本标准规定了带有圆角、圆形固定孔和带有0 法后角的硬质合金可转位刀片的尺寸。本标准适用于带有圆角、圆形固定孔和带有0法后角的硬质合金可转位刀片，通过顶部和孔夹固方式或只用孔夹固的方式安装在切削、钻削工具上。 GB/T 2078-2007 带圆角圆孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸 GB/T2078-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS77.160
中华人民共和国国家标准
GB/T2078—-2007
代替GB/T2078--1987
带圆角圆孔固定的硬质合金
可转位刀片尺寸
Indexable hardmetal(carbide) insers with rounded corners,with cylindrical fixing hole--Dimensions(ISO3364:1997,MOD)
2007-11-23 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-06-01实施
本标准修改采用ISO3364：1997《带圆角圆孔固定的硬质合金可转位刀片尺寸》。本标准与ISO3364：1997相比，有如下技术性差异：表2中增加了一个型号：TNMM160404。本标准代替GB/T2078一1987《带圆孔的硬质合金可转位刀片》。本标准与GB/T2078—1987相比，主要有如下变动：GB/T2078--2007
-增加了刀片类型的说明，取消了不等边不等角刀片（FN）、带35°刀尖角、0°法后角菱形刀片（VN)、带0°法后角圆形刀片(RN)等类型；对刀片断屑槽的形状和尺寸不作规定，由制造商根据自已的情况予以补充说明；刀片的允许偏差只规定了M级，取消了U级。本标准的附录 A、附录B、附录 C为规范性附录，附录D为资料性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由株洲硬质合金集团有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：陈莹、邓秋元、杨建国、李竞荣、陈东伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T2078—-1980,GB/T2078—1987。1范围
带圆角圆孔固定的硬质合金
可转位刀片尺寸
GB/T2078—2007
本标准规定了带有圆角、圆形固定孔和带有0°法后角的硬质合金可转位刀片的尺寸。本标准适用于带有圆角、圆形固定孔和带有0法后角的硬质合金可转位刀片，通过顶部和孔夹固方式或只用孔夹固的方式安装在切削、钻削工具上。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2075切削加工用硬切削材料的用途宝一一切屑形式大组和用途小组的分类代号（ISO513：1991,IDT)
GB/T2076切削刀具用可转位刀片型号表示规则（ISO1832：2004，MOD)3刀片类型
3.1本标准中包含的可转位刀片有以下几种类型：一TN：带有0\法后角的正三角形刀片；—SN：带有0°法后角的正方形刀片；一—CN：带有0法后角、80°刀尖角的菱形刀片；一一DN：带有0°法后角、55°刀尖角的菱形刀片；—WN：带有0°法后角、80°刀尖角的六边形刀片。3.2本标准中包含的可转位刀片可以单面带断屑槽，可以双面带断屑槽，也可以双面都不带断屑槽。3.3本标准没有规定断屑槽的形状和尺寸，因此，如有必要，可以附示意图或加以说明。3.4表C.1给出了刀片尺寸的范围。4互换性
4.1尺寸及允许偏差
本标准中所包含的硬质合金可转位刀片应符合GB/T2076中M级允许偏差。附录A给出了符合GB/T2076的允许偏差值。孔的尺寸及允许偏差应符合表1的规定，刀片尺寸应符合表2至表6中的规定。
4.2带断屑槽刀片的厚度（S）
带断屑槽刀片的厚度(S)是指刀片尖角处的切削刃与相对的刀片的支撑面之间的距离。图1中的a)和b)是单面带断屑槽的刀片，c)是双面带断屑槽的刀片。1
GB/T2078--2007
4.3固定孔
为了保证装夹刀片的可换性，固定孔d与刀片的内切圆直径d的关系应符合表1的规定。表1
型号和标志
5.1型号
本标准包含的硬质合金可转位刀片的型号应符合GB/T2076的规定。作为刀片型号的补充，可以增加下列一条或两条信息：遵循GB/T2075的使用分组代号；硬质合金牌号的商业名称。
5.2标志
刀片上应标注下列符号（除非刀片过小无法标注）：19.05
用途分组代号，或硬质合金牌号的商业名称（如刀片够大也可以两个同时标注）。6测量
附录B给出了本标准包含的刀片的m尺寸的测量方法。7推荐尺寸
单位为毫米
