GB/T 21199-2007
基本信息
标准号： GB/T 21199-2007
中文名称：激光打印机干式单组分显影剂
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2007-11-14
实施日期：2008-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：3410456
标准分类号
标准ICS号：成像技术>>印制技术>>37.100.20印制材料
中标分类号：仪器、仪表>>电影、照相、缩微、复印设备>>N40电影、照相、缩微、复印设备综合
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：20页
标准价格：18.0 元
计划单号：20030998-T-604
出版日期：2008-04-01
相关单位信息
首发日期：2007-11-14
起草人：高军、陈一凡、汤付根、明盛平、鲁俊和、续守民、王智和、毕明珠、宋倩、袁旺进、姜真
起草单位：武汉宝特龙信息科技有限公司、全国复印机械标准化技术委员会秘书处等
归口单位：全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC 147)
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准规定了黑白激光打印机干式单组分显影剂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 GB/T 21199-2007 激光打印机干式单组分显影剂 GB/T21199-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 37.100.20
中华人民共和国国家标准
GB/T21199—2007
激光打印机干式单组分显影剂
Dry mono-component developer for laser printer2007-11-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2008-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
工作环境条件
耐包装运输和运输贮存性能
粒度分布
凝集度
荷质比(模拟带电量)
熔融指数(或软化点）
结块性
有害物质
印品图像品质.
消耗量/打印量
环境适应性
4.14净含量·
5试验方法
耐包装运输和运输贮存性能试验外观
粒度分布
凝集度
荷质比（模拟带电量）
熔融指数(或软化点）
结块性
有害物质
印品图像品质·
环境适应性试验
消耗量/打印量试验
净含量·
6检验规则
6.1交收检验
6.2型式检验
7标志、包装、运输和贮存
标志、包装··
运输和贮存
GB/T21199—2007
GB/T21199—2007
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
软化点试验方法
粉尘的测定方法
...............
.........
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口。本标准的附录A和附录B为规范性附录。GB/T21199—2007
本标准参加起草单位：武汉宝特龙信息科技有限公司、常州市图纳墨粉技术有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司、广州阳光科密电子有限公司、佳能（中国)有限公司、邯郸汉光办公自动化耗材有限公司、北京莱盛高新技术有限公司、机械办公自动化设备检验所、全国复印机械标准化技术委员会秘书处、柯尼卡美能达办公系统(武汉)有限公司、天津复印设备有限公司。本标准主要起草人：高军、陈一凡、汤付根、明盛平、鲁俊和、续守民、王智和、毕明珠、宋倩、袁旺进姜真。
1范围
激光打印机干式单组分显影剂
GB/T21199—2007
本标准规定了黑白激光打印机干式单组分显影剂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于黑白激光打印机使用的黑色干式单组分显影剂(以下简称显影剂）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999,IDT)
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T10073一1996静电复印品图像质量评价方法GB/T14670—1993空气质量苯乙烯的测定气相色谱法JB/T6154静电复印机显影剂消耗量测试方法JB/T8262.1-1999静电复印干式色调剂结块温度试验方法JB/T8262.2—1999
静电复印干式色调剂荷质比试验方法9静电复印干式色调剂含水量测定方法JB/T8262.3—1999
JB/T8262.4--1999
9静电复印干式色调剂粒度分布试验方法JB/T8392—1996静电复印干式色调剂熔融指数测量方法JB/T9444.1～9444.11-1999复印机械基本环境试验方法JB/T10334—2002激光打印机测试版（A4）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
粒度体积分布particlesizedistributioninvolumeDy
显影剂各级粒度范围的体积百分数分布。3.2
粒度颗粒数分布particlesizedistributioninparticlenumbersD.
