本标准规定了奥氏体- 铁素体型双相不锈钢焊接钢管的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于承压设备、流体输送及热交换器用耐腐蚀的奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管。本标准参照ＡＳＴＭ Ａ７８９Ｍ—０５ｂ《一般用途无缝和焊接铁素体／奥氏体不锈钢管子》、ＡＳＴＭＡ７９０Ｍ—０５ａ《无缝和焊接铁素体／奥氏体不锈钢管》、ＡＳＴＭ Ａ９２８Ｍ—０５《添加填充金属的电熔化焊接铁素体／奥氏体(双相)不锈钢管》制定。 GB/T 21832-2008 奥氏体 铁素体型双相不锈钢焊接钢管 GB/T21832-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.140.75
中华人民共和国国家标准
GB/T21832—2008
奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管Austenitic-Ferritic (duplex) grade stainless steelweldedtubesandpipes
2008-05-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-11-01实施
GB/T21832—2008
本标准参照ASTMA789M05b一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钥管子.ASTMA790M--05a无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管】.ASTMA928M05(举加填充金属的电培化焊接铁素体/奥氏体（双相）不锈钢管制定，本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：断江久立特材科技股份有限公司，江苏武进不锈钢管厂集团有限公司本标准主要起草人·邵羽曹志操蔡兴强，吉海、来建新，章建新。1范围
奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管GB/T21832-2008
本标准规定了奥氏体铁素体型双相不锈锅焊接铝管（以下筒称钢管）的尺寸，外形，重量，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标志及质量证明书。本标准适用于承压设备，流体输送及热交换器用耐腐蚀的奥氏体铁素体型双相不锈钢焊接钢管。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勤误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标难达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用手本标准，GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11锅铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定络量GB/T223.18锅铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新铜灵-三氣甲烧萃取光度祛测定铜量钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.23
丁二酮分光光度法测定锦量
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.25
丁二酮房重量法测定镍量
GB/T223.26
钢铁及合金化学分析方法
硫气酸盐直接光度法测定钼量
CB/T 223.28
GB/T 223.36
GB/T223.40
钢铁及合金化学分析方法
安息香重量法测定钳量
钢铁及合金化学分析方法燕偏分离-中和滴定法测定氮量钢铁及合金锯含量的测定氧磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法量的测定GB/T223.43
GB/T223.58
钢铁及合金化学分析方法亚种酸销-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.60
GB/T 223.62
GB/T 223.63
GB/T 223.68
GB/T223.69
销铁及合金化学分析方法高氧酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法
