本标准适用于功率在1000马力以下往复活塞式内燃机。本标准规定内燃机零件、总成和整机清洁度测定方法。 GB/T 3821-1983 中小功率内燃机清洁度测定方法 GB/T3821-1983 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
中小功率内燃机清洁度测定方法Determination of cleanliness for smalland medium power internal combustion engines本标准适用于功率在1000马力以下往复活塞式内燃机。UDC 621.431bzxz.net
GB 3821-—83
本标准规定内燃机零件、总成和整机清洁度测定方法。测定时应抽取经检验合格的产品。主机厂在测定零件和总成清洁度时，应在装配线上抽取。1测定项目及部位
1.1零件
零件的测定部位应符合表1的规定。表1
1.2总成
气缸盖
凸轮轴
摇臂轴
进气(歧)管
所有内表面（水道除外），包括气道、油道及燃烧室所有内表面（水道除外），包括气道、油道所有表面（法兰除外）和油道
所有表面和油道
所有表面和油道
进气道
总成解体后测定部位应符合表2的规定。表2
活塞连杆总成
化油器总成
喷油泵总成
机油泵总成
喷油器总成
机油粗滤清器和精滤清器总成
空压机总成
机油散热器（冷却器）
注：压配件和不宜拆卸连接件不解体。1.3整机
整机测定项目及部位应符合表3的规定。国家标准局1983-08-09发布
所有表面和孔道（不解体）
所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）曲轴箱内表面和油道
1984-05-01实施
油底壳
机油粗滤清器总成
机油精滤清器总成
GB 3821—83
内表面（包括磁性螺塞表面）
所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）位
全部机油【包括油底壳，机油粗、精滤清器和机油散热器（冷却器)内的机油】注：二冲程小汽油机及其他特殊情况或另有规定的内燃机需要进行解体测定时，参照附录（参考件）。2测量器具及清洗液
2.1过滤元件
2.1.1滤膜：5微米微孔滤膜（两次烘于称重差值不大于0.4毫克）。2.1.2滤网：网号00385。
2.2清洗液：NY-120，应符合GB1922-80《溶剂油》的规定。2.3器具及装置
各种大小的尼龙圆刷、扁刷和画笔等。洗瓶和注射器等。
不同尺寸的盆及带盖的桶等容器。磁铁。
端头扁平无齿的镊子。
整机和较重的零件应配备可回转的专用清洗装置。感量为万分之一的分析天平。
真空泵（真空度不大于600毫米汞柱）及滤膜过滤装置（见示意图）。漏斗
漏斗座
橡皮塞
吸滤瓶
2.3.9烘箱、干燥器和称量瓶。
滤膜过滤装置示意图
2.3.10带刻度的显微镜，其放大率大于40倍。3杂质收集的操作规程
3.1准备工作
金属夹
3.1.1清洁度测定工作应在环境清洁干净、通风良好，并有安全措施的室内进行。93
GB 3821—83
3.1.2操作人员应穿戴清洁的1.1作衣、帽及鞋，并洗净双手。3.1.3零件、总成和整机的非测定部位应清理干净。所有取样工具、支架和容器等均应清洗十净。3.1.4月
3.1.5使用的清洗液，应经精度高于10倍左右的滤膜过滤。3.1.6过滤元件的准备。
3.1.6.1滤网平整地放在清洗液中浸泡10分钟后取出，待清洗液挥发后，放入105±5℃烘箱内，经60分钟取出，置于于燥器中冷却30分钟后称重待用。3.1.6.2用镊于将滤膜放人称量瓶中，半开盖放人已升温90±5℃的烘箱中，经60分钟取出，置于十燥器中冷却30分钟后称重待用。（根据需要，可采用多张滤膜一起烘干称重，但每个称量瓶内不得超过3张，要求滤膜互相错开放置）。并要求滤膜两次烘干称重的差值不大于0.4毫克。3.2操作步骤
