本标准规定了结构用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于一般结构、机械结构用无缝钢管。 GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T8162-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国国家标准
GB/T 8162—1999
结构用无缝钢管
Searnless steel tubes for structurai purposes1999-11-01发布
2000-08-01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T 8162-1999
本标准非等效采用口本标准JISG3444--1994普通结构用碳素钢钢管》，并结合我国情况对G/T8162—1987结构用无缝钢管\进行修订。本标准的尺寸允许偏差、力学性能和压扁变形系数与日本标推相当·长度允许偏差严于月本标准。本标准此欲修订,对下刻条文进行了修改：1修改了尺寸允许偏差指标。取消了原标准表1、表2寸规格改为I用GB/T17395：1998中表1规格：
2补充了新的牌号；
3修改了力学性能指标：
4修改了压扁试验内容；
5取消了原附录 A,将其纳入标准的,E文之中。育本标准实施之日起：代替GB/F8162一1987结构用无缝钢管》本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：鞍山钢铁公可、成都无缝钢管有限责任公司。本标准主要起草人：陈剪、朴志民，游克敏、封文华。本标准1987年7月首次发布。
1范围
中华人民共和国国家标准
结构用无缝钢管
Seamless steel tubes for structural purposesGB/T 8162
代替 GB/T 8162-1987
本标准规定了结构旧光缝钢管的尺小、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用十一般结构、机械结构用无缝钢管。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标推最新版本的可能性。GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差钢铁没合金化学分析方法还原型硅钳酸盐光度法测定酸溶硅含皇GB/T 223. 5—19974
GB/T223.8-1991钢铁及合金化学分析方法氟化钢分离-EDTA容量法测定铝量GB/F 223.11 -1991
钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223, 12- 1991
GB/T 223. 14—1989
GB/T 223. 16--1991
GB/T 223. 25--1994
GB/T 223. 26 -1989
GB/T 223. 54 -1987
GB/T 223. 60--1997
GB/T 223. 62—1988
GB/T 223. 64--1988
GB/T 223. 69—1997
GB/T 223. 72 -1991
GB/T 223. 75 -1991
GB/T 228--1987
GB/T 229—1994
GR/T 231-: 1984
GB/T 242—1997
GB/T 244—1997
GB/T 246--1997
GB/T 6991999
GB/T 15911994
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬带钢铁及合金化学分析方法
钮试剂萃取光度法测定钒量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
变色酸光度法测定钛量
丁二酮重量法测定镍冠
硫氰酸盐直接光度法测定量
钢铁及合金化学分析方法
火焰原了吸收分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析片法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
金属夏比缺口冲击试验方法
金属布氏硬度试验方法
金属管扩口试验方法
金属管鸾曲试验方法
金属管压扁试验方法
优质碳素结构钢
低合金高强度结构钢
国家质量技术监督局 1999-11-01批准高氧酸脱水重量法测定硅含量
乙醛丁酯萃取光度法测定磷量
火焰原子吸收光谱法测定锰量
管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量甲醇蒸罐-姜黄素光度法测定硼量2000-08-01实施
GB/T2102—1988
GB/T3077—1999
GB/T5777—1996
GB/T173951998
YB/T5221—1993
YB/T5222—1993
3尺寸、外形、重量
