本标准自实施之日起，代替ＧＢ／Ｔ１２６２２—１９９０。本标准规定了管法兰用垫片应力松弛的Ａ、Ｂ两种试验方法。本标准是对ＧＢ／Ｔ１２６２２—１９９０《管法兰垫片 压缩率及回弹率试验方法》的修订，与ＧＢ／Ｔ１２６２２—１９９０相比主要变化如下：———对标准的适用范围作了修改，增加了非石棉橡胶垫片，聚四氟乙烯垫片，膨胀或改性聚四氟乙烯垫片，柔性石墨复合垫片，具有非金属覆盖层的齿形金属、波形金属和波齿形金属垫片等；———试验方法Ａ 中，针对所增加的垫片种类，补充增加了相应的压头直径、试样预处理方法和试验载荷等规定；———试验方法Ｂ中，补充增加了垫片总载荷的规定；———试验温度改为２１℃～３０℃，以便与ＡＳＴＭ Ｆ３６?９９一致；———增加了对试验次数和试验报告内容的规定。 GB/T 12622-2008 管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法 GB/T12622-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1Cs23.040.60
中华人民共和国国家标准
GB/T12622-2008
代荐GB/T12622—1990
管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法Standard test method for compressibility and recovery of gaskets far pipe flanges2008-05-07发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防设
2008-11-01实施
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GB/T 12622—2008
本标是对GB/T12622-1990管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法》的修订，与心B/T12622-1990相比主要变化如下：-对标准的适用范围作了修改，增加了非石棉橡胶垫片，案四氟乙烯垫片，膨胀或改性聚四氟乙烯垫片，柔性石壁复合垫片，具有非金属殿盖层的齿形金属、波形金属和波齿形金属垫片等；一试验方法A中，针对所增加的垫片种类，补充增加了相应的压头直径，试样预处理方法和试验裁荷等规定：
一一试验方法B中，补充增加了垫片总载荷的规定；*—试验温度改为21℃-30℃，以便与ASTMF36-99—致；一增加了对试验次数和试验报告内容的规定。本标准自实施之日起，代替GB/T12622—1990。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国管路附件标准化技术委员会归。本标准起草单位：中机生产力促进中心、南京工亚大学，渐江国泰密封材料股份有限公司、宁波易关地信远密封技术有限公司、宁波天生密封件有限公司、国家非金尽矿制品质量监督检验中心、华东理工大学。
本标准主要起草人：顾伯剪、李俊英、吴益民、蔡仁度、袁奕琳，励行根、陈哗、雷建斌、冯概。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T12622-1990。
1范围
管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法本标推规定了管法兰用望片压缩率和回弹率的A,B两种试验方法。GB/T12622—2008
试验方法A适用于石棉橡胶垫片、非石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯挚片、膨胀或改性聚四氟乙烯垫片，柔性石复合垫片等。
试验方法B适用于缠绕式垫片，金属包题垫片，案四氧乙烯包授垫片、具有非金属爱盖层的齿形金属，波形金属和波齿形金属垫片等。该方法也适用于试验方法A所适用的垫片，金属平垫片亦可参照该方法进行。
2试验方法 A
2.1试验装置
2.1.1试验在专用的垫片压缩回弹试验装置上进行，图1为试验装置的示例。10
-砧座；
玉头，
3—位移传感器；
4--重碗;
5——支点；
6——游碗；
一杠杆：
8-—操作盘；
显示屏；
打印机。
图1适用于试验方法A的垫片压缩回弹性能试验装置2.1.2
砧座为直径不小于31.7mm的圆台，表面须经硬化及研磨处理，硬度不小于40HRC，表面粗糙1
GB/T 12622--2008
度Ra不大于1.6pm。
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2.1.3压头为-.-圆形钢柱，其直径为6.4mm，直径的极限偏差为士0.025mm。钢柱端部须经砸化和研磨处理，硬度不小于40HRC，表面粗搅度Ra不大于1.6um。2.1.4位移传感器应能测出试样在试验期间的厚度，测量精度不小于0.002mm。2.1.5初载荷为由压头和重蛇施加的自重载荷，其误差应在规定值的士1%以内。2.1.6主裁荷为由游碗、杠杆等组成的加载装罩施如的载荷，其误差应在规定值的士1%以内。主载荷不包括规定的初载荷。
2.2试样
2.2.1试验前，试样应在100℃土2℃C的热风烘箱中干燥1h，而后放人盛有合适的干燥剂的干燥器中冷却至21℃~30℃。
