本标准是部分采用西德矿井救护委员会《井下采矿用的过滤式自救器构造、试验的使用原理。FSR原理(1982)》制订的。本标准适用于评价矿用一氧化碳过滤式自救器，是否符合产品标准的要求，并可作为该产品质量控制的试验手段。 GB/T 8160-1987 矿用一氧化碳过滤式自救器试验方法 GB/T8160-1987 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
矿用一氧化碳过滤式自救器
试验方法
Testmethodsofminefilter self rescuerfor carbon monoxide
UDC614.894-001-4
GB816087
本标准是部分采用西德矿井救护委员会《井下采矿用的过滤式自救器构造、试验的使用原理。FSR原理（1982）》制订的。
本标准适用于评价矿用一氧化碳过滤式自救器（以下简称自救器），是否符合产品标准的要求，并可作为该产品质量控制的试验手段。1性能试验
自救器性能试验，应在温度为20士5℃的试验室内进行。1.1防一氧化碳性能试验
1.1.1试验原理
在给定试验条件下，采用人工肺装置，将一氧化碳与空气的混合气体之脉动气流通过自救器，测定过滤后气体中一氧化碳浓度是否超过产品性能指标的规定值，以评价自救器的防护性能。1.1.2试验条件
防一氧化碳性能试验条件，见表1。表1防一氧化碳性能试验条件
呼吸量（脉动），L/min
呼吸频率，次/min
呼吸比
试验气流，L/min
试验箱内气体绝对湿度，g/m
试验气体一氧化碳浓度*，%
进入试验箱的气流温度
呼气温度，℃
口具温度测量点与口具端面距离，mm试验件预热要求
1.1.3试验装置
防氧化碳性能试验装置，如图1所示。*0.25%、1.0%为常规检验浓度；1.5%为型式试验浓度。国家标准局1987-08-14批准
20.7~24.5
0.25、1.0、1.5
按试验箱绝对湿度条件调节
试验前在20士5℃环境内，放置2h以上1988-10-01实施
一氧化碳
GB8160-87
图1一氧化碳防护性能试验装置示意图13
1调节阀；2—缓冲瓶；3流量计4—进气湿度饱和器；5一进气温度计；6—试验箱；7一干湿球温度计，8—单向阀门9—检验呼气阀逆向漏气的单向阀门，10—转接段；11一过滤器；12—吸气温度计，13—人工肺14呼气温度计；15—呼气湿度饱和器，16—0~2%一氧化碳气体分析仪；17-净化装置，18—抽气泵，19—干燥剂；20—0~1000ppm—氧化碳气体分析仪温度计：0~100℃；
一氧化碳红外线气体分析仪（允许使用量程及精度相当的仪器），量程：0～2%，最小刻度0.04%；0~1000ppm，最小刻度20ppm；c.
