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GB/T 8873-1988

基本信息

标准号: GB/T 8873-1988

中文名称:油脂工业名词术语

标准类别:国家标准(GB)

英文名称: Terminology of oil and fat industry

标准状态:已作废

发布日期:1988-02-02

实施日期:1988-07-01

作废日期:2009-01-20

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:食品技术>>67.040食品综合

中标分类号:食品>>食品综合>>X04基础标准与通用方法

关联标准

替代情况:被GB/T 8873-2008代替

出版信息

页数:63页

标准价格:24.0 元

相关单位信息

首发日期:1988-02-29

复审日期:2004-10-14

起草单位:商业部科研院

归口单位:全国粮油标准化技术委员会

发布部门:国家标准局

主管部门:国家粮食局

标准简介

本标准规定了油脂工业的名词术语,适用于生产、教学、科研及其它有关领域。 GB/T 8873-1988 油脂工业名词术语 GB/T8873-1988 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

中华人民共和国国家标准
油脂工业名词术语
Terminology of oils and fats industryGB/T 8873-88
本标准规定了油脂工业的名词术语,适用于生产、教学、科研及其它有关领域。1预处理
Pretreatment
油料进入榨油机(或浸出器)之前所进行加工的一系列工序的总称。1.1清理
cleaning
除去油料中所含杂质的工序的总称。1.1.1筛选
screening separation
利用油料与杂质之间粒度(宽度、厚度、长度)的差别,借助筛孔分离杂质的方法。1.1.2风选
aspiration,air-classification利用油料与杂质之间悬浮速度的差别,借助风力除杂的方法。1.1.3磁选
magneticseparation
利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。1.1.4水选
washing
亦称“水洗”。用水除去油料中的泥土及其它杂质的方法。1.1.5并肩泥的清选
removalofmudballs,same-sizewithoilseeds亦称“去并肩泥”。利用机械力将大小与油料种子相似的泥块粉碎,再用筛选或风选清除的方法。
1.1.6六角筛
hexagonal reel
筛体为卧式截锥形六梭柱,进料端较出料端为小,绕柱轴旋转的筛选机械。1.1.7多联打筛
multiple hull beater
筛底由若干个固定半圆筛网组成,每个半圆筛网上方的轴上均装有打棒,用于棉籽壳仁分离的筛选机械。
1.1.8圆筒打筛
hull beater
亦称“圆打筛”。旋转轴上装有打棒、轴与筛筒以不同的转速和方向转动的圆筛。1.1.9吸风平筛
aspiratedplansifter
筛选和风选结合的联合清选机械。1.1.10风选器
aspirator
利用风力使油料与杂质分离的装置。1.1.11磁选装置
magnetic separator
清除原料中磁性杂质的装置。
1.1.12水洗机
washing machine
用水除去油料籽粒表面上的泥灰,并根据油料与杂质比重的不同,将油料中的石子、金属等杂质除去的机械。
1.2油料水分调节
oilseedmoistureconditioning
按工艺要求使油料的水分达到规定范围的过程。1.2.1油料增湿
oilseed damping
将过于干燥的油料加入适宜水分的过程。1.2.2油料干燥
oilseed drying
对高水分油料脱水至适宜水分的过程。1.2.3油料增湿器
oilseed damping machineWww.bzxZ.net
使油料增湿的设备。
1.2.4平板干燥机
chain dryer
主要有长方形的干燥室,内装回转的刮板输送器,以间接蒸汽为热源烘干油料的设备。1.2.5流化床干燥器
fluidized-bed dryer
利用干热空气穿过油料颗粒床层对油料进行干燥的设备。1.3油料剥壳
oilseed hulling
利用机械方法将带壳油料的外壳剥开的过程。1.3.1圆盘剥壳机
dischuller
借一对磨盘表面齿纹的搓撕作用,使油籽外壳破碎的机械。1.3.2磨盘
