本标准代替ＧＢ／Ｔ４３４６．１—２００２《机床用手动自定心卡盘 第１部分：参数和技术要求》。 本标准规定了手动自定心卡盘的型式和参数、技术要求、检验规则、标志及包装。本标准适用于盘丝式三爪卡盘，其他盘丝式卡盘也可参照使用。本标准与ＧＢ／Ｔ４３４６．１—２００２相比主要变化如下：———删除了基爪和顶爪的定义(２００２年版的３．１和３．２)；———增加了８００ｍｍ 规格所有参数(见本版的表１～表８)；———对６３０规格进行了调整：表２ 中的D１尺寸由５４５ 调整到５６０，D２ 尺寸由５８６ 调整到５９５，D３ｍｉｎ尺寸由２４０调整到２６０。表４中D３ｍｉｎ尺寸由２５０调整到３５０，Hｍａｘ尺寸由２７０ 调整到２００；———静平衡参照日本标准保留了原Ⅱ级精度数值(见本版的５．５．１)；———删除了分离爪(键、槽配合型)的互换性尺寸(２００２年版的图４和表５)；———删除了不配带顶爪的分离爪卡盘几何精度检验(２００２年版的附录Ａ)。 GB/T 4346-2008 机床 手动自定心卡盘 GB/T4346-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 25. 060. 20
中华人民共和国国家标准
GB/T4346-2008
代替GB/T4346.1—2002
机床手
手动自定心卡盘
Machine tools-Manually operated self-centring chucks2008-06-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
型式和参数
技术要求
材质和热处理
传动平稳性
夹持范围
几何精度
夹紧力
极限转速
试验方法
几何精度检验
夹紧力测定
极限转速测定
检验规则
7.1出厂检验
7.2型式检验
8标志及包装
附录A（资料性附录）
检验棒、检验环直径
GB/T4346—2008
GB/T4346—2008
本标准代替GB/T4346.1—2002《机床用手动自定心卡盘第1部分：参数和技术要求》。
本标准与GB/T4346.1一2002相比主要变化如下：删除了基爪和顶爪的定义(2002年版的3.1和3.2)；增加了800mm规格所有参数（见本版的表1～表8）；对630规格进行了调整：表2中的D1尺寸由545调整到560，D2尺寸由586调整到595，D3min尺寸由240调整到260。表4中D3min尺寸由250调整到350，Hmax尺寸由270调整到200；
静平衡参照日本标准保留了原Ⅱ级精度数值（见本版的5.5.1)；删除了分离爪（键、槽配合型）的互换性尺寸（2002年版的图4和表5）；删除了不配带顶爪的分离爪卡盘几何精度检验（2002年版的附录A）。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本标准起草单位：呼和浩特众环（集团）有限责任公司、浙江园牌机床附件厂、天津市泽尔数控机床成套有限公司机床附件分公司、瓦房店永川机床附件有限公司、无锡建华机床厂。本标准主要起草人：杜淑、张国斌、叶太根、许德才、徐世顺、刘世德、时述庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB4346—1984、GB/T4346.1-2002。1范围
手动自定心卡盘
GB/T4346—2008
本标准规定了手动自定心卡盘（以下简称卡盘）的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则标志及包装。
本标准适用于盘丝式三爪卡盘，其他盘丝式卡盘也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5900.1—1997
GB/T5900.2—1997
702-2:1975)
GB/T5900.3—1997
主轴端部与花盘互换性尺寸第1部分：A型（eqvISO702-1：互换性尺寸第2部分：凸轮锁紧型（eqvISO主轴端部与花盘