试验箱体用塑料制造，内部尺寸：30cm×30cm×26cm（长×宽×高）；不包括人工肺时，试验装置管路的总容积不大于2000mL；水封式或隔膜式人工肺（正弦波形）；检验呼气阀逆向漏气的单向阀门：当顺向通过30L/min的恒定气流时，云母阀门在弹簧力及自重的作用下，其通气阻力不得大于29Pa（3mmH,0）。1.1.4试验准备
1.1.4.1按使用说明书要求，用标准一氧化碳气，标定一氧化碳红外线气体分析仪。1.1.4.2对试验装置进行整体气密性检查：在1.96kPa（200mmH0）压力下，保持1min，其压力下降值不大于29Pa（3mmH,0），即为合格。1.1.4.3标定人工肺呼吸率和呼吸量。1.1.4.4调节恒温水槽温度。
1.1.4.5检查水分饱和器水量。
1.1.4.6检查湿度测量装置。湿度测量见附录A。1.1.4.7按试验状态要求，标定一氧化碳进气流量，并在试验箱接近过滤器入口处采样。1.1.5试验步骤
GB8160-—87
1.1.5.1将过滤器迅速安装在试验箱内固定位置上。1.1.5.2当试验箱内的一氧化碳浓度上升至试验条件所规定的数值时，同步启动人工肺、测尾气一氧化碳浓度的红外线气体分析仪气泵和计时器。1.1.5.3观察并记录初始峰值大小和出现的时间。最大值不允许超过600ppm。每隔5分钟，记录下列参数：
试验气体一氧化碳浓度（%）；
尾气中一氧化碳浓度（ppm）；
进入试验箱的气流温度；
呼气温度；
干球温度；
湿球温度；
吸气温度。
式中：M
(CO%）
试验进行到规定的防护时间为止。试验结果计算，氧化碳透过积累量，按式（1）计算M=15×10°
氧化碳透过积累量，mL，
记录次数；
(Co%),+
一在每一时间分段终了，实测记录透过一氧化碳浓度（%）；(CO%），—一在防护时间终了，实测记录透过一氧化碳浓度（%）；15×10
换算系数（记录间隔时间5minX呼吸量30L/min）。1.2呼吸阻力试验
1.2.1试验原理
当连续稳定气流通过过滤器时，由于其内阻存在，便在过滤器进、出口形成压差。该值，即为过滤器对指定空气流量的阻力。
1.2.2试验条件
试验气流为：30士0.6L/min、85土1.7L/min；a.
b。呼吸阻力试验必须在防一氧化碳性能试验后立即进行。1.2.3试验装置
1.2.3.1呼气阻力试验装置，如图2所示。压络空气
图2呼气阻力试验装置
1—过滤器，2—测压三通管*，3—倾斜式微压计，4—空气流量计，5—调节阀1.2.3.2吸气阻力试验装置，如图3所示。三通接管：气流管内径。16士0.5mm，长100mm，传压孔开口不大于6mm用金属、玻璃、塑料制作均可）V
GB8160-87
图3吸气阻力试验装置
抽气泵
1—过滤器，2—测压三通管，3—倾斜式微压计，4一空气流量计，5—调节阀注：①倾斜式微压计：量程不小于1.96kPa（200mmH,0）。②流量计：量程0~100L/min，精度2.0级。1.2.4试验步骤
1.2.4.1通入空气流，调节至1.2.2a的规定值。测出不接过滤器时的阻力R，1.2.4.2将过滤器接入试验系统，空气流量重新调节至1.2.2a的规定值，测出此时的阻力R，。1.2.5试验结果计算
过滤器对空气流的阻力R按式(2)计算：RR-R
式中：R.不接过滤器时的阻力，Pa（mmH,O）；R
接过滤器时的阻力，Pa（mmH，O）。1.3滤烟能力试验
1.3.1试验条件
a.油雾浓度：250mg/m
b.流量：30±0.6L/min。
1.3.2其他
（2）
滤烟试验的发雾装置、测试装置、试验步骤、试验结果计算等均按GB6166一85《高效滤料性能试验方法透过率和阻力》执行。
1.4整机外壳气密性试验
外壳气密性试验，采用正压法和负压法。仲裁试验采用负压法。1.4.1试验装置
正压法气密性试验装置，采用ZJ型自救器气密检查仪；a.
负压法气密性试验装置，如图4所示。3
图4整机外壳气密性试验装置
1—自救器，2—真空表，3—抽气管路：4—试验容器1.4.2试验步骤
1.4.2.1正压法
按ZJ型气密检查仪产品说明书操作。1.4.2.2负压法
检查试验装置的气密性；
GB8160-87
把自救器放入气密试验容器中，其容器的水位，要高于自救器上外壳端面10~15mm；c。
打开真空泵开关，将气密试验容器抽至负压13.33kPa（100mmHg）；d.
观察自救器外壳有无连续气泡*冒出；e.