显影剂各级粒度范围的颗粒数百分数分布。3.3
体积中径
halfdiameterofparticlesizeatvolumeDso
显影剂粒度体积百分数累积分布中其累积值一半所对应的粒径，单位为μm。1
GB/T21199—2007
cakingcapacity
结块性
显影剂在规定条件下加热时是否发生结块的现象，称为结块性。3.5
软化点
meltpoint
在规定条件下，等速升温加热定量的显影剂，使之熔融从喷嘴流出，当显影剂流出量为二分之时的温度为软化点，单位为℃。3.6wwW.bzxz.Net
消耗量
consumption
每打印一页消耗量版所耗用显影剂的量，单位为mg/页。3.7
打印量
pageyield
按消耗量版打印一个粉盒装粉量所得到的页数。4要求
4.1工作环境条件
温度：10℃~33℃
相对湿度：30%~80%
4.2耐包装运输和运输贮存性能
产品在包装状态下，应能承受以下环境条件，产品性能应能满足本标准要求：低温试验温度：一25℃士2℃，试验时间：8h。恒定湿热试验温度：40℃士2℃，相对湿度：（93±）%，试验时间：48h。4.3外观
色泽均匀、无结块、无异物。
4.4粗粒
每50g显影剂中粒径大于150μm的粒子数不大于30个，且不得有大于200μm的粒子。4.5粒度分布
a）体积中径Dso标称值由生产企业在企业标准中规定，允许偏差士1μm。b）大粒径Dv标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。c）小粒径D，标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。4.6凝集度
由生产企业在企业标准中规定
4.7荷质比（模拟带电量）
标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。4.8熔融指数（或软化点）
标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。4.9结块性
在45℃条件下放置24h后，无结块现象。4.10有害物质
4.10.1加热挥发物
小于1.2%。
4.10.2粉尘
排放在室内空气中的浓度不应超过0.075mg/m2。2
4.10.3苯乙烯
排放在室内空气中的浓度不应超过0.07mg/m。4.10.4其他有害成分
显影剂中不应使用对人体有害、有毒及重金属等物质。4.11印品图像品质
GB/T21199—2007
打印品的图像密度、底灰、层次、定影牢固度、密度不均匀性和图像异常应符合表1的要求。表1印品图像品质要求
环境条件
检验项目
图像密度
层次(级)
定影牢固度
密度不均匀性
图像异常
打印品分辨力
T:15℃~25℃
RH：45%~65%
≥90%
≤10%
T:10℃±2℃
RH：30%±5%
≥85%
≤10%
T:33℃±2℃
RH:80%±5%
≥90%
≤10%
在表1中三组试验环境条件下，打印机分辨力设置不同时，分辨力应满足表2的要求。表2打印品分辨力要求
打印机分辨力设置
94点/mm(2400dpi)
47点/mm(1200dpi)
24点/mm(600dpi)
12点/mm(300dpi)
消耗量/打印量
分辨力/（线对/mm）
最高消耗量值/最低打印量值由生产企业在企业标准中分别规定。4.13环境适应性
显影剂在如下环境条件下打印，其打印品品质应符合表1、表2的规定。低温低湿
高温高湿
4.14净含量
温度：10℃士2℃，相对湿度：30%士5%。温度：33℃2℃，相对湿度：80%士5%。净含量由生产企业在企业标准中规定。5试验方法
耐包装运输和运输贮存性能试验5.1
按JB/T9444一1999规定的方法和本标准4.2的试验条件进行试验。5.2外观
目视检查外观质量。
5.3粗粒
将50g显影剂倒入网孔为250μm的标准筛中用吸尘器尽可能吸净，目视检查是否有大于250μm的颗粒。将50g显影剂倒入网孔为150um的标准筛中用吸尘器尽可能吸净。将筛上的残留物用透明3
GB/T21199-2007
