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GB/T 3830-1994

基本信息

标准号: GB/T 3830-1994

中文名称:软聚氯乙烯压延薄膜和片材

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Soft polyvinyl chloride calendered film and sheet

标准状态:已作废

发布日期:1994-04-12

实施日期:1994-12-01

作废日期:2009-05-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:橡胶和塑料工业>>83.140橡胶和塑料制品

中标分类号:化工>>合成材料>>G33塑料型材

关联标准

替代情况:替代GB 3830-1983;被GB/T 3830-2008代替

采标情况:ASTM D1593-1989,NEQ

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:平装16开, 页数:8, 字数:16千字

标准价格:10.0 元

出版日期:1994-12-01

相关单位信息

首发日期:1983-08-09

复审日期:2004-10-14

起草人:王智萍、丁范、范蕴琚

起草单位:北京市塑料二厂

归口单位:全国塑料制品标准化技术委员会

提出单位:中国轻工业部会

发布部门:国家技术监督局

主管部门:中国轻工业联合会

标准简介

本标准规定了软聚氯乙烯压延薄膜和片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由悬浮法聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及其他助剂,以压延成型方法生产的光面或浅花纹的软聚氯乙烯压延薄膜和片材。本标准不适用于经“二次压花”或“复合”后的膜片。 GB/T 3830-1994 软聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB/T3830-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家标准
软聚氨乙烯压延薄膜和片材
Calendered film (sheet) from flexibie PVC1主题内容与适用范围
GB/T3830-94
代替 GB 3830—-83
本标准规定了软聚氯乙烯压延薄膜和片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于由悬浮法聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及其他助剂,以压延成型方法生产的光面或浅花纹的软聚氟乙烯压延薄膜和片材(以下简称膜片)。本标准不适用于经“二次压花”或“复合”后的膜片。2引用标准
GB 2828
GB2918
GB6672
GB 6673
GB13022
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定塑料
薄膜拉伸性能试验方法
QB/T 1130
HG 2--163
3产品分类
塑料直角撕裂性能试验方法
塑料低温伸长试验方法
膜片的分类见表1。
雨衣用游膜
民杂用薄膜或片材
印花用薄膜
农业用薄膜
工业用薄膜
玩具用薄膜
主要用途
用于加工丽衣或雨具等。亦可用于加工成印花雨膜用于加工书皮封套、票夹、手提袋等各种塑料民用制品用于加工成印花民膜
用于农、盐田的覆盖或铺垫;也可用于农田或人参的保温大棚等用于般的防水覆盖、防渗铺垫及普通工业品的外包装等用于加工充气塑料玩具等
国家技术监督局1994-04-12批准10
1994-12-01实施
4技术要求
4.1厚度、宽度
GB/T3830—94
厚度、宽度及极限偏差应符合表2的规定。表2
公称尺寸
0.100~0.190
0. 200~~ 0. 240
0.25~0.39
0.40~ 0. 45
极限偏差
4.2长度
每卷长度由供需双方商定,允许有一个断头。4.3颜色、花纹
由供需双方商定。
公称尺寸
≥1000
4.4外观
外观应符合表3的规定,其黑点和杂质的累计许可量及分散度应符合表4的规定。表3
