本部分适用于额定电压Uo/U为450/750V及以下硫化橡皮绝缘和护套(如果有的话)的硬和软电缆，用于交流额定电压不超过450/750V的动力装置。 GB 5013.1-1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求 GB5013.1-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求
Rubher insulated cables af ratedyoltages up to and including 450/750 VPart 1:General requirements
1概述
1.1范围
GB 5013. 11997
idt IEC 245-1:1994
代替 GB 5013.1—85
GB5013第1部分适用于额定电压UJ./为450/750V及以下硫化橡皮绝缘和护套（如果有的话）的硬和软电缆，用于交流额定电压不超过450/750V的动力装置。注，对某些型号的软电可使用术语“软”。各种型号的电缆在GB5013.3、GB5013.4等标准中规定，电缆的型号表示法见附录A。第1～第7部分规定的试验方法见GB5013.2、GB12666.2及GB/T2951的相关部分。1.2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引加而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标推的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2951.1--1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量-—机械性能试验GB/T 2951.2-1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法
GB/T 2951.4—1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验
GB/T2951.5—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性休混合料专用试验方法第1节耐氧试验—热延伸试验——浸矿物油试验GB/T 2951. 6--1997
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验---抗开裂试验GB 5013. 2—1997
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法了额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆GB 5013. 3—1997
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线利软电缆GB 5013. 4—1997
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第5部分：电梯电缆GB 5013. 5—1997
GB 5013. 6—1997
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第6部分：电焊机电缆额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第7部分：耐热乙烯-乙酸乙烯酯GB 5013,7-.-1997
橡皮绝缘电缆
GB 6995. 4—86
电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志GB 12666. 2—90
电线电缆燃烧试验方法第2部分，单根电线电缆垂直燃烧试验方法国家技术监督属1997-10-13批准1998-10-01实施
GB/T3956—1997电缆的导体
2定义
下列定义适用于本标雅。
2.1绝缘和护套材料的定义
2.1.1混合物的型号
GB5013.1—1997
混合物按照规定的试验所测得的性能进行分类。型号与混合物组分没有直接关系。2.1.2橡皮混合物
橡皮混合物是经过适当选择、配比、加工和硫化，它的特有组分为天然橡皮和（或）合成弹性体混合物。