胶带粘起贴在洁净的白纸上，目视或用放大镜观察，记录下筛出的粗颗粒数。5.4粒度分布
按JB/T8262.4—1999规定的方法测定。5.5凝集度
先调整好振动电压，将250μm（60目）、150μm(100目）、75μm(200目）的标准筛按自上而下的顺序固定在振动架上，称取W克样品，放人最上面的筛（250μm）内，震动时间t（单位为s）后，精确称量各筛内残留的样品量（精确至0.01g）。按式（1)计算凝集度c：c=[(m+0.6×m2+0.2×m)/W]×100%式中：
分别为250um、150μm、75μm标准筛内残留的样品量。m1、m2、m3
重复三次，取算术平均值。
5.6荷质比（模拟带电量）
按JB/T8262.21999规定的方法测定。采用的摩擦带电用载体种类在企业标准中规定。5.7熔融指数（或软化点）
按JB/T8392—1996或附录A规定的方法测定。5.8结块性
按JB/T8262.1-1999规定的方法测定。5.9有害物质
5.9.1加热挥发物
按JB/T8262.3-1999规定的方法测定。5.9.2粉尘
按附录B规定的方法测定。
5.9.3苯乙烯
按GB/T14670—1993测定。
5.9.4其他有害成分
由制造商提供符合4.10.4要求的声明或相关文件。5.10印品图像品质
5.10.1试验条件
（1）
5.10.1.1在企业标准中明确显影剂适用的激光打印机型号，试验结束时，感光鼓和易损件都应在规定寿命以内。
5.10.1.2在试验过程中，打印机的各项参数应为打印机的默认值，并避免使用一切节省模式。5.10.1.3在试验中检测打印品图像品质采用JB/T10334--2002规定的综合版抽样，除另有规定外，其余打印均采用消耗量版。
5.10.1.4应按7.1.3d)中所明示的适用机型，选择合格的激光打印机作为试验机。5.10.2印品图像品质
在常温常湿条件下，装入被测显影剂后进行运行试验，按表3抽样方法抽样和判定，图像品质检验参照GB/T10073—1996中规定的方法检验。表3抽样方法及判定
抽样时机
开始时
第一次抽样（开始时）
第二次抽样（打印消耗量版
300张后）
打印用版
综合版
综合版
综合版
样本批
连续10张
第一批10张
第二批10张
随机编组
检测项目
定影牢固度
图像密度、底灰、层次、分辨力、密度不均匀性、图像异常
5.11环境适应性试验
GB/T211992007
5.11.1将完成常温常湿下测试的装有被检测显影剂的激光打印机，在规定环境条件下保持12h以上开始试验，在1h之内完成的打印品张数不低于100张后按表3规定进行抽样，并按检测项目进行检测和判定。
5.11.2打印品图像异常时，若检查出是由于试验机的故障所致，排除故障后再连续试验，并剔除抽取的异常打印品。
5.12消耗量/打印量试验
采用JB/T10334-—2002规定的消耗量版打印，每次试验需打印2个额定装粉量的粉盒。在打印起始以及额定打印量20%为间隔进行取样，每次抽取综合版印品3张作打印品图像品质检验和判定。打印过程中不摇动显影器，在下列情况出现时终止打印：a）消耗量版出现纵向色浅宽度达到4mm时b）打印机显示板出现缺粉信号时；c）综合版打印品图像达不到表1、表2要求时。注1：消耗量=［显影剂总耗量（克)/总打印页数]×1000（mg/页）注2：打印量=（第1个粉盒打印页数十第2个粉盒打印页数)/2(页）5.13净含量
任取一个未打开包装的显影剂样本，用适当精度的计量器具测量其总重（W。）；再测量其所有包装材料之质量(W)则
净含量-W。-W.·
6检验规则
显影剂的检验分交收检验和型式检验两类。6.1交收检验
6.1.1交收检验项目
至少包括表4所示项目。
6.1.2交收检验的抽样及判定规则（2）
按GB/T2828.1一2003的规定，采用的合格质量水平AQL不得大于4.0，产品组批、检查水平、抽样方案及判定规则等均由企业标准规定或交收双方协商规定。每批产品出厂前，生产单位质量检验部门应按标准规定检验，合格后方可出厂。6.2型式检验
6.2.1产品在下列情况之一时，应考虑进行型式检验：a）新产品投产前的定型鉴定；