发毛(包括冷疤)
永久性皱褶
卷端面错位,mm
优等品、一等品
清晰、均匀
不明显
不明显
不明显
不允许
不允许
极限偏差
合格品
清晰、均匀
不允许
不充允许
轻微不平整
0.8mm以上的黑点、杂质
0. 3~0. 8 mm的
黑点、杂质许可
量,个/m2
0.3~0.8mm的黑
点、杂质分散度
个/100mmX100mm
4.5物理机械性能
葡衣用薄膜
优等品
一等品
合格品
不允许
物理机械性能应符合表5的规定。序号
拉伸强度
(纵、横向)
断裂伸长率
(纵、横向)
低温伸长率
(纵、横向)
直角撕裂强度
(纵、横向)
尺寸变化率
(纵、横向)
加热损失率
水抽出物
耐油性
雨衣用薄膜
优等品
GB/T 3830--94
印花用薄膜
优等品
一等品
合格品
不允许
等品|合格品
民杂用
民杂用片材
工业用薄膜
优等品
一等品
合格品
不允许
民杂用
玩具用薄膜
不允许
印花用薄膜
优等品
合格品
农业用
≥16. 0|≥14. 0|≥13.0|≥13. 0|≥15. 0|≥16. 0≥13. 0≥11. 0≥16.0
≥130
≥200
≥180
≥150≥180≥160|≥150
≥150
≥210
民杂用薄膜
农业用薄膜
优等品
合格品
+等品
不允许
工业用
玩具用
≥200
≥220
5试验方法
5.1取样
GB/T3830—94
样本必须从每交付批膜片中随机抽取,在被抽取的膜片卷上,从末端向内舍去约2m后,裁取样品,并在该样品上标明膜片的纵方向。5.2厚度
按GB6672的规定进行。试验结果以试样厚度的最大值、最小值表示。5.3宽度、长度
按GB6673的规定进行。
膜片需按长度计量时,其累计实际长度应不小于订货规定。5.4、颜色、花纹
按供方提供的样品对照进行。
5.5外观
在自然光照下目测或用相应的量具測量。卷端面错位系在被抽取的样本上用精度为 1 mm的钢卷尺分别测量每一侧最里和最外边缘的距离,每侧的错位距离均应在规定的偏差范围内。卷曲质量亦在被抽取的样本上目测判定。5.6物理机械性能
5.6.1试样制备
按5.1条规定,横向裁取足够量的样品一块,立即在尺寸变化率的取样位置上划上(250±1)mm×(250土1)mm的标线,供裁取尺寸变化率试样用。再按图1所示位置制备试样。13
GB/T 3830--94
1-拉伸强度、断裂伸长率试样;2--低温伸长率试样,3—直角撕裂强度试样;4—尺寸变化率试样:5—加热损失率试样;6一水抽出物试样;7一耐油性试样
5.6.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的标准环境和正常偏差范围进行。状态调节时间4h以上。6
5.6.3拉伸强度及断裂伸长率
按GB13022的规定进行。使用I型试样,试验速度(空载)为250士25mm/min。计算每组试样试验结果的算术平均值,拉伸强度保留到小数点后第一位;断裂伸长率保留到整数位。5.6.4低温伸长率
按HG2一163的规定进行。计算每组试样试验结果的算术平均值,保留到整数位。5.6.5直角撕裂强度
按QB/T1130的规定进行。薄膜采用叠合试样组试验;片材采用单片试样试验。计算每组试样试验结果的算术平均值,保留到整数位。尺寸变化率
GB/T 3830--94
按图1所示位置裁取已划定标线的试样两块,每块试样应标明每边的中点及方向(见图2)。分别将两块试样置于表面平整且撒有少量滑石粉的纸板上(尺寸约400mm×400mm,厚度约1mm),并用另-~块撤有滑石粉的纸板盖上,然后用夹子把二块纸板夹在一起。试样应不受纸板或夹子的约束,以免影响试样的自由变形。把夹有试样的纸板夹不重叠地置于100士2℃的烘箱内,在鼓风下保持30min后取出,于标准环境中放置1h,去除纸板,用精度为1mm的钢板尺测量试样对边标记间的距离。
尺寸变化率按式(1)计算:
式中:
一尺寸变化率,%;
L——加热后试样对边标记间的距离,mm;L。加热前试样对边标记间的距离,mm。分别计算二块试样纵、横向试验结果的算术平均值,保留到整数位。5.6.7加热损失率
按图1所示位置裁取40mm×60mm的试样三片,将该试样组于干燥器中放置4h后取出,逐片称重,准确至0.0001g。把试样组放进100士2℃的不鼓风烘箱中恒温6h后取出,立即放入干燥器中冷却至室温(试样应悬挂在烘箱的2/3高度处,并使其与温度计水银球处于同一平面上,试样与水银球的距离应不大于80mm,试样之间距离应不小于30mm),再逐片称重,准确至0.0001g。加热损失率按式(2)计算:
