GB/T 5601-2006
基本信息
标准号： GB/T 5601-2006
中文名称：铁道货车检查与试验规则
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
发布日期：2006-12-14
实施日期：2007-05-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：311767
标准分类号
标准ICS号：铁路工程>>铁路车辆>>45.060.20车辆
中标分类号：铁路>>铁路车辆>>S52铁路货车
关联标准
替代情况：替代GB/T 5601-1985
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：平装16开 页数：10, 字数：14千字
标准价格：14.0 元
计划单号：20030249-T-347
出版日期：2007-05-01
相关单位信息
首发日期：1985-11-25
起草人：孙琰、齐兵、卢静、雷青平、王宏、章薇
起草单位：铁道部标准所、齐齐哈尔铁路车辆（集团）有限公司、株洲车辆厂、眉山车辆厂等
归口单位：铁道部标准计量研究所
提出单位：铁道部
发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
主管部门：铁道部
标准简介
本标准规定了新造铁道货车落成后投入使用前对其主要技术性能所进行的检查与试验方法。 GB/T 5601-2006 铁道货车检查与试验规则 GB/T5601-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 45. 060. 20
中华人民共和国国家标准
GB/T5601—2006
代替GB/T5601—1985
铁道货车检查与试验规则
Rules for inspecting and testing of railwayfreight car after completion of construction2006-12-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-05-01实施
本标准代替（B/T5601—1985铁道货车组装后的检查与试验规则》，与GB/T5601—1985相比，本标罹主要变化如下：标准名称修订为铁道货车捡查与试验规则》引用了新制修订的试验方法标难；GB/T 5601—2006
依照GB/T5600一2006，对表1捡查与试验项目表”重新进行了调整，同时，在结构与性能检查中对表中规定的内容一一作了修改,补充，本标准规定了铁道货车的检查与试验规则，铁道货车的基本技术要求见CB/T5600铁道货车通用技术条件》。
本标推由铁道部提出，
本标准由铁道部标准计量研究所归口：本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔车辆集团有限（责任）公司、株洲车辆厂、眉山车辆厂、北京二七车辆厂。
本标雄主要起草人孙琰、齐兵、卢静、雷青平、王宏、章薇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-G13/T 56011985.
1范围
铁道货车检查与试验规则
GB/T 5601—-2006
本标推规定了新造铁道贷车落成后投人使用前对其主要技术性能所进行的检查与试验方法。本标准适用于构造速度小于或等于120km/h、轴重小于或等于25t的标推轨距新造铁道货车组装后的检查与试验。构造速度太于120km/h,轴重大于25t及有特殊要求的新造铁道货车可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4549.1一2004：铁道车辆词汇第1部分：基本词汇G3/T5599铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件GB/T16904.1标推轨距铁路机车车辆限界检查第1部分：检查方法GB/T18818铁路货车翻车机和蔽装货物解冻库检测技术条件铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件TB/T 493
TB/T1335铁道车辆强度设计及试验鉴定规范TB/T 1492
TB/T 1537
