GB/T 4206-1984
标准分类号
标准ICS号:电气工程>>绝缘流体>>29.040.20绝缘气体
中标分类号:电工>>电工材料和通用零件>>K15电工绝缘材料及其制品
相关单位信息
首发日期:1984-03-19
复审日期:2004-10-14
起草单位:桂林电器所
归口单位:全国绝缘材料标准化技术委员会
发布部门:国家标准局
主管部门:中国电器工业协会
标准简介
本标准适用于以有机硅树脂作粘结剂,无碱玻璃布为底材,经加热压制而成的有机硅层压玻璃布板。SIGC1型有机硅层压玻璃布板干态下介电性能优良,湿态下性能仍佳,适于电子工业和其他电气用途。SIGC2型有机硅层压玻璃布板耐热性优良,适于高温下机械和电气用途。本标准等效采用国际标准化组织制订的ISO 1642-1979(E)《热固性树脂工业层压板规范》中SIGC1型和SIGC2型层压板的技术要求。 GB/T 4206-1984 有机硅层压玻璃布板 GB/T4206-1984 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国国家标准
有机硅层压玻璃布板
Silicone resin glass lamiated sheetsUDC
678.84.072
419.004.1
GB4206—84
本标准适用于以有机硅树脂作粘结剂,尤碱玻璃布为底材,经加热压制而成的有机硅层压玻璃布SIGC1型有机硅层压玻璃布板T态下介电性能优良,湿态下性能仍佳,适于电子工业和其他电气周途。
SIGC2型有机硅层压玻璃布板耐热性优良,适于高温下机皴和电气用途。本标准等效采用国际标准化组织制订的1S01642一1979(E)《热沔性橱脂工业层压板规范》1SIGCi型和SIGC2型展压板的技术要求。技术婴求
1.1外观
层压板边缘应切割整齐,端面不得有分层和裂纹。层压板表面不允许有气泡、皱纹和眼,允许有轻微的擦伤、压坑和颜色不,允许有少色斑。1.2尺寸及编差
1.2.1宽度和长度:wwW.bzxz.Net
层压板的宽度和长度的范围及其对应的尺寸的偏差应符合表1规定。表1
宽度和长度
(标称尺寸)
4501000
1000~2000
注,若有别于规定标称尺寸时,经供需双方协离同意后可以生产。俯
*.2.2厚度
层压板的标称厚度及其偏差如表2规定。测量器其精度.11mm,测量头直径6~8mm,作用于试样上的压力应为0.1 ~0.2kgf/cm。表2
标称厚度
单点偏差
±0,24
标弥厚度
单点偏差
±0,60
标称淳复
注:非标称序度可出供双方协商制造,其偏差采用下。个较大标称厚度的偏并值:国家标准厨1484-03-18发布
学点编益
1984-12-01实施
GB 4206--84
1.3翘曲度
层压板标称厚度为3mm或以上的板材,凹面朝上自由地放置在水平表面上,由支以任意方向放在板上的轻质直尺到板子上表面任一点的距离,不应超过表3所列的相应值。表3由直尺至板子表面的最大允许距离享
1.4机械加工性
直尺长度
层压板进行锯、钻、车、铣、刨等机械加工后,不应出现裂纹利掉渣。
1.5层压板的物理、机械和电气性能应符合表4规定。表4
试验方
垂直板层抗弯强度
(最小值)
冲末强度(缺口试样,平行板层试验)简支(最小值)
梁(Charpy)法
华行层向耐电正,于90 ±2 ℃: 变法器油中Imin
(最小值)
浸水后华行尽向绝缘电阻
(最小值)
浸水1MHz介质摄耗角正坊
(最人值)
浸水后1MHz相对介电系数
(最人值)
吸水蚌
(最大)
法条款
kgf/cm2
kgf.cm/cm2
(KJ/m\)
受试版材最
大或最小标
称淳度m
最小1.5
最小5
最小3
最大3”
最人3
最大3
SIgCi:SIGC2
1×102
1×10°
兄表品
*对SIGC2型,在180上5过热汽缸油户处厘1垢,在180+5测兰的由强度不小于表中规定值的40%,**标称原度小于或等于3 mm的板材,主慎需双厅为行协商。**标称厚度大下3mm的板材,供需双方另行协商。板厚mm
GB4206—84
指标mE
吸水性最大值
板厚mm
【单面加工的*)
指标mg
注:若试样厚度实测平均值在表5所列两个厚度值之间,其吸水性指标值应由内拓法求得;咨厚度实测平均值小于0.4mm,应采用相当于最小厚度的吸水性指标负,若标称厚度为25mm,而半均实测厚度超过25mm,应采用25mm的指标值。
2试验方法
2.1取样方法
在距离边缘不少于50m㎡起按产品标准规定方向截取试样,试样工后端面应半整,不得有起层和裂纹,表面应无损伤,不得有烧焦现象。2.2外观
用眼睛观察评定。
2.3机械加工
由供需双方协商进行。
2.4垂直板层抗弯强度的测定
垂直板层抗弯强度按GB1304—77《电工绝缘热固性层压制品通用试验方法》抗弯强度试验方法进行试验。
试样应由被试板材上割取,纵向和横向各取5个试样。卷被试板材厚度h大扩10mm时,试样应从板材的-面加工到10±0.5mm。试样的尺寸为:长度:L=20hmm*(h准确至0.02mm)宽度:6=1.5±0.5mm
