本标准规定了不锈钢和耐热钢冷轧钢带的产品分类、外形尺寸、技术要求、试验方法、包装标志和质量证明书等。本标准适用于厚度≤4mm的不锈钢和耐热钢冷轧钢带。 GB 4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB4239-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

urc 669. 14. 018. 8-418
中华人民共和国国家标准
GB4239—91
不锈钢和耐热钢冷轧钢带
Cold rolled stainless steel and heatresisting steel strips1991-03-26发布
1991-11-01实施
国家技术监督局
中华人民共和国国家标准
不锈钢和耐热钢冷轧钢带
Cold rolled stalnles steel and hcatresisting steel atrips1主题内容与适用范圈
CB 4239—91
代替GB4239-84
GB2598—81
（耐势部分）
本标准规定了不锈钢和耐热钢冷轧钢带的产品分类、外形尺寸、技术要求、试验方法、包装标志和质量证明书等。
本标准适用于厚度≤4mm的不锈钢和耐热钢冷轧钢带（以下简称钢带）2引用标准
GB 222
GB 230
GB 232
GB 708
GB2975
GB3076
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
金属洛氏硬度试验方法
金属弯曲试验方法
钢板和钢带验收、包装，标志和质量证明书的一般规定玲轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差钢材力学及工艺性能试验取样方法金属薄板（带）拉伸试验方法
GB 4334. 1
GB 4334. 2
GB 4334. 3
GB 4334. 4
GE 4334. 5
GB 4334. 6
GB 4340
GB 6397
3术语符号
不锈钢10%草酸摄蚀试验方法
不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法不锈钢
65%硝酸腐蚀试验方法
不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法不锈钢
蔬酸-硫酸铜腐蚀试验方法
不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法
金端维氏硬度试验方法
金属拉神试验试样
术语符号为：
软钢带
低冷作硬化钢带
半冷作硬化钢带
冷作硬化钢带
特殊冷作硬化钢带
切边钢带
不切边钢带
图家技术监督1991-03-26批准
1991-11 01实施
宽度普通精度钢带
宽度高级精度带
产品分类
类别和牌号
4239 -- 91
钢带按组织待征分为五类，共48个牌号。类别和牌号按表1所列。表
分类和牌号
奥氏体型
注：括号内牌号不推荐使用，
1Cr :7Mn6Ni5N
[Cr18Mn8Ni5N
2Cr13Mn9Ni1
ICr17Ni?
ICr17Ni8
1Cr18Nig
iCr18Ni95i3
OCr18Ni9
COC19N10
CC-19N11 (NhN
ICt12N1(IN
1Cr1HNi1?
CCr2HNi13
(Cr25Ni20
(Cr17Ni12M02
Q0Cr17Nil4Mo2
OCt7Ni12Mo2N
C0Cr17Ni13Mo2N
QCr 18Ni12Mo2Cu2
00Cr18Ni14Ma2Cu2
OCr19M113Mo3
00Cr19NI13M03
#Cr1RN116Ma5
(1Cr18Ni9Ti)
OCr18N10Ti
(②)经双方协议，可供应表1以外的其他牌母，表面加工等级及其要求按表2中的规定，4.2bZxz.net
奥氏体型
奥氏体-铁素体型
铁素体型
马氏体型
沉淀硬化型
OCrt8Nii1Nb
(KCrIRNi13S14
Cr26Ni5M02
: 00r24Ni6MD3N
：0Cr13Al
1Cr17M
00r17Ma
018Ma2
ODC30Mo2
0[Cr27M
OCT17Ni7A1
表面加工等级
尺寸、外形
玲轧表面
GB4239-- 91
表2表面加工
冷轧后进行热处理、酸洗或相应处理求
冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理加下.，最后经毛面辑进行轻度冷平整冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理。最后经得轧获得适当光洁度用 GB 2477 所规定的粒度为 100-~120 号研累材料进行抛烂精整用 GB 2477 所现定的粒度为 150--180 号耐磨材料进行光精物用 GB 2477 所规定的粒度为 240 导研磨材料进行抛光精整用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料进行燃光精数用 GB 2177 所既定的粒度为 W 50 号研磨材料进行撼光精暨冷轧后，进行光亮热处理
用适当粒度的研磨材料拢光，使表面呈连续增纹5.1钢带的标准厚度规定为C.30、0.40、0.50、0.60、0.700.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2、503.0m.3.50mm.
