GB/T 2554-2008
基本信息
标准号： GB/T 2554-2008
中文名称：机械分度头
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2008-06-03
实施日期：2009-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：848820
标准分类号
标准ICS号：ICS 机械制造>>机床装置>>25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J52机床辅具与附件
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开/页数：8/字数：12千字
标准价格：14.0 元
计划单号：20060694-T-604
出版日期：2009-01-01
相关单位信息
首发日期：1981-03-30
起草人：时述庆、初福春、王国生、王兴林
起草单位：烟台环球机床附件集团有限公司、清华大学机械厂
归口单位：全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC 22)
提出单位：中国机械工业联合会
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：中国机械工业联合会
标准简介
本标准修改采用ＩＳＯ５７３４：１９８６《机床用机械分度头检验条件 精度检验》(英文版)。 本标准规定了一般用途、机床用机械分度头的分类与命名、精度检验、技术要求、检验规则、标志与包装。 本标准适用于分度头的制造与检验。 本标准代替ＧＢ／Ｔ２５５４．１—１９９８《机械分度头 精度检验》和ＧＢ／Ｔ２５５４．２—１９９８《机械分度头 分类和技术条件》。 本标准与ＧＢ／Ｔ２５５４．１—１９９８、ＧＢ／Ｔ２５５４．２—１９９８相比主要差异如下：———将ＧＢ／Ｔ２５５４．１和ＧＢ／Ｔ２５５４．２整合为一个标准；———重新确认引用标准的有效性。 GB/T 2554-2008 机械分度头 GB/T2554-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS25.060.20
华人共和国国家标谁
GB/T 25542008
代萨G3/T $334.1~2354.21903
机械分度头
Mechanical dividing heads
(IS0) o731 : l986,Acceptance conditions of mnechanicl divid:ng hcads tarinacninc tools-Testing o! accuracy,MoD)2008-06-03 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-01-01 实施
GB/T 25542008
本标雅修改采片1505731：1986%机床用机械分度头检验条件，精度检验（英文）本标准号1S05734：1986让要付以下差异：计量单位采用1505754：1986中的米制单位；增了分类与命名、技术要求、检验规则、标志与包装本标准代替GB.T 2551.1998《机分度头精度检验》利GB/T 252.221998概分度%
分美和技术件》
本标准与G13/1255.139S6RT2551.2-19相比要差导如下：将G:T2:54.1和GB/T2551.2整合为--个标准；“虫新确认引用标雅的有效性，本标准由中国机械工业联合会提出标准回全闲金展切销机康标消化技委员会（SA2厂本标雅起草单位：烟会环球机床附件集团有限公司、清华大学机械！本标准主要起草人：时述庆、初福春、正间生、下兴杯在标摊所代背标推的法次版本发布情况为：GB2T 23-1073,GB:T 2553: 1981;1973,GB/ 28:4
1198:GB/1 5541584:
GHr 8554
GH:T 258. 1
GBT 254. 2
1范围
机械分度头
GB/T 2554-2008
本标准规定了一般用途、机床用机械分度头（以下简称分度头）的分类与命名、精度检验、技术要求、检验规则、标志与包装。
本标准适用于分度头的制造与检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1443-1996机珠和工具柄用自夹圆锥（eqvISO296：1991）GB/T3837—20017：24手动换刀刀柄圆馆（eqvISO297：1988）GB/T5900.1-1997机床主轴端部与花盘互换性尺寸第1部分：A型（egVJSO702-1:1975）GB/T17421.1--1998机床检验通则第1部分：在无负或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO230-1.1996)
