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GB/T 21205-2007

基本信息

标准号: GB/T 21205-2007

中文名称:旋转电机整修规范

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

发布日期:2007-12-03

实施日期:2008-05-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 旋转 电机 规范

标准分类号

标准ICS号:电气工程>>29.160旋转电机

中标分类号:电工>>旋转电机>>K20旋转电机综合

关联标准

采标情况:IEC 60034-23:2003 IDT

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:平装大16开开/页数:20/字数:25

标准价格:18.0 元

计划单号:20051548-T-604

出版日期:2008-05-01

相关单位信息

首发日期:2007-12-03

起草人:刘憬奇、刘永华、纪树钢、邓汉辉、张文斌、叶锦武、王荷芬

起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司

归口单位:全国旋转电机标准化技术委员会

提出单位:中国电器工业协会

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

主管部门:中国电器工业协会

标准简介

本标准等同采用IEC 60034-23:2003,规定了IEC 60034涉及的所有类型的尺寸旋转电机的修整与重绕所必需的技术性活动。 GB/T 21205-2007 旋转电机整修规范 GB/T21205-2007 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS29.160
中华人民共和国国家标准
GB/T21205—2007/IEC60034-23:2003旋转电机整修规范
Specification for the refurbishing of rotating electrical machines(IEC60034-23:2003,RotatingelectricalmachinesPart23:Specification for the refurbishing of rotating electrical machines,IDT)2007-12-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
整修要求
其他性能试验
附录A(资料性附录)整修流程图示例A.1无改变设计的整修
A.2改变设计的整修
附录B(资料性附录)评价程序和参数目
停机前(负载或空载、励磁或未励磁,当适用时)B.1
B.2停机后
B.3分解后
B.4整修过程中和整修后
B.5修理时(在装配时和装配后)B.6现场,重新安装时和安装后
附录C(资料性附录)
参考文献
质量方案
典型项目
GB/T21205--2007/IEC60034-23:200310
GB/T21205—2007/IEC60034-232003本标准等同采用IEC60034-23:2003《旋转电机第23部分:旋转电机整修规范》。本标准的附录A、附录B及附录C为资料性附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)提出并归口。本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司。本标准参加起草单位:上海电机(集团)梅山电机维修有限公司、哈尔滨大电机研究所、武汉卧龙电机有限公司、山东华力电机(集团)股份有限公司、江苏大中电机有限公司、浙江金龙电机股份有限公司等单位参加起草。
本标准主要起草人:刘憬奇、刘永华、纪树钢、邓汉辉、张文斌、叶锦武、王荷芬。1范围
GB/T21205—2007/IEC60034-23:2003旋转电机整修规范
本标准规定了IEC60034涉及的所有类型和尺寸旋转电机的整修与重绕所必需的技术性活动,包括:
如有必要,确定故障原因;