5.2钢带的厚度允许偏差按表3和表1规定。宽度大于600mm的钢带应在合同中注明精度等级，如未注明时按B级精度规定。当在合间上注明.钢带允许偏差值可以限制在正值或负值的一边。但是，此时的公差值应与表3和表4中规定的公值相等5.2. 1宽度大于1250mm的带厚度允许偏差值按GB70标准中A级精度的规定。5.2.2酸洗状态交货的钢带厚度允许偏差可以超出表3和表4的负偏差，超出值规定如下：厚度<0. 9 mm 为 0. 01 mm;
厚度20. 9 mm 为 0. 02 mm.
厚度充许偏差
厚度允许编差
0. 05~0.10
>0. 10~~0. 15
>0. 15~0. 25
20. 25 ~0. 45
>0. 45~0.65
>0. 65~0. 90
>0. 90--1. 20
20～150
150～250
—0. 020
±:0. 020
>250～100
2100～600
>1. 20~1. 50
2-1. 50-~1. 80
21. 80-~2. 00
2. 00~2. 30
>2. 30--2. 50
> 2. 50-- 3. 10
>3. 10~<.4. 00
0.05~0.10
>0. 10--0. 15
>0. 15~0. 25
>0. 250. 45
>0. 45~0.65
>0. 65~0. 90
>0.90~1.20
>1. 20~1. 50
>1. 50~1. 80
>1, 80--2. 00
>2. 00~2. 30
>2. 30~2. 50
>2. 50 ~~3. 10
>3. 10~<4. 00
20--150
± 0. 070
CB4239—91
续表？
厚度充许偏差
>150~250
± 0. 090
表4厚度允许偏差
>250~400
-- 0. 070
厚度充许偏差
较高精建(A)
>6001000
± 0. 060
± 0. 070
>1 000--1 250
>400--600
- 0, 060
±心.080
一般精度（）
>600～1250
±0, 110
GB4239—91
5.3钢带的宽度允许偏差普通精度（P)按表5规定，如在合同中注明，也可按表6高级精度（K）的规定，根据需方要求并在合同中注明.钢带宽度充许偏差值可以限制在正值或负值的一边，但是，此时的公差信应与表5或表 G中的规定的公差值相等表5宽度普通精度(P)充诈偏差
宽度充许偏差
边缘状态
切边钢带
不划边钢带
20--50
0. 05~~ 0. 50
>0. 50--1. 00
>1. 00 -- 1. 50
*1.5[~2. 5]
2. 50~4. 00
>50--150
20-~150
150--250
2>250--400
400--600
切边钢带宽度高级精度（K）充许偏差充许偏差
>150~250
>250~400
>600--: 000>1 000-1 250
>400~600
5.4宽度人十1250mm的钢带宽度允许偏差值按GB708标准中的规定。5.5切边钢带的镰刀弯规定如下：宽度 20~50 mm 者,每米不大于 3 mm宽度大于 50 mm 者,每米不大于 2 mm。b.
