本标准规定了钛及钛合金带、箔材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种用途的钛及钛合金带、箔材。 GB/T 3622-1999 钛及钛合金带、箔材 GB/T3622-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T36221999
本标准是对GB/T3622--1983《钛带材》标准的修订.编写格式符合GB/T1.1993爆本标准增加了：个低强度工业纯钛牌号TAO和两个耐蚀合金牌号TA9、TA10：增推了度评偏差；将产品分为带材和箔材，箔材增加了退火状态供货：化学成分与G13/T3620.1199~-，许号入有关成分允许偏差的规定；力学性能作了适当调整.增加了am2，与GB/T3621199.1《钛及钛合金破材》保持-致，TA10合金的力学性能主要参照ASTMB265：1995《钛和钛会金举、薄板和厚板的规范：本标准在技术要求上与上述标准保持一致，标准水平有较大提高。本标准从实施之日起，同时代替GB/T3622--1983。本标准出国家有色金属工业局提出。本标准巾中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标雅由宝鸡有色金属加工厂负责起革，本标准主婴起草人：李林、孟庆林、张延生、明科、杨丽娟。本标准于1983年首次发布。
］范围
中华人民共和国国家标准
钛及钛合金带、箔材
Titanium and titanium alloy strip and foilGB/T 3622 1999
代帮GRT3622(98）
本标准规定了钛及钛合金带、箔材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、存本标准适用丁各种用途的钛及钛合金带、箔材。2
引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。金属拉伸试验法
GB/T228-1987金
GB/T232-1988金属弯曲试验方法GB/T30761982金属薄板（带）拉仲试验方法GB/T3620.11994钛及钛合金牌号和化学成分GB3/T3620.2-1994钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差GB/T4698.1~4698.26---1996海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T6397-1986金属拉伸试验试样GB/T81801987钛及钛台金加工产品的包装、标志，运输和存合同内容
本标准所列材料的定货合同应包括下列内容。3.1产品名称；
3.2产品牌号；
3.3产品状态；
3.4尺寸：
3.5精度等级；
3.6重量：
3.7本标准编号。
4要求
4.1产品分类
4.1、1产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。国家质量技术监督局199907-23批准2000 03 01实施
GB/T 3622--1999
产品的牌号、状态和规格
冷轧(Y)
退火（M）
注：箔材退火状态（M)供货的最短长度为300mm。4.1.2标记示例
遵度文宽度x长度,mnl
(0. 01-- 0. 02)X(30- 100) ×(*:500)(0.03~0. 09)×(50300)× (50)(0. 10 ~0.30)X(50--300) (7:500)(0.40--0.90) x (50 500)(1 0)(1. 0--2. 0) X (50 -500) 2 (8:2 03)用TA2制造的、退火状态的、厚度为0.3mm、宽度为150mm的带材标记为：带TA2M (0.3X150 GB/T 36221999用TA1制造的、冷轧状态的、摩度为0.05mm、宽度为100mm的箱材标记为：箔TAIY0.05X100GB/T3622-—19994.2化学成分
产品的化学成分应符合GB/T3620.1中相应牌号的规定，需方复验时、化学成分允许偏差应符备GB/T3620.2的规定。
4.3尺十及尺寸允许偏差
4.3.1产品厚度、宽度和长度的允许偏差应符合表2的规定。产品厚度允许偏差的级别应在个同中准明，不注明时以普通精度供货。4.3.2产品应平直，侧边的弯曲度应不大于3mm/m。退火态的箔材，允许有轻微的波浪4.3.3产品的边部应平齐。切边的产品应切齐，无裂口、分层、卷边，允许有轻微的毛剩：不切边的产品不允许有大于表2宽度允许偏差的裂边，箔材可不切边交货4.3.4经供需双方协商，可提供其他尺寸或尺寸允许偏差的产品。表2尺寸及其允许偏差
0. 01,0, 02
0.03、0,.01、0. 03
0.06,0.07
0.08.0.09
.10,0.12,0.15
0.18.0.20