TB/T 1802
TB/T 1803
TB/T 1807
铁路客货车制动机单车试验方法保温车隔热性能试验评定方法
铁道车辆满雨试验方法
铁道罐车水压试验技术条件
货车车体静疆度试验方法
TB/T 1808
机械冷藏车电气装置技术条件
TB/T 1885
TB/1 1886
TB/T 2369
机械冷藏车空车静置性能试验评定方法保温车气密性能试验方法
轶道车辆神击试验方法与技术条件TB/T2879.6铁路机车车辆涂料及涂装第6部分：涂装质量检查和验收规程3术语和定义
GB/T 4549.1一2004确立的以及下列术语和定义适用于本标准：3.1
型式试验type test
对车辆的基本参数、结构、性能等是否符合设计要求所做的全面考核试验。[GB/T 4549, 1—2004,定义 7. 1]3.2
例行试验routine test
对批量生产的每辆车，为检验其外观、结构、性能而做的常规性检查与试验。[GB/T 4549. 1—2004,定义 7. 2]1
GB/T 5601—2006
外观检查
exterior inspect
对货车整体及各部件进行的表面质量捡查。3.4
结构检查structure inspect
对货车整体结构的一般性能所做的检查。3.5
性能检查
function inspect
对货车整车综合性能及各种装置的性能的检查。3.6
运用考核试验
unning tes
对新设计或结构有重大改进设计的试制样车，在批准批量投产前所做的运用考核。4检查与试验规则
例行试验
批量生产的各型货车，按表「中带“S\符号的项目逐辆进行例行试验（车型结构不具寄的项日除外)。
型式试验
有下列情况之一时，按表1中带“T”符号的项目进行型式试验：a)
新型货车定型时，
货车的结构、材料、工艺有重大改变，可能影响其性能时：已定型货车转厂生产时；
产品停产2年后，恢复生产时；
生产一定数量后，有必要重新确认其性能时a)项的型式试验按表1的全部项目进行(车型结构不具备的项日除外)。b)、c)、d)，c)项的型式试验项月由用户和制造商共同商定。表 1检查与试验项目表
结构捡查
外观检查
车体和转向架的尽寸检查
限界检查
称重检查
曲线通过检查
车体漏试验
试验类别
型式试验
例行试验
检查方法和
技术求
装置的性能检查
特定性能
整车综合
性能检查
门窗装置
车钩缓冲装置
表1（续）
单车制动试验
制动装置
涂检查
车内设备
安全防火
人力制动装置
基弱制动装置
采暖、通风装置试验
气卸散装粉状货物车
气密性试验
自翻车
保温车
倾翻试验
液压系统性能试验
车电性能试验
罐体耐正试验
注水试验
车内照度
隔热性能试验
空车静置性能试验
车内噪声
翻车机试验
强度及刚度试验
动力学性能试验
1综合性能
H进行抽检，
5检查与试验方法及要求
5.1外观检查
冲击试验
紧急制动距离试验
运用专核试验
试验类别
型式试验
GB/T 5601—2006
检查方法和
例行试验
技术要求
5. 3. 2. 3. 1
5. 3. 2. 3. 2
5. 3, 2, 3. 3
5. 3. 2. 4
5. 3. 2. 5
5. 3. 2. 6
5. 3. 2.7
5. 3. 2. 8
5. 3. 2. 9
5. 3.2.10
5. 3. 3. 1. 1
5. 3. 3. 1. 2
5. 3. 3. 1. 3
5. 3. 3. 1. 4
5.3. 3.2. 1
5. 3, 3. 2. 2
5. 3. 3. 2. 3
5. 3. 3. 2. 4
5.1.1检查下列部件的结构型式、安装位置、涂装、标记等是否符合GB/T5600一2006、有关标推和技术文件的规定：
-车体及附属设备；
GB/T 5601—2006
车门车窗：
-车钩缓冲装置及车体外部设备；一转向架；
一制动装置。
5.1.2检查各零部件的连接螺栓、铆钉、销钉的连接状态，各零部件的焊接质量应符合有关技术文件的规定；检香车下紧固、悬吊的部件采取的防松、防脱措施，5.2结构检查
5.2,1车辆状态
结构检查如无特殊规定·应在空车状态下进行。5.22车体和转向架的尺寸检查
有关车体和转向架的尺寸的测定，应在平直轨道上，制动装置缓解状态下，按GB/T5600一2006的规进行备项检查
5.2.3限界检查
限界检查方法按GB/T16904.1的规定进行。检查结果应符合GB/T5600—2006的规定，5.2.4称重检查
5. 2. 4.