grinding disc, grinding pan
圆盘剥壳机的主要工作构件,由4~6块磨片组成的环形工作面。1.3.3磨片
grind segment
呈圆环形或扇形,常用冷硬铸铁铸成,磨片的齿纹为细密的斜条或方格槽纹。1.3.4刀板剥壳机
barhuller
主要由转鼓及刀板座组成,借转鼓上的刀板和刀板座上刀板的剪切作用,使油料外壳剥开的机械。
1.3.5刀板转鼓
barcylinder
表面等距离安装数行刀板,可随轴旋转的卧式圆柱体。1.3.6刀板座
barholder
圆弧形凹而上等距离安装数行刀板的铸件,与刀板转鼓配合使用。1.3.7刀板
截面近似矩形,具有一定长度的钢条。1.3.8离心剥壳机
centrifugaldecorticator
借离心力的作用使油料与冲击圈撞击,将油料外壳破碎的机械。1.3.9刀笼剥壳机
bar-cage decorticator
借转动轴上的刀板与笼蕙的挤压和打击作用,将花生果外壳破碎的机械1.3.10壳仁分离
kernel husk separation
油料经剥壳后,将仁和壳及整籽分开的工序。1.3.11壳仁分离筛
kernel husk separator
对剥壳后壳仁混合物进行壳仁分离的筛理机械。1.3.12籽壳分离
hull separation
油料经剥壳后,将壳和整籽分开的工序。1.3.13籽壳分离机
hull and seed separator
利用风选作用,将壳和整籽分离的设备。1.3.14绞龙式壳仁分离筛
augerkernelhusk separator
用筛板作机壳的一种螺旋输送机,用于壳仁分离的筛理机械。1.3.15油料脱皮
oilseed decortication
去除油籽种皮(大豆皮、花生红衣等)的过程。1.3.16剥壳-分离组合机
combined huller and separator剥壳和分离机构组合在一起的设备。1.3.17仁中含壳率
rate of hull in kernel
壳仁分离后,仁中残留的壳占总量的重量百分率。1.3.18壳中含仁率
rate of kernel in hull
壳仁分离后,壳中含仁占总量的重量百分率。1.3.19整仁率
rate of perfect kernel
剥壳后仁中,完整仁占总量的重量百分率。1.3.20剥壳率
hulling rate
油料剥壳后,已剥壳油料占总油料的重量百分率。1.4破碎
cracking, crushing
用机械的方法,将油料粒度变小的工序。1.4.1齿辊破碎机
toothed cracking roll
由一对齿辊组成以破碎圆饼、干等粗块油料的机械。1.4.2辊式破碎机
cracking roll
借一对拉丝辊的速差产生的剪切和挤压作用,使油料破碎的机械。1.4.3破碎粒度
particle size after cracking破碎后油料颗粒大小的粗细度。1.5软化
conditioning,softening
调节油料的水分和温度使其变软、塑性增加的工序。1.5.1软豆箱
conditioner, softening tank
具有蒸汽夹层和蒸汽加热管的箱式软化设备。1.5.2软化锅
conditioner, softening kettle带有蒸汽夹套和搅拌装置的圆柱形层式软化设备。1.6轧胚
flaking
亦称,压片”,“轧片”。利用机械的作用,将油料由粒状压成片状的过程。1.6.1轧胚机
flaket,flakingroll,flakingmill主要由两个或几个相向旋转的轧辊组成,当油料通过两轧辊之间时由粒状变成片状的机械的统称。
1.6.1.1立式轧胚机
vertical flaking roll
亦称“直列式轧胚机”。由三个或五个轧辊竖直排列的轧胚机。1.6.1.2对辊式轧胚机
multi-stage flaking roll
一对或两对轧辊水平排列的轧胚机。1.6.1.3液压轧胚机
hydraulic flaking roll
用液压装置来控制两轧辊之间压力的轧胚机。1.6.1.4弹簧轧胚机
spring flaking roll
用弹簧装置来控制轧辊之间压力的轧胚机。1.6.1.5轧辊
轧胚机的主要部件,由辊体和辊轴装配而成。1.6.1.6轧距调节机构
rollgapadjustingmechanism
用以调节轧距,掌握胚厚的机构。1.6.2胚厚
fiake thickness
经轧胚后,所得胚片的厚度。
1.6.3生胚
flakes
油料经轧胚后所得到的料胚。
1.6.4粉末度
fines content
物料中粉末占总量的重量百分比。1.7蒸炒
cooking