尽可能合适地确定可整修的范围;如有要求,应详细说明电机的性能、运行要求和环境条件;·如有要求,应复查原始设计以重新设计;·检验整修电机的质量和性能。本标准不包含GB3836.13中描述的要求,或其他对有防爆场所要求的电机修理或大修时的要求。特殊场合如气密型、潜水型、核能应用型、军用型、航空以及轨道交通等使用的电机的技术要求由整修者与用户协商。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB755旋转电机定额和性能(GB755—2000,idtIEC60034-1)GB/T755.2旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法(GB/T755.2一2003,IEC60034-2,IDT)
GB/T997旋转电机结构及安装型式(IM代号)(GB/T997-2003,IEC60034-7,IDT)GB1971旋转电机线端标志与旋转方向(GB1971--2006,IEC60034-8,IDT)GB/T1993旋转电机冷却方法(GB/T1993—1993,eqv1EC60034-6)GB/T2900.25电工术语旋转电机(GB/T2900.25—1994,negIEC60050-411:1984)GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080(GB/T4772.1-1999,idtIEC60072-1:1991)GB/T4772.2旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分:机座号355~1000和凸缘号1180~2360(GB/T4772.2—1999,idtIEC60072-2:1990)GB/T4772.3旋转电机尺寸和输出功率等级第3部分:小功率装人式电动机凸缘号BF10~BF50(GB/T4772.3—1999,idtIEC60072-3:1994)GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(GB/T4942.1—2006,IEC60034-5:2000,IDT)
GB/T5321
量热法测定电机底损耗和效率(GB/T53212005,IEC60034-2A:1974,IDT)GB/T7064透平型同步电机技术要求(GB/T7064—2002,IEC60034-3:1988,NEQ)GB/T7409.1
同步电机励磁系统定义(GB/T7409.1—1997,IEC60034-16-1:1991,IDT)GB/T7409.2同步电机励磁系统电力系统研究用模型(GB/T7409.2—1997,IEC60034-16-2:1991,IDT
GB/T7409.3同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求(GB/T7409.3-2007,IEC60034-16-3:1996NEQ
GB/T21205-—2007/IEC60034-23:2003GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(GB10068-2000,IEC60034-14:1996IDT)
GB10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:噪声限值(GB10069.3—2006,IEC60034-9:1997,IDT)
GB/T15548往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件GB/T17948旋转电机绝缘结构功能性评定总则(GB/T17948-2003,IEC60034-18-1:1992,IDT)
GB/T17948.1旋转电机绝缘结构功能性评定(GB/T17948.1—-2000,idtIEC60034-18-21.1992)散绕绕组试验规程
热评定与分级