硫化是指绝缘和（或）护套挤好唇的下一道加.工，目的是为了使弹性体水久交联2.1.3氛T胶混合物(PCP)或其他相当的合成弹性体硫化混合物的弹性体为氯丁橡胶或其他性能类似于PCP的相当的合成弹性体，2.1.4乙烯-乙酸乙烯酯橡皮混合物(EVA)或其他相当的合成弹性体硫化混合物的弹性体为乙烯-乙酸乙烯酯或其他性能类似于EVA的相当的合成弹性体。2.2试验的定义
2. 2. 1型式试验(符号 T)
型式试验是指按一般商业源则，本标准规定的种型号电继在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一且进行这些试验后，不必重复进行。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时，则必须重复进行。2.2.2撼择试验（符号S）
在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆产品符合设计规范。2.3额定电压
电缆的额定电压是电缆设计和进行电性试验用的基准电压。额定电压用U.U表示，单位为V。U。为任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护层或周围介质)之间的电压有效值。U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。在交流系统中，电缆的额定电压应至少等于使用电继的系统的标称电压。这个条件对U。和U值均适用。
在直流系统中，该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。注：系统的工作电压允许长时问地超过该系统的标称电压10%。如果电缆额定电至少等于系统的标称电乐，则该电缆能在高于额定电压10%的工作电压下使，
3标志
3.1产地标志和电缆识别
电缆应具有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志。」名标志可以是标志线或是制造」名或商标的重复标志。产品型号表示方法见附录A，标志可以油翠印字或压印凸字作绝缘或扩套上，或者油墨印字在刮胶带或标志隔离带上。3.1.1标患的连续性
一个完整标志的末端与下个标志的始端之间的距离应不超过：如果标志在护套上，为500mml；如果标志在绝缘或带子.上-为200m，3. 1-2耐擦性
GB5013.1—1997
油墨印字标志应耐擦。应按GB5013.2—1997中1.8规定的试验检查是否符合要求。3.1.3清晰度
所有标志应字迹清楚。
标志线的颤色应容易识别或易于辨认，必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦「净。3.2产品表示方法
产品应用型号、规格和标准号表示，规格包括额定电压，芯数和导体标称截面等。电缆包装上应附有表示产品型号、规格和标准号、广名租产地的标签标记4绝缘线芯识别
每根绝缘线芯应接下述规定识别：5芯及以下电缆用颜色识别，见4.1；5芯以上电缆用颜色或数字识别,见4. 1和4.2。4.1绝缘线芯的颜色识别
4. 1.1 一般要求
电缆绝缘线芯应采用着色绝缘或其他适合的方法进行识别。除绿/黄色组合色外，电缆的每一线芯应只用一种颜色。
任何多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色以及不是组合色用的续色和黄色。4.1.2颜色色诺
优先选用的色谱是：
单芯电缆：无优先选用色谱，
两芯电缆，无优先选用色谱
三芯电綫：绿/黄色，浅蓝色、棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色；四芯电：绿/黄色，浅蓝色、黑色，棕色，或是浅蓝色·黑色、棕色，熏色或棕色：五芯电缆：绿/黄色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色，或是浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色：
大于五芯在外层，芯是绿/黄色，芯是浅蓝色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色、黄色，浅蓝电缆：
色或棕色在其他层，一芯是棕色，其他线芯是同一种颜色，但不是绿色，黄色、浅蓝色或棕色或者在外层，一芯是浅蓝色，一芯是榜色，而其他线芯是同一种颜色，但不是绿色黄色,浅蓝色或棕色;在其他层，一芯是棕色，而其他线芯是同一种颜色但不是绿色,黄色、浅蓝色或棕色。
各种颤色应能清楚地识别并耐擦。应按GB5013.21997中1.8规定的试验方法检验。4.1.3绿/黄组合色