5.6标记示例：
>600~1000
用 1Ct18Ni9钢生产,厚度为 0. 5 mm,宽度为-100 mm、低冷作硬化、冷轧表面、切逆、宽度为较高精度的带，其标记为：
钢带 1Ct18Ni9-0. 5× 100-DY-N 0. 1-Q-K-GB 4239—916技术要求
6.1化学成分
6. 1.1钢的化学成分(熔炼分析)按表7～表规定：5
Icr17Mn6NiN
[CrJ8Mn8Ni5N
2Cr13Mn9Ni4
ICr17Ni7
ICT17NIR
ICr1BNi9
1C118NI9S3
OCt18Ni9
Q0Cr19NI10
OCr19Ni9N
OC11gNi t ONbN
OGCr18N1UN
1CrI8Ni12
OCr23Ni18
OCr25Ni20
(Cr17Ni12M02
00Cr17Ni14Mo2
UCrI7Ni12Mo2N
00Ct17Ni13Mo2N
DCr1 8Ni12Mo2Cu2
oocrlaNiliMu2cu2
DCr19Ni13Mo3
00Cr19Ni13Ma3
OCr18Ni16M05
1C18N9
OCr18Ni1OTi
0C18Ni11Nb
OCr18Ni13Si41
GB 4239 --- 91
0. 15 ~- 0. 25
0. 08--0. 12
.0. 0a
.0. 08
注：1）0Ct18Ni135i4，必要时可添加表中以外的合金元意。Si
2. 00~3. 00
3. 00 ~~ 5. 00
5.5D--7.50
7. 50~-1G. 00
8.00--1C.00
表7奥氏体型
≤: 0. 035
钢的化学成分
.0.030
3. 50--5. 50
4, 00--G, CD
3.70-~5.C0
, ~8,
7. 00--9.00
8, [0-]0,
8. 00--10.00
. [0--11. 00
8.00 --12.00
7. ~-11.50
7. 50 -~ 10. 50
H. 50~-11. 50
10. 50 ~ 13. 00
12. 00 ~-15. 00
19.00~22.00
10.00~-14. 00
12. 00~15. 00
10. 00--14. 00
[0. 50 ~- 14. 50
10. 00-~ 14. 00
12. 00~~16. 00
11. 00-- 15. 00
11, 00~ 15. 00
15. 00--17. 00
8. 00~-11. 00
9. 00-~12. 00
9. 00 ~-13. 00
11. 50~15. 00
4239—91
16. 00-~18. 00
:7. 00~~19. 01
12. 00~~14. 00
*6. 00~18. 00
16. 00-~18. 00
17. 00~-19. 00
17. 00. ~19. 00
17. 00-- 10. 00
18.00-~20. 00
18, 00~-20. 00
18.00~20. 00
17. 0D--19. 00
17. 0-~19. 00
22. 00--24. 00
24. 0~26. 0
16. 00--18. 00
16, 0~ 1x. (e)
16. 00-~ 18. 00
16. 50~-18. 50
17. 00-~ 19. 00
17. ~. 19. 00
18. 00-~20. 00
18. 00~-20. 00
16. 00~19. 00
17. 00--19, 00
17. 00~~19. 00
17.00--19.00
15,00~20,00
2. 00-~3. 00
2. 00 ~ 3. 00
2. 00 ~~ 3. 00
2. 00--3. 00
1. 20~2. 75
1. 20--2. 75
3. 00~~4. 00
3. 00--4.00
4. 00~~6. 心
0. 10 ~0. 25
.15~-0.30
0. 12~ 0. 22
0. 10～0. 22
0. 12--0. 22
Gul. 00-- 2, 50
Cul, 00~2. 50
5(C% --0. 02) ~ 0. 80%
Ti学5×C%
N610XC%
IKr26Ni5Mn2
DOCI2INiEMaN
31oCr13A1
3200cr12
3500Ct17
1Cr17Mo
3700ct17Mo
3800Cr18M02
3900r80Mn2
400027Mo
GB4239
