 mm):-取消了过渡期使用的切削直径公差；增加了技术要求及标志包装
-增加了资料性附录A《硬质合金旋转锉推荐齿数\。为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改：谢除了国际标准前言，
用“本部分”代替“本国际标准”：用“，\代替国际标雅中用作小数点的逗号“，”。本部分代替GB/T9217—1988≤硬质合金旋转链技术条件》。本部分与（:B/1'9217—1988相比有手列技术差异：取消了原国家标准4.！中的推荐长柄柄部长度；取消了原国家标准4.2表后的注：一-敢消了原国家标谁4.3.3中的锥角偏差：将原国家标准“5.2推荐齿数”列入附录；修改了柄部外圆的表简粗度；
增加了焊接柄材料；
取消了原国家标准第？竞性能试验；修改了标志:
GB/T 9217.1---2005
取消了原国家标推8.1.3包装盒上贴附标签颜色的规定。本部分的附录A为资料性附录，
本部分由中国机械工业联合会提出本部分出全国刀具标推化技术委员会（SAC/TC91)归口本部分主要起草单位：成都工具研究所本部分主要起草人：聂珂星、沈士昌。本部分历次发布情况：
...GB/T 9217...1988.
硬质合金旋转锂
第1部分：通用技术条件
本部分规定了整体结构和焊柄结构的各型硬质合金旋转锉的共同特征。GB/T 9217.1—2005
硬质合金旋转锉划削部分的主要尺寸和总长分别在GB/T9217的第2至12部分中规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T9217本部分的引用面破为本部分的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订叛均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。儿是不注日期的引用文件.其最新版本适用于本部分。（B/T2075切削加工用硬切削材料的用途切削形式大组和用途小组的分类代号(GB/T 2075:1998,idt IS0 513:1991)GB/T9217.2硬质合金旋转链
ISO 7755-2:1984, M0D)
GB/T9217.3硬质合金旋转锉
ISO7755-3:1984,MOD)
GB/T 9217.4硬质合金旋转锉
IS0 7755-4 : 1984 .MOD)
GB/T 9217. 5
硬质合金旋转锉
ISO 7755-3:1984,M0D)
GB/T9217.6硬质合金旋转锉
IS0 7755-6: 1984,M0D)
GB/T9217.7硬质合金旋转锉
ISO 7755-7:1984,MOD)
GB/T 9217.8硬质合金旋转号
IS0 7755-8:1984,M(D)
第2部分：圆柱形旋转锉（A型）（GB/T9217.22005，第3部分：圆杜形球义旋转锉（C型）（GB/T9217.3--2005,第1部分：圆球形旋转锂（D型）（GB/T9217.4一2005，第 5部分：椭圆形旋转锉（E型）（GB/T 9217.5一2005，第 6部分：形圆头旋转锉（F型)（GB/T 9217.6--2005.第7部分：弧形尖头旋转锉（G型3（B/9217.7一2005，第8部分：火炬形旋转锉（H型）（GB/T9217.8-2005，GB/T9217.9硬质合金旋转锉第9部分：60°和90°面锥形旋转锉（J型和K型）((G/T9217.92005.1S 7755-9;1984,M0D)
GB/T9217.10硬质合金施转锉第10部分：锥形圆头旋转锉（I.型)(GB/T 9217.10--20051S0 7755-10:1984.M0D)
GB/T9217.11硬质合金旋转锉
1S0 7755-11 :1984.M0D)
第 1)部分：锥形尖头旋转锉(M型)(GB/T 9217.J12005,(GI3/T9217.12硬质合金旋转锉bzxZ.net
第12部分：倒锥形旋转锉（N型）（GB/T92:7.12—2005，1S0 7755-12:1984,MOD)
3型式和尺寸
3.1切削直径