JB/T2326-—2005
JB/T3207—2005
JB/T5563—1991
3分类与命名
3.1型式
机床附件型号编制方法
机床附件产品包装通用技术条件金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定3.1.1分度头的型式分为万能型和半万能型（见图1）。3.1.2分度头的型号应符合JB/T2326—2005的规定。3.2参数
分度头参数推荐采用图1和表1的规定。1[25时
注：半万能型比万能型龄少差动分度注轮连接部分图1
100对
GB/T 2554-—2008
中心高h/mm
法兰式
7:24圆锥
定位键宽b/mm
端部代号
(GB/T 5900.1—1997)
莫氏锥孔号
(GB/T1443—1996)
端部维度号
(GB/T38372001)
主轴首立时，支承面到底面高度H/mm连接尺寸L/mm
主轴下倾角度/（°）
主轴上倾角度/(）
传动比
手轮刻度环示值/(\）
手轮游标分划云值/\）
精度检验
4.1精度检验方法应参照GB/T17421.1—1998的有关规定125
4.2本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。检验时一般可按装拆检验工具和检验方便，按任意的次序进行检验。4.3可按照协议选择本标准中提出的部分项目进行检验4.4若实测长度与本标准规定的测量长度不同时，允差应根据GB/T17421.11998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.010mm时，仍按0.010mm计。4.5精度检验项目、允差、检验方法见表2。表2
充差/
检验项目
主轴维孔
的径向既动：
a）靠近主
轴蝶面；
b）距上输
端面300mm
顶尖锥面
的径问跳动
a)0,010;
检验工具
指示器、
检验棒
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1--1998
的有关条文
5.6,1.2.3
5. 6. 1.2.2
表2（缕）
检验项目
a）主轴定
心轴颈的径
向跳动：
b）主轴周
期性轴向
牵动；
e>主轴轴
肩支承面的
跳动（含周期
性轴向审动）
主轴轴线
对底面的垂
a>主轴轴
线对定位键
定位侧面的
平行度：
b）主轴轴
线对底面的
平行度：
c）主轴轴
线对基准T
型橱侧的
充差！
0.020/300
（309为两个
测点之间距
在300测
量长度上为
检验工具
器轴向
加力装置
指示器、
专用表架
指示器、
检验棒、专
用表架
GB/T 25542008
检验方法
参压 GB/T 17421. 1—1998
的有关条文
2) 5.6.1.2.2;
b) 5.6.2.2:
e)5.6.3.2.
对主轴施加轴向力F值
由制造厂规定
5. 5. 1. 2. 1。
将带指示器的专用表架同
定在主轴上，指示器测头垂直
触及检验平板表面：
调整本体，使指示器在
两点的读数为零，锁紧本体。
旋转主轴360°检验。
误差以指示器读数的最大
差值计
分度头定位键定位侧面靠
紧在基准T型槽侧面上，主
轴维孔中插入检验棒。调整
主轴在水平位置
a).b) 5. 4. 1. 2, 1,
5,4.1.2.4.
检验应在主轴旋转180°在
检验棒的两个相反母线上进
行检测
误差以两次读数的代数平
均值计。
必要时允许调整定位链。
c) 5. 4. 4. 2.
在专用表架上同定指示器，
便其测头垂直触及检验棒靠
近主轴端部的侧表面，当专用
表座定位键靠紧在基准T型
槽定位侧面时，记下指示器
读数。
将表架调转180°，使其定位
键仍靠紧基准工型槽同一定
位侧面重复检验一次。
误差以指示器二饮读数的
代数差值之半计
GB/7: 2554--2008
5技术要求
5.1外观
表2（缕）
检验项目
分度精度：
充筹/
）止45
）分度手或最大公差
检验工具
盘、读数
柄轴一整转带宽
度装置
时主轴的单|1'30\；
个分度误差！
b）±1'或
b）主轴任量
最太公养格
意1/4园周宽度2°
上的累积
a）分度头
和展座项类
连线对基准
T型槽定位
侧面的平
行度：
b）分度头
和尾座项尖
连线对底面
的平行度
a) c. 020;
器、检验
棒（300
长，长度
变动充差
不折算）、
检验方法
参照GB/T17421.1—1958
的有关条文
a) 6. 1. 1. 1.
须排除分度头分度盘的
误差。
h)6.1,1.4.
含传动误差及分度盘的
，误差
5.4.1.2.4.
