本标准适用于电线套管用的普通碳素钢电焊钢管。 GB/T 3640-1988 普通碳素钢电线套管 GB/T3640-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
普通碳素钢电线套管
Plain carboni steel pipes forelectric wire本标准适用于电线套管用的普通碳素钢电焊钢管：1 尺寸,外形和重整
1.1尺寸
1. 1. 1钢管的尺寸应符合表1 的规定。表1
公称尺中
允许偏差
注：①经供需双方协设，可闹造表1规定之外尺寸的钊辞。壁厚
UDC 669.14-462
621. 315. 67
GB3640—88
代#GB3610-83
理论重量
（不计臂接头）
@交货时,每支谢臂应附带一个臂接头:在计算钢管理论重量时,应另外加管接头重量。1.1.2钢管的长度
1. 1. 2. 1 通常长度;3~9 m。
1.1.2.2经供需双方协议，可供应定尺和倍尺长度的制管，最大长度不大于8m，其全长允许偏差为+15mm+接倍尺交货的钢管，每个单倍尺应留5~10mm的切I余量。1.1.3钢管的两端应带有圆柱形螺纹，钢管和管接义的螺纹标准牙形和尺寸应符合本标准附录A的规定。
1.2外形
1.2.1钢管的弯曲度每米不大于3mm。1.2.2钢管的两端应切直，剪切斜度不大于2°,并应猜除毛刺。1.3重量
1.3.1钢管按实际重量交货。
中华人民共和国冶金工业部1988-02-02批准1989-03-01实施
GB 3640 88
1.3.2经供需双方协议，也可按理论重景交货。交货时，每批钢管的重量允许偏差为理论重量的±10%.单根钢管的重量允许偏差为理论重量的17.5%。1.3.3按理论重景交货时，镶锌或其他涂层钢管根据镀层（涂层）种类及其厚度的不，允许比无链层（涂层)的钢管重1%～6%。
1、4标记举例：
用B2 钢制战的公称尺寸为25mm的电线套管的标记为：电线套管B225-GB3640—88
2技术要求
2.1钢管用GB8164-87《焊接钢管用钢带》制造。2.2钢管在室温下作90°弯曲试验。弯曲处不得有裂纹和裂口，焊处不得开裂。2.3钢管的外表面不得有裂纹和结疤，凡不大丁制造钢管的钢带厚度允许偏差的轻微玉痕、直道、划伤、凹坑以及经打磨或清除后的毛刺痕迹允许存在（凹坑直径小于2mm者不作考核）。2.4钢管的内表面应光滑，焊缝处允许有高度不大于1mm的毛刺。2.5镀锌或其他涂层钢管的外表面应有完整的镀层（涂层）表面不得有剥落，气泡；允许有轻微的粗糖表面和局部的愉疤存在。
2.6镀锌钢管应进行镀锌层均勾性试验，试拌在硫酸钢溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。2.7镀锌钢管应进行耐腐蚀试验。布盐水雾喷试验时，经铬酸盐光泽处理的电镀锌钢管的表面不可产生白色的腐蚀生成物。
2.8经供需双方协议，镀锌钢管可作镀锌层的重盘测定。其平均值应不小于500g/m，但其中任何一个试样不得小于480g/m。
2.9涂层钢管应进行刮膜试验或弯曲试验。试验时，表面不得出现破裂，2.10钢管的螺纹应齐、光洁、无裂纹，允许有轻微毛刺。在钢管焊处的螺纹允许有黑皮，低螺纹断面高度的减低量不超过规定高度的15%，螺纹的断缺或齿形不全，其长度总和不超过规定长度的10%时允许存在，相邻两扣的同一部位不得同时断缺。3试验方法
3.1钢管的表面用肉眼或其他方法逐根检查，外表面缺陷深度应在--处或几处用链削或其他方法检查，
3.2管的弯曲试验应符合GB244—82《金展管弯曲试验方法》的规定。弯曲半径为钢管直径的4倍,焊缝处应置干弯曲方向的测面。3.3镀锌钢管的锌层均勾性试验和镀锌层重量测定的试验应符合GB3091—82&低压流体输送用镀锌焊接钢管》附录A和附示B的规定：3.4镀锌钢管的耐腐蚀试验按本标摊附录B进行。3.5涂层钢管利用铅笔硬度进行刮膜试验。3.5.1用符合CB149—75《铅笔》普通级以.上的H铅笔，笔芯应削成与长度方向垂直的平面（见图1),
3.5.2准备好的铅笔与试验面成45°，按图2所示划线不少于3条，划线时的负荷为9.8N（牛顿），线的长度不小于20mm
1nm以1
GB3640.88
3.6涂层钢管的耐腐蚀试验按本标附录C进行图2
