GB/T 21744-2008
基本信息
标准号： GB/T 21744-2008
中文名称：轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2008-05-05
实施日期：2008-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：3217358
标准分类号
标准ICS号：社会学、 服务、公司(企业)的组织和管理、行政、运输>>公司(企业)的组织与管理>>03.100.30劳动资源管理
中标分类号：铁路>>铁路综合>>S02经济管理
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
书号：155066·1-32014
页数：29页
标准价格：24.0 元
计划单号：20051230-T-317
出版日期：2008-06-01
相关单位信息
首发日期：2008-05-05
起草人：庞德敬、王树成、周学民、张维斌、齐宝金、刘军、彭智、夏和平
起草单位：中国中铁股份有限公司
归口单位：全国劳动定额定员标准化技术委员会
提出单位：国家劳动和社会保障部
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：劳动和社会保障部
标准简介
本标准规定了轨道交通工程大型设备制造工时定额、配备相应的符合专业技术等级的人员和工作内容。本标准适用于轨道交通工程大型设备制造工作中的劳动管理。 GB/T 21744-2008 轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额 GB/T21744-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS03.100.30
中华人民共和国国家标
GB/T21744—2008
轨道交通工程大型设备
制造综合劳动定额
Ration of workers for manufacturing large raitraffic engineering equipments2008-05-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2008-07-01实施
1范围
2轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额2.1轨道式铺轨机制造
2.2轨道式起重机制造
2.3轨道式架桥机制造
2.4轨道车制造..
附录A（规范性附录）
有关规定
GB/T21744—2008
GB/T21744—2008
轨道交通工程劳动定员定额系列标准由《城市轨道交通轻轨工程劳动定员定额》、《城市轨道交通地下铁道工程劳动定员定额》、《城市轨道交通通信信号工程劳动定员定额》、《城市轨道交通牵引供电工程劳动定员定额》、《轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额》、《轨道交通工程构件制造劳动定员定额》等标准组成。《轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额》是轨道交通工程劳动定员定额系列标准之
本标准附录A为规范性附录。
本标准由国家劳动和社会保障部提出。本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会归口。本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会铁路工程劳动定额定员分技术委员会负责解释。本标准起草单位：中国中铁股份有限公司。本标准主要起草人：庞德敬、王树成、周学民、张维斌、齐宝金、刘军、彭智、夏和平。GB/T21744—2008
本标准的制定，为指导和规范轨道交通工程的施工生产、加强劳动管理及企业合理调配劳动力、制定作业计划提供主要依据：同时为轨道交通工程概预算定额、机械台班定额等经济定额及财务人工成本管理提供标准。
本标准按照“先进、合理、科学、规范”的原则和轨道交通工程大型设备制造加工工序，简述了各工序（岗位）的工作内容、作业方式；规定各工序（岗位）的劳动定额、配置符合专业技术等级的人员、机械（设备）条件和调整系数的标准CHINA
1范围
轨道交通工程大型设备
制造综合劳动定额
GB/T21744—2008
本标准规定了轨道交通工程大型设备制造工时定额、配备相应的符合专业技术等级的人员和工作内容。
本标准适用于轨道交通工程大型设备制造工作中的劳动管理。2轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额2.1轨道式铺轨机制造
2.1.1机臂及机臂安装架
a）工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。b）工日定额见表1。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共86人。表1机臂及机臂安装架
司机室
热加工
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表2。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共35人。表2司机室
热加工
单位为工R每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表3。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共76人。表3立柱
热加工
拖拉绞车及安装
单位为工日每台
a）工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
GB/T21744—2008
工日定额见表4。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共39人。表4
热加工
摆头机构
拖拉绞车及安装
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、执处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表5。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共59A
热加工
电气及液压系
工作内容：
摆头机构
单位为工日每台
便用应设备对工件进行下料、刻线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊、机械组装、液压系统及电气安装。工日定额
配置相应符合专业技术等级的人员共42根据以上
吊轨小车
工作内容：
电气及液压系统
更用相应设备对工件进行铸道
组焊及机械组装
齿、插削、组装
工日定额见表
位为工日每台
热处理、下料、刻线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、制根据以上工序配置机
应符合专业技术等级的人员共60人，表7
热加工
轨排垛拖拉机构
吊轨小车
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表8。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共52人。表8
热加工
吊轨小车走行机构
轨排垛拖拉机构
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、组装、组焊及机械组装、
工日定额见表9。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共39人。表9吊轨小车走行机构
热加工
倒装龙门吊
GB/T21744—2008
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表10。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共62人。表10
热加工
吊轨（梁）支撑（扁担）
倒装龙门吊
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、制齿、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表11。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共57人。表11
吊轨（梁）支撑（扁担）
热加工
液压支腿
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表12。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共33人。c)
热加工
顶分轨
液压支腿
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表13。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共30人。表13顶分轨
单位为工日每台
牵引走行机构
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。3
GB/T21744—2008
工日定额见表14。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共42人。表14
热加工
牵引走行机构
铺轨机安装调试及试运行（含机架、附件制作）钻孔
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊、机组装、液压系统、电气安装及整机涂装。工日定额见表15。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共80人。表15
