本标准代替GB/T 2521-1996《冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)》。本标准规定了公称厚度为0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35 mm的冷轧取向和公称厚度为0.35mm、0.50 mm、0.65 mm的冷轧无取向电工钢带(片)的分类、牌号、一般要求、技术要求、检查和测试、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于全工艺状态供货、在磁路结构中使用的冷轧取向和冷轧无取向电工钢带(片)。本标准与GB/T 2521-1996相比主要变化如下：a)取向电工钢用两个表格分别表示普通级电工钢和高磁导率级电工钢，增加了0.23mm的厚度规格牌号；b)普通级取向电工钢0.27mm 厚度规格增加了27Q110牌号，0.30mm厚度规格增加了30Q120牌号，删除了35Q165牌号；c)高磁导率级取向电工钢0.27厚度规格增加了27QG090、27QG095、27QG105牌号，0.30mm厚度规格增加了30QG105牌号、删除了30QG130低牌号，0.35mm厚度规格增加了35QG115牌号；d)将无取向电工钢50W540牌号修订为50W530牌号；e)加严了厚度尺寸允许偏差；f)增加了残余曲率条款和附录A《不平度、镰刀弯、毛刺高度和残余曲率的测试图》；g)增加了“订货资料”条款；h)增加了附录A、附录B、附录C。 GB/T 2521-2008 冷轧取向和无取向电工钢带(片) GB/T2521-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 77.140.40
FYKAONKAca
qUE-ei-aCeC-ae-Craac-CEC-Neca-niKAoNrKAca中华人民共和国国家标准
GB/T2521—2008
代替GB/T2521--1996
冷轧取向和无取向电工钢带（片）Cold-rolled grain-oriented and non-oriented electrical steel strip (sheet)(IEC 60404-8-7:1998,Specification of individual materials-Cold-rolled grain-oriented electrical steel sheet and strip delivered inthe fully-processed state;
IEC60404-8-4:1998,Specifications for individual materials-Cold-rolled non-oriented electrical steel sheet and strip delivered inthe fully-processed state;MOD)2008-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
中华人民共和国
国家标准
冷轧取向和无取向电工钢带（片）GB/T2521-—2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张1.25字数31千字
2008年12月第一版
2008年12月第一次印刷
书号：155066·1-35005
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由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：(010)68533533
TYKAONKAa
qUE-ei-aCeC-ae-Caraac-CEC-Neca-TKAoNiKAca前言
TYKAONKAa-
quE-ei-ac-eC-ae-Craac-cEC-Neca-rkoNrKAaGB/T2521—-2008