奥氏体-铁素体型钢的化学成分
0. 081, 00*1. 50 0. 0350. 030:3. 00~6. 0023. 0028. 00:1. 00 ~3. 00N
≤40. 031. 001. 50 0. 0400. 030,4. 50~-7. 50 22. 00~26. 00 2. 50--4. 000. 08-- 0. 30表9
铁素体型钢化学成分
0.0350.03011.50-14.50
41. 001. 00
0. 0301.001. 000. 0350. 030
11.00--13. 50
*1. 001. 000. 0350. 030, 14, 00--16. 000. 751. 000. 0350. 030 16. 00~18. 000.0300.751.00
00.0360. 030
16.00~19.00
0.75~1.25
1. 001. 0040.035≤0. 030| 16. 00~18. 000.0251.001.00
≤0. 035≤0. 030
≤0. 025≤1. 001. 00≤0. 035≤0. 0300. 0100. 400.400.03040.020
16.00.~19. 00
17,00~20.00
28.50--32.00
0.0100.400400.0300.02025.00--27.500. 75~1. 25
1. 76~2, 50
1. 50-- 2. 50
0. 75~- 1, 50
锂：(I)除00Cr30Mo2，00Cr27Mo钢外，其他钢充许含有小于、等于0.60%镜，N
A10. 10--0. 30
Ti 或 Nb0. 10~ 1. 00
Ti.Nb, Zr 单独或
总和为 8(C% -
N%6) --0. 80%
(2) 00Cr30Mo2,00Ct27Mo允许含有小于,等于 0.50岁镍，小于、等于 0.20%铜,而 Ni+Cu应≤0.50%表10马氏体型钢的化学成分
0. 16~ 0. 26
0. 26 0. 40
0. 25~-0. 40
0. 60~~0. 75
注：①表中所列牌号充许含有小于、等于 0. 60%键。②7Cr17可深加小于、等子0.75%钼。表11
DCr17Ni7A1
沉淀硬化型钢的化学成分
分，%
《0.03540.030
≤.0.030
11, 50~13. 00
11, 50~~13, 50
11. 50--13. 50
12.0014. 00
12. 00~-14. 00
15. 00~~17, 00
16.00-~18,00
6, 50~7. 75 6. 00~18. 0d 0. 75 ~1, 00GB4239—91
6.1.2进行成品分析时（需方检验或供方根据需方要求检验），其允许偏差值应符合GB222标准中的表3规定，对于表3不适用的元素或化学成分规定范制、按照供需双方协议规定执行。6.2交货状态
钢带一般应戒卷交货。在合同中注明可直条交货。钢带经冷轧后按表12～16中的规定进行热处理，并进行酸洗或类似的处理。进行光亮热处理后可不经酸洗。但是，对卡沉淀硬化型钢带的热处理，需方应指明热处理的种类，并应说明是对钢带热处理还甚对试样热处理
必要，钢带可进行矫直、研磨或不间程度冷轧。表12奥氏体型钢带的热处理制度序号
1Cr17MnGNi5N
1C-18Mn8Ni5N
2C-13Mn9Ni4
1Cr17Ni?
1Cr17Ni8
ICri8Ni9
ICrI8Ni9Si3
OCraNig
o0Cr19Ni1Q
OCr19NiSN
OCr 1SNI1 0NbN
00Cr18N10N
1Cr18NI12
DCr23Ni13
固溶处理，
1 010~1 120 快冷
1 010~1 120 快险
1 000~1 150 快险
1 0101 150快险
1 010 ~1 150 快冷
1 010~1 150 快冷
1 010--1 150 快冷
1 010~-1 150 快险
1 010-~1 150 快冷
1 010~1 150 快择
1010~1150快净
1 010~1 150 快冷
1 010~1 150 快冷
1 030~1 150 快冷
0C25Ni20
0Cr 17Ni12Mo2
00Cr17Ni 14M02
(Cr17Ni12Mo2N
00Cr17Ni13Mo2N
DCr 1 8Ni1 2M02Cu2
00Cr18Ni14Mo2Cu2
DCr19Ni13Mo2
