GB/T 8697-1988
标准分类号
标准ICS号:食品技术>>67.260食品工业厂房和
中标分类号:食品>>食品加工机械>>X91粮食与油脂加工机械
相关单位信息
复审日期:2004-10-14
起草单位:郑州粮食科研所
归口单位:全国粮油标准化技术委员会
发布部门:国家标准局
主管部门:国家粮食局
标准简介
本标准规定了粮食初清筛性能试验,生产试验的目的、条件、测定项目、测定方法及试验总结报告的内容和要求。本标准适用于粮食初清筛的性能试验和生产试验。本标准试验测定项目,根据不同的机型特点和试验目的,可有所增减。 GB/T 8697-1988 粮食初清筛试验方法 GB/T8697-1988 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国国家标准
粮食初清筛试验方法
Testing methods for grain
pre-cleaning machine
UDC664.71/72
GB8697—88
本标准参照采用国际标准ISO2395-1972《试验筛和筛分一术语》第3章:“试验筛”。1主题内容与适用范围
1.1主题内容
本标准规定了粮食初清筛性能试验,生产试验的目的、条件、测定项目、测定方法及试验总结报告的内容和要求。
1.2适用范围
本标准适用于粮食初清筛的性能试验和生产试验。本标准试验测定项目,根据不同的机型特点和试验目的,可有所增减。2引用标准
GB5667-85农业机械生产试验方法GB5983-86种子清选机试验方法
LS58—82粮食初清筛试验方法
LS59一80自衡、偏心振动筛试验方法LS60-80高速振动筛试验方法
3性能试验
3.1试验目的
通过性能试验,对样机的工作性能、结构特点,有关技术经济指标等进行测定、考核其是否达到设计或改进要求。
3.2试验条件和要求
3.2.1试验场地和样机安装,应符合产品使用说明书的要求,并满足性能试验中各项测定的需要。3.2.2样机的操作和测定、检验工作、均应配备固定的熟练人员。3.2.3试验用仪器、仪表(见附录A)使用前均应校验合格。3.2.4检验应选择质量中等,数量充足并符合GB1350《稻谷》或GB1351《小麦》标准的稻谷或小麦,其中含大杂(检验筛筛上物)0.05%左右。大杂含量不足时,允许将同批原粮清理出的大杂掺入。3.2.5试验用检验筛
3.2.5.1试验用检验筛为尚筛安装于样机试验流程中,使筛面与水平面之夹角为30~33°,处理样机筛下物。其筛孔配备应于样机大杂筛面筛孔相同。3.2.5.2检验筛宽度按下式计算:B=10002
中华人民共和国商业部1988-03-11批准(1)
1988-06-01实施
式中.B检验筛宽度,cm,
Q—处理量,t/h;
q-—单位筛宽处理量,kg/cm·h。GB8697-88
对于不同系列的初清筛其9值不同,见表1。表1不同系列初清筛的g值
产品系列
TCQS系列
鼠龙初清筛
*此值仅供制造检验筛用。
TCQW系列
网带初清筛
3.2.5.3检验筛长度取(12)B;宽度大者取小值。3.2.6初清筛试验时应按设计使用要求,配装风机、集尘器。3.3试验测定项目和方法
TQLZ系列
自衡振动筛
250~500
TCQY系列
圆简初清筛
3.3.1试验前按设计使用要求进行全面检查将其调整至具备良好的技术状态,并测量其主要规格、尺寸和参数,填入表2至表5。
3.3.2空载试验。空车运转15min,观察测量,记录以下情况,填入表6和表8。a.