应在经计量部门鉴定合格的轨道衡「进行，称重应符合有关规定。批量生产时，对使用相同材料、相同生产工艺生产的同一车型的货车，可测定5辆车以其平均5. 2. 4. 2
值标记该型货车的自重。
5.2.4.β称重后的货车自重应标记在货车车休上，取小数点后一位，按修约原则进行修约。5.2.5曲线通过检查
货车缓行驶过最小半径145m的曲线，检查各部件的正常相对运动不应受到限制；车体与转向架间的连接装置及其他各部分不应发生碰撞和损伤。5. 2. 6 车体漏丽试验
有盖货车应按TB/T1802的规定进行漏雨试验。5.3性能检查
5.3.1车辆状态
如无特殊规定，性能检查应在空车状态下进行，除对单车作检查外，有的项目还应在编组情况下进行。
5.3.2装置的性能检查
5. 3.2. 1 门窗装置
各型门、窗应开启灵活，闭合严密；门缝间隙符合要求；锁作用可靠:在型式试验时，底门应作装卸货物试验，其余车门应根据需要进行加载试验，试验应符合有关规定。5.3.2.2车钩缓冲装置
5. 3.2. 2. 1车钩缓冲装置的组装应符合TB/T493的规定。5. 3.2.2. 2自动车钩的三态作用(开锁、闭锁、全开)良好,防跳作用可靠，5.3.2.3制动装置
5.3.2.3.1单车制动试验
5.3.2.3.1.1车辆落成后，在按TB/T1492及有美技术文件的规定进行单车制动试验的同时，应进行空重车自动调整装置站验：
5.3.2.3.1.2各种仪表应指示正常。5.3.2.3.1.3缓解阀、空重车转换装置、紧急制动阀及各塞门等应作用良好。5.3.2.3.2人力制动装置
操作人力制动装置，应动作灵活，制动与缓解灶能良好，4
5.3. 2. 3. 3基础制动装置
基础制动装置应动作灵活，制动与缓解性能良好。5.3.2.4涂装检查
涂装质量及验收应符合 TB/T 2879, 6 的规定。5.3.2.5车内设备
GB/T 5601--2006
具有车内设备的货车，其各种设备的作用性能应良好，配置符合GB/T56002006及有关标准和技术义件的规定，
5.3.2.6安全防火
对有安全防火要求的货车，其安全防火性能应符合（GB/T5600--2006及有关技术文件的规定：5,3.2.7采暖、通风装置试验
对有采暖通风要求的车辆应进行采暖、通风装置的试验，结果应符合GB/T5600一2006的规定，5. 3. 2. 8 气密性试验
保温车的气密性试验按TB/T1886进行，试验结果应符合B/T5600—2006的规定。来用气动卸货的其他车辆的气密试验应按有关规定进行，试验结果应符合GB/T5600一2006的规定。
5. 3. 2. 9颁翻试验
白翻车落成后，应进行倾翻试验，试验时，车体能分别向两侧倾翻（空车时），并在倾翻过程中能意起停，动作应灵活可靠，
5.3.2.10液压系统性能试验
有液压系统的货车应进行液压系统性能试验，试验力法应符合有关规定。5.3.2.11车电性能试验
具有电气装置的货车应逆行下列各项检查：a）确认电路的接线正确、导电良好，接地可靠；1）各种电气设备、灯具、插头、插座及开关等的技术要求符合有关规定；机械冷藏车的检查与试验应符合TB/T1808 的规定;其他车辆的检查与试验应符合有关标准及技术文件的规定。
5. 3. 2. 12罐体耐压试验
罐体经外观检查或其他检测合格后，方可逃行耐压试验。耐压试验应符合TB/T1803或设计图样和技术文件的规定。
奥氏体不锈钢罐体，应控制水的氯离子含量不超过251ng/L。当无法达到这要求时，水压试验后应将水渍清除于净。
5.3.2、13·注水试验
有给水系统的货车组成后，给水系统应作注水试验，不应漏泄，各阀门开关灵活可靠。5.3.2.14车内照度
机械冷藏车的车内照度测量方法参照TB/T2917的有关规定进行，结果应符合GB/T5600一2006的要求。
5.3.3整车综合性能检查
5.3. 3. 1特定性能检查
5.3.3.1.1隔热性能试验
对保温车应进行隔热性能试验，试验方法按TB/T1537进行，结果应符合 GB/T 5600一2006的规定。