热加工
轨道式起重机制造
铺轨机安装调试及试运行（含机架、附件制作）车削
单位为十工日每台
a）工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、磨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表16。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共62人。表16底架
回转架
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表17。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共56人。表17
操作室
回转架
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表18。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共48人。表18操作室
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、磨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表19。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共57人。表19
供油系统
GB/T21744-2008
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表20。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共36人。表20
排烟装置
供油系统
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表21。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共24人。表21
传动系统
排烟装置
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、插削、磨削、划线、镗削、钻孔、制齿、焰切加工及组焊
工日定额见表22。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共70人。表22
操纵走行挂齿
传动系统
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、磨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表23。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共44人。表23
电器照明附件
操纵走行挂齿
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、创刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表24。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共46人。5
GB/T21744—2008
风手制动
表24电器照明附件
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表25。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共22人。表25
支持梁油路系统
风手制动bZxz.net
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表26。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共36人。表26支持梁油路系统
附属工具
创刨削
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工时定额见表27。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共16人。表27
标准件自制
附属工具
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表28。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共12人。表28标准件自制
整机组装调试
工作内容：使用相应设备对工件进行车削、铣削、刨削、焰切加工及组焊。工日定额见表29。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共24人。表29
整机组装调试
单位为十工日每台
单位为十工日每台
2.3轨道式架桥机制造
架梁辅助支撑柱及摘挂（原零号柱及摘挂）GB/T217442008
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻a)
孔、组装加工、组焊及机械组装。b)
工日定额见表30。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共40人。表30
架梁辅助支撑柱及摘挂（原零号柱及摘挂）目
热加工
吊轨小车
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、制齿、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表31。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共57人。表31
热加工
吊梁行车及卷扬机
吊轨小车
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表32。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共86人。表32
热加工
机臂及拖拉伸缩
吊梁行车及卷扬机
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表33。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共90人。表33
热加工
前支撑柱及柱根（原一号柱及柱根）机臂及拖拉伸缩
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表34。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共70人。表34
热加工
前支撑柱及柱根（原一号柱及柱根）车削
单位为工月每台
GB/T21744-—2008
中间支撑柱及柱根（原二号柱及柱根）工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表35。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共72人。表35
中间支撑柱及柱根（原二号柱及柱根）目
热加工
前、后车司机室（原一
号车司机室）
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、组装加工、组焊及机械组装
工日定额见表36
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共42表36
热加工
前拖梁车（
工作内容
孔、组装
工日定额
前、后车司机室原
二号车司机室）
单位为工日每台
拖梁车）
相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削铣削、磨削、刨削、钻组焊及机械组装
口字配置相应符合专业技术等级的人员共38根据以上
前拖染车（原
后支撑柱（原
号拖梁车）
单位为工日每台
工作内容：使用机设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、削铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、维装加工
组焊及机械组装。
工日定额见表38
根据以上工序配置相应待专业技术等级的人员共503后支撑柱（原三号柱）
热加工
顶支撑与支腿（顶梁扁担与支腿）铣磨
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表39。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共40人。表39
热加工
顶梁支撑与支腿
单位为工日每台
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中华人民共和国国家标
GB/T21744—2008
轨道交通工程大型设备
制造综合劳动定额
Ration of workers for manufacturing large raitraffic engineering equipments2008-05-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
数码防伪
2008-07-01实施
1范围
2轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额2.1轨道式铺轨机制造
2.2轨道式起重机制造
2.3轨道式架桥机制造
2.4轨道车制造..
