本标准代替ＧＢ／Ｔ１２３３９—１９９０《防护用内包装材料》。本标准规定了防护包装用内包装材料的分类、技术要求和试验方法等内容。本标准适用于防潮、防锈、防霉等防护用内包装材料。 本标准与ＧＢ／Ｔ１２３３９—１９９０相比，主要变化如下：———修改了防护用内包装材料的分类方式，由原来的“类、级、号”三个层次，修改为“类、种、级”三个层次；———完善了防护用内包装材料的技术要求，增加了对１类Ａ、Ｂ 两种水分含量的试验要求，增加了对１类Ｄ 种抗张强度的试验要求；增加了对１类Ｃ 种耐粘连性的试验要求；———修改“粘合性”的试验名称为“耐粘连性”；———完善了试验方法的有关内容，重新明确部分试验参照标准；———修改了热老化性试验中１类Ｂ种材料放置温度的技术要求，修改了热封合处透水性试验方法中使用材料的适用范围，修改了耐粘连性试验中１类Ｃ 种材料放置温度的技术要求；———修改了附录Ａ 操作中筛目的技术要求；———删除了检验规则与标志、包装、运输、储存的内容。 GB/T 12339-2008 防护用内包装材料 GB/T12339-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了防护包装用内包装材料的分类、技术要求和试验方法等内容。 本标准适用于防潮、防锈、防霉等防护用内包装材料。
本标准修改采用日本工业协会标准JISZ1705-1979。
本标准与JISZ1705-1979相比,主要差异如下:
---在材料的分类中,级以下取消了号;
---删除了对材料的防水性和回弹性的要求;
---增加了对纸基材料的水抽出物pH 值和对1类A、C、D 种材料透湿度的要求;
---增加了对各类、种、级材料主要用途的说明;
---增加了防潮、防霉等材料及非耐油性包装材料的要求。
本标准代替GB/T12339-1990《防护用内包装材料》。
本标准与GB/T12339-1990相比,主要变化如下:
---修改了防护用内包装材料的分类方式,由原来的类、级、号三个层次,修改为类、种、级三个层次;
---完善了防护用内包装材料的技术要求,增加了对1类A、B 两种水分含量的试验要求,增加了对1类D 种抗张强度的试验要求;增加了对1类C 种耐粘连性的试验要求;
---修改粘合性的试验名称为耐粘连性;
---完善了试验方法的有关内容,重新明确部分试验参照标准;
---修改了热老化性试验中1类B种材料放置温度的技术要求,修改了热封合处透水性试验方法中使用材料的适用范围,修改了耐粘连性试验中1类C 种材料放置温度的技术要求;
---修改了附录A 操作中筛目的技术要求;
---删除了检验规则与标志、包装、运输、储存的内容。
本标准的附录A、附录B为规范性附录。
本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口。
本标准起草单位:深圳市美盈森环保科技股份有限公司、中机生产力促进中心、沈阳防锈包装材料有限责任公司。
本标准主要起草人:黄雪、蔡少龄、戴佶、张晓建、刘萍。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T12339-1990。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T450 纸和纸板试样的采取(GB/T450-2002,eqvISO186:1994)
GB/T453 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)(GB/T453-2002,idtISO1924-1:1992)
GB/T454 纸耐破度的测定(GB/T454-2002,idtISO2758:2001)
GB/T455 纸和纸板撕裂度的测定(GB/T455-2002,eqvISO1974:1990)
GB/T462 纸和纸板水分的测定(GB/T462-2003,ISO287:1985,MOD)
GB/T1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法(GB/T1037-1988,neqASTM E96:1980)
GB/T1040(所有部分) 塑料 拉伸性能的测定
GB/T1545.2 纸、纸板和纸浆水抽提液pH 的测定(GB/T1545.2-2003,ISO6588:1981,MOD)