主轴端部与花盘
互换性尺寸第3部分：卡口型（eqvISO702-3：JB/T3207—2005
产品包装通用技术条件
机床附件
JB/T9935—1999
机床附件
随机技术文件的编制
ISO3089：2005机床整体爪手动自定心卡盘检验条件ISO3442-1:2005机床分离爪自定心卡盘尺寸和几何精度检验第1部分：键、槽配合型手动卡盘
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
整体爪one-piecejaw
基爪和顶爪为一体的卡爪。
分离爪two-piecejaw
由基爪和顶爪两部分组成的卡爪。注：顶爪通常可调整为正爪或反爪使用。4型式和参数
4.1型式
卡盘按其与机床主轴端部的连接型式分为短圆柱型和短圆锥型。短圆锥型的型式按GB/T5900.1～5900.3-1997的规定，共有A1、A2、C、D四种型式（见图1)。短圆锥型卡盘的连接型式代号(用字母和数字表示)与卡盘直径的配置关系按表1。GB/T4346—2008
短圆柱型
连接型式
注：优先选用I系列。
4.2参数
短圆锥A,型
4.2.1短圆柱型卡盘参数
短圆柱型卡盘参数见图2和表2。图1
短圆锥A2型
卡盘的型式
短圆锥C型
卡盘直径D/mm
短圆柱型卡盘
短圆锥D型
卡盘直径D
Ds mrin
4.2.2短圆锥型卡盘参数
3×M10
3×M12
125mm250mm短圆锥型卡盘参数见图3和表3。315mm~800mm短圆锥型卡盘参数见图3和表4。H
D3 min
短圆锥型卡盘
D3 min
GB/T4346—2008
单位为毫米
6×M16
D3 min
单位为毫米
D3 min
注1：A，型、A2型、C型、D型短圆锥型卡盘连接参数分别见GB/T5900.1~5900.3-1997中图2和表2。注2：扳手方孔尺寸见表2。
GB/T4346—2008
D3 min
D3 min
D3 min
D3 min
单位为毫米
注1：A1型、A2型、C型、D型短圆锥型卡盘连接参数分别见GB/T5900.1～5900.3—1997中图2和表2。注2：扳手方孔尺寸见表2。
4.3卡爪
按其结构型式分为整体爪和分离。分离爪（键、槽配合型）互换性尺寸按ISO3442-1：2005的规定。5技术要求
卡盘外表面应加工良好，不得有裂纹、锈蚀和气孔等缺陷，不应有碰伤和毛刺。5.25
材质和热处理
卡盘盘体应选用抗拉强度（ob）不低于300N/mm2金属材料。卡爪、盘丝和齿轮选用优质结构钢，其主要工作表面应经热处理达到必要硬度，卡爪夹持台弧面硬度不低于53HRC。5.3传动平稳性
用扳手驱动时，各传动零件应运动平稳、灵活，没有明显的阻滞现象。夹持范围
卡盘的夹持范围见图4和表5。
卡盘直径D
5.5平衡
图4卡盘的夹持范围
夹紧范围
A～Al
10~140
15~210
25~280
50～350
150~450
撑紧范围
38~125
50~160
65~200
80~250
95~315
120～400
150~500
170~630
300~800
5.5.1卡盘在外圆周上的不平衡量（静平衡)不应大于表6的规定。表6
卡盘直径D/
不平衡量
5.5.2当用户有特殊需要时，可提出动平衡要求，其等级应参照表7的规定。表7
卡盘直径D/mm
动平衡等级
≤160
>160~315
GB/T4346—2008
单位为毫米
夹紧范围
38~110
55~145
65~200
90~250
100~315
120~400
150~500
170~630
400~800
>315~800
GB/T4346—2008
5.6几何精度
5.6.1整体爪和配带顶爪的分离爪卡盘几何精度应按IS030892005的规定。5.6.2不配带顶爪的分离爪卡盘几何精度按ISO3442-1：2005的规定。5.7夹紧力
卡盘静态夹紧力应达到表8的要求，并且各部位均应正常。表8
卡盘直径D/
夹紧力/
注：夹紧力为全部卡爪径向作用力之和。5.8极限转速