式中:n-
一加热损失率,%;
一试样加热前质量,g;
试样加热后质量,g。
mo2m × 100Www.bzxZ.net
计算三片试样试验结果的算术平均值,保留到小数点后第一位。5.6.8水抽出物
(2)
按图1所示位置裁取50mm×100mm的试样三片,将该试样组于干燥器中放置4h后取出,逐片称重,准确至0.0001g。把试样组放入500mL的烧杯中,向烧杯内注入200mL的蒸馏水,使试样沉入水中(若试样浮于水面,可用锦纶丝系重物使之下沉,试样间不应相互接触或贴于烧杯壁上),将该烧杯置于50土2℃的恒温处,24h后自烧杯中取出试样,逐片把试样置于二张干滤纸间吸干水分,再将试样置于50士2℃的烘箱内保持8h后取出,在干燥器中冷却至室温。逐片称重,准确至0.0001g。水抽出物按式(3)计算:
G。 G
(3)
式中: q-水抽出物,%;
G——试样原质量,g,
GB/T 3830----94
G—一水抽出试验后的试样质量,g。计算三片试样试验结果的算术平均值,保留到小数点后第一位。5.6.9耐油性
按图1所示位置裁取50mm×10mm的试样三片,将该试样组置于60土1C的航空机油或10号机油中保持5h后取出,冷却至室温。用汽油轻轻擦净试样表面后,逐片将试样对折180°,然后摊平检查对折处,三片试样应全部不破裂(允许对折处发白)。6
检验规则
6.1组批
膜片以批为单位进行检验。在同一设备上生产、同一配方、同一规格的膜片为一批。每批数量不应超过班产量。
6.2抽样
采取随机抽样方法。
规格及外观按GB2828的规定,采用正常检查二次抽样方案,般检查水平Ⅱ,合格质量水平(AQL)6.5,见表6。
物理机械性能在每批中抽取一卷。表6
批量范围
16~50
91~150
151~280
281~500
6.3检验分类
6.3.1出厂检验
抽取样本数量
累计抽取
样本数量
出厂检验项目为除水抽出物及耐油性两项外的全部项目。6.3.2型式检验
合格判定数
不合格判定数
按本标准规定的全部技术要求进行检验。正常生产时,每三个月至少进行一次;有下列情况之一时,也应进行型式检验:
GB/T 3830-94
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;出厂检验与上次型式检验的相关检验结果有较大差异时;正常生产时,若原材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;产品长期停产恢复生产时;
新产品的定型鉴定或老产品的转厂生产时。6.4
判定规则
6.4.1样本单位的质量判定
规格、外观按4.1、4.2、4.3及4.4条规定进行。被检验项目全部合格,则该样本单位为合格。6.4.2合格批的质量判定
规格、外观按表6规定进行。
物理机械性能检验结果中若有不合格项目,则应重新从原批中抽取双倍样,对不合格项目进行复验,复验全部合格,该批为合格批。6.4.3产品质量等级的判定
按全部检验结果的最低等级判定。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷膜片的外包装应有下列标志:a.
制造厂名、厂址;
产品名称;
注册商标;
产品规格;
制造日期或生产批号,
产品质量等级标志及执行的标准编号;检验员代号;
净质量(一般为20~60kg)。
7.2包装
膜片用硬塑料管或纸管作卷芯。卷外(包括端面)应用薄膜、牛皮纸或其他包装材料。7.3运输
膜片在运输时应防止受机械的碰撞;防止雨淋、日晒及污。7.4贮存
膜片应整齐横放于清洁、阴凉、干燥的库房内,同时应保持包装的完整。膜片不应堆放过高,一般以不超过六层为宜,距热源不得小于1㎡。膜片自生产日期起,贮存期为一年。附加说明:
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由北京市塑料二厂负责起草。本标主要起草人王智萍、蒋蕴琚、丁范,本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD1593—-89《非硬质聚氯乙烯薄膜》。17
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