GB/T2679.2 纸和纸板透湿度与折痕透湿度的测定(盘式法) (GB/T 2679.2-1995,eqvISO2528:1974)
GB/T4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜(GB/T4456-1996,neqJISZ1702:1986)
GB/T11999 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法(GB/T 11999-1989,eqvISO6383-2:1983)
GB/T16266 包装材料试验方法 接触腐蚀
QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

ICS 55. 040
中华人民共和国国家标准
GB/T12339-2008
代替GB/T12339—1990
防护用内包装材料
Iancr packaging materials in preservation2008-05-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2009-01-01实施
本标准修改采用日本工业协会标准JIS21705-1979。本标准与J1SZ1705—1979相比，主要差异如下：—在材料的分类中，“级”以下取消了“号”；一删除了对材料的防水性和回弹性的要求：GB/T 12339—2008
一增加了对纸基材料的水抽出物pH值和对1类A、C、D种材料透湿度的要求：一-增加了对各类，种、级材料主要用途的说明，一增加了防潮、防霉等材料及非耐油性包装材料的要求。本标准代替GB/T12339—1990《防护用内包装材料》。本标准与GB/T12339—1990相比，主要变化如下：一修改了防护用内包装材料的分类方式，由原来的“类、级、号”三个层次，修改为“类、种、级\三个层次；
完善了防护用内包装材料的技术要求，增加了对1类A、B两种水分含量的试验要求，增加了对1类D补抗张强度的试验要求；增加了对1类C种耐粘连性的试验要求；一一修改“粘合性\的试验名称为“耐粘连性”，一完善了试验方法的有关内容，重新明确部分试验参照标准；一修改了热老化性试验中1类B种材料放置温的技术要求，修改了热封合处透水性试验方法中使用材料的适用范围，修改了耐粘连性试验中1类C材料效置温度的技术要求；一修改了附求A操作中筛目的技术要求；一一删除了检验规则与标志、包装、运输、储存的内容。本标准的附录 A、附录B为规范性附录。本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC45)提出并归口。本标雅超草单位：深圳市美盈森环保科技股份有限公司，中机生产力促进中心、沈阳防锈包装材料有限责任公司。
本标准主要起草人：黄雪、蔡少龄、戴、张晓、刘萍。本标准所代替标推的历次版本发布情况为：GB/T12339-1990。
1范围
防护用内包装材料
本标准规定了防护包装用内包装材料的分类、技术要求和试验方法等内容。本标雅适用于防潮、防锈、防霉等防护用内包装材料。2规范性引用文件
GB/T 12339—2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。CB/T450纸和纸板试样的采取（GB/T450--2002，eqV1SO186：1994）GB/T453纸和纸板抗张强度的测定（恒连加荷法）(GB/T453-2002,idtISO1924-1：1992）GB/T454纸耐被度的测定（GB/T454—2002,idtISO2758：2001）GB/T455纸和纸板撕裂度的测定（GB/T455-2002，eQVISO1974:19S0）CGB/1462纸和纸板水分的测定（GB/T462—2003,ISO287+1985，MOD）GB/T 1037
塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法（GB/T1037--1988，ne4ASTME96：1980)
GB/T1040（所有部分）塑料拉伸性能的测定GB/T1545.2纸、纸板和纸浆水抽提液PH的测定（GB/T1545.2—2003，1SO6588：1981.MOD）GB/T2679.2纸和纸板透湿度与折痕运湿度的测定（盘式法）（GB/T2679.2—1995，eqvISO2528:1974)