分度头和尾座的定位键靠
紧在基准T型槽定位侧面
上，检验棒顶在两顶尖间。
在检验棒两端检验
：）必要时允许调整定
专用表架
b）必要时允许调整尾座
高度。
)，b)误差均以指示器读
数美值计
5.1.1分度头外观表面应平整光滑，不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗髓不平，外露加工表面不得有明显的气孔、砂眼、夹渣、缩孔、磕磁、划伤及锈蚀等缺陷。5.1.2具有刻度的零件，刻线应清晰和不易磨损。5.13
采取镀铬措施的刻度件应为无光镀铬。5.2操作性能
分度手柄应运转轻便灵活，手柄空载操纵力不得大于0N5.2.1
5.2.2在主轴锁紧手柄上施加25N·m扭矩后，再松开时分度手柄瞬时空载操纵力不大于60N5.2.3分度手柄反向空程量不大于1/40转。5.3附件和工具
5.3.1应随机附带保证其基本性能的附件和工具，包括尾座、项尖、拨叉、分度盘、法兰盘、三爪卡盘粘T型槽螺栓等。
5.3.2万能分度头还应随机附带交换齿轮及其扶轮架。5.4锥孔接触精度
5.4.1主拍前锥孔表面与标准量规作涂色法检验，按JB/T5563一109中规定方法法行检验，实际接触长度与工作长度的接触比值不低于75%，接触应靠近大端。4
5.5工作性能
5.5.1分度定位销定位应准确可靠5.5.2蜗杆离合装置应运转灵活，定位可靠。GH/T 2554-—2008
5.5.3主轴锁紧手柄应作用可靠，在分度头锁紧手柄上施加表3规定的力矩，分度头主轴产生的锁紧力矩应符合表3规定。
力矩/Nm
锁紧手柄施加力矩（x)
主轴上产生锁紧力矩（min)
5.6运转试验
5.6.1万能分度头差动分度机构应连接无误，运转灵活。万能分度头与相应主机联接空运转，应正常5.6.2
联接运转条件如下：
a）按最大和最小联接传动比进行挂轮；b)
机床工作台进给丝杠按规定转速运转：运转不少于3个循环。
6检验规则
出厂检验
中心高/mm
产品出厂应经检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件方可出厂6.1.2出厂检验包括本标准第4章，5.1～5.3和第7章的内容。6.2型式检验
遇有下列情况时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制和定型鉴定时：正常生产中，结构、材料或工艺有较大改变，可能影响分度头性能时；b)
长期停产后，恢复生产时
型式检验包括本标准的全部内容。标志与包装
7.1标志
在产品明显位置应有永久性标志，其内容包括：a）产品型号称名称；
b）制造厂名和商标：
制造日期或编号。bzxZ.net
2包装
产品包装应符合JB/T3207-2095的规定。30
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华人共和国国家标谁
GB/T 25542008
代萨G3/T $334.1~2354.21903
机械分度头
Mechanical dividing heads
(IS0) o731 : l986,Acceptance conditions of mnechanicl divid:ng hcads tarinacninc tools-Testing o! accuracy,MoD)2008-06-03 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-01-01 实施
GB/T 25542008
本标雅修改采片1505731：1986%机床用机械分度头检验条件，精度检验（英文）本标准号1S05734：1986让要付以下差异：计量单位采用1505754：1986中的米制单位；增了分类与命名、技术要求、检验规则、标志与包装本标准代替GB.T 2551.1998《机分度头精度检验》利GB/T 252.221998概分度%
分美和技术件》
本标准与G13/1255.139S6RT2551.2-19相比要差导如下：将G:T2:54.1和GB/T2551.2整合为--个标准；“虫新确认引用标雅的有效性，本标准由中国机械工业联合会提出标准回全闲金展切销机康标消化技委员会（SA2厂本标雅起草单位：烟会环球机床附件集团有限公司、清华大学机械！本标准主要起草人：时述庆、初福春、正间生、下兴杯在标摊所代背标推的法次版本发布情况为：GB2T 23-1073,GB:T 2553: 1981;1973,GB/ 28:4