附录A（规范性附录）
有关规定
GB/T21744—2008
GB/T21744—2008
轨道交通工程劳动定员定额系列标准由《城市轨道交通轻轨工程劳动定员定额》、《城市轨道交通地下铁道工程劳动定员定额》、《城市轨道交通通信信号工程劳动定员定额》、《城市轨道交通牵引供电工程劳动定员定额》、《轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额》、《轨道交通工程构件制造劳动定员定额》等标准组成。《轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额》是轨道交通工程劳动定员定额系列标准之
本标准附录A为规范性附录。
本标准由国家劳动和社会保障部提出。本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会归口。本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会铁路工程劳动定额定员分技术委员会负责解释。本标准起草单位：中国中铁股份有限公司。本标准主要起草人：庞德敬、王树成、周学民、张维斌、齐宝金、刘军、彭智、夏和平。GB/T21744—2008
本标准的制定，为指导和规范轨道交通工程的施工生产、加强劳动管理及企业合理调配劳动力、制定作业计划提供主要依据：同时为轨道交通工程概预算定额、机械台班定额等经济定额及财务人工成本管理提供标准。
本标准按照“先进、合理、科学、规范”的原则和轨道交通工程大型设备制造加工工序，简述了各工序（岗位）的工作内容、作业方式；规定各工序（岗位）的劳动定额、配置符合专业技术等级的人员、机械（设备）条件和调整系数的标准CHINA
1范围
轨道交通工程大型设备
制造综合劳动定额
GB/T21744—2008
本标准规定了轨道交通工程大型设备制造工时定额、配备相应的符合专业技术等级的人员和工作内容。
本标准适用于轨道交通工程大型设备制造工作中的劳动管理。2轨道交通工程大型设备制造综合劳动定额2.1轨道式铺轨机制造
2.1.1机臂及机臂安装架
a）工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。b）工日定额见表1。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共86人。表1机臂及机臂安装架
司机室
热加工
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表2。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共35人。表2司机室
热加工
单位为工R每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表3。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共76人。表3立柱
热加工
拖拉绞车及安装
单位为工日每台
a）工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
GB/T21744—2008
工日定额见表4。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共39人。表4
热加工
摆头机构
拖拉绞车及安装
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、执处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表5。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共59A
热加工
电气及液压系
工作内容：
摆头机构
单位为工日每台
便用应设备对工件进行下料、刻线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊、机械组装、液压系统及电气安装。工日定额
配置相应符合专业技术等级的人员共42根据以上
吊轨小车
工作内容：
电气及液压系统
更用相应设备对工件进行铸道
组焊及机械组装
齿、插削、组装
工日定额见表
位为工日每台
热处理、下料、刻线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、制根据以上工序配置机
应符合专业技术等级的人员共60人，表7
热加工
轨排垛拖拉机构
吊轨小车
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表8。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共52人。表8
热加工
吊轨小车走行机构
轨排垛拖拉机构
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、组装、组焊及机械组装、
工日定额见表9。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共39人。表9吊轨小车走行机构
热加工
倒装龙门吊
GB/T21744—2008
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。工日定额见表10。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共62人。表10
热加工
吊轨（梁）支撑（扁担）
倒装龙门吊
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、制齿、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表11。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共57人。表11
吊轨（梁）支撑（扁担）
热加工
液压支腿
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表12。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共33人。c)
热加工
顶分轨
液压支腿
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、组装、组焊及机械组装。
工日定额见表13。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共30人。表13顶分轨
单位为工日每台
牵引走行机构
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊及机械组装。3
GB/T21744—2008
工日定额见表14。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共42人。表14
热加工
牵引走行机构
铺轨机安装调试及试运行（含机架、附件制作）钻孔
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装、组焊、机组装、液压系统、电气安装及整机涂装。工日定额见表15。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共80人。表15
热加工
轨道式起重机制造
铺轨机安装调试及试运行（含机架、附件制作）车削
单位为十工日每台
a）工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、磨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表16。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共62人。表16底架
回转架
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表17。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共56人。表17
