本标准代替ＧＢ／Ｔ１４９８６—１９９４《耐蚀软磁合金技术条件》、ＧＢ／Ｔ１５００１—１９９４《软磁合金尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定》、ＧＢ／Ｔ１５００２—１９９４《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》、ＧＢ／Ｔ１５００３—１９９４《恒磁导率合金技术条件》、ＧＢ／Ｔ１５００４—１９９４《铁铝软磁合金技术条件》、ＧＢ／Ｔ１５００５—１９９４《磁温度补偿合金技术条件》。本标准规定了高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准与ＧＢ／Ｔ １４９８６—１９９４、ＧＢ／Ｔ １５００１—１９９４、ＧＢ／Ｔ １５００２—１９９４、ＧＢ／Ｔ １５００３—１９９４、ＧＢ／Ｔ１５００４—１９９４、ＧＢ／Ｔ１５００５—１９９４相比，主要变化如下：———将ＧＢ／Ｔ １４９８６—１９９４、ＧＢ／Ｔ １５００１—１９９４、ＧＢ／Ｔ １５００２—１９９４、ＧＢ／Ｔ １５００３—１９９４、ＧＢ／Ｔ１５００４—１９９４、ＧＢ／Ｔ１５００５—１９９４六个标准整合为本标准，并将标准名称修改为“高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金”；———增加了“规范性引用文件”、“分类和代号”和“订货内容”；———将剪边冷轧带的宽度偏差由原来的负偏差，参照国外标准(ＡＳＴＭ 等)改为正负偏差；———将１Ｊ２２尺寸偏差统一；———１Ｊ２２宽度由原标准的１２０ｍｍ 调整为１６０ｍｍ；———调整了热轧扁材最小长度；———增加了软态交货；棒材可提供粗磨、车光、磨光等光亮材；———提高了１Ｊ２２合金冷轧带材的磁性能；———增加了１Ｊ２２合金丝材及锻(轧)材的磁性能Ｂ４００、Ｂ８００、Ｂ１６００考核值；———将“……直径小于１２ｍｍ 者可以成盘交货”修改为“……直径小于２０ｍｍ 者可以成盘交货”。 GB/T 14986-2008 高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金 GB/T14986-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS77.140
中华人民共和国国家标准國
GB/T14986--2008
代替GB/T14986—1994，GB/T15001~15005--1994高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金
High saturation magnetic induction, magnetic compensate alloys depending ontemperaturevariation,corrosion-resisting，iron-aluminiumPermanentpermeability，softmagneticalloys2008-05-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-11-01实施
GB/T14986—2008
本标准代替GB/T14986—1994《耐蚀软磁合金技术条件》、GB/T15001-1994《软磁合金尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定》、GB/T15002一1994《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》、GB/T15003—1994《恒磁导率合金技术条件》、GB/T15004-1994《铁铝软磁合金技术条件》、GB/T15005—1994《磁温度补偿合金技术条件》。本标准与GB/T14986--1994、GB/T15001—1994、GB/T15002—1994、GB/T15003—1994、GB/T15004—1994、GB/T15005—1994相比，主要变化如下：将GB/T14986—1994、GB/T15001—1994、GB/T15002-1994、GB/T15003—1994、GB/T15004—1994、GB/T15005一1994六个标准整合为本标准，并将标准名称修改为“高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金”；增加了“规范性引用文件”、“分类和代号”和“订货内容”；将剪边冷轧带的宽度偏差由原来的负偏差，参照国外标准（ASTM等）改为正负偏差；将1J22尺寸偏差统一；
-1J22宽度由原标准的120mm调整为160mm；调整了热轧扁材最小长度；
增加了软态交货；棒材可提供粗磨、车光、磨光等光亮材；提高了1J22合金冷轧带材的磁性能；增加了1J22合金丝材及锻（轧）材的磁性能B40o、Bgo0、B160考核值；将“....直径小于12mm者可以成盘交货”修改为..直径小于20mm者可以成盘交货”。本标准的附录A和附录B均为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：徐晓平、司伟、刘宝石、戴强、栾燕。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBn160—1982、GBn160—1988、GB/T14986—1994；-GBn197—1983、GBn197—1988.GB/T15001—1994;GBn200—1983、GBn200—1988、GB/T15002--1994;GBn201-1983、GBn201—1988、GB/T15003—1994;GBn203—1983、GBn203—1988、GB/T15004-1994;GBn204—1983、GBn204—1988、GB/T15005—1994。I