主轴、风机转速:
筛面线速、筛简转速、振幅、频率;机组空载功率、风机空载功率、电压、电流;样机运转、振动、噪声等情况。性能试验,应在样机满负荷条件下进行。在测试过程中除必要操作外,尽量少调节。3.3.3
3.3.4每品种同一批物料测定不少于二次,试验时间2h左右。并记录物料的品种、产地填入表7。3.3.5工艺性能测定项目、方法与计算3.3.5.1大杂去除率的测定与计算每次试验,对一批物料测定三次。第一次测定,试验开始后20min左右进行,每次测定时间不少于30min。收集全部出机大杂,称出质量,记入样签B1;出机物料全部经过检验筛,收集全部筛上大杂,称出质量,记入样签B1。
大杂去除率的计算公式:
n(%) =
式中.--大杂去除率,%,
测定时间内,出机大杂质量,kg;m2检验筛筛上大杂质量,kg。
取其三次大杂去除率的平均值。3.3.5.2大杂含粮率的计算公式:mi
β(%)=1000ml
式中:β一大杂含粮率,即在测定时间内,下脚大杂中含有饱满粮粒质量的百分数,%;m3—测定时间内下脚大杂中饱满粒的质量,g。3.3.5.3处理量的测定与计算
(2)
(3)
在工艺性能测定时间内,进机原粮取样二次,每次时间不少于5min,将样品全部收集,称重记入样签B3。处理量的计算式:
·(4)
式中:Q处理量,t/h;
W—在t秒时间内进机原粮总量,kg;GB8697—88
(-一在处理进机总量W时所用时间,min。3.3.5.4单位筛宽处理量或单位筛理面积处理量的计算。单位筛宽处理量的计算式:
单位筛理面积处理量计算式:
式中:9单位筛宽处理量,kg/cm.h;q——单位筛理面积处理量,kg/cm·h;B-—名义筛面总宽,cm;
S-名义筛理面积,cm2。
3.3.5.5单位电耗的计算式
式中:P一单位电耗量,即处理1t物料用电度数;A---电耗量,kW·h;
工作时间,h。
3.3.6机械性能测定项目与方法
(5)
·(6)
在每次工艺性能测定的同时,测定记录以下项目,每项二次,各取平均值,分别填入表6和表8。a.
主轴、风机转速;
筛面线速、筛简转速、振幅、频率;机组功率、风机功率、电压、电流;风速(应注明测点)风压、风量的测定和计算;轴承温升的测定:试验结束时用半导体点温计测定各轴承外壳表面温度,并记录试验场所室温,计算轴承温升(℃);
测定记录设备周围空气含尘浓度和卫生情况;t.
观察记录设备运转、振动、噪声情况;g.
观察记录操作次数、内容、方便程度、调节系统的灵活性、可靠性,以及发生故障和故障原因、次h.
数及处理方法;
分析评定结构合理性和制造质量。1.
结构合理性指主要工作部件的结构、传动方式、零部件的排布等是否设计合理、制造、操作、装拆是否方便及标准化程度等。
制造质量指主要零部件的制造(铸造、切削、冲剪、焊接)、装配质量的外观评价,或简单的测量检查,主要传动零件灵活程度和松紧配合的合理程度等。3.3.7衡量初清筛性能的主要指标按主次顺序排列为:大杂去除率,大杂含粮率,单位筛宽处理量或单位筛理面积处理量。
3.3.8性能试验结果,编写试验报告,应对样机性能特点作出结论,分析存在的问题、提出改进意见,并说明是否可进行生产试验。
4生产试验
4.1试验目的
GB8697-88
通过生产试验,考核样机在使用条件下的可靠性、安全性、经济性、性能的稳定性,主要零部件及易损件的耐磨性和使用维修的方便性。4.2试验条件和要求
试验条件和要求,应符合标准“性能试验条件和要求”的规定。4.2.1样机的生产试验,应选择原料有代表性的仓库或加工厂,安装在正常生产流程中进行,般要经过三个月的连续生产。最少不得少于40天(每天二班连续生产)要求对同一批原料不少于三次的性能测定。
4.2.2生产试验过程中,须指定专人负责观察测定、记录全部试验情况。4.3试验测定项目和方法
4.3.1样机基本参数的测定、调整、空载试验以及试验过程中的各种表格记录,均应按本标准性能试验部分有关规定的项目、方法进行,并切实作好工作记录,填入表10。4.3.2生产试验过程中对样机进行性能测定,其项目和方法,同本标准性能试验部分。4.3.3对主要易损部件,在试验前后分别在同一部位进行技术测量,并统计该件使用时间和处理物料量,填入表9。
若在试验过程中更换了零件(包括易损件)则需对新零件和更换下零件进行技术测定和检查,并统计被更换零件使用时间和处理物料量,填入表9。4.3.4生产试验过程中,应对样机的工作情况,进行观察、测定和记录。每个班次的工作时间、调整、故障的次数和时间,耗电量、处理物料量等;a.
样机的工作情况、损坏、变形部位及原因、故障原因及排除方法、运转、振动、噪声及卫生情况;b.