2.2.2试样为方形，试样两积为6.5cm，试样厚度为1.5mm。2.3试验条件
试验应在21%～30℃下进行，各种垫片所适用的初载荷和主载荷按表1的规定。表1试验载荷
垫片材料
石棉橡胶垫片、非石棉橡胶垫
片、聚四氯乙烯垫片、改性聚四氟乙烯垫片、柔性石壁复台垫片膨胀聚四氯乙烯垫片
2.4试验程序
初载荷
主载荷
总羲荷
（初，主载荷之和）
2.4.1不放人试样，测定总载荷下压头的位移至，将此位移量的绝对值加到2.6的T，中，以修正系统误差。
2.4.2将预处理过的试样置于贴座中央，施加初载荷并保持15s，然后记录试样的厚度T（mm）。2.4.3
缓慢施加主载荷（移动游碗），使之在10s内达到总载荷值，保持60s，然后记录试样的厚度T(mm)。
2.4.4御除主载荷（返回游碗至初始位置），并在60s后，记录初载荷作用下的试样厚度（即回弹后的试样厚度)T(mm)。
2.5试验次数
从同-一样本中选取若干个试样，并随机抽取不少于三个试样进行试验。2.6压缩率和回弹率计算及试验结果2.6.1乐缩率和回弹率分别按公式（1)和公式(2)计算：Ti-Tz×100
压缩率（%）=
T-T×100
回弹率（%）二
r一--试样在初载荷下的厚度，单位为米（mm）：T.一—-试样在总载荷下的厚度,单位为毫米(mm)：T-一一试样在返回至初载荷下的厚度，单位为毫米(mm)。2.6.2取全部试验的平均值作为最终的试验结果，取两位有效数字。2
（2）
3试验方法 B
3. 1 试验装置
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3.1.1试验在专用的垫片压缩回弹性能试验装置上进行，试验装置由液压加载系统、数据采集系统及试验法兰等组成，如图2所示。
3.1.2挚片加裁系统应能提供规定的垫片载荷，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的1%，并能按恒定的速度如裁和卸截。
3.1.3试验法兰采用模拟法兰，密过面为平面，法兰厚度与直径之比应不小于1/3，法兰材料的弹性模量应为195GPa-210GPa，密封面硬度应为40HRC~50HRC，密封面表面粗糙座Ra应在3.2μm~6. 3 μm 范围内。
3.2试样
3.2.1试样按2.2.1的规定进行预处理。3.2.2除另有规定外，试样的公称直径为DN80，公称压力不大于PN50。3.3试验条件
除另有规定外，试验条件按表2的规定。A
激据采集系统
载荷传感器：
一位移传感器；
一压力源；
5—-油缸；
G—— 垫片:
7—-模拟法兰，
图2适用于试验方法B的垫片压缩回弹性能试验装置3
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试样名称
石棉橡胶垫片
非石棉橡胶垫片bZxz.net
橡胶垫片
聚四氟乙烯垫片和
改性聚四氟之烯垫片
膨胀梨四氟乙烯垫片
柔性石复合垫片
具有非金风爱益层
的齿形金属,波形金质
和波齿形金属垫片
金属包爱垫片
彩四氟乙烯包夜垫片
缠貌式垫片
3.4试验程序
垫片初载荷
总载荷的5%
试验条件
垫片总载荷
3.4.1用辫剂<如丙酮)仔细清洗法兰密封面，试样对中安装，加书及卸书速度
-TKAONT KAca-
试验温度
21～30
3.4.2对试样施加初载荷至规定值，保持105，记录垫片的初始厚度T.并将位移传感器调至零，3.4.3按规定的加载速度对垫片施加总载荷至规定值，保持10s，记录垫片压缩量AT，并按规定速度载至初载荷数值，保持10 s,记录试样未回复的压缩量工，。3.5试验次数
从同一样本中选取若干个试样,并随机抽不少于三个试样进行试验。3.6压缩率和回弹率计算及试验结果3.6.1垫片的压缩率和回弹率分别按公式(3)和公式(4)让算：压缩率（%）一
AT×100
回弹率(%)TA× 100
式中：
T一一试样在初载荷下的原度，单位为毫米(mm)；T：试样在总载荷下的压缩量，单位为毫米mm);T，试样在返回至初载荷下的未回复的压缩量，单位为毫米(mm)。3.6,2取全部试验的平均值作为最终的试验结果，取两位有效数字。4试验报告
试验报告应包括以下内容：
本试验方法的标准号和采用的试验方法（方法A或方法B)：1
一试验垫片的名称，材料、尺寸、标记；一试样编号、数量：
一试验条件（初载荷、总载荷、试验温度）；一一试验结果（每个试样的压缩率和回弹率值及该样品的平均值）：一一试验人员、日期。
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中华人民共和
国家标准
替法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法GB/T 12622—2008
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5字数 11 千宁
开本880×12301/16印张0.75
2008年9月第一次印刷
2008年9月第一版
书号：155066·1-32244定价14.00元责由本社发行中心调换
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