绿/黄组合色线芯的颜色分布应符合下列条件（按GB6995)：对每一段长15mm的绝缘线芯，其中一种额色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，月不人于70%，而另一种颜色购覆盖绝缘线芯的其余部分。注，关于使用绿/黄组合色和浅蓝色的情况说明当按上述规定操/黄组合色时，表示专用作识别连接接地或类似保护用途的绝缘线芯。而浅色用作识别连接中性线的绝缘线芯，如果没有中性线，则浅蓝色可用于识别除接地或保护导体以外的任：绝缘线芯。4.2绝缘线芯的数字识别
4.2.1般要求
线芯绝缘应是同一种颜色，并接数序排列，绿/黄色线芯（若有）除外，如果有绿/黄色绝缘线芯，则应符4.1.3的要求，并且应放在外层。数字编号应从内层用数字1开始。GB 5013. 1- 1997
数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上，数字颜色相同并与绝缘颤色有明显反差，阿拉伯数字必须字迹清楚。
4.2.2标志的优先排列方法
数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现.相邻两个完整的数宇标志应彼此颠倒。当标志是由一个数字组成时，则破折号应放置在数学的下面。如果标志是由二个数字组成时，则一个数字排在另一个数字的下面，同时在底下的数字下面放破折号。相邻两个完整的数字标志之间的距离d 应不超过50 mm：
标志的排列如下图所示：
4.2.3附擦性
数字标志应耐廉，应按GB5013.2—1997中1.8规定的试验检查是否符合本标准要求。5电缆结构的一般要求
5.1导体
5.1.1材料
导体应是退火铜线。除非在产品标准中(GB5013.3、GB5013.4等）另有规定，导体中各单线可以是不镀锡或是镀锡的铜线。镀镐铜线应覆盖一层有效的锡层。5.1.2结构
除非在有关产品标准中另有规定，导体中单线的最大直径应符合GB/T3956—1997的要求。各种型号电缆使用的导体类型详见产品标准（GB5013.3、GB5013.4等）。5.1.3导体和绝缘之间的隔离层
在不镀锡导体或镀锡导体和绝缘之间可以任选放置-层由合适材料组成的隔离带。按表1规定老化试验后，以IE1型混合物作绝缘，有或没有厢离层的裸铜导体应不发黑。5.1.4结构检查
通过检验和测量来检查结构，应符合5.1.1和5.1.2以及GB/T3956—1997的要求。5.1.5电阻
除非在有关产品标准(GB5013.3.GB5013.4等)巾另作规定，在20℃时每芯导体电阻应符合GB/T3956—1997对各种导体规定的要求。应按GB5013.21997中2.1规定的试验方法检查是否符合要求。5.2绝缘
5.2. 1材料
绝缘应是按产品标推(GB5013.3.GB5013.1等）中的每种型号电缆规定的一种硫化橡皮混合物。善通橡皮混合物绝缘的电缆—E1型。硅橡胶绝缘的电缆-—IE2型。bZxz.net
乙烯-乙酸乙烯酯橡皮混合物或相当材料绝缘的电缆·一IE3型。这些混合物的试验要求见表1规定。由..述任何一种绝缘混合物作绝缘并包括在产品标准(GB5013.3、GB5013.4等)中的电缆，其最大工作温度见相应的产品标准。5.2.2包覆导体
GB 5013. 11997
绝缘应紧密地包夏在导体或隔离层.上。在产品标准（GB5013.3.GB5013.4等）中所列每种型号的电缆，不论包覆绝缘是单层或多层，也不论是否绕包刮胶带均度如此。绝缘应能剥离，而又不扭伤绝缘、导体、或镀层或金镀层（若有）。通过检验和手工测量以检查是否符合标准要求。5.2.3厚度
绝缘厚度的平均值应不小于产品标准(GB5013.3、GB5013.4等)的表格中列出的每种型号和规格电缆的规定值。
但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%一0.1m。应按GB5013.2—1997中1.9规定的试验方法检查是否符合要求。5.2.4老化前后的机械性能
在正带使用的温度范围内,绝缘应具有足够的机械强度和弹性。应按表1规定的试验检查是否符合标准要求。以IE1型混合物作绝缘的线芯的老化应连同导体和隔离层(若有)一-起进行，适用的试验方法和试验要求见表1规定表1硫化橡皮绝缘非电性试验要求序号
试验项目
抗张强度和断裂伸长率
交货状态原始性能
抗张强度原始值：
最小中间值
断裂神长率原始值
一最小中间值
空气烘箱老化后的性能
【老化条件：
——处理时间
老化后抗张强度
最小中间做