调节支座跨度(L,),使L,=16hmm并测量跨度准确至0.5%以内。试样在23±2℃,相对湿度45%~55%条件下放置至少24h,从该环说中取ll后3min之内开始测试。垂直板层施加唤荷。分别计算纵横方间的平哟值,取其!均借较低的·个作为试验结果。2.5冲击强度(Cnarpy)的测定
冲击强度按GB1304—-77中冲击强度试验方法进行试验但应采用有缺口的试样。试样应由被试板材上刺取,纵向和横问各取5个试样,缺口底部垂直于板层,底部边缘圆弧半径应小于0.2mm。以厚度5~10mm的尽压板切最试样时,其厚度与板厚札同。从厚度超过10mm的板材切取试样时,把试样从两南均均地切能到10工0.5mm,有缺口试样的尺寸如图所示。试样厚度小于10mm时,应在冲击试验支座后面放置钢垫片,使试样加热片的厚度为10±0.5mm,*标称厚度大于25mm的叛材应单工成相对光滑的表至22.5mm。**板序度hc5mm时,1L=16h+20mm,GB4206-84
支座的跨距为70mm。试验机冲锤角度为30°,尖端匾角半径为2+0.5mm。试样在23±2℃,相对壶度45%~55%条件下放置24h,从该环境月取出3min之内开始测试,冲所方向应形行f板层分别计算纵、横方尚的平均值,取其平均值较低的个作为试验结果。冲击强度按下式计算:A
aa=-bhx
我:a-冲li强度,kgf ·cm/cm,A-冲断试样所消耗的冲击能,kgf·cmb-试格缺口间部分的宽度,cm,h试样缺口中间部分的厚度,cn。1*=10+.3
测定冲击强度时的层压板标谁缺口试样2.6平行层向耐电压的测定
平行层向耐电压试验按\31408-78《固体电工绝缘材料工频击穿电压、吉穿强度和耐压试验方法》进行试验。
.试样长度为100mm,宽度25±0.2mm,厚度为被试板材的原厚。取三个试样,试样的两条长边切成两个平行平面与材料表面相垂直。试样放在两块平行的金属板电极之间,电压施加在两个电极之间25mm宽的试样上。对于薄材料可以用两个试样适当地放置(即用它们的长边形成合适的角度)以便文撑上电极。电极应该有足够大的尺寸,使电极覆盖试样时至少钮过试样各边15mm。试样应在50±2℃,相对湿度小丁20%处理24h,冷却到室满设人90±2℃的变压器油中保持0.5~1h后,立即在油中进行1min耐压试验。试验结果,以三个试样购不击穿为合格,以kV表示。2.7漫水后平行层向绝缘电阻的测定浸水后绝缘电阻按GB1410一78《固体电1绝缘材料绝缘电阻、体积电阻和表面电阻系数试验方法》进行试验。
试样长度为76+mm,宽度50+mm,厚度与被试板材相同。采用4个试样,2个纵向,2个横向。试样应在50±2℃,柑对趣度小于20%,处埋24h,冷却到室温,浸人23±2蒸馏水中24±1h。由水中取出试样,用十净的布或滤纸擦1,插上电极,电极距离25±1mm,在相对湿度不人于75%的环境中在15~35℃下测量绝缘电阻,外施电压500±12V,测定应在试样从水取出后1.5~2min内完成。分别计算纵,横方向的平均值,取其中平均值较低的一个作为试验结果。2.8浸水后1MHz介质损耗角正切和相对介电系数的测定GB 4206—84
浸水后1MHz介质损耗角切,相对介电系数按GB1409—78《固体中上绝缘材料在工频音频、高频下介电系数和介质损耗角正切试验方法》进行试验,试样尺寸为55mm×55mm,应测试二个试样。试验用油贴铝箱电极,直径×50±0.1mm。试样应在50=2℃,相对湿度小十20%,处理24h,冷却到室温,浸人23二2蒸馏水丰24h,然后取出,以活净的布、吸墨纸或滤纸擦T。电极于浸水后加\试样,并在取后的2umin内1MH2频率下测试无成读数。测试环境为温度23±2℃,相对湿度45%~55%。试验结果取一个介质托负买切平均值和二个相对介电系数的半均值。2.9吸水性的测定
2.9.1仪器
感量不大于1mg的天;
烘箱,可控温度50±2℃,
可控温度23±0.5℃的容器;
d.干燥器。
2.9.2试样
50±1mm见方,取3件。试样的厚度就是被试板材的厚度,切割面光滑,2.9.3试验步骤
试样在50±2℃烘箱里卡燥24±1h后,在干燥器冷却,每个试样称重准确到1m多,然后将试样放在盛有蒸馏水的容器中,控制水温在23土0.5℃,经24±1h之后把它们从水中取山来,用清洁的布或滤纸擦去所有表面水分,在1min之内再称重。往;必要时可在称里瓶中称试样。2.9.4计算和结果的表示
m=m2-m;
式中:m-
试样的吸水量,mg
试样浸水前的重量,mg
m2—试样浸水后的重量,mg。
取三个试样所得值的算术平均值作为试验结果。3检验规则
验收规则应符合GB1305一77《电下绝缘热制性层压制品验收,包装、标息、贮存和运输通用规则》中有关规定。出!试验建议作如下项国:本标准第1.1,1.2,1.3条及第1.5条表4的第3项其中第1.1,1.2,1.3条为逐张检验。、标志、包装,运输、贮存
标志、包装、运输、贮存按GB1305-77的规定。附加说明:
本标准由中华人民共和国机城工业部提出。桂林中器科学研实所门口。本标准出机械工业部上海绝缘材料厂,广州电器科学研究所负责起草。本标准上要起草人山永年、李英、刘日华。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。