GB/T 3876-2007
基本信息
标准号： GB/T 3876-2007
中文名称：钼及钼合金板
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：1983-10-10
实施日期：2008-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：812822
相关标签： 合金
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属产品>>77.150.99其他有色金属产品
中标分类号：冶金>>有色金属及其合金产品>>H63稀有高熔点金属及其化合物
关联标准
替代情况：替代GB/T 3876-1983
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：14.0 元
计划单号：20063965-T-610
出版日期：2008-06-01
相关单位信息
首发日期：1983-10-10
起草人：张平辉、黄永光、张明祥、王永梅、冯军宁、李献军、张宪铭
起草单位：宝钛集团有限公司
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会
提出单位：中国有色金属工业协会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国有色金属工业协会
标准简介
本标准规定了钼及钼合金的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存及定货单内容。本标准适用于照明及电真空、高温加热炉、电力半导体器件、钼舟等用途的钼及钼合金板。 GB/T 3876-2007 钼及钼合金板 GB/T3876-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 77. 150. 99
中华人民共和国国家标准
GB/T3876-—2007
代替GB/T3876-1983
钼及合金板
Molybdenum and molybdenum alloy plate and sheet2007-11-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2008-06-01实施
本标准代替GB/T3876—-1933钼及钼合金板》。本标准与GB/T3876—1983相比，主要有如下变动：增大了钼板的厚度、宽度和长度规格范围，并补充和调整了尺寸允许偏差；增加了添加稀土元素的钼合金牌号MoLa及其要求，-增加了钼合金牌号TZM及其要求；提高了板材不平度的精度要求；修改了钳及钼合金板不平度的测量方法，采用了ASTMB386-03的方法，增加了合同内容的相关要求。
本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宝钛集团有限公司贞责起草本标准主要起草人：张平辉、黄水光、张明祥、王水梅、冯军宁、李献军、张宪铭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3876—1983。
GB/T3876—2007
1范围
钼及钼合金板
GB/T 3876—2007
本标准规定了钼及销合金板的要求、试验方法，检验规则和标志、包装，运输、忙存及订货单（或合同)内容。
本标准适用于照明及电真空、高温加热炉、电力半导体器件、钼舟等用途的及钼合金板2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T-4156金属杯突试验方法
GB/T4325（所有部分）钼化学分析方法3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
钼板的牌号，状态、规格应符合表1的规定。表1
冷轧(Y)
消除应力退火（m）
热轧(R)
冷轧Y)
消除应力退火（m)
热乳(R)
>0.20～0.5
0.13~0.20
>0.20~0.5
规格/mm
50--220
50~510
50~800
50--800
100~220
100~510
100~800
100800
注1：JMo1牌号是用于制造引伸和卷边零件的交叉轧制铝板。注2：经供需双方协商，可供应其他规格的板材。3.1.2标记示例
200~2500
200-~2000免费标准下载网bzxz
200~2500
200～2000
