首页 > 国家标准(GB) > GB 12339-1990 防护用内包装材料
GB 12339-1990

基本信息

标准号: GB 12339-1990

中文名称:防护用内包装材料

标准类别:国家标准(GB)

英文名称:Inner packaging materials in preservation

标准状态:已作废

发布日期:1990-04-23

实施日期:1990-12-01

作废日期:2009-01-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:375211

标准分类号

标准ICS号:货物的包装和调运>>55.040包装材料和辅助物

中标分类号:综合>>标志、包装、运输、贮存>>A82包装材料与容器

关联标准

替代情况:被GB/T 12339-2008代替

采标情况:NEQ JIS Z1705-76

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:10页

标准价格:10.0 元

出版日期:1990-12-01

相关单位信息

首发日期:1990-04-23

复审日期:2004-10-14

起草人:罗祥骥、肖怀斌、张少玲、焦翠云、张承志

起草单位:航空航天部621研究所

归口单位:中国包装总公司科教部

提出单位:中国包装总公司

发布部门:国家技术监督局

主管部门:国家标准化管理委员会

标准简介

本标准规定了防护包装用内包装材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于机械、电子、电器、仪器、仪表、五金工具等产品按GB 4768《防霉包装技术要求》、GB 4879《防锈包装》、GB 5048《防潮包装》选择的内包装材料。 GB 12339-1990 防护用内包装材料 GB12339-1990 标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了防护包装用内包装材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于机械、电子、电器、仪器、仪表、五金工具等产品按GB 4768《防霉包装技术要求》、GB 4879《防锈包装》、GB 5048《防潮包装》选择的内包装材料。