3.1外径和壁厚
GB/T 8162—1999
钢管的验收、包装、标志和质量证明书合金结构钢
无缝钢管超声波探伤检验方法
无缝钢管尺寸、外形、重量及充许偏差合金结构钢圆管坏
优质碳素钢圆管坏
钢管分热轧（挤压，扩）和冷拔（两种。其外径和壁厚应符合GB/T17395的规定3.2外径和壁厚的允许偏差
钢管外径和壁厚的允许偏差应符金表1的规定。当需方事先乘在合同审注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按育级供货根据需方要求，经供需办商，并在合同中注明，可生产表1规定良外尺寻允许偏差的钢管。表工
钢管种类
热轧（挤压
扩>管
冷拔（轧）管
外径和壁厚的允许偏差
普通级
生1号
注：对外径不小于351mm的热扩管，整厚库偏差为士18%3.3长度
3.3.1通常长度
钢管的通常长度规定如下：
热轧（挤压、扩）钢管
冷拔(轧）钢管
3.3.2定尺和倍尺长度
钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：长度6000mm
±10%（最小值为+0.30mm）
3000-12000mm
2000-10500mm
长度6000mm
GB/T81621999
钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：外径159mm
外径≥159mm
3.3.3范围长度
钢管的范围长度应在通常长度范围内：3.4弯曲度
钢管的弯曲度不得大于如下规定：壁厚≤15mm
壁厚>15mm~30mm
壁厚>30mm或外径3号
3.5端头外形
钢管的两端端面应与帽
3.6交货重量
出线垂直，切口毛刺应子清除
3.6.1钢管的交货重量转（/B/T17395的现定（钢的密度按7.85kg/dm计算）3.6.2重量允许偏差
5~10mm
10~15mm
根据需方要求，终供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为：S
单粮钢管：士10
每批最少为10
3.7标记示例
管：土7.5%。
用10号钢制造还冬为73mm，壁厚为3.5mm的钢管：a）热轧钢管，长度为8000mm倍尺10-73×3.5×3
b）冷拔（轧）钢管
冷10—73高X3
4技术要求
倍-GB/T816
为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为5000mm00-GB/T
4.1钢的牌号和化学成分
4.1.7钢管由10.20,35.45.034#及表3规定牌号的钢制造根据需方要求，经供需双方阶可生产其他牌号的钢管。4.1.2钢的牌号及化学成分熔炼分析）应符合GB/T-699GB/T1591或GB/T3077的规定。钢管按熔炼成分验收。
4.1.3当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222一1984中表1，表2的规定
4.2制造方法
4.2.1钢的制造方法
钢应采用电炉、平炉或氧气转炉冶炼。经供需双方协商·也可以采用其他制造方法。需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。4.2.2管坏的制造方法
管坏可采用热轧（锻）法制造，热轧（锻）管坏应符合YB/T5221或YB/T5222的规定。也可采用连等还或钢锭。
4.2.3钢管的制造方法
GB/T 81621999
钢管应采用热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一一制造方法时.应在合同中注明。4.3交货状态
热轧（挤压，扩）钢管以热轧状态或热处理状态交货：冷拨（轧）钢管应以热处理状态交货，根据需方要求，经供需双方协商，也可以冷拨（轧)状态交货。4.4力学性能
4.4.1热轧状态或热处理（正火或回火）状态交货的优碳钢、低合金钢钢管的纵向力学性能应符合表2的规定；合金结构钢用热处理毛坏制成试样测出的纵向力学性能和钢管退火或高温回火供应状态布氏硬度应符合表3的规定;冷披(轧)状态交货的钢管的力学性能出供需双方协商。表2优碳钢、低分金钢管的纵向力学性能抗拉强度
竹为钢管径，
ss16 mm
屈眼点MPa
钢管壁厚
>16~30 mm
不小于
压扇试验的平板间距(H)最小值应是钢管壁厚的5倍表3合金钢管的力学性能
热处理
27SiMn
温度，心
第一次泽火第二次火
* × 880
* * 880
冷都剂
温度，冷却剂
水、油
水、汕
水、油
水、油
水、空
水、油
水、油
水、油
水、油
≥30 mm
力学性能
抗拉强度
断老件长率
压扇试验
平板间距
钢管退火或高温
断后伸长
不小于
率，a
回火供应状态
布氏硬度
不大于
20CrMo
35CrMt
12C-Ma
12CrMoV
12CrlMoy
380-MoAl
50CrVA
20CrMn
20CrMnSi
3CrMnSi
35CrMnSiA
20C-MnTi
30CrMnTi