最大变化率
老化后断裂伸长率
最小中间值
最大变化率
氧弹老化后的性能
老化条件：
-—湿度
—处理时间
老化后抗张强度
—— 最小中间值
—-最大变化率1
老化后断製伸长率
最小中问值
录大变化率
混合物的型号
200±2
10×24
150±2
1)变化率，老化后中间值与老化前中间道之禁与老化前中间之比，以百分比表示，试验方法
GB(GB/T)
对 IE1 5013. 2
对IE2和[E3
茶文号
试验项日
空气弹老化后的性能
老化条件：
处理时间
老化后抗张强度
一最小中间值
老化后断裂伸长率
最大变化率
热延伸试验
试验条件：
·--载荷时间
一机械应力
试验结果
载荷下的长率，最大值
冷却后的伸长率，最大值
高温压力试验
试验条件
一由片拖加的压力
载荷下的热时间
试验结果
…-压痕深度中问值,最大值
GB 5013. 1—1997
表1(完）
200±3
混合物的型号
150±3
200±3
现GB/T
150 -2
1）变化率：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比，以百分比表示。2）不规定正偏差，
5.3填充
5.3.1材料
试验方法
GB(GB/T）」条文号
除非在品标准(GB5013.3、GB5013.4等）中另有规定，填充物应由下列一种或下列任一种组合材料组成：
一硫化或非硫化橡皮混合物
一天然或合战纺纤；
一纸。
填充物的组分与绝缘和(或护套之间不应产生有害的相互作用5.3.2包覆
对每种型号电缆，产品标准（GB5073.3.GB5013.4等）中规定了是否有填充物或是否出护套嵌入线芯之间而形成填充（见5.5.2)。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙以形成实际上圆形的威缆线芯。填充物应能剥离而不损伤绝缘线芯。成缆线芯利填充物前以用薄膜或带子扎在一起。5.4纺纤编织
5.4.1材料
纺纤编织层用的纱应是产品标推（GB5013.3、GB5013.4等）中每种型号电缆要求的材料。在产品GB5013.1--1997
标准中规定有编织层时，编织用纱可以是天然材料（棉纱，经处理的棉纱、丝)或者是合成材料（人造丝、秦酰胺等)或者也可以是玻璃纤维或相当材料制成的细丝。5.4.2包器
编织应均勾，没有结头或间隙。为了防止擦破由皱璃纤维丝制成的编织层，应采用合适的材料进行处理。
5.5护套
5.5.1材料
扩套材料应是按产品标准(GB5013.3.GB5013.4等)中的每种型号电缆规定的一种硫化橡皮混合物。
橡皮混合物护套电缆—SE3型。
氯丁混合物或其它相当的合成弹性体护套电缆—SE4型。这些混合物的试验要求见表2规定。5.5.2包經
在产品标准(GB5013.3、GB5013.4等)中规定的每种型号电缆的保护护套应由单层或双层（内层或护套和外层或护套）组成。
5.5.2.1单层护套
护套应单层包覆：
单芯电缆，包覆在绝缘线芯上：一多芯电缆，包覆在成缆线芯和填充物上。多芯电缆的护套应能剥离而不损伤成缆线芯。在护套下面可以绕包层带子或薄膜。某些情况下，在产品标准（GB5013.4等）中指明护套可嵌入成缆线芯之间的间隙而形成填充（见5.3.2)。
5.5.2.2双层护套
内扩套应按5.5.2.1的规定挤包，在内护套外面可绕包一层刮胶带或相当的带子，对于厚度不超过0.5m的包带或隔离层（若有），可包括在内护套的厚度测量值内，只要包带粘合内护套。
外层或护套应包爱在内护套或包带的外面。它可以粘着内护层或包带，也可以不粘着。妇果外护层粘着内护层，则应与内护扩层能明显地区别来；如果不粘着，则应容易与内护层分离。5.5.3厚度
护套厚度的平均值应不小于产品标准(GB5013.3,GB5013.4等）的表格中列出的每种型号和规络电缆的规定值。
除另有规定，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85%一0,1mm。应按GB5013.2--1997中1.10规定的试验方法，检查是否符合标难要求。注：在附录R中给出了GB5013.4—1997中的245IEC53.245IEC57,246IEC6三种型号电缆的护套厚度的计算方法。
5.5.4老化前后的机械性能
在正带使用温度范围内，护套应具有足够的机械强度和弹性。应按表2规定的试验，检查是否符合标准要求。适用的试验方法和试验要求见表2规定序号
试验项目
抗张强度剂断裂伸长率
交货状态原始性能
抗张强度原始值：
一最小中间值
断裂神长率原始值：
最小中间值
空气洪箱老化后的性能