标准图片预览






标准内容

中华人民共和国国家标准
防护用内包装材料
Inner packaging materials In preseryatlon1主题内容与适用范围
G3 12339---90
本标准规定了防护包装内包装材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于机械、电子,电器,仅器、仪表、五金工具等产品按G34768《防葬包装技术要求》.GB4879《防锈包装》、GB5U48《防潮包装》选择的内包装材料。2引用标准
GB 1$1
GH 455
GB1037
GB1040
包装储运图示标志
纸与纸极平均试样的采取股检验前试样的处理方法纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法纸耐破度的测定法
纸与纸板撕裂度的测定法
纸与纸板水分的测定法
塑料透湿性试验方法
塑料拉伸试验.厅法
纸浆、纸与纸板水抽出物度与碱度的测定法GB 2679.2
纸与纸板透湿度和折痕透湿度的测定祛(盘式法)GB2828
逐批捡查计数抽样强序及抽样表(适用于详续批的检)GB4456
GB4768下载标准就来标准下载网
GI4879
CB5048
GB 10342
包装用聚乙烯吹塑薄膜
防微包装技术要求
防锈包装
防潮包装
Z B Y 28 004
纸张的包装和标志
塑料薄膜包装袋热合强度弧定法HB5206包装材料对金属的接触腐蚀试验方法塑料撕毅強试验方法
HG 2 --167
QB868气防锈纸
3分类
3.1种类、级
防护别内包装材料按其用途分为三种:第1种耐油性内包装材料,按其结构形状分A、B、(。\)四缀;第2种非耐油性内包装材料,按机械性能分A,B、C三级;第3种
特种用途内包装材料,按用途分A、B,C-级。3.2号
各种类、级的防护用内包装材料,按其使用性能义分者上号:国家技术监警局1990-04-23批准1990-12-01实施
GB12339—90
第1种A级分a1±2a:—个,B级分b1、bz两个号,C级分c12、3三个号,D级分d1d2d d,四个号。
第2种A、B、C各级分别分为a1、a2~as,b1、b,和c1、2、ca、c各号。第3种A级分a1、a2、a:三个号,B级、C级不分号。3.3衰示方法
示例:1Aai代表防护用内包装材料第1种A级a1号。3.4实例及用途
各种,级,号的防护用内包装材料的实例及用途见表1。表 1 实例及用途
1恢油性
内急材料
铝塑布基复合材料
铝塑复合材料
铝塑台材料
塑膜链铝复合材料
钙塑纸基复合材料
五层以上:复合或共
挤出塑料膜
小于五层的复合或
共挤塑料膜
各种塑料正[纸
智陷加工级
以望料对基材胞各
种腰带
以纸为基的各种
聚偏二氯乙烯薄膜
渠乙烯(或柴丙烯)
聚氯乙烯薄膜
主要用途
精密产品防潮防锈防
攀包装,可热对、长
精密产防潮防诱防
提包装,可热封、长
期肥存
要求透滤透气性小不
避光时的防潮,防
锈、防藓包装
要求透湿透气性小不
需避光时的防潮,防
诱,防爵包装
防潮防诱色装用
般防潮防锈包装用
防止机械按伤时防绣
防潮包装及包装紧固
封了和打包用
防止乱械损伤射防锈
防潮包装及包装紫湖
封和打包用
只求透湿透气均小的
要求透湿性小的场合
要求透气性小的场合
JH F-GB 5048
气候种类
用于CB 4879
1耐油性
内包装材料
2 非耐神悼
内包装材料
3特种用途
内包装材料
』技术要求
级号:
防油纸
仿羊皮纸
T.业准皮纸
中性石蜡纸
电穿器纸
中性包装纸
半透明色装纸
牛皮纤
条纹汁皮纸
气科防锈纸
气相防锈薄膜
气相防诱粘胶带
防辞剂处理的各种
内包装材料
其他专川内包装材
料如苯甲酸钠纸
防静电、防磁、防
辑射等等专用内包
装材料
GB 12339—90
续表1
卡要用途
用十一般耐油防锈防
潮内包装
军工段精密产品零备
件防防锈包装
机电产马防潮防诱包
各种商品防游包装用
亢相防锈包装川
防包装用
特殊要求防潮防锈防
包装,如张甲酸钠
纸,川于金属制防
锈包装时起接触防锈
专间用途
用十GB5048
气候种类
4.1防护用内包装材料要求平正、均一,表面十净,各项技术指标应符合表2规定4.2形状、尺寸
用于GB4879
A,、C
防护用内包装材料的形状为半板或卷筒两种。凡有国家标准或有行业标准的产,按板准执行凡没有标准可依的产品按定货合同规定。机徳性能
试验巅目
磺蚀性
水,%
水抽山物pH值
酮袖性
GB12331-90
表2防护用内包装材料技术要求
透湿度,R/m2.24h
抗张强度,kN/m
(弱方向)(kgf/15mm宽)