3.7用肉眼检查螺纹的外观质量。用常用盘具检查螺纹长度和外径尺寸，用标准环规检查螺纹的质量
4验收规则
4.1钢管应成批提交检查和验收。每批钢管应为同一直径、同一钢号的钢誉组碳。4.2镀锌或其他涂层钢管进行每项试验时，分别以每批尺寸和外观检查合格的管中任取2根，在每根上各截取1个纵向试样。
4.3链锌钢普的耐腐蚀试验，其他涂层钢管的刮膜试验、弯曲试验，如供方能保证成品合格时，则在产品止常验收时,可不作该项试验。4.4钢管的验收，复验和判定规则应符合GB2102一88《钢管验收，包装、标志及质证明书》的规定。
5包装，标志和质量证明书
5.1钢管采用小捆捆扎后，再并成大捆摇扎交货，小拥拥扎两处，并将未柠管接头的一端拧上护丝环或用麻布等包扎，每小捆的最人重量为150kg。5.2锅普包装的其他要求应按GB2102—B8的规定进行。5.3钢管的标志及质量证明书应符合Gn2102—88的规定。GB3640-·88
附录A
钢管和管接头的爆纹标強牙形、尺寸（补充件）
A.1钢管和管接头的螺纹标准牙形A.1.1钢管和管接头的螺纹标准牙彩应符合图AI的规定。接
D管接头螺纹外径；一锅管螺纹外径，D.一管接头螺纹平均肯径；&：一阈管螺纹平均直径; D一管接头螺纹内径+&钢管螺纹内径,P--端距H—原始-角形高度，α—55°A.2钢管和管接头的螺纹尺寸
A,2.1铜管和管接头的螺纹尺寸按下列公式计算：D, = D - 0. 64033P
—n—0.64033p
D, = D - 1. 28065P
t=-1.28065p
P -- 25, 4/a
=0.96049P
A.2.2钢管的螺纹尺寸应符合表AI的规定。1
（6）
每25. 4毫
米的牙数
GB3640-88
螺纹直径.mm
31,464
平均直径4：
62. 021 1 61. 7$4
75.85574.72174.434
钢管接头的螺纹尺寸应符合表 ^2 的规定。表A2
带接头
避米的牙数
外径D
14. 06813. 709
23. 366 1 22. 985
螺致直径，m
乎均直径D
30,833
螺纹有效长度+mm
B.1试样的准备
GB 3640 —88
附录B
镀锌钢管的耐腐蚀试验—益水喷雾法（补充件）
以检验合格的每批镀锌钢管中任取2根，在其每根钢营的一端，各截取约150mm长的管段作为试样。试样的表面油污须先除去，用清洁的软布擦干净，并从切断面到试验面涂以50mm宽的涂料和蜡，将试样的端面封闭。
B.2试验溶液的配制
用5%浓度的氯化钠（化学纯）加经煮沸去氧后的蒸馏水配制成（5土1)%浓度的盘水，盐水的pH值用比重1.19的稀缺酸溶液或浓度10%的稀氢氧化钠溶液调节，控制在6.5~7.2之间，盐水体积视盐雾箱的大小决定。
B.3试验操作方法
.3.1将推备的试样以垂直或以30°倾斜角搁置在箱内支架上。单.3.2加热箱内盐水及空气，使其温度达到35士1℃。8.3.3盐水喷穿时，喷嘴输送的空气压力为60~100kPa；喷雾量为在直径80mm的等样器中，收集量为 [,2 --2. 0 mL/h。
B.3.4试样连续喷筹8h，停喷16h,重复2次后再喷雾8h。B.3.5在盐水喷等试验过程中，需保持试样条件恒定B. 4试验结果判定
试样经72h的盐水喷雾试验，应达到：经铬酸盐光泽处理的电镀锌钢管的表面不得出现白色的腐蚀生成物。C.1试样的准备
GB364088
涂层枫管的耐腐蚀试验
（补充件）
度曲试验法
以检验合格的每批涂层铜管中任取2根，在其每根钢管的一端，各截取一段适当长度的管段作为试样,试样的长度应保证进行弯试验。C.2试验操作方法
C.2.1将试样套在·-个光滑的圆柱体简上，缓慢地弯成一个孤形。弯曲时，试样与圆简之间应插入一张约3mm厚的纸板或其他类似物品。C.2.2弯曲半径应符合表C1的规定。表cl
钢公称尺寸
32~-76
c.2.3其他应符合Gn244—82的有关规定进行。C.3试验结果判定bzxz.net
试样弯曲后，表面不得出现破裂。附加说明：
本标推由治金丁业部情报标准研究总所提出。本标滩由上海第十钢铁厂负责起草。本标准水平等级标记GB 3640-881鸾曲径“
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