本标准代替ＧＢ／Ｔ４１１—１９９３《棉印染布》。本标准规定了棉印染布的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志和包装。本标准适用于服装、家纺用的各类漂白、染色和印花棉布。本标准不适用于提花和绒类织物的产品。本标准与ＧＢ／Ｔ４１１—１９９３相比主要改变如下：———扩大了适用范围；———分等规定中取消三等品；———增加经向密度、撕破强力的考核指标；———断裂强力考核指标按最低值；———水洗尺寸变化率经向指标收严；———色牢度不再按染料类别考核，而设统一值，且指标收严；———外观质量局部性疵点评分由十分制改为四分制；允许评分由分／ｍ 改为分／ｍ２ 计算；除边疵外，其余采用０起点；———外观质量将局部性疵点与散布性疵点结合评定改为以最低等级评定；———取消了耐刷洗色牢度的考核。 GB/T 411-2008 棉印染布 GB/T411-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS59.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T411--2008
代替GB/T411--1993
棉印染布
Printed and dyed cotton fabric2008-05-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T411—2008
本标准中部分质量指标参考美国范友生公司的《梭织物的范友生疵点分等规定》和日本纺绩检查协会《纺织品（整理后）出口检查标准》，与《梭织物的范友生疵点分等规定》和《纺织品（整理后）出口检查标准》一致性程度为非等效。
本标准代替GB/T411--1993《棉印染布》。本标准与GB/T411—1993相比主要改变如下：扩大了适用范围；
分等规定中取消三等品；
增加经向密度、撕破强力的考核指标；断裂强力考核指标按最低值；
水洗尺寸变化率经向指标收产：色牢度不再按染料类别考核，而设统一值，且指标收严；一外观质量局部性疵点评分由十分制改为四分制；允许评分由分/m改为分/m计算；除边疵外，其余采用0起点；
-外观质量将局部性疵点与散布性疵点结合评定改为以最低等级评定；取消了耐刷洗色牢度的考核。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会归口。本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：贺美娣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T411—1978.GB/T411-1993;-GB/T412-1978。
1范围
棉印染布
GB/T411--2008
本标准规定了棉印染布的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志和包装。本标准适用于服装、家纺用的各类漂白、染色和印花棉布。本标准不适用于提花和绒类织物的产品。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB250评定变色用灰色样卡
GB251评定沾色用灰色样卡
GB/T406棉本色布
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921.3纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4667
机织物幅宽的测定
GB/T4668
机织物密度的测定
GB/T4669
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170
数值修约规则
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8427--1998
GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装FZ/T10010
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
线状症点linedefect
沿经向或纬向伸延的，宽度不超过0.2cm的疵点。1
GB/T411-2008
条状疵点stripdefcct
沿经向或纬向伸延的、宽度超过0.2cm包括块状)的疵点。3.3
稀密路lightandheavyfiingbar
沿纬向仲延的坏布稀纬、密路、拆痕等造成的横档。3.4
破损damaging
破洞、破边、豁边、0.3cm以上跳花等。3.5
纬（位）移bowfilling
稀薄织物纬纱移动造成的弯曲形。3.6
同类布样originaltypesample
与生产实样属相同纤维原料及相同织物组织的原样。3.7
参考样referencesample
与生产实样不同纤维原料或不同织物组织的原样。3.8
条格花型checkedpattern
花型有条有格，经纬向相互交叉，条格间经向距离超过0.5cm的线条垂直成格型或花型成横条者。4分类
按棉本色布的分类标准结合本标准附录A分别制定。特殊品种及用户有特殊要求的由供需双方另订协议。
5要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.1.2棉印染布的评等，内在质量（包括：密度、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、染色牢度）按批评等，外观质量（包括局部性疵点和散布性疵点）按段（匹）评等，以其中最低一项品等作为该段（匹）布的品等。