重磺酸销（钾）光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾满定法副定硫含量钢铁及合金化学分析方祛管式炉内燃烧后气体容量法副定展含量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T2282002，eqVISO68921998）GB/T230.1金属洛氏硬度试验方法第1部分试验方法（A、BC、DE、F、G、H、K、N、T标尺）(GB/T230.1-2004.IS0 6508-1:1999.MOD)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：武验方祛（GB/T231.1—2002，eqVISO6506-1:1999)
金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999.cqVISO7438：1985）GB/T232
GB/T241
金属管液压试验方法
GB/T245金属管卷边试验方法（GB/T245-1997.eIVISO8494：1986）GB/T246金属管压扇试验方法（GB/T2462007.ISO8492:1998.IDT）GB/T2102
销管的验收，包装，标志和质量证明书GB/T2650焊接接头冲击试脸方法1
GB/T218322008
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，eqVISO3771997)
GB/T3323钢熔化焊对接接头射缎照相和质量分级GB/T64011986快素体奥氏体型双相不锈钢中0-相面积言量金相测定法GB/T7735钢管涡流探伤检验方法（GB/T7735—2004，ISO9304：1989.MOD)GB/T11170不锈钢的光电发射光谐分析方法钢和快化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—2006，ISO14284GB/T20066
1996IDT)
GB/T 20123
钢铁总碳硫金量的测定高赖感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T20123—2006.ISO153502000,IDT)GB/T20124钢铁
ISO15351:1999,IDT)
氮量的测定情性气体焙融热导装（常规发法）（GB/T20124一2006，不和耐热钢牌号及化学成分
GB/T208782007
焊人寸及单位长度量量（CE/21835--2008.SO127:1992.1S04200.GB/T21835
1991NEQ)
3分类及代号
适个量造类别！
钢管分为以下
CA餐加填充金
类——锅管
离的双商自动焊接为法制且焊壁100%全长射战菜伤！加填充金再的单面自动焊膜事祛制造且焊缝100%全长时线深：
类—钢管
国添加填充金喝的以面自动焊接方祛制造，日牌整局部射线择伤：余根部焊道不器加真充金属外，其他焊球应解加填充金属的单百自动焊接方法N类锅管
制造，且焊罐100全长时线探伤：V类钢管加填充金
的双面自动焊接方法制造，具得些不做射时线集伤类
4订贷内容
钢管卖
添加填充金高的自动焊方法制道R
按本标准订购钢管的成订单应包括下列内料）标准编号：
b）产品名称：
c）钢的牌号：
d）尺寸规格（外径×壁厚，单安为毫米e）订购的数量：
选择性要求《钢管制造类别、射线探伤比例g）其他特殊要求
5尺寸，外形及重量
5.1外径和壁厚
5.1.1销管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应特合GB/T21835的规定根据需方要求，经供需双方协商，可供应儿地外控和壁厚的锅管：5，12钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应待合表1的规定当合同中未注明钢管尺寸充许偏差级别时，锅管外径和壁厚的允许修差按普通级交货。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。序号
公称外径
>89~159
>159219.1
表1公称外径和壁厚的允许偏差
外径允许销差
普通级
重当需方在合同中注明翻管用作热交换器用逸时，销管虚技外径允许偏差的高级交货5.2长度
5.2.1钢管的通常长度为3000mm~12000mm。GB/T21832-2008
单位为童来
整厚充许编差
±10%s或±0.2mm，
两者较大值
5.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或借尺长度交货，定尺和倍尺总长度应在通常长度范图内，其全长允许偏差为+15mm，每个借尺长度应留切口余量5mm~10mm
5.2.3经供需双方协商，并在合同中注明，外径不小于508mm的销管允许有与熟向焊缝相同质量的环缝接头，但不得出现十字焊缝，5.3弯曲度
钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m，5.4不图度
钢管的不圆度应不超过外径允许偏差，但对于壁厚与外径之比不大于3为的薄壁钢管，其不圆度应不超过公称外径的1.5%，
5.5跨头外形