CB/T4456包装弟聚乙烯吹塑薄膜（GB/T4456-1996.eqJ15Z1702:1986）GB/T11999塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法（GB/T11999-1989，cqvISO 6383-2:1983)
GB/T16266包装材料试验方法接触腐蚀QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3分类
3.1防护用内包装材料按其用途分为三类：-1类：耐油性为包装材料，按其结构和材质分A、B、C,D四种；——2炎：非耐油性内包装材料，按其材质分A、B.C三种，一一3类：特种用途内包装材料，按其材质分A、B.C三种。3.2各种的防护用内包装材料，按其性能义分若干级，详见表1。3.3实例及用途
GB/T 12339—2008
各类防护用内包装材料的实例及用途见表1。表1实例及用途
铝塑布基复合材料
铝塑复合材料
塑铝塑复合材料
镀铝塑料薄膜
铝塑纸基复合材料
复合或共挤出塑料薄膜
各种塑料加工纸
错箔加工纸
以塑料为基材的各种胶特带
以纸为基的各种效粘带
聚促三氣乙烯海膜
聚乙烯(或聚丙烯)尊膜
聚氣乙烯游膜
防油纸
仿羊皮纸
工业羊皮纸
中性石蜡纸
主要用途
用于军工及精密产品的耐油、防潮、防锈、防霉包装，可热封,长期忙有
用于要求透湿、透气性小，不需避光时的耐油、防潮。防锈、防得包装，可热封
用于一般耐油、防潮、防锈包，可热封用于耐油、防潮、防锈、防包装，以及包装的紧固、封口和打包
用丁耐注，防潮、防锈包装，以及包装的紧固、封口和打包
用了要求选退、透气性均小的耐油、防潮防密包装，可热封
用于要求透褪性小的耐油、防潮、防锈、防等包装，可热封
用于要求透气性小的耐油、防糊、防翁包装，可热封用于一般油、防潮、防锈包装
4技术要求
电容纸
中性包装纸
半透明包装纸
牛皮纸
条纹牛皮纸
气相防锈纸
气相防锈薄膜
气相跖锈胶粘带
表1（续）
主要用途
GB/T12339—2008
用于军工及精密产品零备件的防潮、防锈包装用于机电产品防潮.防锈包装
用于一股商品防调包装
用于气相防锈包装
防霉剂处琪的各种内包装材料
其他专用内包装材料如
苯甲酸钠纸
防静电、防磁、防辑射等等
专用内包装材料
用于防暴包装
用于特殊要求防潮、防锈包装。如苯甲酸钠纸用于金唇制品防锈包装,起接触防锈作用专门用途
防护用内包装材料要求平整、均一，表面干净，各项技术指标应符合表2规定。3
GB/T 12339—2008
城链口
005z000g
机械性能
GB/T12339—2008
GB/T12339—2008
5试验方法
5.1职样和前处理
凡含纸或布基的材料按GB/T450的规定进行取样和前处理，其他材料按GB/T4456的规定进行取样和前处理。
5.2魔蚀性
主要检查内包装材料对接触的金属是否产生腐蚀。按GB/T16266的规定进行，5.3水分
按GB/T462的规定进行。
5.4水抽出物pH值
按CB/T1545.2的规定进行。
5.5耐油性
按附录A的规定进行。
5.6透湿度
凡含纸或布基的材料按GB/T2679.2的规定进行试验，其他材料按GB/T1037的规定进行试验。5.7抗张强度
凡含纸或布基的材料按GB/T453的规定进行试验.其他材料按GB/T1040的规定进行试验。5.8耐破度
按GB/T454的规定进行。
5.9撕裂度
凡含纸或布基的材料按GB/T455的规定进行试验，其他材料按GB/T11999的规定进行试验：5.10裂断长
按GB/T453的规定进行。
5.11热老化性
将试样从纵向和横向各切取尺寸为250m×300mm的试样各10片，共20片，第1类A种置于70℃士1℃、第1类C种置于57℃士1℃的鼓风烘箱中，短边朝下悬垂。注意不要与箱底部接触，经336h(14d)后，再置于温度为23℃±1℃，相对湿度50%土2%的恒温箱中悬垂24h，然后检查试样表面有无肉眼可见的分层、裂纹、鼓泡、融化、破裂等异常现象，并进行纵、横向尺寸测定。5.12低温柔软性
将试样从纵、模横向各切取尺寸为100mm×300mm的试样各10片，共20片。第1类A种置于一30℃士5℃，第1类B种置于-5℃土2℃环境中进行温度调节3h：预先准备好一根两端固定的直径为6mm的圆钢摔，并将其冷却到与试样相同的温度。将温度调节好的试样取出，并立即将其在室温下按长度方向跨过圆钢棒对折，要使试样的耐油面折向内侧。使折好的试样与钢圆摔的轴互相垂直，并在圆钢棒上持3次。打开试样，用肉眼检查有无分层现象。5.13热封合强度
