ＧＢ／Ｔ１３２８８《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性》分为五部分，本部分为ＧＢ／Ｔ１３２８８的第１部分。本部分规定了用目视和触觉比较磨料喷射清理后刚才表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求。ISO表面粗糙度比较样块用于现场评定涂覆涂料前磨料喷射清理后的钢材表面粗糙度。 本部分等同采用ＩＳＯ８５０３-１：１９８８《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第１部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ＩＳＯ 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义》(英文版)。本部分等同翻译ＩＳＯ８５０３-１：１９８８。 GB/T 13288.1-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分: 用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO GB/T13288.1-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
ＧＢ／Ｔ１３２８８《涂覆涂料前钢材表面处理　喷射清理后的钢材表面粗糙度特性》分为五部分，本部分为ＧＢ／Ｔ１３２８８的第１部分。本部分规定了用目视和触觉比较磨料喷射清理后刚才表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求。ISO表面粗糙度比较样块用于现场评定涂覆涂料前磨料喷射清理后的钢材表面粗糙度。 本部分等同采用ＩＳＯ８５０３-１：１９８８《涂覆涂料前钢材表面处理　喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第１部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ＩＳＯ 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义》（英文版）。本部分等同翻译ＩＳＯ８５０３-１：１９８８。
class="f14" style="padding-top:10px; padding-left:12px; padding-bottom:10px;"> GB/T13288《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性》分为下列几部分:
---第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO 粗糙度比较样块的技术要求和定义;
---第2部分:磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法 比较样块法;
---第3部分:ISO 表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度测定方法 显微镜调焦法;
---第4部分:ISO 表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度测定方法 触针法;
---第5部分:表面粗糙度的复制粘带测定法。
本部分为GB/T13288的第1部分。
本部分等同采用ISO85031:1988《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义》(英文版)。
本部分等同翻译ISO85031:1988。
为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
---本国际标准一词改为本部分;
---用顿号、代替作为分述的逗号,;
---增加了参考书目作为资料性附录B;
---删除了国际标准的前言和引言。
本部分的附录A、附录B均为资料性附录。
本部分由中国船舶工业集团公司提出。
本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口。
本部分起草单位:中国船舶工业第十一研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、山东开泰金属磨料股份有限公司。
本部分主要起草人:刘冰扬、宋艳媛、傅建华、刘如伟、张来斌、姜超西。

下列文件中的条款通过GB/T13288的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
ISO2632-2 粗糙度比较样本 第2部分:电烧蚀、喷丸处理和喷砂处理、打磨
1) GB/T3505-2000为等效于ISO4287:1997。而ISO4287:1997代替ISO4287-1:1984和ISO/DIS4287-1:1995。
2) GB8923-1988为等效于ISO8501-1:1988。
3) GB13288-1991为参照采用ISO8503:1985。
4) GB/T18839.2-2002为等效于ISO8504-2:2000。
ISO4287-11) 表面粗糙度 术语 第1部分:表面及其参数
ISO4618 色漆和清漆 词汇
ISO8501-1:19882) 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
ISO8503-23) 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第2部分:磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级测定方法 比较样块法
ISO8503-3 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第3部分:ISO 表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度测定方法 显微镜调焦法
ISO8503-4 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第4部分:ISO 表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度测定方法 触针法
ISO8504-24) 涂覆涂料前钢材表面处理 表面处理方法 第2部分:磨料喷射清理

ICS25.220.10
中华人民共和国国家标准
GB/T13288.1—2008/ISO8503-1:1988涂覆涂料前钢材表面处理
喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：
用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的
技术要求和定义
Preparation of steel subslratcs before application of paints and relatedproducts- Surface roughness characterislics of blast-cleaned suhstrates-Part l: Spccitication and definitions for ISo surtace profile comnparators forthe assessment of abrasive blast-cleaned surfaces(ISO 8503-1: 1988.IDT)
2008-04-01发布
中华人民共利闻国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