3.2.1零件
3.2.1.1清洗表面时，用扁刷蘸满清洗液，并与注射器或洗瓶等器具配合使用，反复冲洗所有测定部位。
3.2.1.2清洗各种孔道时，用大于孔径的圆柱刷或注射器等器具配合清洗。对不通孔冲洗后，用磁铁吸出底部铁屑，并清除其他杂质，然后再冲洗干净。3.2.1.3使用各种器具冲洗时，应防止将带有杂质的清洗液飞溅在容器之外，收集所有带有杂质的清洗液。
3.2.2总成
总成解体后按第3.2.1.1～3.2.1.3项的规定清洗和收集带有杂质的清洗液。3.2.3整机
3.2.3.1对已带有防锈油的整机，在使用前，其防锈油是否应予清洗或更换，可根据说明书要求予以处理。按产品说明书的规定在加入机油时，其机械杂质应符合GB485-—81《汽油机润滑油减SY1152一77《柴油机润滑油》标准的要求。经热运转30分钟以上，且机油温度达到65℃时，方可进行测定（二冲程小汽油机在热运转30分钟以上即可进行测定）。3.2.3.2收集油底壳，机油粗、精滤清器和机油散热器（冷却器）中的全部机油。3.2.3.3拆卸机油粗、精滤清器盖，取出滤芯解体后（不宜解体除外），浸人盛有清洗液的容器中浸洗。并冲洗壳体的内表面。
3.2.3.4清洗油底壳内表面，包括磁性螺塞表面。3.2.3.5分别收集带有杂质的清洗液。杂质的过滤与称重
4.1过滤
4.1.1从零件和总成收集的带有杂质的清洗液用滤膜进行真空抽滤。4.1.2从整机收集的带有杂质的清洗液和全部机油，可用滤膜或滤网进行过滤。（各行业可根据内燃机特点及使用要求，作出采用滤膜或滤网的具体规定)。4.2称重
4.2.1对带有杂质的滤网，用清洗液把滤网上机油洗净，待清洗液挥发后，将滤网连同杂质一起放人原称量瓶中，按第3.1.6.1项规定进行称重。4.2.2对带有杂质的滤膜，用清洗液把滤膜上机油洗净，待清洗液挥发后，将滤膜连同杂质一起放人原称量瓶中，按第3.1.6.2项规定进行称重。5杂质的计算与记录
5.1杂质重量按下式计算：
式中：
GB 3821--83
W=G1-G2
过滤前滤网或滤膜的重量，毫克，GI—过滤后滤网或滤膜的重量，毫克，W
杂质重量，毫克。
用包有玻璃纸的磁铁分抹杂质中的铁屑，称出铁的重量（毫克）。用40倍以上的显微镜测出最大颗粒的尺寸（长×宽）。对测定结果按表4记录。
清洁度测定数据记录
产品名称及型号
测定项目及部位
机油牌号
杂质重量（毫克）
杂质中铁的重量（毫克）
最大颗粒尺寸
长×宽
（微米）
杂质中的异带物
过滤元件
测定日期
测定人员
GB 3821—83
附录A
（参考件）
内燃机整机清洁度解体测定时，零件、总成的名称及杂质收集部位见下表。序号
附加说明：
油底壳
机油粗滤清器总成
机油精滤清器总成
气缸盖
凸轮轴
活塞连杆总成
内表面（包括磁性螺塞表面）
所有零件表面（总成外表面除外）所有零件表面（总成外表面除外）位
全部机油【包括油底壳、机油粗、精滤清器、机油散热器（冷却器）内的机油】
所有内表面（水道除外），包括气道、油道和燃烧室所有内表面（水道除外），包括气道、油道所有表面（法兰除外）和油道
所有表面和油道
所有表面和孔道（不解体）
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由上海内燃机研究所归口。本标准由上海市机电一局科技情报研究所、第二汽车制造厂、北京内燃机总厂共同负责起草。96
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