5.1.3在同一段（匹）布内，内在质量以最低一项评等；外观质量的等级由局部性疵点和散布性疵点中最低等级评定。
5.1.4在同一段（匹)布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。
5.2内在质量
5.2.1产品应符合GB18401的规定。5.2.2内在质量分等规定见表1。2
密度?/
（根/10cm）
断裂强力
撕破强力/
水洗尺寸
变化率/
染色牢度/
按设计规定
200g/m2以上
150g/m2以
上~200g/m
100g/m2以
上~150g/m2
80g/m~
100g/m
200g/m2以上
150g/m2以
上~200g/m
100g/m以
上~150g/m
80g/m以
上~100g/m
平布（粗、中、细）
斜纹、哗叭、贡呢
卡其、华达妮
耐靡擦
耐热压
a密度计算按附录A。
内在质盘分等规定
优等品
湿摩·
-3.0%及以内
一2.0%及以内
-3.0~+1.0
-3.0~+1.0
-3.0~+1.0
-3.0~+1.0
-2.0~+1.0
-3.0～+1. 0
-2.0~+1.0
一等品
5.0%及以内
-2.0%及以内
—3.5~+1.5
-3.5～+1.5
-3.5~+1.5
3.0～+1.5
—4.0~+1.5
-2.0~十1.5
-4,0～+1.5
-2.0～+1.5
b单位面积质量在80g/m2以下织物其断裂强力、撕破强力按客户协议要求。GB/T411—2008
二等品
-5.0%以上
2.0%以上
超出一等品要求
低于一等品要求
低于一等品要求
c耐湿摩擦一等品考核时，深色（深，浅色程度按GB250标准，5级及以上为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色)允许降半级
GB/T411—2008
5.3外观质量
5.3.1每段（匹)布的局部性疵点允许评分数规定见表2。表2局部性疵点允许评分数规定
优等品
一等品
单位为分每平方米
二等品
允许总评分计算方法，每段（匹）布的局部性疵点允许总评分按式（1)计算：A=aXLX W
式中：
每段(匹)布的局部性疵点允许总评分，单位为分每段（匹)；一每平方米允许评分数，单位为分每平方米(分/m2）；一段（匹)长，单位为米（m）；一标准幅宽，单位为米（m）。
计算结果按GB/T8170修约到个位数。5.3.1.2
局部性疵点评分规定见表3。
表3局部性疵点评分规定
疵点名称和程度
稀密路
荷叶边
深浅边
深人0.8以上～2.0
深人2.0以上
《半幅
《半幅
经纬共断2根
每10.0及以内
每15.0及以内
深人1.5以上～2.0每100.0及以内深人2.0以上
深入0.8以上～1.5每100.0及以内深人1.5以上～2.0
评分数
>半幅
>半幅
每15.0及以内
每100.0及以内
每100.0及以内
.........
16.1~24.0
16.1~24.0
16.1~半幅
16.1~24.0
《半幅
.....(1)
单位为厘米
24.1~100.0
24.1~100.0
10.1~100.0
>半辐
>半蝠
经纬共断3根及
以上，0.3以上
按GB/T406执行
5.3.2.1局部性疵点量计规定
GB/T411—2008
5.3.2.1.1症点长度按经向或纬向的最大长度量计。经向疵点长度超过100.0cm（包括轻微线状超过50.0cm）时，其超过部分应另行量计、累计评分。凡成曲形的疵点，按其实际影响面积最大距离量计；重登疵点，按评分最多的评定。5.3.2.1.2在经向100.0cm及以内，除破损外的各种疵点同时存在时，应分别量计、累计评分，其最大评分数不超过4分。
5.3.2.1.3深浅程度不同和宽度不同的经向症点，可分别量计、累计评分。5.3.2.1.4难以数清，不易量计的分散斑溃，根据其分散的最大长度和轻重程度，参照经向或纬向的疵点分别量计、累计评分。
5.3.2.2局部性点评分规定说明
5.3.2.2.1局部性疵点轻微与明显程度的区别，参照GB250评定变色用灰色样卡，4级为轻微，34级及以下为明显。
5.3.2.2.2幅宽在135.0cm以上的边疵针眼，疵点程度在深人2.0cm以上～2.5cm之间，每100.0cm及以内评1分，深入2.5cm以上，每100.0cm及以内评2分。5.3.2.2.3除破损和边疵外，距边0.8cm及以内的其他局部性疵点不评分距边0.8cm以上～2.0cm的疵点，按表3有关疵点减半评分（累计减半后小数不计），降等限度为二等品。5.3.2.2.4距边2.0cm以上的破边、豁边按破洞评分；距边2.0cm及以内的破洞按破边评分。5.3.2.2.5经缩、断经及脱纬等织疵影响外观时，按相似明显疵点评分（平纹组织的双纬按轻微评分），不影响外观不评分。
5.3.2.2.6在同一匹布内，存在相同的局部性疵点时，其累计分数不超过该项疵点的降等限度分；而同时存在其他局部性抵点须累计评分时，可按已降等等级的起点分，再加须累计的局部性点的评分，作为该匹布的总分。
5.3.2.2.7未列入本标准的疵点，按其形态，参照相似疵点评分。5.3.2.2.8评定布面概点时，均以布匹正面为准。5.3.3散布性疵点其允许程度规定见表4。表4散布性疵点的允许程度规定
跪点名称和类别
幅宽偏差/
色差/级
歪斜/%
幅宽100及以内
幅宽101~135
幅宽135以上
漂色布
左中右
同类布样
参考样
同类布样
参考样
漂色布
花斜或纬斜
条格花斜或纬斜
花纹不符、染色不匀
棉结杂质、深浅细点
优等品
-0.5~+1.5
-1.0~+2.0
-1.5~+2.5
4以上
3.0及以下
3.0及以下
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
一等品
-1.0~+2. 0
-2.0～+3.0