GB/T17948.2旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程变更和绝缘组分替代(GB/T17948.2—2006,IEC60034-18-22:2000,IDT)成型绕组试验规程50MVA、15kV及以下电GB/T17948.3旋转电机绝缘结构功能性评定机绝缘结构热评定和分级(GB/T17948.3--2006,IEC60034-18-31:1992,IDT)GB/T17948.4旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程50MVA、15kV及以下电机绝缘结构电评定(GB/T17948.4—2006,IEC60034-18-32:1995IDT)GB/T17948.5旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程多因子功能性评估50MVA、15kV及以下电机绝缘结构的耐热应力和电应力评定(GB/T17948.5一2007,IEC60034-1833:1995,IDT)
GB/T17948.6旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组的试验规程绝缘结构热机械应力评定(GB/T17948.6—2007IEC60034-18-34:2000,IDT)GB/T20114普通电源或整流电源供电直流电机的特殊试验方法(GB/T20114—2006,IEC60034-19:1995,IDT)
JB/T8158单速三相笼型感应电机的起动性能(IEC60034-12,IDT)JB/T10098交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平(IEC60034-15,IDT)IEC60034-10旋转电机第10部分:同步电机技术规范IEC60034-11旋转电机第11部分:装入式热保护旋转电机的保护规则3术语和定义
如无特别说明,GB/T2900.25中确定的术语和定义、IEC60034中相关部分术语和定义和以下诸术语和定义均适用于本标准。
用户user
准备整修或需要整修的物主或当事人。3.2
整修者refurbisher
承担整修工作者以及分承包商和供应商。3.3
原制造商originalmanufacturer承担电机制造的原始提供者。
重新设计者re-designer
承担整修工作中改变电机设计(如有)者。2
整修refurbishing
GB/T21205--2007/IEC60034-23:2003当普通维护已不能保证电机正常工作时,为了使之继续运行而进行的进一步维修的全过程。重绕rewinding
整修工作的一部分,包括拆除或者更换一部分或全部电机绕组、绝缘、连接和支持系统。维护maintenance
通过清洁保养,更换一些零部件等,对修复电机磨损和破裂而进行的活动,使电机能达到预期的工作状态。
升级up-grading
整修后,电机特性(定额、性能和分级)得到改进。3.9
定额提高
up-rating
整修后,电机额定输出功率(见GB755)增加。3.10
拆卸dismounting
电机从工作位置拆下。
分解dismantling
将电机分拆为部件或零件。
修理repair
有限范围内的整修,仅限于电机损坏部份的修复。4整修要求
4.1全新整修
整修者应掌握原电机整修前的设计、技术和工艺,并应能预知整修对电机所带来的影响。约定的整修质量方案应经过多种适当的检查、诊断、试验和检查流程,如果故障在于电机本身,则必须确保整修能够针对故障所在的根源进行,并证明整修后电机可以达到所需的性能要求。应对再次使用的零部件进行评估,以证明他们可以达到日后的运行要求。替换材料应达到电机原制造商的标准。替换材料的性能必须等同或高于原材料。质量方案应包含替换材料使用前的存储和试验要求。附录C给出了质量方案可能包含的典型项目。4.2无改变设计的整修
电机应完全按原设计定额整修,并应达到用户的其他要求。可能导致电机特性发生改变的任何设计细节都不能够变动。整修后的电机性能必须在原适用容差范围内与原电机性能保持一致。依据外壳防护等级(见GB/T4942.1)、冷却方法(见GB/T1993)、结构及安装型式(见GB/T997)、线端标志和旋转方向(见GB1971)等标准对电机进行重新分级,并应在铭牌上做适当标记。嵌人式热保护必须符合IEC60034-11的规定。除非另有约定,嵌入的温度探测器的类型和安装位置都必须跟原先一致。
GB/T21205—2007/IEC60034-23:20034.3改变设计的整修
4.3.1概述