1范围
高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金
GB/T14986—2008
本标准规定了1J22、1J30、1J31、1J32、1J33、1J38、1J36、1J116、1J117、1J6、1J12、1J13、1J16、1J66软磁合金的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、表面质量、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于1J22高饱和磁感应强度的铁钻钒软磁合金的冷轧带材、冷拉丝材、热轧（锻）扁材和棒材、光亮材；1J30、1J31、1J32、1J33和1J38磁分路补偿用磁温度补偿合金冷轧带材、棒材；1J36、1J116和1J117耐蚀软磁合金的热轧（锻）棒材及1J116耐蚀软磁合金的冷轧带材；1J6铁铝软磁合金的冷轧带材、热轧（锻）棒材；1J12、1J13、1J16铁铝软磁合金温轧带材；1J66在一定宽的磁场、温度和频率范围内磁导率基本不变的恒磁导率合金冷轧带材。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11
GB/T223.13
钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量硫酸亚铁铵滴定法测定钒量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.17wwW.bzxz.Net
二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.19
GB/T223.20
GB/T223.23
GB/T223.25
GB/T223.53
GB/T223.59
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量电位滴定法测定钻
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金镍含量的测定
丁二酮分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
丁二酮重量法测定镍量
火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
磷钼蓝光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.60
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.63
GB/T223.67
GB/T223.68
钢铁及合金化学分析方法
高碘酸钠(钾）光度法测定锰量
钢铁及合金硫含量的测定
次甲基蓝分光光度法
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.694
钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T2264
GB/T1979
GB/T3657
结构钢低倍组织缺陷评级图
软磁合金直流磁性能测量方法
GB/T14986—2008
GB/T3658软磁合金交流磁性能测量方法GB/T15711
GB/T20066
1996ID)
钢材塔形发纹酸浸检验方法
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284：3钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规方法）GB/T20123
YB/T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定3
分类和代号
合金按交货状态分为：
冷加工：硬态H，软态
订货内容
按本标准订货的
产品牌号
标准编号
规格；
重量（或
交货状态
订单应包括以下内容
应由供需
办商，并在合同中注明的项目或指标（如未注明时由供方选择）。5 尺寸、外形、重反是许偏差
5.1冷轧带材
5. 1.1 尺寸及允许偏参
冷轧带材尺寸及车
编差应符
公称厚度
>0.0015~0.002
>0.002~0.003
>0.003~0.005
>0.005~0.01
>0.01~0.04
>0.04~0.09
>0.09~0.15
>0.15~0.25
合表1、表2和表3的规定
冷轧带材尺
度允许偏差
厚度允许偏差
公称宽度
10~100
20~250
单位为毫米
公称长度，不小于
公称厚度
>0.25~0.40
>0.40~0.70
>0.70~0.95
>0.95~1.35