耐破度,kPa
(kgf/15mm宽)
撕型度,mN
(猫方向)(gf)
裂断K,m
(纵向)
热老化性
低温柔软性
热封合强度,N
热封处耐油性
热封处透水性
粘合性
(10#)
形状、材质无变化,尺小充诈误差±2%形状、材质无变化,尺寸允许误差±2%5.88
无污点
无污点
无污点
无污点
无污点
无污点
形状无变化
不大于·级
试验片无污点
(160)
试片无污点
试片无污点
BO ~120
(0.6)(0.5)
GB 1233$-90
续表2防护用内包装材料技术要求2
8000500
不大于…經
6 ~ 12
(2.2) (1.4)(0.8)
除腐蚀性、水分、水抽出物叫值外,其他试验项耳可按产品行业标准执行
不大于一级
需试验项因按有关标
推规定,如(OB阳。
无规定者供谢双办商
5试验方法
5,1取样和前处理
GB 12839—90
试验第1种A级a1、a3号、B级、D级,第2种,第3种防护用内包装材料按GB450进行。试验第1种A级a2、C级,第3种A级a2号防护用内色装材料按GB4456中第2.1、2.2条进行。5.2腐蚀性
主要检查内包装材料对接触的金属是否产生腐蚀。按HB5206进行。5.3水分
按GB462进行。
5.4水抽出物pH值
按GB1545进行。
5.5耐油性
按附录A进行。
5.6透湿度
按GB2679.2或GB1037进行。
5.7抗张强度
第1种A级a1、a.号、B级、D级,第2种,第3种A级a、a号按GB453进行:第1种A级a2号、C级,第3种A级az号按GB1040进行。5.8耐破度
按GB454进行。
$.9撕裂度
第1种A级a1、a号、B级、D级,第2种,第3种A级a1、8号按GB455进行,第1种A级az号、C级和第3种A级a2号按HG2-167进行。5.10袋断长
按GB453进行。
5.11热老化性
按附录C进行。
5.12低温柔软性
按附录C进行。
5.择热封合强度
按 2.B Y 28 004 进行。
5.14封合处耐油性
按附录D进行。
5.15封合处透水性
按附录E进行。
5. 16 粘合性
按附录F进行。
6检验规则
6.1防护用内包装材料需进行交收检验和型式检验。6.2交收检验按GB2828的规定进行,单位为件。以次交货为一批,每批最多不得超过30t。交收检验的抽样方案及批质量判断按表3规定。表3的检查水乎按产品标准或按合间规定。批量
检查水平
1~15
16 - 25
91 150
1~25
26 - 90
91~280
281 500
1~25
01 500
GB 12339--90
表3交收检验的抽样方案及批质量判断抽样方案
51~150
151~3200
501 ~ 3 20113 201 ~1 000 0
6.8有下列情说之一时,应进行型式检验。a.
连续生产时每半年进行一次
二次正带抽样、撤查水半按批盘定样本
月类不合格
C类不合格:
改变原材料品种、牌号及关键工艺条件,可能影响产品性能时:c.
产品长期停产后,恢复生产时:d.
交收检验结巢与上次型式检验有较大差异时e.
国家质量监督机构提出要求时。R.
不合格分类
不合格
腐蚀性水
抽出物pH
耐磁度
对油性
不合格
除日类以
外的其他
检验项目
6.4本标准第4章所列项目均为交收检验和型式检验内容,具体执行可按产品标准或按合同规定。6.5生产厂和供货单位应保证生产的防护用内包装材料符合本标准的要求,每件产品交货时成附有份质量合格证。
6.6用户有权检验产品质量。如对批质量有异议,应在到货后三个月内或按合问规定,通知生产厂共同复检。可委托上一级检验部门进行复验。若不符合质合格水平,则判为批不合格。标志、包装、运输、储存
7.1接照GB10342进行包装和标志。用标签注明制造厂名、产品名称、商标、产品品种及代号、制造H期及生产批号(或编号)。必须保证用层厚度大于0.10mm的塑料薄膜和两层以上大于80g/m的皮纸包装。四边或卷的两端应封口或扎好。
出口产品包装在塑料博膜上清晰的印有或写上种类、级和号的标志。如1Aa、2Bbz、3Aa.等字样。
7.2按GB191规定,使用《小心轻放》、《防》标志。7.3运输及储存
防护用内包装材料应轻装轻卸、防止日晒雨淋。储存在1净、通风的库房里,距热源不少于1m,离地面不少于0.3m。
GB1233990
附录A
耐油性试验方法
(补充件)
A1耐油性试验方法用于检查防护用内包装材料第1种各级的耐油性能A2试剂