4.0及以下
3.5及以下
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
二等品
-1.5~+2.5
-2.0~+3.0
--2.5~+3.5
7.0及以下
5.0及以下
影响外观
影响外观
影响外观
影响外观
GB/T411—2008
低于表4二等品水平的为等外品。5.3.4优等品、一等品不允许的局部性症点：a）单独一处评4分的症点。
b）每平方米内有三处单独评3分的点。c）50.0cm内累计评满4分的明显概点。距边0.5cm及以内，经向长3.0cm及以内的破损三处，距边0.5cm以上的破损。d)
e）长15.0cm以上的荷叶边。深人2.0cm以上的针眼，累计超过匹长十分之一。5.4假开剪和拼件的规定
5.4.1假开剪的症点应是评为4分或3分的疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.4.2凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件，最低拼件长度不低于10m；假开剪和拼件按二联匹不充许超过两处、三联匹及以上不充许超过三处。5.4.3假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。另有规定按双方协议执行。5.4.4假开剪布应作明显标记。假开剪布应另行成包，包内附假开剪段长记录单，外包注明“假开剪”字样。
6试验方法
6.1试验方法
6.1.1幅宽检验方法按GB/T4667执行。6.1.2密度检验方法按GB/T4668执行。6.1.3单位面积质量试验方法按GB/T4669执行。6.1.4断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.5撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629--2001（洗涤2A，干燥F)和GB/T8630执行。
耐光色牢度试验方法按GB/T8427一1998中方法3执行。6.1.8耐洗色牢度试验方法按GB/T3921.3执行。6.1.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.10耐热压色牢度试验方法按GB/T6152--1997（潮压法，温度150℃士2℃）执行。6.1.11纬斜（或花型、格型)歪斜率按GB/T14801执行。6.1.12变色、色差按GB250、沾色按GB251评定。6.2外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，布面处照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m~1.2m。
6.2.2验布机验布板角度为45°布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。
6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm~60.0cm。6.2.4规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面）。斜纹织物：纱织物以左斜“”为正面；线织物以右斜“”为正面。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行。
特殊品种及用户对产品有特殊要求的由供需双方另订协议。GB/T411—2008
GB/T4112008
幅宽、密度加工系数
幅宽、经密加工系数见表A.1。
附录A
（规范性附录）
棉印染布加工系数
棉印染布幅宽、经密加工系数
产品种类
幅宽加工系数
经密加工系数
A. 1. 1. 1
花、色平布及漂、
色、花麻纱织物类
漂白平布及漂、色、
花贡呢、哗叽斜纹
组织类
平布包括粗、中、细各类布。
漂、色、花府绸、纱
卡其、纱华达呢织
源、色线华达织
漂、色线卡其织
A.1.1.2贡呢、哔叽、斜纹等织物包括纱及线织物。线卡其、线华达呢包括半线及全线织物。A，1.2经密的加工系数(见表A.1)为幅宽加工系数的倒数。A.1.3纬密的加工系数见表A,2。表A.2纬密加工系数
织物种类
粗平布
中、细平布
哔叽、斜纹、府绸
纱卡其，纱、线华达呢
线卡其
纱贡呢，麻纱
计算方法
A.2.1标准幅宽按式(A.1)计算：式中：
W—-棉印染布标准幅宽，单位为米（m)；W.
棉本色布标准幅宽，单位为米(m）；棉印染布幅宽加工系数。
纬密加工系数
标准（经、纬纱)密度按式（A.2)计算：A.2.2下载标准就来标准下载网
式中：
D,w=dXc
棉印染布标准（经、纬纱）密度，单位为根每10厘米（根/10cm）；d-棉本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每10厘米（根/10cm）；c-—棉印染布(经、纬纱)密度加工系数。GB/T411—2008
..(A.2)
GB/T411-2008
中华人民共和
国家标准
棉印染布
GB/T411---2008
中国标准出版社出版发行
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68517548
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开本880×12301/16
印张1字数18千字
2008年8月第一版2008年8月第一次印刷*
书号：155066·1-32634
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