ＧＢ／Ｔ６１０９《漆包圆绕组线》分为２２个部分，本部分为ＧＢ／Ｔ６１０９的第２３部分。本部分是首次制订。GB/T 6109的本部分规定了以聚氨酯树脂为基的单一漆层180级直焊漆包铜圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。 GB/T 6109.23-2008 漆包圆绕组线 第23部分：180级直焊聚氨酯漆包铜圆线 GB/T6109.23-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29. 060. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 6109.23—2008/1EC 60317-51:2001漆包圆绕组线
第23部分：180级直焊聚氨酯漆包铜圆线Enamelled round winding wire--Part 23 : Solderable polyurethane enamelled round copper wire,class 180(1EC 60317-51:200l,Specificatiors for particular types of windingwires---Part 5l:Solderable polyurethane enamelled round copperwire,class 18o,IDT)
2008-04-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01 实施
GB/T6109《漆包圆绕组线》分为22个部分：第1部分：一般规定；
第2部分：155级案酯漆包铜圆线；第3部分：120级缩醛漆包铜圆线；一第4部分：130级直焊聚氨酷漆包铜圆线；第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜厨线；第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线！第7部分：130L级聚酯漆包铜圆线：CB/T 6109.23--2008/IEC 60317-51:2001-第9部分：130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线；第10部分：155级直焊案氨酯漆包铜圆线：第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨醋漆包制圆线；第12部分：180级聚酰胺复合桑酯或桑酷亚胺漆包铜圆线；一第13部分：180级直焊聚酯亚鞍漆包铜圆线；第14部分：200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线；第15部分：130级自粘性直焊聚氮酯漆包铜国线：--第16部分，155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线第17部分：180级自粘性真焊案醋亚胺漆包锕圆线；第18部分,180级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线;19部分：200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线！第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包制圆线；第21部分：200级豪酯-酰胺-亚胺漆包铜圆线：第22部分：240级芳香聚酰亚胺漆包铜圆线：第23部分：180级直焊聚氨酯漆包铜画线本部分为GB/T6109的第23部分。本部分等同采用IEC60317-51:2001特种绕组线产品标准第51部分，180级直焊聚篓酯漆包铜圆线》第1版，为便于使用，本部分作了下刻编辑性修改：删除了国际标准的前言；
用小数点“\代替作为小数点的逗号”，”；-据 IEC 60317-0-1:2005 增加了针孔试验项目。本部分是首次制订。
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电继标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：成都国光电气股份有限公司、江苏大通机电有限公商，精达特种电磁线股份有限公司，崇明特种电磁线厂无亘丰复合线有限公司，江洪被线缆股份有限公司。本部分主要起草人：胡庆节、郑启、章延胜、曹恒泰、蔡麟、陈惠民。1
1范围
GB/T6109.23-2008/IEC60317-51:2001漆包圆绕组线
第23部分：180级直焊聚氨酯漆包铜圆线GB/T6109的本部分规定了以聚氢酯树脂为基的单一漆层180级直焊漆包铜圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满是该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。注：改性树脂足一种经过化学变化的，或者含有一种或多种剂加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。尿不糖血症疗的腺效糖血尿有手包括所用议备类型在180级表示热级，它要求最小温指数为180，热冲击温度至少为200对应于温度指数的最
内的很多因素。
是体绿标直径范围为
本部分规定的呈
m及以上
1级：0.9
2级：0.
m及以上
导体标称直经接
GB/T610
规范性引用
1.00cmm及以
oco.mm及D
-2008中第4章的规定
B工6109的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注口期的引用文下列文件中
款通过GB
件，其随后所有楼
改单（不包括期识的内容）或修订版均不适用于本部分，然市，鼓动根据本部分达成协议的各方研究健者
否可使用这些文件
部分。
GB/T6109
的最新版本，
1008漆包圆烧组线
定义，试验方
和外观
定义、试验方法息
定义、试验方法
如果GB/T6109
3.2外观
见GB/T6109.120085
4尺寸
第1部分
是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本股规定（EC60317-0-1:2005IDT）第3章
与本部分有矛盾，以本部分为准。3.3
见GB/T6109.1-2008中第4章。
见GB/T6109.1-2008中第5章。
6伸长率
见GB/T6109.1—2008中第6章。
回弹性
见GB/T6109.1-2008中第7章。
GB/T 6109.23—2008/IEC 60317-51:2001柔韧性和附着性
见 GB/T 6109. 1-2008 中第 8 章。9热冲击
见 GB/T 6109. 1一2008 中第 9 章。最小热冲击温度应为 200℃。10软化击穿
在 280℃蕴温度下 2 min 内应不击穿。11耐刮(导体标称直径 0. 250 mm及以上 1. 000 mm 及以下）漆包线应符合表1的规定。
裘1耐刮
导体标称直径/mm
最小平均
刮被力！bZxz.net
每次试验中
最小刮破力/
最小平均
刮被力/
：对于导体标称直径的中间尽寸，应取下个较大导体标称直径对应的数值12耐溶剂
见 GB/T 6109.1—2008中第12章。13击穿电压
见GB/T6109.1—2008中第13章，高温试验的温度应为180℃。14漆膜连续性
见GB/T6109.1-2008中第14章。
每次试验中
最小刮破力
15温度指数
GB/T 6109.23—2008/IEC 60317-51.2001见 GB/T 6109.1—2008中第15章，最小温度指数应为 180。耐冷冻剂
不适用。
17直焊性
17. 1 导体标称直径 0. 100 mm 及以下焊槽的温度应为（390士5)℃：最长畏人时间应为25。镀锅线的表面应光滑，无针孔和漆膜残渣17. 2导体标称直径 0. 100 mm以上煤糖的温度应为(390士5)C。最长复入时间(s)应为导体标称直径(mm)乘以下述倍数，最少为2s。
镀线的表面压光滑，无针孔和漆膜残渣。18热翡合
不适用。
介质损耗系数
本试验由供需双方协商确定。
20耐变压器油
不适用。
21失重
不适用。
针孔试验
正在考虑中。
30包装
见 GB/T 6109.1—2008中第 30 章。2级
12s/mm
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