本标准修改采用IEC60404-8-7：1998《全工艺冷轧取向电工钢带（片）交货技术条件》和IEC60404-8-4：1998《全工艺冷轧无取向电工钢带（片）交货技术条件》。本标准根据IEC60404-8-7：1998和IEC60404-8-4：1998重新起草为一个标准。为了方便比较，在资料性附录B中列出了本国家标准条款和国际标准条款的对照一览表。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录C中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。为了便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：a）第3章“定义”改为“术语及定义”；b）删除IEC标准前言。
本标准代替GB/T2521—1996《冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）》。本标准与GB/T2521—1996相比主要变化如下：a）取向电工钢用两个表格分别表示普通级电工钢和高磁导率级电工钢，增加了0.23mm的厚度规格牌号；
b）普通级取向电工钢0.27mm厚度规格增加了27Q110牌号，0.30mm厚度规格增加了30Q120牌号，删除了35Q165牌号；c）高磁导率级取向电工钢0.27mm厚度规格增加了27QG090、27QG095、27QG105牌号，0.30mm厚度规格增加了30QG105牌号，删除了30QG130低牌号，0.35mm厚度规格增加了35QG115牌号；
d）将无取向电工钢50W540牌号修订为50W530牌号；e)
加严了厚度尺寸允许偏差；
增加了残余曲率条款和附录A《不平度、镰刀弯、毛刺高度和残余曲率的测试图》；g）增加了“订货资料”条款；
h）增加了附录A、附录 B、附录 C。本标准的附录A是规范性附录，附录B、附录C是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司。本标准主要起草人：杨春甫、王晓虎、姚腊红、元福荣、刘其中、齐兵。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T2521--1981.GB/T2521—1988,GB/T2521—1996。1范围
冷轧取向和无取向电工钢带（片）TTYKAONKACa
quE-ei-ac-eCae-Ceiaac-CEc-Nega-rikAoNiKAcaGB/T2521—2008
本标准规定了公称厚度为0.23mm.0.27mm、0.30mm、0.35mm的冷轧取向和公称厚度为0.35mm，0.50mm、0.65mm的冷轧无取向电工钢带（片）的分类、牌号、一般要求、技术要求、检查和测试、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于全工艺状态供货、在磁路结构中使用的冷轧取向和冷轧无取向电工钢带（片）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002ISO6894：1998，EQV）GB/T235金属材料厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法（GB/T235-1988,ISO7799:1985,MOD)
GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2522
电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法（GB/T2522—2007，IEC60404-11:1999,MOD)
GB/T3655用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法（GB/T3655—2000，IEC60404-2：1996NEQ)
GB/T9637
电工术语磁性材料与元件（GB/T9637—2001，IEC60050（221)：1990，EQV)GB/T13789
单片电工钢片（带）磁性能测量方法（GB/T13789—1992，IEC60404-3，EQV）GB/T17505免费标准bzxz.net
钢及钢产品交货-般技术要求（GB/T17505—1998，ISO404：1992（E），MOD）GB/T182534
钢及钢产品检验文件的类型（GB/T18253—2000，ISO10474：1991，MOD）GB/T19289