老化条件：
一温度
处理时间
老化后抗张强度
一最小中间值
一最人变化率
老化店断裂伸长题
一最小中间值
一最大变化率
径矿物油后机磁性能
试骏条件：
没油时间
海油后抗张强度
最大变化率
油后断裂伸长率
最大变化率1
热延辞试验
试验条件：
一温哦
载荷尉间
机械应力
试验结果
GB 5013. 1-1997
表2硫化橡皮护套非电性试验要求单位
-载荷下的冲长率，最大值
一羚却后的长率，最大值
低温写曲试验
试验条件，
一-施加低温时问
试验结果
低温拉伸试验
试验条件：
…施加低温时间
验结果
未断双时的伸长率·最小道
200±3
混合物的型号
10×24
—158
200±3
—35±2
见GB/T2951.48.2.3
无裂纹
—35±2
见G13/T 2951.4中8.4. 4
无裂纹
1）变化率：老化后中闻值与老化前中间道之差与老化前中间值之比，以白分比表示。2）不规定正偏。
试验方法
条文导
2951.28.1.3.1
5.6成品电缆诚验
5. 6. 1电气性能
GB 5013. 1—1997
电缆应有足够的介电强度和绝缘电。应接表3规定的试验检查是否符合标准要求试验方法和试验要求见表3规定。表3硫化橡皮绝缘电缆电性试验要求序号
试验项目
导体电阳测量
试验结果最大值
成品电缆电压试验
试验条件
试样最小长度
没水最少时间
··水溢
试验电压（交流）
每饮最少施加电压时间
试验结果
绝缘线芯电乐试验
试验条件
试摔长度
一-浸水最少时间
—水温
按规定的绝缘厚度随加电压（交流）一-0. 6 mm 及以下
0. 6 mm 以上
每次最少施加电压时间
试验结果
90℃以上绝缘电阻测量！
试验条件
一试验温度
试验结果
电缆额定电压
300/300 V300/500 V
450/750V
见GB/T 3956—1997和产品标准
(CB 5013.3.GB 5013. 4等)
1）只适用于GB5013.7的乙烯-乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆2外形尺
不发生击穿
不发生穿
B 5013. 7 中表 1 和表 3
试验方法
GB条文
5013.22.1
电缆的平均外形尺寸应在产品标雅(GB5013.3,GB5013.4等）各表中所规定的范周内。2.3
圆形扩套电缆在同横截面上测得任意二点外径之差（椭圆度）应不超过平均外径所规定上限的15%。
应按GB5013.2—1997中1.11规定的试验方法，检查是否符合标推要求。5.6.3软电缆的机械强度
软电缆应能经受在正常使用时所引起的弯曲和其它机械应力。当在产品标准（GB5013.3.GB5013.4等）中有规定时，应接GB5013.2—1997中3规定的试验方法检查是否符合标准要求。
5.6.3.1软电继的曲挑试验
见 GB 5013. 2—1997 中 3. 1.GB 5013. 1—1997
导体标称截面超过 4 mm的软电缆和所有单芯电缆不进行该项试验。在试验期间经 15 000 次往复运动,即 30 000饮单程运动后应既不发生电流断路,也不发生导体之间的短路。
试验后，应剥去3芯或3芯以[电缆的护套（若有)然后应按GB5013.2-1997中2.2或2.3的适用条款规定，对电缆或绝缘线芯进行电压试验，扭试验电压不超过2000V。5.6.3.2静态曲挠试验
见 GB 5013. 2--1997 巾 3. 2 。两次测量 I\的平均值（见GB5013.2---1997中图2),对于电焊机电缆应不超过表 4的规定值,对于电梯电缆应不超过表5的规定值。表4电焊机电缆静态曲挠试验要求标称面,mm2
屯缆类型
编织电梯电缆
硫化擦皮和氧「或相当的合成弹性体橡套电梯电缆
5.6.3-3耐磨试验
见 GR 5013. 2.--1997 中 3. 3。表5电梯电缆静态曲挠试验要求
12芯及以下
16和18芯
大于1B芯
12芯及以下
16和18芯
大于18芯
最大距离\.cm
最大距离 \,cm
经20 000 次单程运动后,安装的试择绝缘的显解部分总长度应不人于10 mm。试验后安装的试样应按GB 5013.2-1997中2.2进行电压试验。5.6.3.4电梯电缆中心垫芯的抗张强度见GB5013.2—1997中3.4。
在试验过程中，中心势芯或中心承力芯应不断裂，5.6.3.5电梯电缆燃烧试验
见 GB 5013. 2—1997 中 5。
中乐应符合GBT 12666. 2 的要求并日在试验过程中线芯之间应不发生短路。5.6.3.6纺纤编织层的耐热试验
见G5013.2—1997中6.