5.3.3.1.2空车静置性能试验
对机械冷藏车应进行空车静置性能试验，试验方法按TB/T1885进行.结果应符合GB/T5600—2006的规定。
GB/T5601—2006
5.3.3.1.3车内噪声
机冷羲车等的车内噪声测量方法参照GB/T12816的有关规定进行，结果应符合GB/T5600-2006的要求。
5. 3. 3.1. 4翻车机试验
散车的翻车机试验应按GB/T18818的规定进行。5.3.3.2综合性能检查
5. 3. 3. 2. 1强度及刚度试验
强度利刚度试验按 TB/T 1335、TB,T 1807 及有关文件的规定进行5.33.2.2动力学性能试验
动力学性能试验按GB3/T5599的规定进行5.33.2.3冲击试验
神击试验接 1B/T 2369 的规定进行。5.3.3.2.4紧急制动距离试验
新型货车或制动机性能有重大改变时，应迅行紫急制动离试验，试验结果应符合有关技术文件的规定
选用考核试验
交付运用考核试验的货车，在试验期间，原则上只应进行正常的保养和维修。定型鉴定前，样车应进行不少于2×10°kt或交付运用2年以的运用考核试验，运用考核工况应相当于正式运用的条件,速度宜达到构造速度试验完成时，应提供下列资料：运行区问或区段，
走行公里和时间
运行最高速度：
运行中发生的间题及处理情况：测定车辆及其零部作的状态、进行各种作业的方便程度。运用考核结束后，对被试贷车应进行全面检验和测量，应进行分解检查，记录各部磨耗、变形，被损、腐蚀及其他不良情况，并提出运用考核试验报告。5,4.6对于已装车鉴定过的通用件标准件可不列人被考核的范围，但应对其采用的适宜性作结论。G
TB/T 2917
铁道客车电气照明技术条件
GB/T 12816
铁道客车内部噪声限值及测量方法献
GB/T5601—2006
GB/T 5601-2006
中华人民共和国
国家标准
铁道货车检查与试验规则
GB/T 5601—2006
中国标准出版杜出版发行
北京复共门外二里河北街16号
邮政编码：100045
网址bzcbs.combZxz.net
电话：6852394668517548
中国标准出版社素皇岛印刷广印剧各地新华书店经销
开本 880×1230 1/16
印张 0.75字数 14千字
2007年3月第一次印刷
2007年3月第一版
书号：155066·1-29152定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T5601—2006
代替GB/T5601—1985
铁道货车检查与试验规则
Rules for inspecting and testing of railwayfreight car after completion of construction2006-12-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-05-01实施
本标准代替（B/T5601—1985铁道货车组装后的检查与试验规则》，与GB/T5601—1985相比，本标罹主要变化如下：标准名称修订为铁道货车捡查与试验规则》引用了新制修订的试验方法标难；GB/T 5601—2006
依照GB/T5600一2006，对表1捡查与试验项目表”重新进行了调整，同时，在结构与性能检查中对表中规定的内容一一作了修改,补充，本标准规定了铁道货车的检查与试验规则，铁道货车的基本技术要求见CB/T5600铁道货车通用技术条件》。
本标推由铁道部提出，
本标准由铁道部标准计量研究所归口：本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔车辆集团有限（责任）公司、株洲车辆厂、眉山车辆厂、北京二七车辆厂。
本标雄主要起草人孙琰、齐兵、卢静、雷青平、王宏、章薇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-G13/T 56011985.