钢管两增端面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管两端可加工坡口交货5.6重量
销管按理论重量交货·款可按实际重量交货，钢管每来的理论重量按公式1）计算：W=p(D-S) XS/1000
式中：
W钢管的理论重量，单位为于克每米(kg/m）：3.1416:
钢的密度，单位为千克每立方分米Ckg/dm2，022Cr19Ni5Mo3Si2N的密度取7.70kg/dm，其他牌号的密度取7.80kg/dm：
钢管的公称外径，单位为毫米（mm）S
钢管的公称壁厚，单位为毫来（mm）。6技术要求
6.1钢的牌号和化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应特合表2的规定。6.1.2根据需方娶求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行成品分析，成品钢管的化学虚分充许偏差应特合GB/T222的规定，GB/T21832—2008
N9I+ONETE+-D
00\n050'M
090--1.0\m
O8“0
ORECHINA
080~0%
60942S
PSsses
NPMEOY
NZISEOSINGEEO
885285
SROEES
E50225
ES612S
落一算
6.2制造方法
6.2.1钢的治炼方法
GB/T21832—2008
钢应采用电弧炉加炉外精炼或电渣查重熔法冶炼，经供需双方协商，并在合同中注明：也可采用其他治炼方法。
6.2.2钢管的制造方法
6.2.2.1钢管应采用添加或不添加填充金属的单面或双面自动电弧焊接方法制适。具体的制造方法由供需双方协商.并在合同中注明。6.2.2.2填充金属材料应与母材规定的化学成分相匹配，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可选择较高合金合量的填完金属。6.2.2.3经供需双方协商，并在合同中详明，钢管在捍接之后及最或热处理之前可进行冷加工，并可规定冷加工的最小变形量。
6.3交货状态
6.3.1钢管应经热处血洗交货，经保护气氧热处理的留管，可种经酸洗交货，锅管的推荐热处理制度见表3，
协商并在合同中明，蹈管送可接以下状态交货：6.3.2经供需双意
制造钢管
板已经技照表3规定经过生处理的+国管可以不经热处理商以焊态交货，但应在志\H\。
销管上
序GB/T20878
中库号
行驰光处理
雅等热
S22253
S22053
S23043
S22553
2CMo3N
022Cr236Mo3N
022Cr23NiaMoCuN
022Cr25Ni6Mo2N
S22583022Cr25Ni7Mo3WCuN
1020℃~
1050℃~
及钢管力学性能
拉伸性
D>25mm
规定非
开小于
中长率
不大手
GB/T21832—2008
序GB/T20878抛一致
中库号
字代号
03Cr25Ni6Mo3Cu2N
S25554
S25073
022Cr25Ni7Mo4N
S27603022C/25Ni7Me4WCuN
表3（续）
推荐热处理制度
■未要求硬度的牌号，只提供实调数暑，不作为交货条件，6.4力学性能
6.4.1钢管的认向或横向力学性能应符合表3的提定。意冷
拉强度
拉伸性能
规定非比例
延伸盈座
CN/mm')
不小于
神长率
HBWHRC
不大于
6.4.2当钢管的外径不小于219.1mm时，试样可沿钢管的横向或从焊接试板上戴取，焊接试板应与锅管同牌号、同炉号，同一焊接工艺同热处理制度沿钢管的横向被取拉伸试样时，焊缝应位于试样中心，并与试样轴线垂直
6.4.3硬度试验
根插需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于壁厚不小于1.7mm的钢管可做母材洛氏或布氏硬度试，其错果的平均值应特合表3的规定，6.5工艺性能
6.5.1压肩试验
外径不大于219.1mm的钢管应进行压扇试验，压扇试验时，焊缝应位于与施力方向成90°的位置，试样应压至两平板间距为H，H按公式（2）计算，压扇试验后，试样上不允许出现装缝或裂口，H-S(1+a)
压肩后平行压板间距离，单位为毫米（mm）：单位长度变形系数，本标准所有锅管取0.07S—钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）：D钢管的公称外径，单位为毫米（mm）6.5.2焊铺弯曲试验
外径大于219mm的钢管应进行焊缝横向弯曲试验，弯曲试样从锅管或焊接试板上截取，焊接试板应与销管同牌号，同炉号、同一焊接工艺、同热处理制度：一组弯曲试验应包括一个面试整和一个背弯试验（印钢管外焊缝和内焊缝分别处于最大弯曲表面），壁厚大于10mm的钢管，可采用两个侧向夸曲试验代替面弯试验和背弯试验弯曲试验时，弯芯直径为4借试样厚度，曲角度为180，弯曲后焊缝区域不充许出现裂缝款裂口，
6.6液压试验
钢管应逐根进行液压试验，试验压力按公式（3）计算，最大试验压力为20MPa，在试验压力下，稳6
压时间应不少于10，销管不充许出现意请现象P=2SR/D