当需要改变电机的性能或设计时,重新设计者应检查原设计中的工作制类型、定额、运行条件、电气条件和热性能。任何改变都必须依据GB755中的适用工作制类型和定额级别来确定。在任何可能情况下,重新设计者应确定故障原因,或在升级时探索电机性能可提高的程度,并负责按用户要求或允许实现时保证电机的性能。下述4.3.2~4.3.5详细列出了重新设计中需要考虑的项目。4.3.2特殊要求
一些特殊要求可能应用到原电机上去,包括:·工业上认可的特殊情况;
特殊工作制和定额等级(见GB755);特殊负载时的最高效率;
加速过程中的失步转矩限值;
起动电流限值;
电源电压及频率的最大范围;
电源电压不平衡度和波形畸变率;标准允许的温升极限。
4.3.3外部改变
驱动装置的劣化或者外部环境(例如:吸入和排出压头的变化)的改变,都会导致电机要求的工作制类型和定额等级的变化。
4.3.4内部改变
其他一些可能需要的改变,包括:与变频器电源的适应性;
改进电磁兼容性;
降低噪声限值;
要求更严格的环境适应性(例如:减少臭氧的散发);清除石棉;
·与各种环境条件的适应性(例如:环境温度、压力、高度、湿度和污染程度);通过外壳来增强保护。
4.3.5重新确认
为保证电机在危险环境中的运行,电机设计的改变应重新确认或咨询原设计人员。4.4性能和特性验证
性能验证试验应按照用户和整修者之间的协议进行,并且应符合GB755、GB/T755.2、GB/T4942.1、GB/T7409、GB10069.3、GB/T15548、JB/T10098、GB/T5321、GB/T7064、IEC60034-10、GB/T17948和GB/T20114中相关部分的规定。4.5整修场所
无论是在整修厂或是在其他场所,责任方应提供并保持适于被整修电机的消洁条件,并应采取预防措施,确保电机重新组装以及准备运行时防止异物遗留在电机内部。4.6整修工作的流程
附录A中的流程图给出了无改变设计和改变设计的整修操作推荐流程。此流程图为指导性而非规定性。
4.7绕组拆除技术
整修者应保证所使用的绕组拆除技术不会损坏到铁心和破坏机座的完整性。4
5其他性能试验
GB/T21205—-2007/IEC60034-23:2003附录B中列出的性能和试验程序的相关项目、条件监测测量方法及标准,都能对整修起到辅助作用。这些试验和诊断设备的适用性,取决于电机或者可应用部件的类别。如有必要,用户提出的需求宜同整修者协商一致。
商定的程序和试验应包含在整修质量方案中。如果选择一个新的、没有或只有很少运行史的绝缘结构,则建议在应用前检查其在原样机上的加速寿命试验结果。6铭牌
电机原铭牌应保留,并应提供符合GB755的附加铭牌,以指出整修对电机所作的修改。整修者的名字和整修日期都应该包括在内。7容差
当电机显示的性能发生改变时,应按GB755的规定。如果原先的技术说明中只允许一个方向的公差,则其也适用于整修后的电机。GB/T21205-2007/IEC60034-23.2003A.1
无改变设计的整修
开始维修记录
附录A
(资料性附录)
整修流程图示例
分配作业编号
标记主要部件的作业编号
评估电机情况
分解电机
评估元件
符合预定的要求
整至符合原有的技术要求或更佳状态图A.1
改变设计的整修
开始维修记录
重新装配
无改变设计的整修流程图
分配作业编号
标记主要部件的作业编号
评估电机情况
分解电机
评估元件
重新设计并与客户协商
符合预定要求
整修元件至符合新设计要求
重新装配
改变设计的整修流程图
附录B
(资料性附录)
评价程序和参数
停机前(负载或空载、励磁或未励磁,当适用时)B.1
工作电压、电流、功率因数、转速和频率;GB/T21205--2007/IEC60034-23:2003重新设计所需的运行特性(例如:直流电机及发电机的开路和短路曲线);电源电压不平衡度、波形畸变率(例如:带动燃气轮机和抽水蓄能机的电机);电流不平衡、波动或者频频谱分析;漏磁通频频谱分析(例如:工业用电机)环境温度、湿度、气压或者海拔高度;·
电机绕组产生的臭氧(具有很高电应力的绕组);电刷火花的检查(带换向器和滑环的电机);换向试验(按GB/T20114)(直流电机);轴承温度(若安装了传感器);轴承和轴的跳动(若安装了传感器);冷却剂的温度、流量、压力(若安装了传感器);·
绕组温度(若安装了传感器);
绕组振动(若安装了传感器):润滑剂的温度、流量、压力(若安装了传感器);铁心振动(若安装了传感器);机座振动;
轴的电压和电流;