电工钢片（带）密度电阻率和叠装系数测量方法（GB/T192892003，IEC60404-13:1995,MOD)
3术语及定义
GB/T9637确立的与磁特性有关的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
比总损耗specifictotalloss
当磁极化强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯所消耗的功率为比总损耗，单位为瓦特每公斤（W/kg）。3.2
磁极化强度magneticpolarization铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁极化强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样所达到的磁极化强度的蜂值，单位为特斯拉(T)。3.3
镰刀弯edgecamber
指侧边与连接测量部两端点连线之间的最大距离。1
GB/T2521--2008
不平度flatness（波形因数warefactor）TYKAONYKAa
qLE-ei-aC-eC-ae-Ceiaac-CEC-Na-TKAoNiKAca钢板或钢带表面的上下起伏，即不平直的量度，它用最大波（全波）的高度h与波长L之比的百分数表示。
弯曲次数numberofbends
在基板用肉眼目视观测到第一次出现裂纹前的最大反复弯曲次数。4分类
按晶粒取向程度，本标准规定的电工钢分为取向电工钢和无取向电工钢。牌号是按照以瓦特每公斤表示的比总损耗的最大值和材料的公称厚度分类的。取向电工钢牌号分成两类：普通级和高磁导率级。5牌号
钢的牌号是按照下列给出的次序组成：1）以mm为单位，材料公称厚度的100倍；2）特征字符：
Q为普通级取向电工钢；
QG为高磁导率级取向电工钢；
-W为无取向电工钢；
3）取向电工钢，磁极化强度在1.7T和频率在50Hz，以瓦特每公斤为单位及相应厚度产品的最大比总损耗值的100倍；
无取向电工钢，磁极化强度在1.5T和率在50Hz，以瓦特每公斤为单位及相应厚度产品的4）
最大比总损耗值的100倍。
例如：
30Q130表示公称厚度为0.30mm、比总损耗P1.7/50为1.30W/kg的普通级取向电工钢。30QG110表示公称厚度为0.30mm、比总损耗P1.7/50为1.10W/kg的高磁导率级取向电工钢。50W400表示公称厚度为0.50mm比总损耗P1.5/50为4.0W/kg的无取向电工钢。6一般要求
6.1生产工艺
钢的生产工艺和化学成分由制造方决定。6.2供货形式
钢带以卷供货，钢片以箱供货。卷、箱的重量应符合订货要求。推荐钢卷内径为510mm
取向电工钢卷重一般为2t～3t，无取向电工钢卷重一般不小于3t。组成每箱的片，应使侧面必须平直地堆叠，近似垂直于上表面。钢卷应由同一宽度的钢带卷成，卷的侧面应尽量平直。钢卷应非常紧的卷绕以使它们在自重下不塌卷。钢带可能由于去除缺陷而产生接带，接带处应做出标记。钢带焊缝和接带前后部分应为同一牌号。焊缝处应平整，不影响材料后续加工。2
6.3交货条件
-TTY KAONT KAa-
qUE-ei-aC-eC-ae-Ceraac-CEC-Nca-TYKAoNirKAcaGB/T2521—2008
一般供应的冷轧取向、无取向电工钢带（片）在两面涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类一般由生产者确定。用户有特殊要求时，应符合订货协议。6.4表面质量
钢带（片）表面应光滑、清洁，不应有锈蚀，不允许有妨碍使用的孔洞、重皮、折印、分层、气泡等缺陷。分散的擦伤、划伤、气泡、沙眼、裂缝、结疤、麻点、凹坑、凸包等缺陷，如果它们在厚度公差范围之内并不影响所供材料的正确使用时是允许的。材料表面的绝缘涂层应牢固地粘附，以使它们在剪切操作中和在生产方推荐的消除应力退火条件下退火时不脱落，涂层额色应均匀。注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。6.5剪切适应性
当使用合适的剪切设备剪切时，材料应满足在任何部位都能被剪切或冲压成通常的形状。7技术要求
7.1磁特性
7.1.1概述
在6.3条件下提供的取向电工钢的特性应符合表1和表2的规定，无取向电工钢的特性应符合表3的规定。时效试样也应满足这些特性。表1普通级取向电工钢带(片)的磁特性和工艺特性公称