1范围
铁道货车检查与试验规则
GB/T 5601—-2006
本标推规定了新造铁道贷车落成后投人使用前对其主要技术性能所进行的检查与试验方法。本标准适用于构造速度小于或等于120km/h、轴重小于或等于25t的标推轨距新造铁道货车组装后的检查与试验。构造速度太于120km/h,轴重大于25t及有特殊要求的新造铁道货车可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4549.1一2004：铁道车辆词汇第1部分：基本词汇G3/T5599铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件GB/T16904.1标推轨距铁路机车车辆限界检查第1部分：检查方法GB/T18818铁路货车翻车机和蔽装货物解冻库检测技术条件铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件TB/T 493
TB/T1335铁道车辆强度设计及试验鉴定规范TB/T 1492
TB/T 1537
TB/T 1802
TB/T 1803
TB/T 1807
铁路客货车制动机单车试验方法保温车隔热性能试验评定方法
铁道车辆满雨试验方法
铁道罐车水压试验技术条件
货车车体静疆度试验方法
TB/T 1808
机械冷藏车电气装置技术条件
TB/T 1885
TB/1 1886
TB/T 2369
机械冷藏车空车静置性能试验评定方法保温车气密性能试验方法
轶道车辆神击试验方法与技术条件TB/T2879.6铁路机车车辆涂料及涂装第6部分：涂装质量检查和验收规程3术语和定义
GB/T 4549.1一2004确立的以及下列术语和定义适用于本标准：3.1
型式试验type test
对车辆的基本参数、结构、性能等是否符合设计要求所做的全面考核试验。[GB/T 4549, 1—2004,定义 7. 1]3.2
例行试验routine test
对批量生产的每辆车，为检验其外观、结构、性能而做的常规性检查与试验。[GB/T 4549. 1—2004,定义 7. 2]1
GB/T 5601—2006
外观检查
exterior inspect
对货车整体及各部件进行的表面质量捡查。3.4
结构检查structure inspect
对货车整体结构的一般性能所做的检查。3.5
性能检查
function inspect
对货车整车综合性能及各种装置的性能的检查。3.6
运用考核试验
unning tes
对新设计或结构有重大改进设计的试制样车，在批准批量投产前所做的运用考核。4检查与试验规则
例行试验
批量生产的各型货车，按表「中带“S\符号的项目逐辆进行例行试验（车型结构不具寄的项日除外)。
型式试验
有下列情况之一时，按表1中带“T”符号的项目进行型式试验：a)
新型货车定型时，
货车的结构、材料、工艺有重大改变，可能影响其性能时：已定型货车转厂生产时；
产品停产2年后，恢复生产时；
生产一定数量后，有必要重新确认其性能时a)项的型式试验按表1的全部项目进行(车型结构不具备的项日除外)。b)、c)、d)，c)项的型式试验项月由用户和制造商共同商定。表 1检查与试验项目表
结构捡查
外观检查
车体和转向架的尽寸检查
限界检查
称重检查
曲线通过检查
车体漏试验
试验类别
型式试验
例行试验
检查方法和
技术求
装置的性能检查
特定性能
整车综合
性能检查
门窗装置
车钩缓冲装置
表1（续）
单车制动试验
制动装置
涂检查
车内设备
安全防火
人力制动装置
基弱制动装置
采暖、通风装置试验
气卸散装粉状货物车
气密性试验
自翻车
保温车
倾翻试验
液压系统性能试验
车电性能试验
罐体耐正试验
注水试验
车内照度
隔热性能试验
空车静置性能试验
车内噪声
翻车机试验
强度及刚度试验
动力学性能试验
1综合性能
H进行抽检，
5检查与试验方法及要求
5.1外观检查
冲击试验
紧急制动距离试验
运用专核试验
试验类别
型式试验