式中，
P试验压力，单位为兆帕（MPa：S锅管的公称坚厚，单位为毫米（mm）GB/T218322008
R一允许应力，为表3规定R的50%，单位为牛顿每平方毫米（N/mm）1N/mml-1MPa）D钢管的公称外径，单位为毫米（mm）供方可用涡流探伤代替液压试验。用调挑探伤时对比单管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等般A的规定。
6.7金相检验
热处理状态下成品钢产的会提组织应为奥氏体和缺素体每材区量的奥氏体含量应为40%～60%，焊缝区域的奥民体售中供需方协商确定，6.8焊缝无损检测
6.8.1钢管应根据不用要求和制造类别，段GB/工3B23进新焊缝射钱探优·操伤比例应由供需双方协商并在合同中明
6.8.2焊缝全长
心X射线择伤的，按心
工级为合格。
332楚测和判定
6.8.3妞缝局音射线策伤的，按GB/工3323检测和判定级为合格，6.9表面质量
6.9.1钢的00生面不充许存在裂效，新叠，分层，过酸洗及氧化皮，上连战陷应完全清除，清除深度应不超过公科的负偏差，清理处的实际壁厚应不小手型厚所允许的最小值，不超过壁厚允许负允许存在。
信差的其他局音
6.9.2扑焊
除热交换器用的钢管外，焊继快陷光许修补，但修补后的煤险应重新进香检，以热处理状态交货的钢管还应重热处理。
6.9.3焊缝余高
6.9.3.1制造类成2.V类的钢管，其钢管内外表面的焊缝余高应与材子平或不超过2mm的均均余高：
6.9.3.2制造类别为的钢管，其钢管外焊缝的余高应与母材方平或不起过2mm的均勾余高，其内焊缝余高应符合以大境定
a）D<133mm的钢餐：手能厚的10%b）D2133mm~325mm的钢管，不大于座压的10c）D>325mm的钢管，不大于睡厚的20%，且最大不超过3mm6.9.3.3制造类别为五类的钢管，其外焊缝余高应与母材齐平，内侧焊缝余高皮不大于壁厚的10%，6.10特殊要求
需方有下述特殊要求时，须经供双方协商，并在合同中注明：8）增小表2规定的化学虎分范围：b）进行胸蚀试验：www.bzxz.net
e）增加钢管卷边试验：
d增加焊接接头的冲击性能试验：e）增加有害沉淀相检验
D增加水下气密试验：
）其他要求，
GB/T21832—2008
7试验方法
7.1钢管的尺寸和外形，焊缝余高应采用符合精度要求的量具运根测量7.2钢管的内外表面质量应在充分照明条件下逐根目视检查。7.3钢管其他检验项目、试验方法应符合表4的规定表4钢管检验项目、取样数量和试验方法序号
检验项目
化学成分
拉伸试验
硬度试验
压扇试验
婵缝幸曲试验
卷边试验
液画试验
锅疏街
X射线辣
金相检验
离蚀试验
焊接拔头冲击试验
有害沉淀相检验
水下气密试验
8检验规则
8.1检查和验收
取样数量
每驴取1个试样
每批在两粮钢管上各取1个试样
每批在商根钢管上各收1十试样
每批在网载钢营上各取1个试样
每抵在网额销管上各取1个试样
每抵在两根钢管上各取1个试样
每批在两根副管上各取！个式样协议
每批在两费销管上各取一组3个试样协设
钢管的检查和验收由供方技术质量监督部门进行8.2组批规则
瞰样方进
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T246
GB/T232
GB/T245
GB/T6401
GB/T2650
试验方法
GB/T228,GB/T11170
CB/T20123.GB/T20124
GB/T228
GB/T 230.1.GB/T 231.1
GE/T246
GB/T232
GB/T245
GB/T241
GB/T7735
GB/T3323
GB/T6401
GB/T2650
钢管按批检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺和同一热处理制度（炉次）的钢管组成，每批钢管的数量应不超过如下规定：a）D≤57mm,400根
b）D>57mm219.1mm.200根，
c)D>219.1mm.100根.
8.3取样数量
每批钢管各项试验的取样数量应符合表4的规定，8.4复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。9包装，标志和质量证明书
9.1每根钢管应接照本标准第3章规定的制造类别代号I.Ⅱ.Ⅱ、IV、V或红进行标志，其余标志内容应特合GB/T2102的规定，
9.2管的包装和质量证明书应符合GB/T2102的规定，8
GB/T21832—2008
NOEONNO
NOAN00
NONS00
S2 'N6ONSINZ2O00
NIINOO
香新出丘道
PENNIOA
SODE-A2OINE
ELTSIGZESOS
900891
SOEZES
EOSIES
NNO220
NAOOINEZOEO
NESINE
NESEOWSING HORO
889225
ESs 2S
SPOEZS
8E8021/1
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