关闭真空泵开关；
待真空表指针回零后，打开试验容器上盖，取出自救器。1.4.3试验结果评定
a.采用正压法试验时，若扣上封压钩后，气密检查仪压力计水柱达不到13.34kPa或在15s内压力下降超过98Pa（10mmH,0）。均表明自救器外壳气密性不合格。b.采用负压法试验时，若在水中有连续气泡冒出（不含自救器壳体外部结构间隙形成的气泡存出），则自救器外壳气密性不合格。1.5防水透湿性试验
1.5.1试验步骤
1.5.1.1将新生产出的自救器放在70℃的水浴内静置8h，然后在室温下于水浴中静置16h，上述过程重复进行5次。
1.5.1.2将经过试验后的自救器，再放入室温下的水浴内静置50h以上。1.5.2试验结果评定
试验后，自救器增重不超过5g即为合格。1.6过滤器气密性试验免费标准bzxz.net
1.6.1试验条件
用干燥空气通入口具，压力为981Pa（100mmH，0）。1.6.2试验装置
试验装置，如图5所示。
图5过滤器气密性试验装置
1—橡胶塞，2一口具接头，3—过滤器；4—密封罩，5一测压三通管；6—倾斜式微压计1.6.3试验步骤
1.6.3.1将过滤器底部进气口用密封罩罩上，取下呼气阀，用橡胶塞封闭，使之气密；1.6.3.2检查装置自身的气密性；1.6.3.3将干燥空气通入口具，加压到1.6.1规定的数值；1.6.3.4启动计时器，观测并记录30s内，水柱下降的数值。1.6.4试验结果评定
*连续气泡：系指在一分钟内产生两个以上（含两个）离开外壳表面的气泡。9
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按1.6.3.4观测，数值小于29Pa（3mmH,0）时，过滤器气密性合格。1.7呼气阀气密性试验
1.7.1试验原理
将呼气阀装在定容腔体上，抽气至指定负压，然后测量因呼气阀漏气而使负压恢复到零所需要的时间，以此来评定呼气阀的气密性。1.7.2试验条件
1.7.2.1呼气阀与定容腔体的连接部位要气密，与水平面要垂直，阀片不要因受力而变形。1.7.2.2抽气流量为1土0.1L/min，定容腔内负压为1.47kPa（150mmH0）。1.7.3试验装置
呼气阀气密测试仪，如图6所示。9
图6呼气阀气密测试仪
1-水柱压力计：2—定容腔体，3抽气控制阀，4—空气流量计，5—吸引瓶，6—泄流阀；7—连通阀；8—溢流漏斗，9—呼气阀注：①定容腔体：容积50±5mL
②水柱压力计：0~1.96kPa（0~200mmH0），内径3~4mm③空气流量计：0~1500mL/min。1.7.4试验步骤
1.7.4.1检查仪器系统气密性：将定容腔体与呼气阀的通孔封闭，抽气至负压1.47kPa，关闭抽气控制阀后，经两分钟观察不出压力变化即可。1.7.4.2将被测呼气阀用酒精棉擦净，晒干或吹干后装在定容腔体上。1.7.4.3以1士0.1L/min的流量，抽气至定容腔体内负压大于1.47kPa（150mmH,0），关闭控制阀。
1.7.4.4从负压1.47kPa(150mmH,0）起，启动计时器，记录负压恢复到零时需要的时间。1.7.5试验结果评定
遇有下述情况之一时，即为呼气阀气密性不合格：抽气流量已达1士0.1L/min，而负压达不到1.47kPa（150mmH,0）；a.
呼气阀内负压恢复到零的时间少于15s。b.