示例1：用Mol制造、消除应力退火状态、厚度为0.20mm、宽度为200mm的销板，标记为：板Molm0.20X20DGB/T3876—-2007示例2:用MoTi0.5制造、热轧状态、厚度为2.0mm、宽度为500mm的相合金板，标记为：板MoTi0.5R2.0X500GB/T38762007虹料生产方法
粉末冶金法
真空电弧熔炼
GB/T3876—2007
3.2化学成分
铂及铝合金板的化学成分应符合表2的规定。表2
主成分
稀土LazO,名义
添加盘.0.1~1.8
杂质含量，不大于
D.0050.010
质盘分数/%
0.0030.080
0.0060.002
0.0200.005
注1：真空电班熔炼法生产的Mo1牌号,其碳含量应不大干0.02%，氧含量应不大于 c.005%。注2：对炼TZM钼合金，其氧含量应不大于0.005%，且允许加入0.02%硼(B)。3.3
力学性能
板材的室温力学性能应符合表3的规定表3
厚度/
抗拉强度/MPa
≥685
≥880
≥585
≥930
≥785
断后伸长率/%
注：断后伸长率指标，对厚度小于0. 5.mm的板材为Ase,对厚度不小于0.5 mm的板材为 A。3.4工艺性能
板材应按表4的规定进行室温弯曲试验。试样弯曲后，表面应完好。3.4.1
Mol,JMol
注：T为板材名义厚度。
试样方向
纵向、横向
厚度/mm
芯轴半径/mm
报实测
弯曲角/度
JMol和MaTi0.5牌号的消除应力状态（m）板材，厚度不大于0.7mm时应进行杯突试验，其杯突值应符合表5的规定。
0.13~0.15
>0.15~0.20
>0.20~-0.30
>0.30~0.40
>0.40~0.50
>0.50~0.60
>0. 60~0. 70
3.5尺寸允许偏差
杯窦值，不小于
CB/T3876—2007
单位为旁米
3.5.1板材的厚度、宽度、长度及允许偏差应符合表6的规定。当合同中未注明产品厚度偏差的等级时，按级偏差供货。
名义厚度
0.13~0.15
>0.15~0.30
>0,30-~0. 50
>0.50~0.70
>0.70~1.0
>1. 0~2. 0
>2. 0~3. 0
≥3. 0~4. 0
>4. 0～5. 0
序度允许偏差
50~200
50~200
50--500
50~800
50~800
50--800
50~500
50~500
50~500
50~500
单位为毫米
宽度充许偏差
3.5.2板材定尺长度不超过1200xmm时，其长度允许偏差为+1°mm：定尺长度超过1200mm时，其长度允许偏差由双方协商确定。3.5.3板材应平整，其不平度应不超过5%3.5.4板材边部应剪切整齐，无裂口，热轧板材允许有轻微的剪切缺陷3.5.5定尺交货的板材不允许缺角，对于非定尺交货的板材，允许有不超过交付总批重20%的缺角产品，但每个缺角面积应不大于2.5cm2。3.5.6需方对尺寸允许偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定。3.6外观质量
3.6.1厚度不大于1.0mm的钼板以表面清洗状态供货；厚度大于1.0mm的钼板以热轧表面状态供货，当锯方要求并在合同中注明时，也可以机加、磨削等表面状态供货。3.6.2板材表面不应有裂纹、起皮，折叠，金属或非金属压入物等缺陷、3.6.3板材表面允许有局部的轻微擦伤，辑印润滑油迹、清洗痕迹，允许有深度不超过板材厚度允许偏差之半的压坑。
GB/T3876—2007
3.6.4板材表面缺陷允许修磨，但修磨后其厚度应不小于板材的最小充许厚度。3.6.5板材不允许有分层和夹杂。4试验方法
4. 1化学成分仲裁分析方法
板材的化学成分仲裁分析方法按GB/T4325进行。4.2室温力学性能试验方法
板材的室温力学性能按GB/T228进行，厚度不小于0.5mm的板材，选用P3试样；厚度小于0.5mm的板材，选P5试样
4.3工艺性能试验方法
4.31产品的室温变曲试验按CB/T232进行，试样宽度为15mm。4.32产品的杯突试验按GB/T4156进行，试样的宽度或长度应不小于90mm，冲头直径为2dmm。4.4尺寸测量方法
4.4.1板的尺寸用相应精度的量具测量。其厚度测量在距边部不小于10mm和距顶角不小于50mn的位置进行。
4.4.2钼板的不平度测量按图1进行，其不平度（%）按式（1）确定：不平度一
式中：
锯板与平面之问的最大问距，单位为毫米（mm）：钼板和平面的切线与钼板最大高度之间的距离，单位为毫米（mm）1—A削面
4.5外观质量检验方法
钳板的外观质量用目视进行检查。5检验规则
5.1检查和验收
图1不平度测量方法
板材和平面的切线