按QB/T2358的规定进行。
5.14封合处耐油性
将试样切取尺寸为150mm×200mm试样10片，每两片耐油面互相贴合，将150mm的一边热封合、200mm的两边热封合，封合宽度均在10mm以上，做成5个袋。每个袋中注人油溶液80mL。该油溶液为每100nL低粘度防锈润滑油［37.8℃时的运动粘度为（20士2)mm2/s］中溶解有1g红色抽溶性染料的油溶液。用手挤出袋内残留空气并封口。将夹于两片直径大于150mm的白色泄纸之间6
GB/T12339—2008
并放入金属盘或瓷盘中，盖上玻璃板，在玻璃板上压上1kg的重物，然后起置于70℃士2℃的干燥箱中，经？h后取出袋，用肉眼观察白色滤纸上有无渗油。5.15封合处透水性
按附录B的规定进行。
5.16耐粘连性
将试样切取尺寸为100mm×100mm试样20片，将任意两片的耐油面重合及耐油面和另一面重合各五组，分别平放在平板玻璃上。各组的中部放大小为50mm×50mm，厚度为5mm的毛毡，毛毡上放5k的重物，然后置于烘箱中。1类A级材料的烘箱温度为70℃土1℃，1类C种材料的烘箱温度为40℃士1℃。经20h后移去重物和毛毡，并置于温度23℃士1℃、相对湿度50%±2%的恒温恒湿箱中。冷却后将各组两片分开，检查试样有无肉眼可见的剥落和破裂。GB/T12339—2008
附录A
（规范性附录）
耐油性试验方法
A.1耐油性试验方法用于检查1类各种材料的耐油性能A.2取松节油100mL，加入干燥用无水氯化钙5g和油溶性红色颜料1g，盖好容器塞子，充分摇动均勾，经10五静置后，用白色定性滤纸过滤。取上述滤液100g，对1类A,B.C种材料加锂基润滑脂25g，对1类D种材料加入粘度为75~205的矿物油200名，充分摇动混合，直至润滑脂或矿物油完全溶解以作试剂。A.3取1类材料，切成100mm×100mm的试样10片，以耐油面为内侧按对角线方向折合，放在平板玻璃上。以折痕中点为中心，放置下底面直径为100mm、质量为2.5kg的重物。30s后撤去重物，打开试样，再按另一对角线方向折合，重复上述操作后此试样作为本试验试样。A.4将第A.3章准备好的试样，耐油面向上，放置在直径150mm以上的圆形白色定性滤纸上。试样所有边角与下面滤纸紧密贴合，以折痕的交点为中心，放置外径145mm土2mm、内径9cmrm士2tm、质量为100g～250g的金属环，
将内径25mm.高25mm的无底圆筒，放在1类A、B或C种材料试样的折痕交点上。装入通过标推筛月840μm，面未通过590μm大小的砂粒5g：用滴管将第A.2章的试剂1.5mL滴在该砂粒上（1类D种不加砂粒，只将第A.2章的试剂满于折痕交点）。放置24h后，用肉眼观察垫在试样下面的圆形白色定性滤纸有无油迹污点：以上操作均应在23℃土1℃、相对湿度50%士2%的环境中进行。8
B.1试剂
附录B
(规范性附录)
热封合处耐油性试验方法
GB/T123392008
在98mL蒸馏水中加入1g硫代琥珀酸二辛基钠和1g耐缩绒绿BC(用于1类A种材料)或1g赤藓红B(用于1类C种材料）,充分摇动混合溶解。将该混合物一份用4份蒸馏水稀释作为试剂备用。B.2试样
按5.14的方法做5个袋。
B.3操作
将细片状的白色定性滤纸装人篇B.2章的小袭中，以填满而不绷紧为宜，并将袋口热封合。然后，将封好的浸入23℃士1℃按第B.1幸备好的试剂中，袋子离液面25mra：经24h后取出，打开封口用肉眼检查白色定性滤纸上有无污点。GB/T12339-2008
中华人民共和国
国家标准
防护用内包装材料
GB/T 12339—2008
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电话：6852394668517548
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开本880×12301/16印张1字数18千字2008年8月第一版2008年8月第一次印刷*
书号：155066·1-32384定价16.00元如有印装差错
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