>1.35~1.75
>1.75~2.30
>2.30~3.00
厚度允许偏差
表1(续)
公称宽度
30～300
GB/T14986—2008
单位为毫米
公称长度“，不小于
根据需方要求，对于厚度大于或等于0.35mm的带材，可供应宽度大于300mm至450mm的带材（1J22合金a
冷轧带材可供应宽度大于160mm至250mm的带材），其厚度偏差允许比表1的规定放宽0.01mm。b1J22合金冷轧带材一般宽度在60mm~160mm。c1J22合金冷轧带材长度不小于本表规定的15%，但最小不小于400mm。表2不剪边的冷轧带材宽度的允许偏差公称宽度
公称厚度
0.05~3.00
公称厚度
>0.50~1.00
5.1.2外形
≤100
>100~150
>150~250
允许偏差，不大于
剪边冷轧带材宽度的允许偏差
公称宽度
≤100
允许偏差，不大于
单位为毫米
单位为毫米
5.1.2.1冷轧带材一般应成卷或直条交货。也可由同一炉批号的带材焊接后成卷交货，但厚度大于0.8mm应在焊缝处标上明显的标记。允许短尺交货，最短长度不小于表1规定长度的30%，其重量不超过该批总重量的30%。5.1.2.2冷轧带材不应有熟曲、明显的波浪（峰高与峰距之比不应大于4%)，镰刀弯每米不应大于3mm。但厚度为0.02mm或更薄的带在自由状态(不拉紧），允许有起伏波纹。5，1.2.3冷轧带材一般应切边交货，切边的冷轧带材边缘不应有裂口和超过厚度允许公差的毛刺。不切边带材的边缘允许有裂边等缺陷，其深度不应使带材宽度小于允许的最小宽度。3
GB/T14986—2008
5.2温轧带材
5.2.1尺寸及允许偏差
温轧带材的尺寸及允许偏差应符合表4的规定表4温轧带材的尺寸及允许偏差
公称厚度
0.20~0.25
>0.25~0,40
>0.40~1.00
5.2.2外形
温轧带材应平直，镰
5.3冷拉丝材
5.3.1直径及允许
充允许偏差
尺寸，不大于
公称宽度
充允许偏差
来不应大于4mm，波浪度每米不应大于10mm允许偏差应符合表5的规定。
冷拉丝材的直
径和分
表5冷拉丝材的直径及允许偏差
5.3.2外形
5.3.2.1\冷拉丝材的不随复公大于直径公差之半。单位为毫米
公称长度
不小于
带材边缘不允许有严
单位为毫米
充许偏
5.3.2.2 冷拉丝材应盘卷规解开丝盘时不应散乱或成“c0\字形。5.4冷拔管材
冷拔管材外形、尺寸及允许偏差按供需双方协议5.5热轧（锻）扁材和棒材
5.5.1尺寸及允许偏差
5.5.1.1热轧扁材尺寸及允许偏差应符合表6的规定，表6
热轧扁材尺寸及允许偏差
公称厚度
>4. 0~7.0
>7.0~13. 0
>13.0~22.0
厚度允许偏差
公称宽度
20~300
宽度允许偏差
单位为毫米
公称长度，不小于
热轧棒材尺寸及允许偏差应符合表7的规定。表7
公称边长或直径
>20～30
>30~50
>50~80
热轧棒材尺寸及允许偏差
热锻材尺寸及允许偏差应符合表8的规定表8热锻材尺寸及允许偏差
公称边长或直径
>12～35
>35~50
>50~80
>80~100
5.5.2外形
热轧扁材
热轧扁材应平直，镰刀弯每米不应大于4mm。热轧扁材在同一断面的对角线之差不应大于宽度公差之半。5.5.2.2热轧（锻）棒材
允许偏差
允许偏差
热轧（锻）棒材一般应成直条交货，但直径小于20mm者可以成盘交货。GB/T14986—2008
单位为毫米
单位为毫米
直条热轧棒材应平直，弯曲度每米不应大于4mm，总弯曲度不应大于合金总长度的0.4%。热轧圆棒的不圆度应符合表9的规定。热轧方棒在同一截面对角线之差不应大于边长公差之半。锻制棒材应平直，弯曲度每米不应大于5mm，总弯曲度不应大于总长度的0.5%。锻制方棒在同一截面对角线之差不应大于边长公锻制圆棒的不圆度不应大于直径公差的70%。差之半。
公称直径
>40~85
产品按实际重量交货。
技术要求
牌号和化学成分
热轧棒材不圆度
不圆度，不大于
直径公差的50%
直径公差的70%
直径公差的75%
单位为毫米
合金的牌号和化学成分应符合表10的规定。当合金磁性能符合表11表16规定时，化学成分允许偏离表10规定的范围。
GB/T14986—2008
s9~s's
20~080
ss9~sv9
020~00
58~528
0'1~0*6
%/(）
01'1~02
090~080
090~000
090~80
6.2冶炼方法
GB/T14986—2008
合金采用真空感应炉冶炼。也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法，但应在质量证明书中注明。
6.3交货状态
合金材不经热处理交货。如需方要求冷轧带材软态交货，则应在合同中注明，性能按双方协议。对于棒材可提供粗磨、车光、磨光等光亮材，尺寸允许偏差和表面质量按双方协议。6.4磁性能
6.4.11J22合金试样经热处理后的磁性能应符合表11的规定。6.4.21J30、1J31、1J32、1J33、1J38合金试样的磁性能应符合表12的规定。1J30、1J31和1J32合金的磁性能在退火状态检验。1J33和1J38合金的磁性能在冷轧状态检验，也允许在退火状态检验。