1.8过滤器下方视野试验
按GB2891.4一82《过滤式防毒面具视野的试验方法》执行。10
1.9封口带开启拉力试验
GB8160-—87
开启拉力应在标准拉力试验机上进行，拉力方向与水平面夹角为80～90°。1.10非金属外壳表面绝缘电阻测定按GB1410一78《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻和表面电阻系数试验方法》执行。2机械环境试验
2.1跌落试验
在水泥地面上，放置一块不超过50mm厚的松木（或杉木）板，将自救器从一米高处自由落下三次。2.2耐碰撞试验
2.2.1试验装置
标准冲击试验台或专用滚动试验箱。滚动试验装置，如图7所示。2
图7滚动试验装置
1电机，2-减速器，3-木箱
2.2.2试验条件
2.2.2.1标准冲击试验台
跌落高度：20mm；
碰撞频率：80~100次/min；
冲击平台加速度：8g；
磁撞次数：50000次；
碰撞试验时，自救器放在振动台的金属盘上。不加固定，保持互不接触；自救器依次取平卧、立放、倒置三种位置，共碰撞50000次。2.2.2.2滚动试验箱
滚动试验箱为厚18mm的木制箱体，内部尺寸为30cm×30cm×30cm；每次装入的自救器为3台，
试验箱转数为60r/min，滚动时间为10min。3材料试验
3.1橡胶材料试验
3.1.1橡胶材料试样的制备、试验条件、试验数据的处理均按GB527一83《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》执行。
3.1.2橡胶材料扯断强度试验、扯断伸长率试验、扯断永久变形试验，均按GB528一82《硫化橡胶拉伸性能的测定》执行。
3.1.3橡胶材料硬度试验，按GB531一83《橡胶邵尔A型硬度试验方法》执行。3.1.4橡胶材料耐寒性试验，按HG4-841一81《硫化橡胶脆性温度的测定方法》执行。低温槽内11
介质温度取一35℃。
GB8160—87
3.1.5橡胶材料耐老化试验，按GB3512一83《橡胶热空气老化试验方法》执行。老化试验温度：呼吸气阀片120℃，其他100℃；老化时间：24h；
老化系数：选用抗张积表示的老化系数K，。3.2金属材料耐腐蚀性试验
金属材料耐腐蚀性试验按GB2423.17一81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》执行。试验持续时间为48h。4试验安全规则
4.1防一氧化碳性能试验装置，必须置于试验室通风橱内。4.2试验场所氧化碳最高允许浓度不得大于24ppm，试验场所应备有一氧化碳检测仪和极限浓度报督装置。
4.3应尽可能采用一氧化碳钢瓶供气。钢瓶必须与试验间隔离。同时加防护屏和安全标志牌。4.4如需在试验室产生一氧化碳时，必须备有个体防护装置。4.5在试验中，试验人员要严格遵守安全技术规则。4.6试验人员应按操作规程经常检查试验设备的气密性。4.7试验时，对从试验箱排出的废气，应附加净化或排空装置。5其他
试验仪器、仪表，必须按有关规定由国家指定的计量部门进行定期检验、标定方可使用。12
GB816087
附录A
湿度测量
（补充件）
湿度测量，采用气象用干、湿球温度计、气象纱布和蒸馏水。A.1
A.2干、湿球插入深度与过滤器进气口端面平齐。A.3湿球纱布包扎步骤
A.3.1用清洁蒸馏水洗净湿球温度计球部。A.3.2将100mm长的新纱布在蒸馏水中浸湿，平展无皱褶地包卷在湿球温度计球部。纱布绝大部分留在下边。重叠部分不得超过球部圆周的四分之一。A.3.3用纱线扎两道。球部下方的纱线不宜扎得过紧。A.4纱布垂直放入容积为30～50mL的水杯中，保持平整。A.5湿球温度计球部距蒸馏水水面约30mm。水杯应保持经常注满蒸馏水。附加说明：
本标准由劳动人事部提出。
本标准由辽宁省劳动保护科学研究所、煤炭科学研究院抚顺煤炭研究所负责起草。本标准主要起草人肖应璋、樊锡瑛、王淑英、施申忠。
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