GB/T 5601—2006
检查方法和
例行试验
技术要求
5. 3. 2. 3. 1
5. 3. 2. 3. 2
5. 3, 2, 3. 3
5. 3. 2. 4
5. 3. 2. 5
5. 3. 2. 6
5. 3. 2.7
5. 3. 2. 8
5. 3. 2. 9
5. 3.2.10
5. 3. 3. 1. 1
5. 3. 3. 1. 2
5. 3. 3. 1. 3
5. 3. 3. 1. 4
5.3. 3.2. 1
5. 3, 3. 2. 2
5. 3. 3. 2. 3
5. 3. 3. 2. 4
5.1.1检查下列部件的结构型式、安装位置、涂装、标记等是否符合GB/T5600一2006、有关标推和技术文件的规定：
-车体及附属设备；
GB/T 5601—2006
车门车窗：
-车钩缓冲装置及车体外部设备；一转向架；
一制动装置。
5.1.2检查各零部件的连接螺栓、铆钉、销钉的连接状态，各零部件的焊接质量应符合有关技术文件的规定；检香车下紧固、悬吊的部件采取的防松、防脱措施，5.2结构检查
5.2,1车辆状态
结构检查如无特殊规定·应在空车状态下进行。5.22车体和转向架的尺寸检查
有关车体和转向架的尺寸的测定，应在平直轨道上，制动装置缓解状态下，按GB/T5600一2006的规进行备项检查
5.2.3限界检查
限界检查方法按GB/T16904.1的规定进行。检查结果应符合GB/T5600—2006的规定，5.2.4称重检查
5. 2. 4.
应在经计量部门鉴定合格的轨道衡「进行，称重应符合有关规定。批量生产时，对使用相同材料、相同生产工艺生产的同一车型的货车，可测定5辆车以其平均5. 2. 4. 2
值标记该型货车的自重。
5.2.4.β称重后的货车自重应标记在货车车休上，取小数点后一位，按修约原则进行修约。5.2.5曲线通过检查
货车缓行驶过最小半径145m的曲线，检查各部件的正常相对运动不应受到限制；车体与转向架间的连接装置及其他各部分不应发生碰撞和损伤。5. 2. 6 车体漏丽试验
有盖货车应按TB/T1802的规定进行漏雨试验。5.3性能检查
5.3.1车辆状态
如无特殊规定，性能检查应在空车状态下进行，除对单车作检查外，有的项目还应在编组情况下进行。
5.3.2装置的性能检查
5. 3.2. 1 门窗装置
各型门、窗应开启灵活，闭合严密；门缝间隙符合要求；锁作用可靠:在型式试验时，底门应作装卸货物试验，其余车门应根据需要进行加载试验，试验应符合有关规定。5.3.2.2车钩缓冲装置
5. 3.2. 2. 1车钩缓冲装置的组装应符合TB/T493的规定。5. 3.2.2. 2自动车钩的三态作用(开锁、闭锁、全开)良好,防跳作用可靠，5.3.2.3制动装置
5.3.2.3.1单车制动试验
5.3.2.3.1.1车辆落成后，在按TB/T1492及有美技术文件的规定进行单车制动试验的同时，应进行空重车自动调整装置站验：
5.3.2.3.1.2各种仪表应指示正常。5.3.2.3.1.3缓解阀、空重车转换装置、紧急制动阀及各塞门等应作用良好。5.3.2.3.2人力制动装置
操作人力制动装置，应动作灵活，制动与缓解灶能良好，4
5.3. 2. 3. 3基础制动装置
基础制动装置应动作灵活，制动与缓解性能良好。5.3.2.4涂装检查
涂装质量及验收应符合 TB/T 2879, 6 的规定。5.3.2.5车内设备
GB/T 5601--2006
具有车内设备的货车，其各种设备的作用性能应良好，配置符合GB/T56002006及有关标准和技术义件的规定，
5.3.2.6安全防火
对有安全防火要求的货车，其安全防火性能应符合（GB/T5600--2006及有关技术文件的规定：5,3.2.7采暖、通风装置试验
对有采暖通风要求的车辆应进行采暖、通风装置的试验，结果应符合GB/T5600一2006的规定，5. 3. 2. 8 气密性试验
保温车的气密性试验按TB/T1886进行，试验结果应符合B/T5600—2006的规定。来用气动卸货的其他车辆的气密试验应按有关规定进行，试验结果应符合GB/T5600一2006的规定。