b）产品的工艺、设备、原材料有重大改变时；c）
停产一年以上再生产时；
d）质量不稳定时；
连续生产的产品每年不少于一次；f)
国家产品质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2
型式检验项目
6.2.1a)、b)时试验。
GB/T21199—2007
检验项目
包装与
适应性
项目名称
低温贮存
湿热贮存
包装标志与外观
净含量
粒度分布
凝集度
荷质比（模拟带
电量）
熔融指数（或软
化点）
结块性
图像密度
分辨力
定影牢固度
密度不均匀性
图像异常
低温低湿环境
高温商湿环境
加热挥发物
苯乙烯
其他有害成分
消耗量/打印量
表中：“”-
表4检验项目表
检验条件
温度/℃
-25±2
不合格类别；“√”—
型式检验的抽样及判定规则
相对湿度
45%~65%
45%~65%
30%±5%
80%±5%
45%~65%
不合格分类
应考核项目；“→”—一同上。从交收检验合格的样品中随机抽取样本。C类
检验分类
交收检验
型式检验
6.2.3.2按GB/T2829一2002的规定，采用二次抽样方案，使用判别水平Ⅱ，按表4划分的不合格类别，按表5规定的不合格质量水平、样本量、判定数组（按不合格项目数规定)作检验和判定。两次抽样的样本量要同时取足。每次试验用的6个样本同时进行包装及外观的试验后，分两组进行试验，第组的2个样本进行物理性能试验及加热挥发物的检验；第二组的2个样本进行打印品质试验，合格后，1个样品进行环境适应性试验；第三组样本进行消耗量/打印量试验，同时进行粉尘和苯乙烯检测。6
不合格类别
B类（不包括印品品质）
（印品品质）
（印品品质）
表5不合格质量水平
不合格质量水平RQL
注：显影剂最少取样量应满足测试要求。标志、包装、运输和贮存
7.1标志、包装
样本量n
(印品张数）
(印品张数）
GB/T21199—2007
判定数组
[Ac,Re]
7.1.1产品应采用避光、防潮包装。单位包装剂量和包装形式应符合使用方便的原则。外包装箱上应标明防潮、防热等标志
每份包装应有产品合格证明。
包装上应用中文标明：
产品名称、型号；
制造商名称或标志、地址；
采用的标准号；
适用的激光打印机机型；
批号、制造日期或有效日期；
f）净含量。
注：进口产品按国家有关规定执行。7.2运输和贮存
7.2.1包装中的显影剂不得与酸、碱、卤素及有机溶剂等化学药品一起运输和贮存。7.2.2包装中的显影剂应存放于无太阳光直射、通风良好的场所，贮存环境温度为0℃～35℃，相对湿度低于85%。
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中华人民共和国国家标准
GB/T21199—2007
激光打印机干式单组分显影剂
Dry mono-component developer for laser printer2007-11-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2008-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
工作环境条件
耐包装运输和运输贮存性能
粒度分布
凝集度
荷质比(模拟带电量)
熔融指数(或软化点）
结块性
有害物质
印品图像品质.
消耗量/打印量
环境适应性
4.14净含量·
5试验方法
耐包装运输和运输贮存性能试验外观
粒度分布
凝集度
荷质比（模拟带电量）
熔融指数(或软化点）
结块性
有害物质
印品图像品质·
环境适应性试验
消耗量/打印量试验
净含量·
6检验规则
6.1交收检验
6.2型式检验
7标志、包装、运输和贮存
标志、包装··
运输和贮存
GB/T21199—2007
GB/T21199—2007
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
软化点试验方法
粉尘的测定方法
...............
.........