GB/T 13288.1 - -2008/IS0 8503-1:1988B/个13288《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗随度特性分为下列几部分：第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗樾度的ISO褪度比较样块的技术要求和定义，第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗度等级的测定方法比较样块法：第3部分：ISO表南粗横度比较样块的校准和表面粗精度测定方法显微镜调焦法：触针法
第A部分：ISO表而粗梵度比较样块的校准和表面相植度测定方法第5部分：表面相横度的复制钻节测定法。本部分为GB,T13288的第1部分。本部分等同采用1S08503-1：1988（涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理启的钢材表而料度持证第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗趟度比较样块的技术要求和定义》（英安版）
本部分等同翻详1S08503-1：1988为使干使用，本部分做了下列编辑性修改：“本国际标准”一饲改为“本部分”，用额号““代替作为分述的逗号”，”，增加了参考书日作为资料性附录则除了国际标准的前言和引言。本部分的阻录A、附录B均为资料性附录。本部分山中国船帕工业集团公司提出。本部分由全国涂料和额料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口。本部分起草单位：中国船舶工业第十-研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、山东开泰金属磨料股份有限公司。
木部分主要起草人：刘冰杨，未艳媛、博建华，刘如伟，张来斌姜超西。1范围
GB/T13288.1—2008/ISO8503-1:1988涂覆涂料前钢材表面处理
喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：
用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的
技术要求和定义
GB/T13288的本部分是有关魔料喷射清理后钢材表面相提度的评定标准的一个部分。本部分规定了用目视和触觉比较磨料喷射清理后钢材表面相糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求，[SO表面粗髓度比较样块用干现场评定涂覆涂料前磨料喷射清理后的钢材表面粗糙度。注：这些专用的比较样块可用丁详阶其他磨料喷射清理后的底材的粗蝇度特性，且不局限于测定涂覆涂料前的表面。GB/T13288的本部分也包含GB/T13288的其他部分的术语定义。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T13288的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用父件，其随后所有的修改单（不包括断误的内容）或修订版均不适用干本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这典文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用下本部分。
ISO2632-2粗髓度比较样本：第2部分：电烧蚀、喷丸处理租喷砂处理.打磨[SO4287-1表面粗度术语第1部分：表面及其参数ISO4618色漆和清漆词汇
[SO 8501-1:19882
途授涂料前触村表面处理表面清清度的出视评定第「部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级[SO8503-7涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢表面租植度特性第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗错度等级测定方法比较祥块法ISO8503-3涂覆涂料前钢材表而处理喷射清理后的钢材表面相超度特性面粗拉度比较样块的校准和表面用精度测定方法显徽镜调焦法第3部分：1S0表
ISO8503-4涂覆涂料前钢材表面处理喷射请理后的钢材表面糙度特性第4部分：1SO表面机趋度比轻样块的校准和表面粗橙度测定方法触针法涂置涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部分：磨料喷射清理1508504-2
1GBT3505-2000等效于1S04287：1997，面1SO4287：1997代替1S04287-1：1984租1S0DIS4287-1：19952)GB8923-1988为等效于IS08501-1:19883
GB13288--1991为冬用单用1SO8503:1985GB/午18839.2-2002为等效于IS08504-2:20004
GB/T13288.1-2008/IS08503-1:19883定义免费标准下载网bzxz
下定义和[S0O4618中所确立的定义适用下GB/T13288的本部分及其他部分。3.1
表面粗度surfaceprofile
表面相辑度般表示为表而轮扇的最高峰相对于最低谷的高度注：904287-1中定义此术语为：“~个平面号一个实际表面的重直安线”。在[908503-4的3.73.8,3.10-3.12中定义了喷射清理后的表面相龈度特性，3.2
ISo表面粗趟度比较样块Isosurfaceprofilecomparator由4个区域组成的块平校，每个区或代表本部分中定义的参者表面租超度。注：参考表面祖撼度是件
制备的。
试板coupon
大萌离蚀的金属板上，用经特殊喷射洁理的低够调板（见引3）为原形，来用阳模成形法划分为4个区成，轻喷射清理后不变形的杯准见格的低噪刨官板3.4
表面粗趟度比较样块surfaceprofilecomparatar经特定的赔料质特清理方法处理的试板或已妞平均租楚度的试板，注：该比较样提理门底料喷射清班后的素面机糖度和触优的比较，开能对表面扭榄度进行评价！ISO/TC57表面
性能与度量2需提出“租橙度比较样“的术语（见1902632-2）3.5
砂粒离料喷射清理的比较样块
pritcompar
经砂粒金属磨料或矿砂喷射清理后状科的表面粗裙度的比较样块（比较样地G）3.6
丸粒磨料喷射清理的比较样块shotcomparato经丸杜金属磨料喷林清理后张得的表面粗随度的比较样块（比较样块S3.7
最大峰谷高度（显微镜调焦法）maximum peak-to-valley height (by microscopy)h
在显微镜观察范内，最高峰与最低谷之间的垂直距离（见15085033注：力，一般用显微镜观测。
平均量大峰谷高度(显微镜调焦法）mean marximum peak-to -velkey height (by microscopy)五
不少于20个h（3.7）测量值的算术平均值。3.9
取样长度(按 [S0 4287-1 定义)sanpling Jengh (as defined in IS0 4287-1)用确认错丧面粗错度的不规则变化的参照线的长度。3.10
最大峰谷高度（触针法）
maximum peak-to-valley hcight (by stylus)GB/T 13288.1—2008/1S0 8503-1:1988用触什仅测量（见ISO8503-4)时，在一独立的取样长度/3.9)内满量的最火峰谷高度。非：R，在SO4287-1中定义为取群长班内轮鹿峰线与轮率谷底线之问的重直范离3.11
平均最大峰谷高度（触针法）inezinmaximunpeak-to-valleyheight（hyslylus）R.