表1给出了各切削直祭系列和相关的公差，GB/T 9217.1—2005
协前部分直径
3.2画柱形柄
单位为垒米
柄部直径与长度的关系按表2，柄部直径公差为h9，柄部长度的定义为：旋转锉的长度减去用GB/T9217第2至第1.2部分中规定的切削部分长度。表2
柄部直径
3.3切削直径和柄部直径间的关系表3给出了切削直径和柄部直径的关系。表3
切削部分直径
注：*义\表示防削直径和柄部直径存在对应关系糖的螺旋方向和切削方向
除另有想定外，旋转锉应做成右螺槽和右切削，60和90\的锥形旋转锉(形状J和K)也可成直槽。5代号
5.1代号使用规则的说明
柄部直径
硬质合金旅转链的代号包括6个符号，其中最后个符号是任意的。各符号的意义如下：
柄部长度
单位为套来
单位为来
识别旋转锉型式的宁母符号（见5.2.1)；识别切削直径的数字符号（见5.2.2)：识别切削部分长度的数字符号（见5.2.3）：识别刀齿型式的字母符号（见5.2.4)：识别柄部直径的数字符号（见5.2.5）：识别柄部长度的数字符号……任选的（现5.2.6）示例：
5.2符号
5.2.1用作旋转链型式的符号
号位1
表4给出丁识制每种旋转锉型式的字母符号。表4
审符号
旋转挫型式
圆柱形旋转辑
圆柱形球头凝转链
圆球形旋转锉
植形旋转座
形医头施转
形尖头旋转锉
火炬形旗转罐
60°圆锥形旋转坐
9(圆雄形族转
锥形圆头旋转链
GH/T 9217.1—2005
GB/T 9217.1—2005
字册符号
旋转性型式
销形发头旋转伴
倒锥形施转链
5.2.2用作切削直径的符号一号位2表A（续）
数学符号是以米为单位的切削真径的数值，一位数字之前应加一个0。示例：切削直径为 t mm符号为(6切削自径为 12 mm1
符号为！2
5.2. 3用作切削部分长度的符号-号位 3数宁符号是以毫米为单位的切削部分长度的数值，不记小数。位数宇之前应加…个示例：切削部分长度5.21TI
切削部分长度10
5.2.4用作刀齿型式的符号一
符号为05
符号为10
一号位4
表5给出了识别每种铣刀刀齿型式的字母符号。裹5
学母衍号
刀齿型式
标准齿(中齿)
刀齿形状有普形和分屑形两种，分屑形旋转锉在号位后面应加注字母“X”。5.2.5用作柄部直径的符号-
号位5
表6给出了识别柄部直径的数宇符。表6
数字符号
5.2.6用作柄部长度的符号号位6（任选）数字符岑以毫米为单位的钠部长度的数值，不计小数。6技术要求
柄部直径
单立为老涨
右.1旋转锉的切削刃应锋利，表面不应有裂纹，刻痕、崩刃等影响使用性能的缺陷，柄部不应有锈婆。焊接处不应有末焊透现象
6.2旋转锉表面粗糙度的上限值按下列规定：-前面和后面Rz5.3μm
·柄部外圆
6.3位置公差
Ru0.8μm.
-圆周刃对柄部轴线的径向（斜向)圆跳动：C.1mm；端面刃对柄部轴线的瓣面阅跳动：（，[mm。GB/T 9217.1--2005
6.4旋转锉切削部分用K10~～K30或M10～M30硬质合金（按GB/F2075)材料制造，具体牌号可由制造厂选定。
6.5焊接柄部用45钢或同等性能的钢材制造，其硬度不低于30HRC。6.6推荐角度
旋转锉沟槽应制成等前角和等螺旋角：—前角α 3~-10\,
螺旋角 β = 5°～~20°
7标志和包装
7.1 标志
7.1.1旋转链.匕应标有：
一制造厂或销售商商标；
一旋转锉代号（型式符尽，切削部分直径符号）：-硬质合金用迹分类代号。
7.1.2施转锉的包装盒上应标有：一制造厂或销售商的名称、地址和鹿标：—产品名称；
--—标准代号，
一旋转链代号（对于成纽包装的产品，在包装盒上可以不标记代号）；硬质合金用途分类代号；
一件数，
制造年月。
7.2包装
旋转锉在包装时应防止碰伤，柄部应经防锈处理，成包的旋转锋应防止损伤：GB/T 9217,1--2005
旋转毯推荐齿数按表 A.1。
切削部分真径/
附录A
(资料性附录)
硬质合金转链推荐齿数
10~-12
16~-±8
标准齿（\ft齿）
20-~22
28--30
16~-18
20~-22
28--30
32~-34
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