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口。本标准的附录A和附录B为规范性附录。GB/T21199—2007
本标准参加起草单位：武汉宝特龙信息科技有限公司、常州市图纳墨粉技术有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司、广州阳光科密电子有限公司、佳能（中国)有限公司、邯郸汉光办公自动化耗材有限公司、北京莱盛高新技术有限公司、机械办公自动化设备检验所、全国复印机械标准化技术委员会秘书处、柯尼卡美能达办公系统(武汉)有限公司、天津复印设备有限公司。本标准主要起草人：高军、陈一凡、汤付根、明盛平、鲁俊和、续守民、王智和、毕明珠、宋倩、袁旺进姜真。
1范围
激光打印机干式单组分显影剂
GB/T21199—2007
本标准规定了黑白激光打印机干式单组分显影剂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于黑白激光打印机使用的黑色干式单组分显影剂(以下简称显影剂）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1：1999,IDT)
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T10073一1996静电复印品图像质量评价方法GB/T14670—1993空气质量苯乙烯的测定气相色谱法JB/T6154静电复印机显影剂消耗量测试方法JB/T8262.1-1999静电复印干式色调剂结块温度试验方法JB/T8262.2—1999
静电复印干式色调剂荷质比试验方法9静电复印干式色调剂含水量测定方法JB/T8262.3—1999
JB/T8262.4--1999
9静电复印干式色调剂粒度分布试验方法JB/T8392—1996静电复印干式色调剂熔融指数测量方法JB/T9444.1～9444.11-1999复印机械基本环境试验方法JB/T10334—2002激光打印机测试版（A4）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
粒度体积分布particlesizedistributioninvolumeDy
显影剂各级粒度范围的体积百分数分布。3.2
粒度颗粒数分布particlesizedistributioninparticlenumbersD.
显影剂各级粒度范围的颗粒数百分数分布。3.3
体积中径
halfdiameterofparticlesizeatvolumeDso
显影剂粒度体积百分数累积分布中其累积值一半所对应的粒径，单位为μm。1
GB/T21199—2007
cakingcapacity
结块性
显影剂在规定条件下加热时是否发生结块的现象，称为结块性。3.5
软化点
meltpoint
在规定条件下，等速升温加热定量的显影剂，使之熔融从喷嘴流出，当显影剂流出量为二分之时的温度为软化点，单位为℃。3.6wwW.bzxz.Net
消耗量
consumption
每打印一页消耗量版所耗用显影剂的量，单位为mg/页。3.7
打印量
pageyield
按消耗量版打印一个粉盒装粉量所得到的页数。4要求
4.1工作环境条件
温度：10℃~33℃
相对湿度：30%~80%
4.2耐包装运输和运输贮存性能
产品在包装状态下，应能承受以下环境条件，产品性能应能满足本标准要求：低温试验温度：一25℃士2℃，试验时间：8h。恒定湿热试验温度：40℃士2℃，相对湿度：（93±）%，试验时间：48h。4.3外观
色泽均匀、无结块、无异物。
4.4粗粒
每50g显影剂中粒径大于150μm的粒子数不大于30个，且不得有大于200μm的粒子。4.5粒度分布
a）体积中径Dso标称值由生产企业在企业标准中规定，允许偏差士1μm。b）大粒径Dv标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。c）小粒径D，标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。4.6凝集度
由生产企业在企业标准中规定
4.7荷质比（模拟带电量）
标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。4.8熔融指数（或软化点）
