本标准是对ＧＢ／Ｔ５６８２—２００４《农业拖拉机和机具 通用液压快换接头》的修订。本标准自实施之日起代替ＧＢ／Ｔ５８６２—２００４。本标准规定了农业拖拉机和机具用液压快换接头的术语和定义、型式尺寸和基本参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。本标准适用于将拖拉机的液压动力，通过管接头频繁地连接和断开的方式传递到机具上的接头。本标准与ＧＢ／Ｔ５６８２—２００４相比主要变化如下：———本标准将ＧＢ／Ｔ５８６２—２００４和ＪＢ／Ｔ８３０２—２０００两个标准合并；———对“范围”进行了重新编辑；———增加了快换接头阳接头连接螺纹规格等基本参数；———增加了球阀阳接头的图示；———对原标准工作要求的内容进行了重新编辑；———增加了快换接头的性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存的要求；———取消了原标准第２章中的表１。 GB/T 5862-2008 农业拖拉机和机具 通用液压快换接头 GB/T5862-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1CS65.060.10
中华人民共和国国家标准
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代替GB/T58622004
农业拖拉机和机具
通用液压快换接头
Agricultural tractors and machinery-General purpose quick-action hydraulic couplers2008-06-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2009-01-01实施
中华人民共和国
国家标准
农业拖拉机和机具
通用液压快换接头
GB/T5862—2008
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电话：6852394668517548
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开本880×12301/16
印张0.5
字数9千字
2008年8月第一版
2008年8月第一次印刷
书号：155066·1-32698定价10.00元
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GB/T5862—2008
本标准是对GB/T5682—2004《农业拖拉机和机具通用液压快换接头》的修订。
本标准与GB/T5682—2004相比主要变化如下：本标准将GB/T5862—2004和JB/T8302—2000两个标准合并；对“范围”进行了重新编辑；
-增加了快换接头阳接头连接螺纹规格等基本参数；增加了球阀阳接头的图示；
一对原标准工作要求的内容进行了重新编辑；增加了快换接头的性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存的要求；取消了原标准第2章中的表1。
本标准自实施之日起代替GB/T5862-2004。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：张家口瑞图液压有限公司。本标准参加起草单位：诸暨市亚中汽拖配件厂、江苏盐城市钜峰液压设备有限公司、约翰·迪尔天拖有限公司、洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：王安、金万良、秦正国、孟宪强、徐世蓓、尚项绳、金鑫。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T5862—2004。
OF CHINA
1范围
农业拖拉机和机具
通用液压快换接头
GB/T5862-—2008
本标准规定了农业拖拉机和机具用被压快换接头（以下简称接头）的术语和定义、型式尺寸和基本参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存本标准适用于将拖拉机的液压动力，通过管接头频繁地连接和断开的方式传递到机具上的接头。2
规范性引用文件
通守本标准的引用而成
下列文件中的条款
凡是注日期的引用文件，其随后所有为本标准的条款
的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用手本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究件的最新版本
是否可使用这些文
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。数抽样检验程序
GB/T2828
(GB/T2828.1
GB/T5860
GB/T586
GB/T860
术语和定义
2003.ISO2859
液压快换接头
液压快换接头
液压快换接头
下列术语和定义适用于本标准
第1部分，按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划DT)
尺寸和要求（ISO7241-1
:1987.IDT
武验方法（ISO7241-2:2000，IDT）螺纹连接尺寸及技术要求
阴快换接头（简称阴接头）
female coupler
具有一个可以接头的孔座，
阳快换接头（简称阳接头
male coupler
实座礼中的接头。
能插入并锁定在阴接
型式尺寸和基本参数
型式尺寸
接头型式分锥阀式和球阀式，如图1所示，其尺寸应符合GB/T5860-—2003中A系列的规定。阳接头的螺纹连接型式均采用GB/T8606—2003中ⅡI型（内螺纹）连接型式。a）锥阀式
b)球阀式
GB/T5862-2008
4.2基本参数
接头的基本参数应符合表1的规定。公称通径
5要求
5.1般要求
额定工作压力
最大工作压力
5.1.1接头应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。额定流量
连接螺纹
M22×1.5-6H
M27X2-6H
5.1.2装配后的接头总成装拆应灵活，可靠。配合表面无碰伤、划痕。镀层表面质量应符合相关标准的要求。
5.1.3接头分离后阴接头和阳接头均应有防尘装置。5.1.4接头在一20℃100℃液体介质的温度范围内应能可靠地工作。5.2性能要求
5.2.1接头的插拔寿命：在正常压力工作后，接头分开连接时插拔次数不低于600次。5.2.2渗漏性：低压试验和最大工作压力下试验时，接头总成、阳接头、阴接头不允许有渗漏。拆开时最大泄漏量：912.5通径的接头应不大于2.5mL，$20通径的接头应不大于6mL。5.2.3压力降：接头在45L/min流量下，虹12.5通径的接头压降均应不大于0.35MPa，在70L/min流量下，Φ20通径的接头压降均应不大于0.175MPa。5.2.4静压性能：在最大工作压力的1.5倍时，接头总成、阳接头、阴接头不允许有渗漏。5.2.5爆破性能：在最小爆破压力（最大工作压力的4倍）下，接头总成、阳接头、阴接头不允许有损坏。5.2.6可靠性：快换接头经过10000次脉冲试验后应无故障。6试验方法
6.1接头的插拔寿命试验：常温下插人快换接头，将试验压力调整至20MPa，保压3s卸压，拔出接头，再插人接头。以此作为一个循环。6.2渗漏性试验按GB/T5861--2003中第9章和第17章的规定进行。6.3压力降试验按GB/T5861一2003中第14章的规定进行。6.4静压性能试验按GB/T5861--2003中第18章的规定进行。6.5爆破性能试验按GB/T5861--2003中第21章的规定进行。6.6压力脉冲试验：在油温为90℃+5℃，试验压力为4MPa，流量为90L/min，换向频率为15次/min的试验条件下进行。
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1每个产品在出厂前应经制造厂质量部门检验合格，并附有合格证方可出厂。7.1.2出厂检验项目见表2。
7.2型式检验
不合格分类
项目名称
爆破性能
压力降
静压性能
可靠性
插拔寿命
渗漏性
产品制造要求
产品总成要求
防尘要求
温度要求
项目序号
出厂检验
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型式检验
国家质量监督检验部门提出型式检验要求或有下列情况之一时，应进行型式检验：正常情况下，每年进行一次型式检验；研制的新产品和变型产品的试验定型鉴定；产品结构、材料或工艺等有重大改变，影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.2.2
型式检验项目见表2。
7.3不合格分类
凡不符合第5章规定的各项要求，按其对产品质量影响程度分为A、B两类，见表2的规定。7.4抽样方案
7.4.1按GB/T2828.1的规定，采取一次正常抽样，一般检验水平I2样本应在合格的产品中随机抽取，检验批量N为100个样本量n为5个，接受质量限（AQL）见7.4.2
表3。
不合格类别
接受质量限（AQL）
7.5判定规则
小于或等于Ac为不合格接受数，大于或等于Rc为不合格拒收数。8标志、包装与贮存
8.1标志
接头上至少应标明：
制造商标识：
工程通径；
一螺纹连接规格。
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8.2包装与存
8.2.1包装
接头包装形式及要求应由供需双方协定。8.2.2贮存
产品应存放在通风、干燥和无酸碱气体侵蚀的库房中。在正常保管情况下，产品应保证有12个月的有效防锈期。
版权专有
侵权必究
书号：1550661-32698
GB/T5862-2008
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