如果缩织层或其任何组件在试验时不熔化、不炭化，则认为试验合格。6电缆使用导则
正在考虑巾。
GB 5013.1—1997
附录A
（标摊的晰录）
型号表示法
本标准所包括的各种电缆型号用二个数字命名，放在IEC245标准号后面。第一个数字表示电缆的基本分类，第二个数字表示在基本分类中的特定型式。分类和型号如下
0——固定布线用无护套电缆
03——导体最离温度180耐热硅橡胶绝缘电缆（245LEC03）04——导体最高温度110C,750V硬导体，厨热乙烯-乙酸乙烯橡皮绝缘单芯无护套电缆(245 1EC 04)
05-导体最高温度110℃，750V软导体、耐热乙烯-乙酸乙烯酯橡皮绝缘单芯无护套电缆(245IEC05)
06——导体最高温度110℃,500V硬导体，耐热乙烯-乙酸乙烯酯橡皮或其它相当的合成弹性体绝缘单芯无护套电缆（2451EC06）07-*-寻体最高温度110℃，500V软导体，耐热乙烯-乙酸乙烯橡皮或其它相当的合成弹性体绝缘单芯无护套电缆（245IEC07）5———般用途软电缆
51——编织软线（245IEC51)
53——普通强度橡套软线（245IEC53)57——普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线（245IEC57）58——装饰凹路用氯丁或其他相当的合成弹性体橡套圆电缆（245IEC58），扇电缆（245IEC58f)
6---重型软电缆
66——重型氣丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆（245IEC66）7——特殊用途软电缆
70~—编织电梯电缆（245IEC70）74-高强度橡套电梯电缆（245IEC74）75——氟丁或其他相当的合成弹性体橡套电梯电缆（245IEC75）8——特殊用的软电缆
81—高强度橡套电焊机电缆（245IEC81）82——氟丁或其他相当的合成弹性体橡套电焊机电缆（245IEC82)B1被述
GB5013.1—1997
附录B
（标的附录）
GB5013.4中的245IEC53、57和66型电缆护套博度的计算方法本护套厚度计算方法适用于GB5013.4中二芯、二芯、四芯或五芯的下列型号电缆。245TEC53:普通强度像套软线
245IFC57：普通氯丁或其他相当的合成弹性体扩套软线245IEC66：重型氟丁或其他相当的合成弹性体护套软电缆注：列于GB5013.4中电继护套厚度的计算未来用本计算方法，本计算方法只在这些型式电缆可能扩展时应用。B2计算公式
应使用下列公式，
a)245 IEC 和 57 型:
t 0. 085D + 0. 45
b）导体截面6mm及以下的245IEC66型：t, - 0. 13D, + 0. 74
c）导体截面大于6mm的245TEC.66型：t, = 0. 11/),+ 1. 8
式中：t,-.—扩套厚度,mm;
D——成缆线芯的假定直径.mm。假定直径D应按下述公式计算：
D+ -- K(d. + 2t)
式中：4——导体定直径.mm
t—-绝缘规定厚度，mm；
K—成缆系数。
标称截面导体的假定直径di(实心导体直径)见下表：导体标称截面，mm
导体假定直径tt,mm
导体标称裁面，mm
导体假定直径 di,mm
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