1198:GB/1 5541584:
GHr 8554
GH:T 258. 1
GBT 254. 2
1范围
机械分度头
GB/T 2554-2008
本标准规定了一般用途、机床用机械分度头（以下简称分度头）的分类与命名、精度检验、技术要求、检验规则、标志与包装。
本标准适用于分度头的制造与检验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1443-1996机珠和工具柄用自夹圆锥（eqvISO296：1991）GB/T3837—20017：24手动换刀刀柄圆馆（eqvISO297：1988）GB/T5900.1-1997机床主轴端部与花盘互换性尺寸第1部分：A型（egVJSO702-1:1975）GB/T17421.1--1998机床检验通则第1部分：在无负或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO230-1.1996)
JB/T2326-—2005
JB/T3207—2005
JB/T5563—1991
3分类与命名
3.1型式
机床附件型号编制方法
机床附件产品包装通用技术条件金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定3.1.1分度头的型式分为万能型和半万能型（见图1）。3.1.2分度头的型号应符合JB/T2326—2005的规定。3.2参数
分度头参数推荐采用图1和表1的规定。1[25时
注：半万能型比万能型龄少差动分度注轮连接部分图1
100对
GB/T 2554-—2008
中心高h/mm
法兰式
7:24圆锥
定位键宽b/mm
端部代号
(GB/T 5900.1—1997)
莫氏锥孔号
(GB/T1443—1996)
端部维度号
(GB/T38372001)
主轴首立时，支承面到底面高度H/mm连接尺寸L/mm
主轴下倾角度/（°）
主轴上倾角度/(）
传动比
手轮刻度环示值/(\）
手轮游标分划云值/\）
精度检验
4.1精度检验方法应参照GB/T17421.1—1998的有关规定125
4.2本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序。检验时一般可按装拆检验工具和检验方便，按任意的次序进行检验。4.3可按照协议选择本标准中提出的部分项目进行检验4.4若实测长度与本标准规定的测量长度不同时，允差应根据GB/T17421.11998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.010mm时，仍按0.010mm计。4.5精度检验项目、允差、检验方法见表2。表2
充差/
检验项目
主轴维孔
的径向既动：
a）靠近主
轴蝶面；
b）距上输
端面300mm
顶尖锥面
的径问跳动
a)0,010;
检验工具
指示器、
检验棒
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1--1998
的有关条文
5.6,1.2.3
5. 6. 1.2.2
表2（缕）
检验项目
a）主轴定
心轴颈的径
向跳动：
b）主轴周
期性轴向
牵动；
e>主轴轴
肩支承面的
跳动（含周期
性轴向审动）
主轴轴线
对底面的垂
a>主轴轴
线对定位键
定位侧面的
平行度：
b）主轴轴
线对底面的
平行度：
c）主轴轴
线对基准T
型橱侧的
充差！
0.020/300
（309为两个
测点之间距
在300测
量长度上为
检验工具
器轴向
加力装置
指示器、
专用表架
指示器、
检验棒、专
用表架
GB/T 25542008
检验方法
参压 GB/T 17421. 1—1998
的有关条文
2) 5.6.1.2.2;
b) 5.6.2.2:
e)5.6.3.2.
对主轴施加轴向力F值
由制造厂规定
5. 5. 1. 2. 1。
将带指示器的专用表架同
定在主轴上，指示器测头垂直
触及检验平板表面：
调整本体，使指示器在
两点的读数为零，锁紧本体。
旋转主轴360°检验。
误差以指示器读数的最大
差值计
分度头定位键定位侧面靠
紧在基准T型槽侧面上，主
轴维孔中插入检验棒。调整
主轴在水平位置
a).b) 5. 4. 1. 2, 1,
5,4.1.2.4.
检验应在主轴旋转180°在
检验棒的两个相反母线上进
行检测
误差以两次读数的代数平
均值计。
必要时允许调整定位链。
c) 5. 4. 4. 2.