5.1.1产品应由供方质量检验部门检验，保证产品质最符合本标准的规定，并填写质量证明书。·（1)
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方其同进行。
5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、批号、规格、生产方法和状态的板材组成、4
5.3检验项目
GB/T3876—2007
钼及钼合金板应进行化学成分、外形尺寸，外观质最的检验，有要求时还应进行力学性能、工艺性能试验。
5.4取样
产品的取样应符合表7的规定，
检验项目
化学成分
力学性能
弯曲试验
杯突试验
尺寸偏差
外观质量
取样规定
每批1份*
每批任取2张，每张各取1个纵、横向试样每批任取2张，每张按测试项目各取1个试样每批任取1张，取1个试样
逐张检验
避张检验
。允许供方以铸贷或坏料的化学成分分析结果报出5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时，判该批产品不合格5.5.2外形尺寸偏差、外观质量不合格时，判该件不合格。要求的章条号
试验方法的章条号
5.5.3力学性能、工艺性能检验结果中，若有试样不合格时，则应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格，若重复试验结果仍有试样不合格，则整批产品不合格。但允许供方对其余产品逐张选行检验，合格者交货。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：a）供方质量检验部门的检印；
b）产品牌号，规格和状态；
c）产品批号。
6.2包装，包装标志运输和贮存
6.2.1同一规格的冷轧板材应叠扎成一捆，板与板之间用软纸隔开，外用防潮纸包好，然后用箱包装；同一规格的热轧板材，用箱包装，在箱内摆放整齐。箱内村防潮纸，并用软纸填实、塞紧，以防审动，箱外标明“防潮”、“轻放”等字样或标志。6.2.2运输和保管时，要防止碰撞、受潮和受活性化学试剂的侵蚀。6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：供方名称、地址：
产品名称：
c）产品牌号、规格和状态；
批号：
净重和件数；
各项分析检验结果和质量检验部门印记；本标准编号：
GB/T3876—2007
h）出厂日期(或包装日期)。
订货单（或合同)内容
订购本标准所列材料的合同内应包括下列内容：产品名称；
牌号、规格和状态；
表面状态；
尺寸允许偏差的精度等级：
产品净重或张数；
特殊的包装要求；
本标准编号；
其他。
GB/T3876-2007
17hzcn籍
中华人民共和
国家标推
钼及钼合金板
GB/T3876-2007
中国标准出版社出版发
北京复兴门外三里河北街16
邮政编码：100045
网址spo.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社案皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.75字数12千字2008年2月第一版
2008年2月第一次印刷
书号：155066-130627
定价14.00元
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68533533
种年督销经销
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中华人民共和国国家标准
GB/T3876-—2007
代替GB/T3876-1983
钼及合金板
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2008-06-01实施
本标准代替GB/T3876—-1933钼及钼合金板》。本标准与GB/T3876—1983相比，主要有如下变动：增大了钼板的厚度、宽度和长度规格范围，并补充和调整了尺寸允许偏差；增加了添加稀土元素的钼合金牌号MoLa及其要求，-增加了钼合金牌号TZM及其要求；提高了板材不平度的精度要求；修改了钳及钼合金板不平度的测量方法，采用了ASTMB386-03的方法，增加了合同内容的相关要求。
本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宝钛集团有限公司贞责起草本标准主要起草人：张平辉、黄水光、张明祥、王水梅、冯军宁、李献军、张宪铭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3876—1983。