标称值和允许偏差由生产企业在企业标准中规定。4.9结块性
在45℃条件下放置24h后，无结块现象。4.10有害物质
4.10.1加热挥发物
小于1.2%。
4.10.2粉尘
排放在室内空气中的浓度不应超过0.075mg/m2。2
4.10.3苯乙烯
排放在室内空气中的浓度不应超过0.07mg/m。4.10.4其他有害成分
显影剂中不应使用对人体有害、有毒及重金属等物质。4.11印品图像品质
GB/T21199—2007
打印品的图像密度、底灰、层次、定影牢固度、密度不均匀性和图像异常应符合表1的要求。表1印品图像品质要求
环境条件
检验项目
图像密度
层次(级)
定影牢固度
密度不均匀性
图像异常
打印品分辨力
T:15℃~25℃
RH：45%~65%
≥90%
≤10%
T:10℃±2℃
RH：30%±5%
≥85%
≤10%
T:33℃±2℃
RH:80%±5%
≥90%
≤10%
在表1中三组试验环境条件下，打印机分辨力设置不同时，分辨力应满足表2的要求。表2打印品分辨力要求
打印机分辨力设置
94点/mm(2400dpi)
47点/mm(1200dpi)
24点/mm(600dpi)
12点/mm(300dpi)
消耗量/打印量
分辨力/（线对/mm）
最高消耗量值/最低打印量值由生产企业在企业标准中分别规定。4.13环境适应性
显影剂在如下环境条件下打印，其打印品品质应符合表1、表2的规定。低温低湿
高温高湿
4.14净含量
温度：10℃士2℃，相对湿度：30%士5%。温度：33℃2℃，相对湿度：80%士5%。净含量由生产企业在企业标准中规定。5试验方法
耐包装运输和运输贮存性能试验5.1
按JB/T9444一1999规定的方法和本标准4.2的试验条件进行试验。5.2外观
目视检查外观质量。
5.3粗粒
将50g显影剂倒入网孔为250μm的标准筛中用吸尘器尽可能吸净，目视检查是否有大于250μm的颗粒。将50g显影剂倒入网孔为150um的标准筛中用吸尘器尽可能吸净。将筛上的残留物用透明3
GB/T21199-2007
胶带粘起贴在洁净的白纸上，目视或用放大镜观察，记录下筛出的粗颗粒数。5.4粒度分布
按JB/T8262.4—1999规定的方法测定。5.5凝集度
先调整好振动电压，将250μm（60目）、150μm(100目）、75μm(200目）的标准筛按自上而下的顺序固定在振动架上，称取W克样品，放人最上面的筛（250μm）内，震动时间t（单位为s）后，精确称量各筛内残留的样品量（精确至0.01g）。按式（1)计算凝集度c：c=[(m+0.6×m2+0.2×m)/W]×100%式中：
分别为250um、150μm、75μm标准筛内残留的样品量。m1、m2、m3
重复三次，取算术平均值。
5.6荷质比（模拟带电量）
按JB/T8262.21999规定的方法测定。采用的摩擦带电用载体种类在企业标准中规定。5.7熔融指数（或软化点）
按JB/T8392—1996或附录A规定的方法测定。5.8结块性
按JB/T8262.1-1999规定的方法测定。5.9有害物质
5.9.1加热挥发物
按JB/T8262.3-1999规定的方法测定。5.9.2粉尘
按附录B规定的方法测定。
5.9.3苯乙烯
按GB/T14670—1993测定。
5.9.4其他有害成分
由制造商提供符合4.10.4要求的声明或相关文件。5.10印品图像品质
5.10.1试验条件
（1）
5.10.1.1在企业标准中明确显影剂适用的激光打印机型号，试验结束时，感光鼓和易损件都应在规定寿命以内。
5.10.1.2在试验过程中，打印机的各项参数应为打印机的默认值，并避免使用一切节省模式。5.10.1.3在试验中检测打印品图像品质采用JB/T10334--2002规定的综合版抽样，除另有规定外，其余打印均采用消耗量版。
5.10.1.4应按7.1.3d)中所明示的适用机型，选择合格的激光打印机作为试验机。5.10.2印品图像品质
在常温常湿条件下，装入被测显影剂后进行运行试验，按表3抽样方法抽样和判定，图像品质检验参照GB/T10073—1996中规定的方法检验。表3抽样方法及判定
抽样时机
开始时
第一次抽样（开始时）
第二次抽样（打印消耗量版
300张后）
打印用版
综合版
综合版
综合版
样本批
连续10张
第一批10张
第二批10张
随机编组
检测项目
定影牢固度
图像密度、底灰、层次、分辨力、密度不均匀性、图像异常
5.11环境适应性试验