在专用表架上同定指示器，
便其测头垂直触及检验棒靠
近主轴端部的侧表面，当专用
表座定位键靠紧在基准T型
槽定位侧面时，记下指示器
读数。
将表架调转180°，使其定位
键仍靠紧基准工型槽同一定
位侧面重复检验一次。
误差以指示器二饮读数的
代数差值之半计
GB/7: 2554--2008
5技术要求
5.1外观
表2（缕）
检验项目
分度精度：
充筹/
）止45
）分度手或最大公差
检验工具
盘、读数
柄轴一整转带宽
度装置
时主轴的单|1'30\；
个分度误差！
b）±1'或
b）主轴任量
最太公养格
意1/4园周宽度2°
上的累积
a）分度头
和展座项类
连线对基准
T型槽定位
侧面的平
行度：
b）分度头
和尾座项尖
连线对底面
的平行度
a) c. 020;
器、检验
棒（300
长，长度
变动充差
不折算）、
检验方法
参照GB/T17421.1—1958
的有关条文
a) 6. 1. 1. 1.
须排除分度头分度盘的
误差。
h)6.1,1.4.
含传动误差及分度盘的
，误差
5.4.1.2.4.
分度头和尾座的定位键靠
紧在基准T型槽定位侧面
上，检验棒顶在两顶尖间。
在检验棒两端检验
：）必要时允许调整定
专用表架
b）必要时允许调整尾座
高度。
)，b)误差均以指示器读
数美值计
5.1.1分度头外观表面应平整光滑，不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗髓不平，外露加工表面不得有明显的气孔、砂眼、夹渣、缩孔、磕磁、划伤及锈蚀等缺陷。5.1.2具有刻度的零件，刻线应清晰和不易磨损。5.13
采取镀铬措施的刻度件应为无光镀铬。5.2操作性能
分度手柄应运转轻便灵活，手柄空载操纵力不得大于0N5.2.1
5.2.2在主轴锁紧手柄上施加25N·m扭矩后，再松开时分度手柄瞬时空载操纵力不大于60N5.2.3分度手柄反向空程量不大于1/40转。5.3附件和工具
5.3.1应随机附带保证其基本性能的附件和工具，包括尾座、项尖、拨叉、分度盘、法兰盘、三爪卡盘粘T型槽螺栓等。
5.3.2万能分度头还应随机附带交换齿轮及其扶轮架。5.4锥孔接触精度
5.4.1主拍前锥孔表面与标准量规作涂色法检验，按JB/T5563一109中规定方法法行检验，实际接触长度与工作长度的接触比值不低于75%，接触应靠近大端。4
5.5工作性能
5.5.1分度定位销定位应准确可靠5.5.2蜗杆离合装置应运转灵活，定位可靠。GH/T 2554-—2008
5.5.3主轴锁紧手柄应作用可靠，在分度头锁紧手柄上施加表3规定的力矩，分度头主轴产生的锁紧力矩应符合表3规定。
力矩/Nm
锁紧手柄施加力矩（x)
主轴上产生锁紧力矩（min)
5.6运转试验
5.6.1万能分度头差动分度机构应连接无误，运转灵活。万能分度头与相应主机联接空运转，应正常5.6.2
联接运转条件如下：
a）按最大和最小联接传动比进行挂轮；b)
机床工作台进给丝杠按规定转速运转：运转不少于3个循环。
6检验规则
出厂检验
中心高/mm
产品出厂应经检验部门检验合格，并附有产品合格证明文件方可出厂6.1.2出厂检验包括本标准第4章，5.1～5.3和第7章的内容。6.2型式检验
遇有下列情况时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制和定型鉴定时：正常生产中，结构、材料或工艺有较大改变，可能影响分度头性能时；b)
长期停产后，恢复生产时
型式检验包括本标准的全部内容。标志与包装
7.1标志
在产品明显位置应有永久性标志，其内容包括：a）产品型号称名称；
b）制造厂名和商标：
制造日期或编号。bzxZ.net
2包装
产品包装应符合JB/T3207-2095的规定。30
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