23Q110
23Q120
23Q130
27Q110
27Q120
27Q130
27Q140
30Q120
30Q130
30Q140
30Q150
35Q135
35Q145
35Q155
厚度/
最大比总损耗/
(W/kg)
最大比总损耗/
(W/kg)
最小磁极化强度/T
H=800A/m
注：多年来习惯上采用磁感应强度，实际上爱没斯坦方圈测盘的是磁极化强度，定义为：J=B一H式中：J是磁极化强度；B是磁感应强度；M是真空磁导率：4元×10-1HXm-，H是磁场强度。最小
GB/T2521—2008
23QG085*
23QG090*
23QG095
23QG100
27QG090*
27QG095
27QG100
27QG105
27QG110
30QG105
30QG110
30QG120
35QG115
35QG125
35QG135
-TYKANTKACa
qE-ei-aC-eC-ae-Ceraac-CEC-Neca-YrKAoNirKAca表2高磁导率级取向电工钢带（片)的磁特性和工艺特性公称
厚度/
最大比总损耗/
(W/kg)
最小磁极化强度/T
H=800A/m
注1，多年来习惯上采用磁感应强度，实际上爱泼斯坦方圈测量的是磁极化强度，定义为一B一片H式中：J是磁极化强度，B是磁感应强度；μ是真空磁导率：4元×10-1HXm-1，H是磁场强度。注2：在800A/m的磁场下，B和J之间的差值达到0.001T注3：P1.5和P1.7/60作为参考值，不作为交货依据。该级别的钢可以磁畴细化状态交货。表3无取向电工钢带（片)的磁特性和工艺特性公称
35W230
35W250
35W270
35W300
35W330
35W360
35W400
35W440
厚度/
密度/
最大比总损耗/
(W/kg)
最小磁极化强度/
H2500A/mH=-5000A/m
H10000A/m
50W230
50W250
50W270
50W290
50W310
50W330
50W350
50W400
50W470
50W530
50w600
50W700
50w800
50W1000
50W1300
65W600
65W700
65W800
65W1000
65W1300
65W1600
厚度/
密度/
kkg/dm
最大比总损耗/
(W/kg)
表3(续）
最小磁极化强度！
H=5000A/m
H=2500A/ml
TTKAONTKAa
qtE-ei-ac-ecHae-Ceraac-Ec-Neca-irkAoNrKAcaGB/T2521—-2008
H=10000A/m
注1：多年来习惯上采用磁感应强度，实际上爱没斯坦方圈测盘的是磁极化强度。定义为：J=B一\H式中：J是磁极化强度；B是磁感应强度;Pe是真空磁导率：4元X10-7HXm-1，H是磁场强度，注2：P1.5/60；H=2500A/m、H=10000A/m的磁极化强度值作为参考值，不作为交货依据。最小
取向电工钢测试试样全部在钢带的纵向取样，无取向电工钢的测试试样在钢带的纵向和横向取样，片数为纵横向各半。
用爱泼斯坦方圈测试时，取向电工钢测试试样应在生产厂提供的条件下进行消除应力退火。用单片测试仪测试时，试样不进行消除应力退火。7.1.2最小磁极化强度
频率在50Hz、磁场强度在800A/m（峰值）下，取向电工钢的最小磁极化强度应符合表1和表2的规定。
频率在50Hz、磁场强度在5000A/m（峰值）下，无取向电工钢的最小磁极化强度应符合表3的规定。
7.1.3最大比总损耗
频率在50Hz或60Hz，取向电工钢的最大比总损耗应符合表1和表2的规定。频率在50Hz或60Hz，无取向电工钢的最大比总损耗应符合表3的规定。5
GB/T2521—2008
7.2几何特性和偏差
7.2.1厚度
取向电工钢的公称厚度是0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm。无取向电工钢的公称厚度是0.35mm，0.50mm.0.65mm。7.2.1.1厚度差
厚度差是指下列之间的差别：
同一个验收批内公称厚度的允许偏差；TTYKAONIKAca