GB/T3876—2007
1范围
钼及钼合金板
GB/T 3876—2007
本标准规定了钼及销合金板的要求、试验方法，检验规则和标志、包装，运输、忙存及订货单（或合同)内容。
本标准适用于照明及电真空、高温加热炉、电力半导体器件、钼舟等用途的及钼合金板2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T-4156金属杯突试验方法
GB/T4325（所有部分）钼化学分析方法3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
钼板的牌号，状态、规格应符合表1的规定。表1
冷轧(Y)
消除应力退火（m）
热轧(R)
冷轧Y)
消除应力退火（m)
热乳(R)
>0.20～0.5
0.13~0.20
>0.20~0.5
规格/mm
50--220
50~510
50~800
50--800
100~220
100~510
100~800
100800
注1：JMo1牌号是用于制造引伸和卷边零件的交叉轧制铝板。注2：经供需双方协商，可供应其他规格的板材。3.1.2标记示例
200~2500
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200~2500
200～2000
示例1：用Mol制造、消除应力退火状态、厚度为0.20mm、宽度为200mm的销板，标记为：板Molm0.20X20DGB/T3876—-2007示例2:用MoTi0.5制造、热轧状态、厚度为2.0mm、宽度为500mm的相合金板，标记为：板MoTi0.5R2.0X500GB/T38762007虹料生产方法
粉末冶金法
真空电弧熔炼
GB/T3876—2007
3.2化学成分
铂及铝合金板的化学成分应符合表2的规定。表2
主成分
稀土LazO,名义
添加盘.0.1~1.8
杂质含量，不大于
D.0050.010
质盘分数/%
0.0030.080
0.0060.002
0.0200.005
注1：真空电班熔炼法生产的Mo1牌号,其碳含量应不大干0.02%，氧含量应不大于 c.005%。注2：对炼TZM钼合金，其氧含量应不大于0.005%，且允许加入0.02%硼(B)。3.3
力学性能
板材的室温力学性能应符合表3的规定表3
厚度/
抗拉强度/MPa
≥685
≥880
≥585
≥930
≥785
断后伸长率/%
注：断后伸长率指标，对厚度小于0. 5.mm的板材为Ase,对厚度不小于0.5 mm的板材为 A。3.4工艺性能
板材应按表4的规定进行室温弯曲试验。试样弯曲后，表面应完好。3.4.1
Mol,JMol
注：T为板材名义厚度。
试样方向
纵向、横向
厚度/mm
芯轴半径/mm
报实测
弯曲角/度
JMol和MaTi0.5牌号的消除应力状态（m）板材，厚度不大于0.7mm时应进行杯突试验，其杯突值应符合表5的规定。
0.13~0.15
>0.15~0.20
>0.20~-0.30
>0.30~0.40
>0.40~0.50
>0.50~0.60
>0. 60~0. 70
3.5尺寸允许偏差
杯窦值，不小于
CB/T3876—2007
单位为旁米
3.5.1板材的厚度、宽度、长度及允许偏差应符合表6的规定。当合同中未注明产品厚度偏差的等级时，按级偏差供货。
名义厚度
0.13~0.15
>0.15~0.30
>0,30-~0. 50
>0.50~0.70
>0.70~1.0
>1. 0~2. 0
>2. 0~3. 0
≥3. 0~4. 0
>4. 0～5. 0
序度允许偏差
50~200
50~200
50--500
50~800
50~800
50--800
50~500
50~500
50~500
50~500
单位为毫米
宽度充许偏差
3.5.2板材定尺长度不超过1200xmm时，其长度允许偏差为+1°mm：定尺长度超过1200mm时，其长度允许偏差由双方协商确定。3.5.3板材应平整，其不平度应不超过5%3.5.4板材边部应剪切整齐，无裂口，热轧板材允许有轻微的剪切缺陷3.5.5定尺交货的板材不允许缺角，对于非定尺交货的板材，允许有不超过交付总批重20%的缺角产品，但每个缺角面积应不大于2.5cm2。3.5.6需方对尺寸允许偏差有特殊要求时，由供需双方协商确定。3.6外观质量
3.6.1厚度不大于1.0mm的钼板以表面清洗状态供货；厚度大于1.0mm的钼板以热轧表面状态供货，当锯方要求并在合同中注明时，也可以机加、磨削等表面状态供货。3.6.2板材表面不应有裂纹、起皮，折叠，金属或非金属压入物等缺陷、3.6.3板材表面允许有局部的轻微擦伤，辑印润滑油迹、清洗痕迹，允许有深度不超过板材厚度允许偏差之半的压坑。