取松节油100mL,加人符合GB320%规定的+燥用无水氯化钙5和油溶性红色颜料1,盖好容器盖子,充分播动均均,经10h静置后,用符合GB1915的症性滤纸过滤。取上述滤液100g,对第1种A、13、心级材料加锂基润滑脂25;对第1种1)级材料加人粘度为75~205的矿物油200,充分摇动混合,直至润滑脂或矿物油完全落解以作试剂。A3试片
取按5.1条取样和前处理的第1种材料,切战100m扭×101mm的试样10片,以耐油面为内侧按对#线方向折合,放在板玻璃上。在折痕11点放置下底面直径100㎡m,质量为2500g的静载荷。30后撤去载荷,打开试片,再在另一对角线折痕点处重复上述操作。此试片作为本试验试片。A操作
将A3章准备好的试片,耐油面向上,放置在直径150m切以上圆形色定性滤纸上。试片所有边缘与下面滤纸紧密贴合,以折痕的交点为中心,放置外径145mm±2mm,内径90mm±2mm、重100 ~250g的金属圈。
将内径25mm,长25mm的无底网筒,放在第1种A或B或C级防护用内包装试片折痕的交点。装人通过标准筛规链筛日840um,而未通过490μum大小的砂垃5B,用滴管将A2章的试剂滴在该砂粒上(第1种D级不作砂粒,将A2卓的试剂置十折痕交点)放置24h后,用肉眼观察逾形门色楚性滤纸里侧有无油狼污点。探作均应在20+2℃,相对湿度60%~70%的环境中进行。附录B
热老化性试验方法
(补充)
将按5.1条取样和前处理的试样从纵向和横向各切取尺小必250mm×300mm的试样客10片,共20片。第1种A级置丁70±1℃、第1种B级置于59±1℃的鼓风烘箱中,短边朝下总垂。注意不要与箱底部接触,经336h(14年夜)后,再置于溢度为23+2℃、相对湿度45%~55%的恒温箱悬垂24h,然后险查试片表面在无肉眼可见的分层、裂纹、鼓泡、融解、破裂等异常现象,并进行纵、横向尺寸测定。
GB 12339--90
附录C
低温柔软性试验方法
(补充件)
将按5.1条取样和前处理的试样从纵,横向各切取尺为100mm×300mm的试片符10片、共20片。第 1 种A 缴置丁-30± 5 ℃,第 1 种B级置厂- 5 ± 2 ℃,经 3 h垢取出置下室温下。 当试片回非到 室温时,将试片两端固定在外径为6mm钢棒上弯折,试片荐是-面耐油,则将耐油面为内侧,以钢板为轴沿试片长方向360度缠绕3圈,打开试片,用肉眼检套角无分现象。附录D
热封台处耐油性试验方法
(补充件)
将按5.1条取样和前处理的试样切取尺寸为150mm×200mm试样10片,每两片耐油面点相贴合,将150mm的一边热封合,200mm的两边热封合,封合宽度均在10mm以上,做成5个袋。每个袋中注入油落液8m1。该油溶液为每100mL符合GB4879表B5的2号润泄油中溶解有1g红色油溶性案料的油溶液。用手挤出袋内残留空气并封口。接着将封口好的袋夹于两片直径在150m切以上的白色滤纸筒内并放在玻璃上。并在袋叫10仙g的荷重,放人携瓷盘一起置于70± 2 ℃干燥器,经7h后取出袋,用肉眼观察白色滤纸上有无渗油。附录E
热封合处透水性试验方法
(补充件)
E1试剂
在98mL蒸馏水ti加人1渗透剂T(晓珀酸脂磺酸盐)和1%耐缩绒绿BC(称试剂a,用于1种A级材料)或1多亦藓红B(称试剂b,用于第1种B级材料),充分摇动混和溶解。将该混和物一份用4份蒸馏水稀释做为试剂备用。E2试片
按附录D所述做 5个袋。
E3操作
将细片状的白色定性滤纸装人F2章的小袋,以填满而袋于不服破为宜,并将袋口封合。然后,将封好的小袋浸在20±2℃、按E1单备好的试剂,袋子离液面深度25mm,经24h后取出,打并封口用肉服检查,自起性纸工不充询有污点。GB12339—90
附录F
粘合性试验方法
(补充件)
F1粘合性试验用于检查防护用内包装材料第1种A级和B级在任意面重合时,是否互相粘合的性能。
F2操作及判断:
将按5.1条取样和前处理的试样中取100mm×100mm试样20片,将任意两片的附油面重合及耐油面和另一面重合各五组。第 1种A级材料置于70 ± 1 ℃、第 1种B级材料置于59± 1 'C的烘箱141平放在平板上,各组的中部放大小为50mm×50mm、厚度为5mm的毛粘。毛粘上放5000g的载荷,经20h后拿去载荷和毛粘,将各组两片打并。检查试片有无肉眼所见剥落和破裂。附加说明:
本标准由中国包装总公司提出。本标雁出中国包装总公司科教部出口。本标准由航空航天部621研究所负责起草。标准主豊起草人岁祥翼、肖怀斌,张少玲,焦翠否,张承志本标准第1种防护用内包装材料参采用回本工业标准JISZ1705一1976《防锈耐油性的包装材料》。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。