表2至表6给出了常用的刀片尺寸。通常它们是首选尺寸。当需要其他尺寸的刀片时，推荐表C.1中非阴影部分的尺寸作为第二选择，表中阴影部分的刀片尺寸不做推荐。7.1正三角形刀片
正三角形刀片如图2所示，主要尺寸及允许偏差应符合表2的规定。2
TNMA160404
1TNMM160404
TNMA160408
TNMM160408
TNMA160412
TNMM160412
TNMA220408
1TNMM220408
TNMA220412
TNMM220412
TNMA220416
TNMM220416
TNMM270612
TNMM270616
60'±301
TNMG160404
TNMG160408
TNMG160412
TNMG220408
TNMG220412
TNMG220416
TNMA（不带断屑槽）
TNMM（单面带断屑槽）
TNMG(双面带断屑槽）
d、s、m的允许偏差符合GB/T2076的规定，见附录A。7.2正方形刀片
正方形刀片如图3所示，主要尺寸及允许偏差应符合表3的规定。13.494
GB/T2078—2007
单位为毫米
GB/T2078—2007
90°±3
SNMM（单面带断屑槽）
SNMM090304
SNMM090308
SNMA120408
SNMM120408
SNMA120412
SNMM120412
SNMM150608
SNMM150612
SNMA190612
SNMA190616
SNMA250724
SNMM190612
SNMM190616
SNMM250724
SNMG090304
SNMG090308
SNMG120404
SNMG120408
SNMG120412
SNMG150608
SNMG150612
SNMG190612
SNMG190616
SNMG250724
SNMA（不带断屑槽）
d、5、m的允许偏差符合GB/T2076的规定，见附录A。b d=l.
7.3带80°刀尖角的菱形刀片
SNMG(双面带断屑槽）
带80°刀尖角的菱形刀片如图4所示，主要尺寸及允许偏差应符合表4的规定。4
单位为毫米
CNMA120408
CNMA120412
CNMA190612
CNMA190616
80°±30
CNMM120408
CNMM120412
CNMM160608
CNMM160612
CNMM190612
CNMM190616wwW.bzxz.Net
CNMG120404
CNMG120408
CNMG120412
CNMG160608
CNMG160612
CNMG190608
CNMG190612
CNMG190616
CNMA（不带断槽）
CNMM（单面带断屑槽）
CNMG（双面带断屑槽）
*d、5、m1、mz的允许偏差符合GB/T2076的规定，见附录A。5
GB/T2078—2007
单位为毫米
GB/T2078--2007
7.4带55°刀尖角的菱形刀片
带55°刀尖角的菱形刀片如图5所示，主要尺寸及允许偏差应符合表5的规定。55±3
DNMA（不带断屑槽）
DNMM（单面带断屑槽）
DNMG(双面带断屑槽)
DNMA150604
DNMA150608
DNMA150612
DNMA150616
DNMM150608
DNMM150612
DNMM150616
DNMG150604
DNMG150608
DNMG150612
DNMG150616
d、s、m的允许偏差符合GB/T2076的规定，见附录A。6
单位为毫米
7.5带80°刀尖角的六边形刀片
GB/T2078-2007
带80°刀尖角的六边形刀片如图6所示，主要尺寸及允许偏差应符合表6的规定。?
WNMG060404
WNMG060408
WNMG080404
WNMG080408
WNMG080412
80°±0°30°
WNMG（双面带断屑糟）
d、5、m的允许偏差符合GB/T2076的规定，见附录A，m·
单位为毫米
GB/T2078—2007
SNM. 15..
附录A
（规范性附录）
d、m、m1、m2和s尺寸的允许偏差（引用自GB/T2076）
M级尺寸允许偏差
m、mi、m2
单位为毫米
B.1正三角形刀片
附录B
（规范性附录）
m尺寸的测量方法
GB/T2078—2007
正三角形刀片的m尺寸是以正三角形的一边与所对角的关系来测量的。将刀片置于图B.1所示的平面上，测量前先用尺寸与m的基本尺寸相同的块规将千分表校准在零位上，当测量刀片时，就可在千分表上直接读出偏差。
B.2正方形刀片
正方形刀片的m尺寸是借助于标准圆柱的直径来测量的。该圆柱的直径与刀片内切圆的基本尺寸d相同。将刀片置于图B.2所示的90°的V形块上，测量前先将标准圆柱置于90°V形块上，再在其上加一尺寸与m的基本尺寸相同的块规，将千分表校准上零位上。当测量刀片时，就可在千分表上直接读出偏差。标准圆柱的直径偏差为士0.002mm。图B.2
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