GB/T 8804的本部分规定了拉伸性能的试验方法，包括拉伸屈服应力和断裂伸长率。本部分适用于各类型的热塑性塑料管材。 GB/T 8804.1-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分:试验方法总则 GB/T8804.1-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB：TB5G42303热塑性整税管对拉伸性能测定.3分为二个部分：第1部分：试整方法总则，
GH/T 8804, 1--2003
第2部分：硬集须乙娇PV-)、氢化联惠烯（FVC-C)和高航冲案氯7PW心H1)管材第3部分聚烯烃管村。
本部分为（B/85042003的第1部分、等同采用1506251，1S07热塑性塑格营林报
能谢定第1部分，试验法总测》
本部分与B/8804.2200R和G/T04.3—2004--起，代GB/T8304.1~-8504.2--188本标准与T一15能期比，要变北与下：1.本标准在结期分为部分·面H80一1D88量由两个部分组成：.4.1一88热塑性料伸性能试验方法乙筛智材0B/8801398热塑性塑料管林拉性诚验法率管标2原标准中试栏状牵调节时间为小h，而勇在为妞拥试详的厚来确定：3.试格的数量小月个改为由公称处径来确定；4，增可原草
3. 培加了附录A。
本分的鞘录A沟签料性陷录。
本标准由中国轻工业收合会提出，本杯准出金国料制品标化要员会（TC48）自山。本部分出华亚芜潮塑胶有限公司负起单，随建登酒新精释科技收份有限公司参邮起单，本部分主要起草人：商仅雨、周令，魂作右：GD/8804.1—2DD3
IS0325的第部分规定了和月于确定热整性塑料片材抢伸性能的点期性体的试验方法。本方送为进一步的低究与开发提供数据。当力内应用条件和本诚验力法有相当大的差别时，本试验力法不能性为应用的至要依据-此类应用需要相皮的独奇，蜗变和避劳试验拉伸性能试险方法应工要为村料制成管材后进行试验，试将结果能对材料加工控制有利.世.十能行为管材长期性能的质量评定谢：TSO6259是在IS()527期础上起卓创定龄，为便用方便，起草了用干定热翌望科营付拉伸件诺的完整文性，如需要更详，可参则SQ527.
应与注意的尽IS027应用于材料制规片村形式，而TSO6259应用于材料制成管状形式。应考出到只用所提俱的管村进行测试，例如不哦少壁序，困难在于试验试样的必择，1527规定了试样儿毫米厚而管材的片可达到60mm尽这个试内两标推之同言一品的并别，
对海整音村，式年可用裁力截如对于壁者材只有迪过机搬垃工制栏。TS门6259中三部分组成，第-·部分总测、愿定了热塑性塑新督财拉伸性能测定的一般条件，其余两部分分新给出子个同核料登材的试步骤见前言】：对于各种材料的准本规定在相关的部守中以资料性附录绘出、1范围
热塑性塑料管材拉伸性能测定
第1部分：试验方法总则
GB/T8804.1—2D03
GTV04药本带分规定广热塑性塑料管材的拉律性能的试验存法，控伸服丰学包括以下性能：拉仲承服应；
一质累仲长率，
本部分适用于各种类型的热塑性燃料骨材.2规范性引用文件
下列文件中的条款遇过本部分的引用而成为本哪分的录款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的候改单（不包括勘误书内容>或整订版均不适用于本部分，然而，鼓励恨据.本部分达盛协议的务方研究是否可使刃减些文件的尽新版本，从显不坐日期的引用文件，其最新版本适用丁本部分GB/T3360—19A2数据的统计处理和解释均值的估部置信区间（ISO502，1080）GB/T8SU4.2--2003热塑·牛塑料学材拉伸性能测定第2部分：便案氧乙烯（PVC-TJ)、氯化照氢始(VC-C)和高杭冲聚氯乙烯（FVC-HI>臂村(ilO259-7199）（T38Rn4.5--2X03热潮性塑料管材拉神性能测试第3部分：采带热管材（ictIS0625S-3：1997）B/T120C-:937橡校盟料拉力，弯出试验机找术要求（id：S05893：1993）3原理
沿热塑性塑料管材的纵裁划或机械加工制取规定形状和尺寸的成样。道过拉力试验机在规定的然件下测得管材的拉伸性能。
4设备
4.1拉力试监机
应符个G3T172G3和4.2,4.8,4.4的规定。4.2夹费
用十实持试样的来具连在试验机上·使样的长轴与通过光乒中心裁的拉力方向亨合：试样声支紧使它相对于火具尽可能不发二位移.更兵装胃系统小起试群在夹具处过断梨：4.3负救显乐计
范六显示仪品能显示被卖具五定的试栏在试举的整个程中所受控力，它在一定速收下则定时不受燃性带后为影响且其别定的业确实盛控制在实际值的主1范用内。注意事项应按黑CB/工7C内变求。
4.4引计
测实试样在试验过粒中江一时刻的长座企化此仪表在定试峻速度时必须不受惜性滞后的带响且催烫量误差范巨在1兴内的形变。试验时，此仅表应安胃在便试样经受最小的伤和变形的位审且定与试样之间不发牛柱刘滑移，文具成避免滑够：以明影响伸长率洲盘的精确生。注：准存使！以自动记卡试韩的长既宽化戒任间共生室化内夜去，4.5测收器
CB/T8804.1—2003
用于谢显试栏厚度和究度的仪器,摘变为0.1 丑m。4.6裁刀