12CrNi2
12CrNi3wwW.bzxz.Net
40CNiMoA
3345CrNiMoVA
GB/T 8162 -1999
表3（完）
热处理
冷却剂
第一次痒火第二次淬火
* * 880
×*880
* * 881
水、油
水、油
水，油
温度，冷却剂
水、油
水、油
水、油
水、油
水、油
水、蚀
水、空
水、空
水、空
水、空
水、空
水、轴
力学性能
钢管退火或高温
抗拉强度朋眼点断后伸长
率，！
不小于
￥835
1表中所列热处理温度充许调整范围,率火+20，低温回火土30，高温回火+50℃。2班钢在火前可先正火铬锰钛钢第一次痒火可用正火代若。3:可按其中一种数据交货。
4**于280-~320℃等温萍火，
5对壁厚不尺于5 mm的钢背不做布氏硬度试验%
回火供应状态
布氏硬度
不大于
4.4.2根据需方要求，经供需双方协商，并在台同中注明,外径大于57 mm,壁厚不小于14 mm的钢管可做室温V型冲击试验，其冲击功应填入质量证明书，合金结构钢管可提供试样热处理后的断面收缩率，其值应符合GB/T3077的规定。4.5工艺试验
4.5.1压扇试验
由10,20,Q345钢制造的钢管，对于外径尺于22~~400mm，并月壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验，其平板间距H值应符合表2的规定。压扁试验后.试样应无裂缝或裂口。4.5.2扩口试验
根据需方要求，经供需双为协商，并在合同中注明、对壁厚小大于8m的钢管可做扩口试验，顾心锥度为30、45°,60°中的一种，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。扩口试样外径的扩口率应符合表4的规定。5
优碳钢
低合金钢
4.5.3弯曲试验
GB/T81621999
表4钢管外径扩口率
钢管外径扩口率，关
内径/外径
≥0.6~0.8
根据需方要求，经供需双方协高，并在合同中注明，外径不大于22mm的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90，弯心半径为钢管外轻的6倍，变曲处不得出现裂缝或裂4.6表面质量
钢管的内外表面不得有及纹、折叠，轧折，离层和结疤。这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允车的最小值。深度不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。4.7超声波检验
根据需方要家
供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行超声波检验，对比样管外表面纵向缺1996附录中C10的规定
口槽深度等级应符合GB/T5777-
5试验方法
5.1钢管尺一
形应采用符合精度要求的量具
5.2钢管的肉
面应在充分照明条件下逐根进行目视检查钢管的其他检验项目应符合表5的规定表5
拉神品验区
压扁试验
扩口试验
弯曲试验
硬度试验
V塑冲击试验
超声波检验
检验规则
6.1检查和验收
试验方法
GB/T222
GB/T223
G/T228
GBAT246
QOB/T244
GB/T231
GBT229
GB/T5777
钢管检验项目
每炉（罐）取1个试样
每批在两根钢管上各取
个试样
每批在两根钢管上各取一个试样每批在摩根钢管上各取一个试样每概在两根钢管上各取一个试样每批在两根钢管上各取一个试样每就在两根钢管上各取三个试样逐棍
钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。6.2组批规则
钢管按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉（罐）号，同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成：
每批钢管的根数不超过如下规定：外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm，6
400根
外径大于 351mt
其他尺寸铜管
GB/T 81621999
：200根
剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时，则单独列为一批，少于上述规定的50%时，可并入同：牌号、同一炉罐)号和同-·规格的相邻一批中。当需方事先未提出特殊要求时，优碳钢可以不同炉（罐)号的同一牌号、同一规格的钢管组成一批。6.3取样数量
每批钢管各种性能检验的取样数量应符合表5的规定。6.4复验和判定规则
钢管的复验和判定规则应符合 GB/T 2102的规定。7包装，标志和质量证明书
钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。
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