0.25,0.30
0.10)、0.50下载标准就来标准下载网
0.60,0.70,0.80.0.90
1.10,1. 20.1. 30,1,10,1. 50
1. 60.1. 70.1. 80,1. 90.2. 0厚度充许偏落
普通精度
较麗精度
30~[00
30-300
50~500
允许偏着
根据用户要求，町提供非系列化的其他规格的产品，其厚度允许偏差按相邻的较大规格执行+10
2长度：300mm退火状态箔材的长度允许偏举为358
完准器养
4.4力学性能和T艺性能
GB/T 3622--- 1999
4.4.1带材的纵尚室温力学性能和艺性能应符合表3的规定，4.4.2冷轧状态的产品以及厚度小于0.3mm的产品，需方要求并在合同中注明时，其空温力学性能和工艺性能报实测数据.如需考核·其指标应经供需双方协商，并在合间中注明4.5表面质量
4.5.1产品表面应光洁。
4.5.2产品表面允许存在轻微的发暗和局部的小迹，允许有局部的、不超山厚度公差之半的划份、求痕，凹坑、斑点和打磨痕迹等降们照保讯最小厚度：退火态的产品·还允询有固除油造成周部的、轻微的擦伤利被折，
4.5.3产品表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金与非金属火杂等宏观缺陷及经过碱、酸洗的痰迹，
4.5.4带材允许顺轧制方向清除局部缺陷，但清除后带材的厚度不得小于最小允许厚度5试验方法
5.1化学成分仲裁分析方法
产品的化学成分仲裁分析方法按G3/T4698.1~4698.26进行5.2力学性能和工艺性能试验方法5.2.1厚度小于0.5mm的产品，室温拉仲试验按GB3076进行.其拉伸试样应符合（B6397串的P8试样：厚度不小于0.5mm的产品，室温拉伸试验按GB228进行，其拉伸试样应符合GB6397中的Pl或P2试样。
5.2.2产品的弯曲试验按（B232进行。采用15mm宽的试样，弯芯直径为产品名义厚的3倍。5.3股寸测量方法
产品尺寸应使用相应精度的量具进行测量，5.4表潮质抵检查
产品的表面质垃用肉眼进行检查。6检验规则
6.1检查和验收
表3带材的纵向案温力学性能和1艺性能夜温性能，
产品厚度
0. 3~~c20. 5
0. 3 - 0. 5
0. 5~-2. 0
统拉强变
280~-120
10~620
规定残余伸长应力
伸长案.学
南角像
产品厚度
0. 3~≤0. 5
GB/T 3622—1999
表3（完）
室温性能，不小于
抗拉强度
370530
规定残余伸长应力
伸长率，邺
学闻角没
6.1.1产品应出供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质链证明书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批
产品应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态、热处理炉次的产品组成。
6.3检验项目
每批产品均应进行化学成分、尺寸、力学性能、工艺性能和表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量
6.4.1氧含量的分析，每批产品应在成品上任取一个试样；其他成分供方以原铸锭的分析果报出、6.4.2力学性能及工艺性能的试验，每批产品应任取两卷或两张，每卷或每张按测试项图备取个纵向试样。
6.4.3尺寸偏差和表面质量应逐卷或逐张进行检查。6.5重复试验和检验结果的判定
在化学成分、力学性能及工艺性能检验中，如果有一个试样的试验结果不合格，则应从该批产品中取双倍试样，进行该不合格项目的重复试验。若重复试验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷或逐张对不合格项目进行检验，合格者重新组批验收。最终检验结果判定：化学成分、力学性能及工艺性能不合格时，按批判不合格；尺寸、表面质量不合格时，按卷或张判不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1产品标志
在检验合格的产品上应做（贴标签或挂标牌)如下标记：a）牌号、规格；
b）供应状态；
c）批号；
d）熔炼炉号。
7.2包装、包装标志、运输、贮存产品的包装、包装标志、运输和贮存应符合GB8180的规定。但成卷供货的箔材应加心轴7.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明：a）供方名称、地址；
b）产品名称；
c）产品牌号、规格和状态；
(1）熔炼炉号、批号；
e）产品净重和件数；
GB/T3622--1999
f）各项分析检验结果及技术监督部门印记；g）本标准编号；
h）包装日期。
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