6.4.31J36、1J116、1J117合金的磁性能应符合表13的规定。1J36合金，如需方要求，经协商可进行磁场强度为3200A/m时的磁感应强度B320值的温度稳定性检验：温度分别为40℃、60℃、80℃、100℃时的磁感应强度B3200值相对于20℃时的磁感应强度B320值的变化率应小于10%6.4.41J6、1J12、1J13、1J16合金试样经热处理后的磁性能（除铁损外）应符合表14和表15的规定。铁损只提供数据，不做判定依据。对于厚度为0.2mm～<0.35mm的1J16合金带只考核磁导率μo.4、m和矫顽力H。。对于厚度为0.35mm～1.00mm的1J16合金带只考核磁导率μo.4,其余参数只提供数据，不作判定依据。6.4.51J66合金试样经热处理后的磁性能应符合表16的规定。按Ⅱ级磁性能订货时应在合同中注明。
合金在室温下检验，所有检测点都应满足表16对感应磁导率LL的规定。三个稳定值允许互换。表111J22合金试样经热处理后的磁性能在不同磁场强度(A/m)时的磁感应强度合金
冷轧带材
冷拉丝材、热锻
（轧)扁材和棒材
不小于
表121J30、1J31、1J32、1J33、1J38合金试样的磁性能在磁场强度为8000A/m时不同温度下的磁感应强度B-20℃
0.40~0.60
0.60~0.85
0.80~1.10
0.25~0.42
0.20~0.45
0.40~0.65
0.60~0.95
0.40~0.70
0.05~0.24
0.015~0.12
0.02~0.13
0.15~0.45
0.40~0.75
0.10~0.40
磁感应强度降落差
B-20～Bzo
B2ot～Baor
0.160.240.035~0.15
矫顽力
不大于
Bzoc～Bgor
0.22~0.42
GB/T14986—2008
产品种类
冷轧带材
热轧(锻)棒材
表131J36、1J116、1J117合金的磁性能不同磁场强度（A/m)时的磁感应强度值B:240
不小于
1J6合金试样经热处理后的磁性能在不同磁场强度（A/m）
公称厚度
或直径/
0.10~0.50
时的磁感应强度
不小于
Br3200
矫顽力（在饱和磁
感应强度下）
矫顽力H/
不大于
Po.75/400
不大于
注：铁损Po.75/400和P1/400分别表示频率为400Hz、磁感应强度峰值为0.75T和1T时铁损。表15
1J12、1J13、1J16合金试样经热处理后的磁性能在0.4A/m在0.8A/m
公称厚度/
0.20~1.00
0.20~1.00
0.20~<0.35
0.35~1.00
磁场中的
磁导率 o.4
磁场中的
磁导率0.8
磁导率
饱和磁
致伸缩
不小于
35×10-6
a饱和磁致伸缩系数入，用(24~32)×10°A/m磁场强度测量。b剩余磁感应强度在2400A/m磁场下测量。表16
公称厚度/
合金牌号
0.05~0.10
在不同磁场强度
(A/m)时的
磁感应强度
1J66合金试样经热处理后的磁性能感应磁导率
/(mH/m)
不小于
交流稳定值
交直流稳定值
不大于，%
矫顽力(在
饱和磁感应
强度)下
剩余磁
感应强
不大于
温度稳定值
GB/T14986—2008
6.5根据需方要求，1J36、1J116、1J117棒材低倍组织和塔形经供需双方协议，可做合金棒材的低倍组织和塔形检验，但不作为判定依据。7表面质量
7.1冷轧带材
冷轧带材表面应平整光洁，但允许有轻微的异色和深度不超过厚度允许偏差的麻点、斑疤、凹痕、龟裂、夹杂、气孔、辊痕、修磨的痕迹、轻微的划痕和焊缝等缺陷。7.2温轧带材
温轧带材的表面不应有大的擦伤和辊印等缺陷。7.3冷拉丝材
允许有轻微的异色和深度不超过直径允许偏差的麻点、斑疤、凹痕及轻微冷拉丝材表面应光洁，
的划伤等缺陷。
7.4冷拔管材
冷拔管材的表面
供需双
7.5热轧（锻）扁材
热轧（锻）扁
疤痕、凹痕及辊痕
试验方法
8.1合金的检
可的亦议
材的表面不允许有裂纹，折叠，斑疤等。允许有不超出尺寸允许偏差的划痕、小高部缺陷允许通过修磨予以清除，清除后应保证最小允许尺寸SS
取样数量和试验方法应符合表1
、取样部位
SaEYaN
8.2磁性能
合金磁性能检验试样，
棒或盘条在坏上切取。
检验项目、取样数量、取样部位和取样数量
逐支(盘）
逐支（盘）
的规定。
试验方法
单部位
相当于钢淀头部位罩
靛头部量
整支（盘
整支(盘）
试验方法
GBT223GB/T20123
GB/T1979
GB/T226
GB/T15711
通用量具
般在成品上切取，但丝材、管材和直径小于或等于40mm的热轧（锻）8.2.2合金磁性能测试的试样制备按GB/T3657和GB/T3658的规定进行。8.2.3合金的磁性能要在经过热处理后的试样上进行测量。试样热处理一般应按本标准附录中推荐的制度进行。试样退火介质一般应为纯净氢气。要求在真空中退火时应在订货合同中注明。8.2.4合金的直流磁性能按GB/T3657的规定进行测量，合金的交流磁性能按GB/T3658的规定进行测量。
8.2.51J30、1J31、1J32、1J33、1J38合金磁性能检验温度偏差应不大于士2℃。8.2.61J66合金测量要求
8.2.6.1检验项目（三个磁性能稳定值除外）的试验方法按GB/T3657和GB/T3658的规定进行。8.2.6.2交流稳定值α~、交直流稳定值α，和温度稳定值at用交流电桥测量。8.2.6.2.1
交流稳定值α_的测定：测量频率为60Hz。在磁感应强度为0.03T.0.05T、0.3T、0.45T、9
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