GB/T3876—2007
3.6.4板材表面缺陷允许修磨，但修磨后其厚度应不小于板材的最小充许厚度。3.6.5板材不允许有分层和夹杂。4试验方法
4. 1化学成分仲裁分析方法
板材的化学成分仲裁分析方法按GB/T4325进行。4.2室温力学性能试验方法
板材的室温力学性能按GB/T228进行，厚度不小于0.5mm的板材，选用P3试样；厚度小于0.5mm的板材，选P5试样
4.3工艺性能试验方法
4.31产品的室温变曲试验按CB/T232进行，试样宽度为15mm。4.32产品的杯突试验按GB/T4156进行，试样的宽度或长度应不小于90mm，冲头直径为2dmm。4.4尺寸测量方法
4.4.1板的尺寸用相应精度的量具测量。其厚度测量在距边部不小于10mm和距顶角不小于50mn的位置进行。
4.4.2钼板的不平度测量按图1进行，其不平度（%）按式（1）确定：不平度一
式中：
锯板与平面之问的最大问距，单位为毫米（mm）：钼板和平面的切线与钼板最大高度之间的距离，单位为毫米（mm）1—A削面
4.5外观质量检验方法
钳板的外观质量用目视进行检查。5检验规则
5.1检查和验收
图1不平度测量方法
板材和平面的切线
5.1.1产品应由供方质量检验部门检验，保证产品质最符合本标准的规定，并填写质量证明书。·（1)
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方其同进行。
5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、批号、规格、生产方法和状态的板材组成、4
5.3检验项目
GB/T3876—2007
钼及钼合金板应进行化学成分、外形尺寸，外观质最的检验，有要求时还应进行力学性能、工艺性能试验。
5.4取样
产品的取样应符合表7的规定，
检验项目
化学成分
力学性能
弯曲试验
杯突试验
尺寸偏差
外观质量
取样规定
每批1份*
每批任取2张，每张各取1个纵、横向试样每批任取2张，每张按测试项目各取1个试样每批任取1张，取1个试样
逐张检验
避张检验
。允许供方以铸贷或坏料的化学成分分析结果报出5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时，判该批产品不合格5.5.2外形尺寸偏差、外观质量不合格时，判该件不合格。要求的章条号
试验方法的章条号
5.5.3力学性能、工艺性能检验结果中，若有试样不合格时，则应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格，若重复试验结果仍有试样不合格，则整批产品不合格。但允许供方对其余产品逐张选行检验，合格者交货。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：a）供方质量检验部门的检印；
b）产品牌号，规格和状态；
c）产品批号。
6.2包装，包装标志运输和贮存
6.2.1同一规格的冷轧板材应叠扎成一捆，板与板之间用软纸隔开，外用防潮纸包好，然后用箱包装；同一规格的热轧板材，用箱包装，在箱内摆放整齐。箱内村防潮纸，并用软纸填实、塞紧，以防审动，箱外标明“防潮”、“轻放”等字样或标志。6.2.2运输和保管时，要防止碰撞、受潮和受活性化学试剂的侵蚀。6.3质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：供方名称、地址：
产品名称：
c）产品牌号、规格和状态；
批号：
净重和件数；
各项分析检验结果和质量检验部门印记；本标准编号：
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h）出厂日期(或包装日期)。
订货单（或合同)内容
订购本标准所列材料的合同内应包括下列内容：产品名称；
牌号、规格和状态；
表面状态；
尺寸允许偏差的精度等级：
产品净重或张数；
特殊的包装要求；
本标准编号；
其他。
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开本880×12301/16印张0.75字数12千字2008年2月第一版
2008年2月第一次印刷
书号：155066-130627
定价14.00元
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