操作室
回转架
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表18。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共48人。表18操作室
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、磨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表19。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共57人。表19
供油系统
GB/T21744-2008
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表20。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共36人。表20
排烟装置
供油系统
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表21。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共24人。表21
传动系统
排烟装置
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、插削、磨削、划线、镗削、钻孔、制齿、焰切加工及组焊
工日定额见表22。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共70人。表22
操纵走行挂齿
传动系统
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、磨削、划线、镗削、钻孔、焰切加工及组焊。
工日定额见表23。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共44人。表23
电器照明附件
操纵走行挂齿
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、创刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表24。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共46人。5
GB/T21744—2008
风手制动
表24电器照明附件
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表25。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共22人。表25
支持梁油路系统
风手制动bZxz.net
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表26。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共36人。表26支持梁油路系统
附属工具
创刨削
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工时定额见表27。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共16人。表27
标准件自制
附属工具
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行下料、车削、铣削、刨削、划线、钻孔、焰切加工及组焊。工日定额见表28。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共12人。表28标准件自制
整机组装调试
工作内容：使用相应设备对工件进行车削、铣削、刨削、焰切加工及组焊。工日定额见表29。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共24人。表29
整机组装调试
单位为十工日每台
单位为十工日每台
2.3轨道式架桥机制造
架梁辅助支撑柱及摘挂（原零号柱及摘挂）GB/T217442008
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻a)
孔、组装加工、组焊及机械组装。b)
工日定额见表30。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共40人。表30
架梁辅助支撑柱及摘挂（原零号柱及摘挂）目
热加工
吊轨小车
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、制齿、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表31。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共57人。表31
热加工
吊梁行车及卷扬机
吊轨小车
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表32。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共86人。表32
热加工
机臂及拖拉伸缩
吊梁行车及卷扬机
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表33。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共90人。表33
热加工
前支撑柱及柱根（原一号柱及柱根）机臂及拖拉伸缩
单位为十工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表34。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共70人。表34
热加工
前支撑柱及柱根（原一号柱及柱根）车削
单位为工月每台
GB/T21744-—2008
中间支撑柱及柱根（原二号柱及柱根）工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表35。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共72人。表35
中间支撑柱及柱根（原二号柱及柱根）目
热加工
前、后车司机室（原一
号车司机室）
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料划线、车削、镗削、铣削、磨削、钻孔、组装加工、组焊及机械组装
工日定额见表36
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共42表36
热加工
前拖梁车（
工作内容
孔、组装
工日定额
前、后车司机室原
二号车司机室）
单位为工日每台
拖梁车）
相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削铣削、磨削、刨削、钻组焊及机械组装
口字配置相应符合专业技术等级的人员共38根据以上
前拖染车（原
后支撑柱（原
号拖梁车）
单位为工日每台
工作内容：使用机设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、削铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、维装加工
组焊及机械组装。
工日定额见表38
根据以上工序配置相应待专业技术等级的人员共503后支撑柱（原三号柱）
热加工
顶支撑与支腿（顶梁扁担与支腿）铣磨
单位为工日每台
工作内容：使用相应设备对工件进行铸造、热处理、下料、划线、车削、镗削、铣削、磨削、刨削、钻孔、制齿、插削、组装加工、组焊及机械组装。工日定额见表39。
根据以上工序配置相应符合专业技术等级的人员共40人。表39
热加工
顶梁支撑与支腿
单位为工日每台
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