5. 3. 2. 9颁翻试验
白翻车落成后，应进行倾翻试验，试验时，车体能分别向两侧倾翻（空车时），并在倾翻过程中能意起停，动作应灵活可靠，
5.3.2.10液压系统性能试验
有液压系统的货车应进行液压系统性能试验，试验力法应符合有关规定。5.3.2.11车电性能试验
具有电气装置的货车应逆行下列各项检查：a）确认电路的接线正确、导电良好，接地可靠；1）各种电气设备、灯具、插头、插座及开关等的技术要求符合有关规定；机械冷藏车的检查与试验应符合TB/T1808 的规定;其他车辆的检查与试验应符合有关标准及技术文件的规定。
5. 3. 2. 12罐体耐压试验
罐体经外观检查或其他检测合格后，方可逃行耐压试验。耐压试验应符合TB/T1803或设计图样和技术文件的规定。
奥氏体不锈钢罐体，应控制水的氯离子含量不超过251ng/L。当无法达到这要求时，水压试验后应将水渍清除于净。
5.3.2、13·注水试验
有给水系统的货车组成后，给水系统应作注水试验，不应漏泄，各阀门开关灵活可靠。5.3.2.14车内照度
机械冷藏车的车内照度测量方法参照TB/T2917的有关规定进行，结果应符合GB/T5600一2006的要求。
5.3.3整车综合性能检查
5.3. 3. 1特定性能检查
5.3.3.1.1隔热性能试验
对保温车应进行隔热性能试验，试验方法按TB/T1537进行，结果应符合 GB/T 5600一2006的规定。
5.3.3.1.2空车静置性能试验
对机械冷藏车应进行空车静置性能试验，试验方法按TB/T1885进行.结果应符合GB/T5600—2006的规定。
GB/T5601—2006
5.3.3.1.3车内噪声
机冷羲车等的车内噪声测量方法参照GB/T12816的有关规定进行，结果应符合GB/T5600-2006的要求。
5. 3. 3.1. 4翻车机试验
散车的翻车机试验应按GB/T18818的规定进行。5.3.3.2综合性能检查
5. 3. 3. 2. 1强度及刚度试验
强度利刚度试验按 TB/T 1335、TB,T 1807 及有关文件的规定进行5.33.2.2动力学性能试验
动力学性能试验按GB3/T5599的规定进行5.33.2.3冲击试验
神击试验接 1B/T 2369 的规定进行。5.3.3.2.4紧急制动距离试验
新型货车或制动机性能有重大改变时，应迅行紫急制动离试验，试验结果应符合有关技术文件的规定
选用考核试验
交付运用考核试验的货车，在试验期间，原则上只应进行正常的保养和维修。定型鉴定前，样车应进行不少于2×10°kt或交付运用2年以的运用考核试验，运用考核工况应相当于正式运用的条件,速度宜达到构造速度试验完成时，应提供下列资料：运行区问或区段，
走行公里和时间
运行最高速度：
运行中发生的间题及处理情况：测定车辆及其零部作的状态、进行各种作业的方便程度。运用考核结束后，对被试贷车应进行全面检验和测量，应进行分解检查，记录各部磨耗、变形，被损、腐蚀及其他不良情况，并提出运用考核试验报告。5,4.6对于已装车鉴定过的通用件标准件可不列人被考核的范围，但应对其采用的适宜性作结论。G
TB/T 2917
铁道客车电气照明技术条件
GB/T 12816
铁道客车内部噪声限值及测量方法献
GB/T5601—2006
GB/T 5601-2006
中华人民共和国
国家标准
铁道货车检查与试验规则
GB/T 5601—2006
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开本 880×1230 1/16
印张 0.75字数 14千字
2007年3月第一次印刷
2007年3月第一版
书号：155066·1-29152定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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