qE-i-aC-eCHae-Ceraac-CEC-Nca-TirKAoNiKAca平行于轧制方向上一张钢片或一定长度钢带上的厚度偏差，以下称纵向厚度偏差；垂直于轧制方向上厚度的偏差。这种偏差仅仅适用于宽度大于150mm的材料以下称横向厚度偏差。
7.2.1.1.1取向电工钢
同一验收批内除0.23mm厚度的钢带的厚度偏差不超过士0.025mm外，其他厚度规格钢带的厚度偏差应不超过土0.030mm，焊缝处厚度增加值应不超过0.050mm。任意2m长钢带或一张钢片上纵向厚度偏差应不超过0.030mm。对于宽度大于150mm的材料，在离边部最小30mm处，测试的横向厚度偏差应不超过0.020mm。对于窄带，需要另外签订协议。7.2.1.1.2无取向电工钢
同一验收批内公称厚度允许偏差，对于厚度0.35mm的材料应不超过公称厚度的士0.028mm；对于厚度0.50mm，0.65mm的材料应不超过公称厚度的士0.040mm。焊缝处厚度增加值不应超过0.050mm。
公称厚度0.35mm的2m长钢带或一张钢片上，纵向厚度偏差应不超过0.018mm。公称厚度0.50mm的2m长钢带或一张钢片上，纵向厚度偏差应不超过0.025mm。公称厚度0.65mm的2m长钢带或一张钢片上，纵向厚度偏差应不超过0.040mm。公称厚度0.35mm0.50mm的材料，横向厚度偏差应不超过0.020mm。公称厚度0.65mm的材料，横向厚度偏差应不超过0.030mm。在离边部最小30mm处测试的这些偏差只适用于宽度大于150mm的材料，对于窄带，需要另外签订协议。7.2.2宽度
材料的宽度可以在生产方指定的宽度范围内选择，可以切边或毛边状态交货。切边交货的电工钢带（片)允许偏差应为+.5mm。表4取向电工钢宽度偏差
公称宽度L
L≤150
1504001经协议，宽度偏差可全部为正偏差。7.2.2.1取向电工钢
取向电工钢的公称宽度一般不大于1000mm。宽度偏差
取向电工钢的宽度偏差：以最终使用宽度交货的材料，宽度偏差应符合表4的规定。6
单位为米
7.2.2.2无取向电工钢
无取向电工钢的公称宽度一般不大于1300mm。TYIKAONYKAa
quE-ei-aC-eCHae-Ceraac-CEC-Neca-rKAoNrKAcaGB/T2521-2008
无取向电工钢宽度偏差：以最终使用宽度交货的材料，宽度偏差应符合表5的规定。表5无取向电工钢宽度偏差
公称宽度L
150<≤300
300<≤600
6001000经协议，宽度偏差可为负偏差。7.2.3长度
钢片的长度偏差应为全长的+0.5%，但最大不超过6mm。7.2.4镶刀弯
宽度偏差
单位为毫米
取向电工钢的镰刀弯的检测只适用于宽度大于150mm的材料。长度为2m材料的镰刀弯不应超过1.0mm。
无取向电工钢的镰刀弯的检测只适用于宽度大于30mm的材料。长度为2m材料的镰刀弯不应超过：
L>150mm时为1.0mm；30mm不平度的检验适用于宽度大于150mm的材料。取向电工钢的不平度应不超过1.5%；无取向电工钢的不平度应不超过2.0%。
7.2.6残余曲率
用户对残余曲率有要求并在协议中规定时才进行检验。残余曲率的检验适用于宽度大于150mm材料。钢片的残余曲率是通过测试钢片的底边和支撑板间的距离确定，应不超过35mm。钢卷的残余曲率应符合订货协议。
7.2.7毛刺高度
剪切毛刺高度的测定仅适用于以最终使用宽度交货的材料。取向电工钢剪切毛刺高度应不超过0.025mm，无取向电工钢剪切毛刺高度应不超过0.035mm。7.3工艺特性
7.3.1密度
用于计算磁特性、叠装系数的约定密度，取向电工钢为7.65kg/dm，无取向电工钢各牌号的约定密度应符合表3的规定。
7.3.2叠装系数
取向电工钢的最小叠装系数应符合表1和表2的规定。无取向电工钢的最小叠装系数应符合表3的规定，表中规定的叠装系数最小值理论上是在无绝缘涂层状态下测量的。7.3.3弯曲次数
取向电工钢平行于轧制方向测试试样的最小弯曲次数应不小于1次。GB/T2521—2008
TYKAONYKAa
qE-ei~ac-eC-ae-Ceraac-cic-Neca-nikAoNrKAa无取向电工钢垂直于轧制方向测试试样的最小弯曲次数应符合表3的规定。7.3.4绝缘涂层电阻
根据需方要求，可以提供交货状态下绝缘涂层电阻的参考最小值，单位为Q·mm。7.3.5力学性能
根据需方要求，经供需双方协议，无取向钢带（片）的力学性能可按表6的规定。表6无取向钢电工钢带（片)力学性能抗拉强度R./