00Cr 19N13Mo3
0Cr18Ni16Mo5
1G18N9
C+18NI11T
OGr18Ni11Nb
OCr18N113S14
固溶处理，
1 030~-1 180 快冷
1 1%~:1 150 快冷
11%~1150快
1 010~1 150 快玲
1 010~1 150 快玲
1 010~1 150 快冷
1 010~1 150 快冷
1 010~1 150 快冷
1 010～1150快冷
1 030--1 180 快冷
1 000--1 10D 快冷
920--1150快冷
980~1150快冷
1 010~1 150快冷
注：对 0cr18Ni11T1,0Cr1aN111Nb 需方可规定进行稳定化处理,此时热处理盈度为 850～930℃。表13奥氏体-铁素体型钢带的热处理制度牌
OCr13Al
00cr12
0Cr26N15M02
0OC:24Ni6M03N
表14铁素体型钢带的热处理制度遐火处理，
780~830快论或缓抢
700~820快冷或缓冷
780~850快冷或缓抢
780~850快冷或缓冷
780~950快冷或缓冷
1Cr17Mo
00Cr17Mo
00Cr18Mo2
00Ct30Mo2
00CT27Mc
固溶处理,C
950~1100快冷
50~110快险
退火处理，
780~850快冷或缓冷
800~1050快冷
800~1050快冷
900~~1050快冷
900~~1 050 快冷
GB4239
表15马氏体型钢带的热处理制度热
约750快冷或
800~-900短冷
800~-900缓冷
800900缓冷
约75空玲或
800~900缓冷
B00~900缓玲冷
B0D~900冷
B00~900 缓冷
注：(1)当需方要求时可采用率火,回火处理。参可用萍火、回火代替退火，以满足力学性能的要求。处
980~1040快冷
1 010~1 070快冷
表16沉淀硬化型钢带的热处理制度序号
(Cr17N17AI
6.3力学性能
固释处理
565℃时效
510℃时效
热处理制度
10001100t:快冷
150~.400空冷
15~.400空冷
固溶处理后，于760+15保持90min.在！h内冷却到15℃以下，保持30min，再加热到565±1cC保持90min后空冷固陷处理后，于955上10℃保持10min，空冷到室温，在24内冷却到73℃=6C保持 8 h,再加热到 510 =10℃保持 60 min后空冷各类钢带的力学性能应符合本标准中6.3.1～6.3.5的规定。对于厨服强度，仅当需方要求时（在合同中注明)才测定。
当几种硬度试验并列时，可根据钢带的不同尺寸和状态按其中-种方法检验，6.31奥氏体型制带的力学性能，应符合下列规定：6.3.1.1经固落处理的奥氏体型钢带的力学性能应符合表17中的规定，6.3.1.2以不同程度冷作硬化状态交货的钢带的力学性能应符合表1R中的规定。表17经固处理的奥氏体型钢带的力学性能拉力试验
序号國
1Cr17Mn6Ni5N
1Cr18Mn8NI5N
2Cr13Mn9N14
1Cr17N17
1Cr17Ni8
屈服强度.2
不小于
抗拉强度
不小于
伸长率ds
不小芋
硬度试验
不大于
不大十
ICriaNig
1Ct18Ni9Si3
OCrJ8No
00Cr19N10
OCr19N19N
OCr19Ni1ONhN
0Cr18N10N
1CtIKNi12
0Cr23N113
C125Ni20
OCr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14M02
DCr17Ni12Mo2N
DOCr17Ni13Mo2N
OCr18Ni12Mo2Cu2
00Ct18Ni14Ma?Cu2
0r19N113M3
CDCr19Ni13M03
OGr1RNi16Mo5
ICrlaNigTi
OCr18Ni10n
OCr18NIINb
OCr18Ni13$14
423997
续表17
拉力试验
属服度40.3
不小下
抗拉强度
不小于
伸长率点
不小于
3不同冷作硬化状态钢带的力学性能表18
2Cr13Mn9NE4
状态符号
癌服强度 o 2
不小于
抗拉强度
不小于
硬度试验
不大于
伸长率，
不小于
2:0. 4 ~-0. 8
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