度可费出合GB18804.2或（8804.3的相虚要求的试样：4.7制样机和铣刀
应能均整第合GB/T8804.2或GB/T8&4,3相成要的试样。5试样
5.1试样要求
试群应轻合CB/T8804.2或行B/T9804.3中相应要求的试样类划5.2试样的制备
5.2.1以管树上取样暴
从管材上取祥条时不血如热或压平，栏尔的识向平行于管树的线，取样店衍合)或b)的要求a）公称外径小学戒等于63mm的肾材取长度约150 mm的管放。
以一杀任愈直线为参考线，说圆商方阅取样。腔特殊情况外，每个样最应取一个样条，以便状将一个试样（无表1)
衰 1取样数量
公种称外1,/.m
样染教
)公称外老大于mm的管村bzxZ.net
取长约150mm的管段。
如划1新示裕管腔周逆均句政样条。73+:28F
260,,46
除另有况定外，底按表1中的要求根据查校的公称外径把普段沿险商这分成一系列样条，年块样率制取样1片。
■.用移决：
一样案：
件样，
国1试样制备
5.2.2试样的选择
5.2.2.1选据
GB/E8804.1—2003
根恶不同材料制品标制的要求，速择累匝池载或机械加工方法从性新中间部位制联试样。5.2.2.2冲越方选
应按照GB/T8814.2或GR/T8804.3中所要求的外形.选屏含适的没存刻衰，万口干净的费刀(4.6) :
以样条（5.2.1)上神截试样。
5.2.2.3机加工方法
用机加工占达制取试样，带采币铣削。谜前时应尽早避免使试样发热，避免出现如裂痕、舌伤及其他使试样表面品质降低的可见缺陷。注：关下裁如工提中零使用户芯考12818（兄附录）5.2.2.4标线
从中心点近似等臣离划两条标载，标载间距离应精确到1%划标线时不得以任何力式刮伤、冲击或于试样。以避免试样受扭传：标我不应对测试样产生不良影响，标注的线条应尽能难。5.2.2.5试样整单
除相关标准另有现定外，试样应根据管材的公称外径按照表1中所列数目进行裁切。6状态调节
除六产检验或相关标作另有规定终，试样应在性生产15上之后测试，试验前根据试样厚皮，应将试提置于23℃一2心的坏境中进行状态诵书，时间不少于表2规定裹2状态调节时间
算材量单c,iTim
h.......6
165c32
7战骏速度
状态调时间
1h=5nin
315 min
J.- 3G u
jn h='f
16 1,—= 1:
试验速质利营检的材质和整序有关。按产品标或GB/T804.2或GB/T8904,$的要求确定试验适度。
试险步
8.F试验应在源度23士T不境下按下列步操进行。已.2到量过件标距间小的宽度和最小厚度，精确划0.01mm，计算录小截面起，日.3等试样安要在放小试验机上（4.1并使其轴线与拉伸忘力的并向-教，快克具松象违宜以防止试详范脱.2）
8.4位用引神计，将其效需或证转在试样的标线上（4.4）：8.5途定试验速度进行试验，
6记录试样的盛力成变邮线直至试样断裂，在此以线上标十试样到用账点时的点方和断聚时标间的长度：或直接记求质腔点处的应值总断想时标线也前长也效试样从实且经游脱或在甲行解位之外谢实处发牛控伸生形并断密，应重新最相同数量的试样进3
GB/T 8804.1-2003
行试验。
9试骓结果
9. t拉伸感服应力
附十每个试样，拉律证服应方以试样的初始微面积为基，按式)证算。D=F/A
式中：
粒伸，单位为兆怕MP：
F—取点的拉力，单位为牛N：
试样的原始截面积，单位为平为意米（）。所行结果保肾三位有效数学：
在：测胫厚力实际工底范田服时腔故否积计算，但为了方便，油节取试样的原始能面积计算。9.2断料伸长册
对·1年个试样，断变律长率按式（2)计算。-(E-I%)/L, X1c
式中：
断伸长率，单位为%；
—既避时标线间的长度，单位为毫水m；L：一标线间的原始长度，单位为毫米(mm).新得结果保图三位有效数学
9.3统计#数
如有要求可接GB：T3360中所示望序计算标准偏差和平均值的95元置情度：9.4补做试验
如果所测的一个或多个做杆的试验结果异常应收双倍试详重做试验.例好五个试详中的两个试样结果异常，则应再限四个试举补做试验10试验报告
试验报告应包括下列内窄
a！GH/TB80的本部分没相关部分b试样的详细标识包括愿材料组成、类型，米源、公称尺寸等；试群的类型及其制备方法，
）试验室环境变证性的市方说：试样数量：
试验速度：
拉仲届服应力，注明单个值、算术平均值和标准摘差！断奖伸率，性明单个值、算术平均惊社标准偏差：GB/3即4中未规定的操作详均情况及可能对结果产影呵的任何青沉，存在于试样上和断爱的成面的在物节（如质）
j）试验月期。
1) : MP-1 N/m
A.1GB/T$S18—1998
附录A
（资料性附录）
G8/T8804.1—2003
塑料试栏状态诱节和试验的标准环竞（id：IS0)29-：1997)4,2JS0527-1:1993双料拉伸性脂测成方送第1部分：试方法A.3190 5272.1993
拉神性能试法
第2部分模塑与挤出管过的测试环境A.4ISO 2913,1994
机械加工试样的制备
GH/T14152—2001
热型性塑料管材耐外冲凸性能试验定法时转洪eq1S312？
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