35W230
35W250
35W270
35W300
35W330
35W360
35W400
35W440
50W230
50W250
50W270
50W290
50W310
50W330
50W350
检查和测试
8.1概述
（N/mm2）
伸长率A/%
50W400
50W470
50W530
50W600
50W700
50W800
50W1000
50W1300
65W600
65W700
65W800
65W1000
65W1300
65W1600
抗拉强度Rm/
(N/mm）
伸长率A/%
按本标准签订订货协议时，协议可含有按引用文件中的电工钢检验标准指定或不指定检验项目的条款，在没有指定检验项目的条款时，制造方应提供所供材料的最大比总损耗值和最小磁极化强度值。在指定检验项目要求订货时，应明确GB/T18253涉及的检验内容。一般以一卷组成一个验收批。允许有由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷组成验收批。除特殊协议外，以上规定适用于表面绝缘电阻和形状尺寸偏差的检查。当产品以分卷的形式供货时，原验收批上的测试结果适用于该分卷。8.2取样
应从每一个验收批上取测试试样。磁性试样应从每卷头尾各取一副试样。试样应从离钢卷头尾不小于3m处截取，且应避开焊缝和接带区域。对钢片产品，试样应优先从拥包的上部选取。
通过合理地安排测试次序，同一副试样可以用于测试多种特性。8
8.3试样制备
8.3.1磁特性
TTYKAONI KACa
qUE-ei-ac-eGae-Ceiaac-CEc-Nega-nikAoNiKAaGB/T2521—2008
用25cm爱泼斯坦方圈测试材料的最大比总损耗和最小磁极化强度时，一副试样由4倍的样片组成，推荐重量为0.50kg左右。试样的取样方法、尺寸及尺寸偏差应符合GB/T3655的规定。取向电工钢测试前，试样应在生产者规定的条件下进行消除应力退火。用GB/T13789规定的单片法测试最大比总损耗和最小磁极化强度时，单片试样的取样方法、尺寸及尺寸偏差应符合GB/T13789的规定。测试时效试样的最大比总损耗时，时效试样应在225℃土5℃温度中持续保温24h，而后空冷到环境温度。
8.3.2几何特性和偏差
测试厚度、宽度、平面度和镰刀弯的试样为2m长的钢带或一张钢片。测试残余曲率的试样为(500+.s)mm长、宽度等于交货宽度的钢带或钢片。8.3.3工艺特性
8.3.3.1叠装系数
取向电工钢试样至少由相同尺寸的24片组成，无取向电工钢试样至少由相同尺寸的16片组成。在有争议的情况下，试样应由100片组成。试样最小宽度20mm，最小表面积5000mm。试样的宽度和长度偏差小于等于士0.1mm。测试前试样应仔细地去除毛刺。8.3.3.2弯曲次数
取向电工钢在沿轧制方向取最小宽度20mm的1片试样，无取向电工钢沿垂直轧制方向取最小究度20mm的1片试样。试样应避开母材的边缘。试样应防止变形并保持平整。
8.3.3.3绝缘涂层电阻
宽度大于等于600mm的钢带，应在材料的整个宽度上选择1片横向试样。每一片试样的宽度取决于所使用的测试方法，法兰克林法试样宽度采用50mm。宽度小于600mm的钢带或钢片，选择检查绝缘涂层电阻的试样尺寸应符合订货协议。根据订货协议，测试前试样可能需要按照生产者提供的条件进行热处理。8.3.4力学性能
无取向电工钢力学性能的测试按GB/T228的规定取样。8.4测试方法
对于规定的每一个特性，每一个验收批都应进行测试。除非另有规定，测试应在（23土5)℃的温度下进行。
8.4.1磁特性
磁特性应按照GB/T3655标准进行测试。通过协议也可按照GB/T13789标准进行测试，这时测试值也应符合表1、表2和表3的规定。对一些磁畴细化电工钢，试验应按照生产方的要求采用GB/T13789的单片方法。注：对同一材料按GB/T3655和GB/T13789两种方法所得结果会有差异。8.4.2几何特性和偏差
8.4.2.1厚度
取向电工钢的厚度在距离钢片或钢带边部大于30mm的任何地方进行测试。无取向电工钢的厚度在距离钢带或钢片边部大于30mm（毛边45mm）的任何地方进行测试。厚度的测试应使用精度为0.001mm的千分尺进行。9
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