GB/T211992007
5.11.1将完成常温常湿下测试的装有被检测显影剂的激光打印机，在规定环境条件下保持12h以上开始试验，在1h之内完成的打印品张数不低于100张后按表3规定进行抽样，并按检测项目进行检测和判定。
5.11.2打印品图像异常时，若检查出是由于试验机的故障所致，排除故障后再连续试验，并剔除抽取的异常打印品。
5.12消耗量/打印量试验
采用JB/T10334-—2002规定的消耗量版打印，每次试验需打印2个额定装粉量的粉盒。在打印起始以及额定打印量20%为间隔进行取样，每次抽取综合版印品3张作打印品图像品质检验和判定。打印过程中不摇动显影器，在下列情况出现时终止打印：a）消耗量版出现纵向色浅宽度达到4mm时b）打印机显示板出现缺粉信号时；c）综合版打印品图像达不到表1、表2要求时。注1：消耗量=［显影剂总耗量（克)/总打印页数]×1000（mg/页）注2：打印量=（第1个粉盒打印页数十第2个粉盒打印页数)/2(页）5.13净含量
任取一个未打开包装的显影剂样本，用适当精度的计量器具测量其总重（W。）；再测量其所有包装材料之质量(W)则
净含量-W。-W.·
6检验规则
显影剂的检验分交收检验和型式检验两类。6.1交收检验
6.1.1交收检验项目
至少包括表4所示项目。
6.1.2交收检验的抽样及判定规则（2）
按GB/T2828.1一2003的规定，采用的合格质量水平AQL不得大于4.0，产品组批、检查水平、抽样方案及判定规则等均由企业标准规定或交收双方协商规定。每批产品出厂前，生产单位质量检验部门应按标准规定检验，合格后方可出厂。6.2型式检验
6.2.1产品在下列情况之一时，应考虑进行型式检验：a）新产品投产前的定型鉴定；
b）产品的工艺、设备、原材料有重大改变时；c）
停产一年以上再生产时；
d）质量不稳定时；
连续生产的产品每年不少于一次；f)
国家产品质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2
型式检验项目
6.2.1a)、b)时试验。
GB/T21199—2007
检验项目
包装与
适应性
项目名称
低温贮存
湿热贮存
包装标志与外观
净含量
粒度分布
凝集度
荷质比（模拟带
电量）
熔融指数（或软
化点）
结块性
图像密度
分辨力
定影牢固度
密度不均匀性
图像异常
低温低湿环境
高温商湿环境
加热挥发物
苯乙烯
其他有害成分
消耗量/打印量
表中：“”-
表4检验项目表
检验条件
温度/℃
-25±2
不合格类别；“√”—
型式检验的抽样及判定规则
相对湿度
45%~65%
45%~65%
30%±5%
80%±5%
45%~65%
不合格分类
应考核项目；“→”—一同上。从交收检验合格的样品中随机抽取样本。C类
检验分类
交收检验
型式检验
6.2.3.2按GB/T2829一2002的规定，采用二次抽样方案，使用判别水平Ⅱ，按表4划分的不合格类别，按表5规定的不合格质量水平、样本量、判定数组（按不合格项目数规定)作检验和判定。两次抽样的样本量要同时取足。每次试验用的6个样本同时进行包装及外观的试验后，分两组进行试验，第组的2个样本进行物理性能试验及加热挥发物的检验；第二组的2个样本进行打印品质试验，合格后，1个样品进行环境适应性试验；第三组样本进行消耗量/打印量试验，同时进行粉尘和苯乙烯检测。6
不合格类别
B类（不包括印品品质）
（印品品质）
（印品品质）
表5不合格质量水平
不合格质量水平RQL
注：显影剂最少取样量应满足测试要求。标志、包装、运输和贮存
7.1标志、包装
样本量n
(印品张数）
(印品张数）
GB/T21199—2007
判定数组
[Ac,Re]
7.1.1产品应采用避光、防潮包装。单位包装剂量和包装形式应符合使用方便的原则。外包装箱上应标明防潮、防热等标志
每份包装应有产品合格证明。
包装上应用中文标明：
产品名称、型号；
制造商名称或标志、地址；
采用的标准号；
适用的激光打印机机型；
批号、制造日期或有效日期；
f）净含量。
注：进口产品按国家有关规定执行。7.2运输和贮存
7.2.1包装中的显影剂不得与酸、碱、卤素及有机溶剂等化学药品一起运输和贮存。7.2.2包装中的显影剂应存放于无太阳光直射、通风良好的场所，贮存环境温度为0℃～35℃，相对湿度低于85%。
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