操作使用的方便灵活性、可靠性、维修的周期、内容、方便程度,装拆主要易损件所需时间、零件c.
数量、劳动强度等;
d、样机工作的可靠性,工作质量的稳定性及适应能力等。4.3.5几项指标的计算
处理量:同本标准3.3.5.3。
4.3.5.2单位电耗的计算式:
4.3.5.3使用可靠性
×100%
式中:E—使用可靠性,%;
t2—在生产考核时间内,每班实际工作时间,h;t3——在生产考核时间内,每班故障时间,h。生产试验结束,整理试验数据,分析试验结果,作出生产试验报告。5试验总结报告
(8)
·(9)
试验结束后,应将“性能试验报告”和“生产试验报告”整理汇总。并经充分讨论,综合分析,提出总结报告,其内容如下:
试验目的、时间、地点、组织和试验条件;a.
样机简介(用途、主要结构、工艺流程、技术特征等):b.
性能试验结果;
生产试验结果;
与同类型机器的试验资料进行对比分析;e.
存在问题和改进意见;
结论;
试验负责单位,参加单位、人员;i
GB869788
附件:有关测试数据的表、图、专题报告、图片等。表2TCQS鼠笼初清筛系列产品技术特性设备型号、名称:
测定日期:
测定项目
筛简名义宽度
筛筒直径
筛孔尺寸
单位筛宽处理量
kg/cmh
处理量
配备动力
外形尺寸
地脚安装尺寸
设备重量
清理筛筒
检验筛简
清理筛筒
检验筛筒
清理筛简
检验筛简
提供单位:
测定地点:
名义值
测定值
测定人:
设备型号、名称:
测定日期:
测定项目
筛面名义宽度
筛面长度
筛孔尺寸
筛面倾斜角度
筛体振动次数
次/分
单位筛宽处理量
kg/cm-h
处理量
外形尺寸
设备重量
设备型号、名称:
测定日期:
测定项目
第一层
网带名义宽度
网带输送机长度
网带线速度
单位筛宽处理量
kg/cmh
GB8697-88
表3TQLZ自衡振动筛系列产品技术特性提供单位:
测定地点:
名义值
第二层
第三层
第一层
测定值
第二层
表4TCQW网带初清筛系列产品技术特性提供单位:
测定地点:
名义值
测定值
第三层
测定人:
测定项目
处理量
筛孔尺寸
外形尺寸
设备重量
设备型号、名称:
测定日期:
测定项目
筛简规格dxl
筛简转速
筛孔尺寸
进料段/出料段
处理量
筛孔排列形式免费标准bzxz.net
进料段/出料段
外形尺寸
设备重量
GB8697-88
续表4
名义值
测定值
表5TCQY圆简初清筛系列产品技术特性提供单位:
测定地点:
名义值
测定值
测定人:
测定人:
GB8697-88
表6性能试
试验地点:
试验日期:
机器型号及名称:
提供单位:
吸尘系统
*应注明测定点。
验测定记录表
测定人:
GB8697-88
品种:
产地:
吸尘系统
制表人:
试验时间
耗电量
电度表读数
耗电量
机器型号及名称:
提供单位:
测定人:
机器型号:
试验日期:
空气中
进机物料含大杂质量
GB8697--88
性能试验测定记录表
试验日期:
试验地点:
清除大杂
处理量
产品:
产地:
检验筛
清除大杂
处理量
填表人:
大杂含粮率%
大杂含粮率
满粮粒质量
机大杂质量
表8性能试验测定记录表
提供单位:
试验地点:
运转情况(如是否平稳?),操作维修情况剧烈
测定位置
轴承温升测点
单位电耗
单位筛宽
处理量
kg/cm+h
结构设计
合理性
制造质量
(左)
(右)
GB8697-88
续表8
运转情况(如是否平稳?),操作维修情况轴承外壳温度
轴承外壳温度
卫生情况,劳动条件等
注:振动一栏应注明安装条件,表9零部件磨损、变形、损坏登记表设备名称:
试验日期:
零部件
提供单位。
试验地点:
名称代号
磨损情况
磨损件
测定人:
变形件
变形或
损坏原
因情况
测定人:
设备名称:
总处理量
GB8697-88
提供单位:
实际工作时间
起、止
kw·h/t
本机器的
起、止
使用可靠性
故障时间
表10生产试
非本机器的
起、止
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