5个邻近的单独取样长度3.9)内的最大蜂谷高度R.(3.10)的穿不均值。汇：有时也把R，作为Rm吸R在DN4768中按上述对尺所做定义来准确地对R，定义，3.12
总平均最大峰谷高度（融针法）grandmean-marimum peak-to-valleyheight(bystylus）R
多个（不少干10个
原始粗糙度
简级大蜂谷高度（3.11)测定值的算术平均值primarsprofile
钢材喷射清理
前的表面粗粒度。
二次粗糙度
secondarypmofile
作具有原始肌每度的表面上经喷射清理后得到的表面推错度3.15
毛刺hadkes
赋射清理过程甲钢材表面受到磨料的中击面产生细小的调毛刺，仍附着在钢材上，有时炎出于蜂高。
独立哔
实际高出周围所有的峰。
ISO装面粗糙度比较样
电两喷射清理时所用混合磨杆中存在超大尽寸的砂粒料而产牛的。1S0表面相橙度比较样块m是平面的.形状尺寸见图1。这此部分在接ISO8503-3成1SO8503-4规定的方法进行测试时，应完全得合表|中给定的值。比较样块的表面处理等级不应低下1S08501-1中所现定的Sa2义级。
ISO表面粗髓度比较样块应通过附极成形法制造。该比较样块由含镍或其他耐脂蚀金属元素的低读合企钢平板（例如：已有电成型产品）制备。TSO表面粗度比较样块应标出：
“1S03.503-1参考比转样块G”，代长砂粒磨料喷射清理后的扭稳度的比轻样块，\1SDS503-1参考比较样块S7，代长丸粒磨料喷射清理后的相缆度的比较件块，GB/T 13288.1- 2008/1S0 8503-1: 1988m
配电行
一区城3十
R5 ~68
ISO表面粗压比较样块
单位为整米
充许误差：+o.5mm
表1ISO表面粗糙度比较样块各区域表面粗糙度的标称值和公差a）砂粒密料喷射清理后的比较样块区
b丸粒磨料暗射清理后的比较样块区
标称值
标称值
公·差
果用显微镜调热法时（见1SO8503-3).标称值参照万，采用触针法时（见1SO8503-4)、标称值餐照每个比较样块应附有校准证书标明测定面相稳度的方法，估计的公差和每个区域校准的表面粗境度【用微米表示见第8章）。
GB/T 13288.1—2008/IS0 8503-1:1988注：也可采用其他比较样块的设计相结构，应包含+个按照本部分规定的粗镜度和公差的区域。但这样-·个比较样块不能确认为“[SO比较样块，它可按[SO5503-1规定的粗境度进行注册。5租糙度等级范围
粗镜度等级范围应按表2给出的细”、“中”“扭\划分，表2粗糙度等级范围
a！砂批磨料喷射清理的比较样块（G
中（G)
排摄度期当和超过区域！的标称值，但不到区域2的标你值粗精度用当和超过区域2的标称值，但不到区域3的年称值祖镜度相当和超过区域3的标称值，世不到区域4的标称值丸粒磨料喷射清理的比较样块
细(S)
中(5)
粗(S)
6比较样块的校准
粗撞度相当和超过区域1的标称值，但不刻区域2的标值造度相当和超过区2的标称值，旧不到区域3的标称值横度相当和超过区域3的标称值，值不到区域4的标际值按1S08503-3或[S08503-4规定的方法，测定参卡表面的相趋度，如果全部粗稳度的值在表1现定的相应标称值和公差范围内，测应认为该比较择块已经校准。只有符合上进要求的表而祖橙度比较样块，可按第4章规定的内容注册。注：在意见不统一时，按[SO8503-3规定的校准方法进行仲假。采用触针法（IS08503-4)或显微镜调焦法（ISO8503-3）校准比较样块后，应报废表面粗镜度不符合表！给定范围内的比较样块。若日视评定比较样块的表面清洁度不符台1SO8501-1中所规定的Sa2级或Sa3级，则应报度该比较样块。7比较样块的维护及新校准
附录A中给出了表而扭度比较样块的推荐维护方法，比较样块应仔细维护，如果发现任回明显磨损或损伤，应重新校验或报废。注：经常使用的比较样块成每隔3个月检查次，或只要表面有磨损或损伤时，对比从未使用过的比较样块进行检查。妇果一个使用中的比较样上的一个区域方一个未使用的比较样块上相同区成进行比较时，得出不同表面辑橙度的评定等级（见IS08503-2).购使用中的比较样块应报废或重新校准。8IS0 表面粗度比较样块的校验证书比较样块除应满足第4章一第7章规定外，每份IS0表面粗度比收样块的校验证巧还应标明：a)生产厂家
序列或确认号
参考比较样块（见第4章)及其校鉴证书：生产日期。
GE/T13288.12008/1S08503-1.1988附录A
【资料性附录】
表面粗糙度比较样块的推荐维护方法A像所有情密仪器
·样，存细保护表面粗精度比较样块。不使用时，应将表面粗趋度比较样块放人保护套中。不应将除去保护套的比较样块的测试面置于相面上。A，2如果比较样块被活污，应采用稀特的洗涤剂溶液和软刷进行清洗。当比较样块受潮时，底采用软棉纸擦干。
表而粗趟度比较样块应按第7章规定检验。A.3
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