逆变器馈电工作制时不规则绕组的局部放电试验;定子绕组绝缘局部放电(具有高电介质应力的线棒或成型绕组);转子鼠笼的完整性(相电流频谱分析)(振动频谱分析);转子绕组匝间绝缘(磁通记录和分析)(圆柱形转子);转子绕组匝间绝缘(阻抗测量)(圆柱形转子);转子绕组匝间绝缘(重复浪涌示波图)(圆柱形转子);转子绕组对地绝缘电阻(绕线转子)。B.2停机后
拆卸前
校准检查。
2分解前
轴的直线性:
轴承、联轴器、支承座以及轴封(若绝缘)的绝缘电阻;定子绕组绝缘的直流泄漏电流(成型绕组或线棒);定子绕组绝缘电阻和极化指数;定子绕组绝缘的介质损耗因数和增量(成型绕组或线棒);定子绕组绝缘的局部放电(成型绕组或线棒);7
GB/T21205—2007/IEC60034-23:2003定子绕组匝间绝缘的电涌对比试验;转子绕组绝缘电阻和极化指数;转子绕组匝间绝缘检查(阻抗测量);·
转子绕组匝间绝缘检查(重复浪通示波图):·
定子、转子间的气隙测量;
转子鼠笼的完整性(单相转子鼠笼完整性试验)。B.3分解后
对任何损坏迹象进行全面的外部检查,例如:绕组、铁心、以及铁心与机座接合处的磨损;端部绕组支持和支撑系统的松脱;定转子摩擦;
电晕和漏电痕迹;
闪络;
单相运行;
浪涌损坏;
换热器上冷却垫片的侵蚀痕;
铁心冲片燕尾槽和扣片间的烧损;轴承、联轴器、支承座和轴封的绝缘电阻(如绝缘);轴孔引线、径向连接器和集电环(实心圆柱形转子)绝缘的完整性:绕组连接器、导线、端子绝缘的完整性;接线端套管(高压电机)的介质损耗角(介质损耗因数)试验;轴孔引线和径向连接器(氢冷电机)的气密性;铁心冲片绝缘的完整性(强磁场试验、弱磁场试验)(绕组拆卸前后):铁心损伤评估(重绕的验收标准);铁心冲片登压的紧密度;
铁心槽不规则度评定;
机座和安装方式(焊接的完整性、裂纹检查、变形)的情况;转子槽楔(如有)、极楔和定子槽楔的紧密性检查;转子护环抗裂试验;
转子鼠笼的完整性(裂纹检查);定子槽楔劣化(特别是复合材料槽楔和磁性槽楔);定子绕组槽抑制放电的效力(如有);定子绕组端部抑制放电的效力(如有);定子绕组匝间绝缘电涌对比试验(双极性电涌试验);定子绕组的裂隙腐蚀检查(水冷绕组);空心线堵塞检查(直接冷却绕组);换向片的硬度检查(过电流损害);换向器、集电环、轴颈、密封面、轴跳动、联轴器、螺钉、轴伸、键和键槽、以及其他一些易磨损部件的尺寸检查。
B.4整修过程中和整修后
B.4.1嵌线前
GB/T21205-2007/IEC60034-23:2003外壳和机座的焊接质量(鉴定)(如需要,可检查焊接人员的资格);压力容器的外壳鉴定(氢冷电机);机座及安装的完整性(焊接的完整性、裂纹检查、变形);·
轴的平直度;
轴锻件和端环的完整性(超声波、染色渗透液、磁性粒子)(如适合)(实心圆柱形转子);轴,轮毂,轮缘和贯穿螺栓的完整性(水轮发电机);定子铁心叠片绝缘的完整性(强磁场试验、弱磁场试验)(重绕的验收标准):铁心损伤评估(重绕的验收标准);铁心叠片叠压的紧密性试验(定子、转子、水轮发电机转子轮缘)(重绕的验收标准);绕组材料的质量检查(按绕组设计者的要求);绕组支撑部件的安装及其尺寸(在端部和槽中)(按绕组设计者的要求);绕组连接器,导线和接线端绝缘的完整性;轴承安装在轴上的配合;
轴承安装在轴承室中的配合;
轴承室安装在机架上的配合;
定子绕组单个线棒和线圈(具有很高电压应力的绕组)的定子绕组介质损耗因数试验;定子绕组单个线棒和线圈(具有很高电压应力的绕组)的局部放电试验;定子绕组每个线棒或线圈上的电介质试验。2嵌线后
铁心叠片绝缘的完整性(强磁场试验、弱磁场试验)。铁损估算(通过协商)。
线圈极性检查。
转子绑扎带检查。
转子鼠笼的连续性检查。bZxz.net
定子绕组绝缘试验:
直流泄漏电流(成型绕组或线棒);绝缘电阻和极化指数;
耐电压试验(按GB755);
匝间绝缘(成型绕组或者线棒)的电涌对比试验:介质损耗因数和增量(成型绕组或线棒);一局部放电试验(成型绕组或线棒)(逆变器供电的不规则绕组);放电定位试验(超声波或峰值脉冲探查)(成型绕组或线棒)。转子绕组绝缘试验:
绝缘电阻和极化指数:
高压下的电介质试验(按GB755)。匝间绝缘试验:
重复电涌示波图(实心圆柱形转子);一阻抗测量(水轮发电机和实心圆柱形转子):一绕组电阻(定子、绕线转子)。9
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