极限转速即卡盘允许的最高转速，应由制造者予以规定；极限转速的确定条件为：a）在极限转速下，卡盘实际夹紧力应不小于表8所列静态夹紧力的三分之一；b）确定极限转速时，卡盘应处在反爪夹持状态，且卡爪外端与卡盘外圆齐平。极限转速宜在随行技术文件中指明。6试验方法
6.1平衡
6.1.1静平衡试验
静平衡试验如图5所示，卡盘安装在预先经过平衡的心轴上，卡爪外端与卡盘外圆齐平，然后放置在刀口式（或圆柱式）平衡架上，用试粘码的方法测出卡盘的不平衡量。码
图5卡盘静平衡试验
6.1.2动平衡等级的确定
通过试验测得卡盘剩余不平衡量，根据所测得的剩余不平衡量，用下列公式求得动平衡等级。e=U/m
G=ew/1000
式中：
偏心率，表示质心离开旋转轴心的径向偏移，单位为微米（μm）；U-
由试验测得的剩余不平衡量，单位为克毫米（gmm）；质量，单位为千克(kg)；
平衡等级，单位为毫米每秒(mm/s）；（1）
（2）
角速度，单位为弧度每秒(rad/s）。6.2几何精度检验
GB/T4346—2008
6.2.1整体爪和配带顶爪的分离爪卡盘几何精度检验见ISO3089:2005。检验棒和检验环直径见附录A。
6.2.2不配带顶爪的分离爪卡盘几何精度检验见ISO3442-1：2005。6.3夹紧力测定
用正爪夹持测力仪，测力点尽量靠近卡盘端面，然后用扳手依次夹紧。当测力仪相对卡盘夹持直径显得太大时，如对直径不大于160mm的卡盘，允许使用特制卡爪。6.4极限转速测定
在极限转速限定的条件下，用仪器测试卡盘的极限转速。实际测定时，也可用等效的正爪夹持方式进行，通过正爪、反爪夹持状态质心半径的比值，根据正爪夹持状态下夹紧力损失实测值，可计算出反爪夹持状态下夹紧力损失实际值。该实际值达到静态夹紧力的三分之二时的转速即为极限转速。F1=F2r1/r2
式中：
Fi——正爪夹持测力仪时夹紧力损失实测值，单位为千牛(kN)；F2
静态夹紧力的三分之二，单位为千牛（kN)；正爪夹持测力仪时卡爪的质心半径，单位为毫米（mm）；反爪与卡盘外圆齐平时卡爪的质心半径，单位为毫米（mm）。T2
7检验规则
出厂检验免费标准bzxz.net
每台卡盘均应经检验合格后方可出厂。检验内容包括外观、几何精度、标志及包装。7.2型式检验
（3）
型式检验内容包括本标准涉及的全部技术要求及相应的试验方法和标志及包装。在下列情况之一时，应进行型式检验。
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）产品正式生产后，工艺、结构、材料等有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）企业定期质量抽查或上级质量监督机构提出型式检验要求时。抽样及评定若无供需双方约定，可按行业有关规定执行。静平衡和夹紧力测定的抽样量一般不应少于三台。
8标志及包装
8.1卡盘应标明制造商名或商标。8.2随机应供应卡盘扳手和安装卡盘用螺钉分离爪卡盘应提供卡爪螺钉用扳手。8.3包装应符合JB/T3207—2005的规定。8.4随行技术文件应符合JB/T9935—1999的规定。GB/T4346—2008
A.1检验棒直径见表A.1。
卡盘直径D
检验棒
附录A
（资料性附录）
检验棒、检验环直径
单位为毫米
注1：检验短圆锥型卡盘时，如果表列检验直径大于卡盘通孔直径可根据ISO3089：2005的有关规定进行调整。注2：实际检验中，若检验棒直径不符合ISO3089；2005时，则允许做适当调整。2检验环直径按表A.2的规定。
检验环
高台弧检验环
中台弧检验环
高台面检验环
高台弧检验环
中台弧检验环
高台面检验环
注1：公式中中为卡爪高台弧直径。注2：公式中为卡爪中台弧直径。注3：公式中S为盘丝螺距。
检验环直径计算公式
$-(1.5S或2.5S)
$—(1.5S或2.5S)
中+(2.5S或3.5S)
注4：检测距离L为指示器距卡爪高台面距离。检测距离L/mm
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