生胚经过湿润,加热、蒸胚及炒胚等处理,发生一定的物理化学变化,并使其内部的结构改变,转变成熟胚的过程。
1.7.1熟胚
cookedflakes
经蒸炒处理后所得到的料胚。
1.7.2立式蒸炒锅
vertical stack cooker
由几个单体蒸锅重叠装置而成内装搅拌器的层式蒸炒设备。1.7.3调节蒸炒锅
adjusting cooker
安装在螺旋榨油机上的层式蒸炒锅,常用两层或三层单体蒸锅组成。1.7.4卧式蒸炒锅
horizontal cooker
由一个或多个水平放置的筒体组成,内设搅拌装置的蒸炒锅。1.7.5平底炒锅
flat bottom cooker
亦称“直接火炒锅”。装有搅拌装置,用直接火加热的圆形平底炒料设备。1.7.6润湿蒸炒
cooking after wetting
生胚预先润湿,然后再进行加热蒸炒,适合于各种榨油方法。1.7.7高水分蒸胚
highmoisturecooking
生胚润湿水分较高的蒸炒工艺。2压榨
pressing express
利用外力榨取料胚中油脂的过程。2.1压榨法制油
oil extractionbypressing
利用机械力使料胚受挤压而出油的榨油方法。2.1.1间歇压榨
batchpressing
榨油过程是间断的,榨油机从装料到卸饼是一个周期的压榨工艺。2.1.2连续压榨
continuous pressing
从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。2.1.3一次压榨
singlepressing
榨料仅通过榨油机一次,即使饼中的残油率降至量低的榨油工艺。2.1.4、二次压榨
twicepressing
榨料通过榨油机二次后使饼中的残油率降至最低的榨油工艺。2.1.5入榨(浸)条件
requirementforpressing(extraction),conditionsrequiredforpressing(extraction)
对入榨油机(或浸出器)料胚的水分、温度、胚厚的工艺要求。2.1.6受轧料胚
cookerflakesreadyforpressing亦称“榨料”。已具备了入榨条件,即将进入榨机的熟胚。2.1.7油路
oil path
亦称“流油孔道”。压榨过程中油脂从料胚中流出来的通道。2.2液压机榨油法
hydraulic pressing
利用液压机使料胚受压而出油的制油方法。2.2.1液压榨油机
hydraulic press
利用帕斯卡定律,使油料在饼圈内受到挤压而将油脂取出的一种压榨设备。2.2.2包饼
cookedflakewrapping,wrapping ofthecake亦称“成型”。将松散的熟胚在饼圈中压成饼型的工序。2.2.3压饼机
cookedflakewrappingmachine
亦称“做饼机”。完成压饼工序的机械。2.2.4蓄力器
accumulator
用以贮存油泵能量和稳定液压机压力的装置。2.3螺旋榨油机
serewpress,expeller
由动力传动,利用螺旋轴在榨笼中连续旋转对料胚进行压榨取油的榨油机械。2.3.1单级螺旋榨油机
single stage screw press
料胚只在一个横卧榨膛内完成压榨取油的榨油机械。2.3.2双级螺旋榨油机
twostagescrewpress
亦称“双效螺旋榨油机”。料胚在具有二个榨膛的榨机内连续压榨的榨油机械。2.3.3预榨螺旋榨油机
screw prepress
亦称“预榨机”。为浸出提供残油较高的预榨饼的螺旋榨油机。2.3.4、螺旋轴
wormshaft
亦称“榨螺轴”。几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上,组成一根螺距渐小,牙底直径渐大的螺旋轴(或整体的),是榨油机主要部件之一。2.3.5榨轴
装配榨螺和衬圈的高强度轴。
2.3.6榨螺
绕有一条螺旋筋的空心圆柱体零件。2.3.7衬圈
collar
亦称“距圈”。榨螺与榨螺之间的套圈。2.3.8榨笼
barcage
主要由榨条在若干块装笼板上砌合而成的(或主要由榨条或榨圈与榨笼壳组合而成的)笼架,用螺栓紧固而成的圆筒形部件。2.3.9榨条
cagebar
亦称“条排”。组成榨笼的零件,截面近似矩形,具有不同长度的钢条。2.3.10榨圈
pressure ring
内圈带齿,一端带有油槽的环形钢圈。2.3.11垫片
spacer
装在榨条间,可调整榨条间出油缝隙的钢片。2.3.12榨膛阻刀
knifebar
亦称“刮刀”。装在两个半√榨笼接合处,起阻止料胚在榨膛内随螺旋轴转动的凸齿条形钢板。
2.3.13榨膛
barrel
榨笼和螺旋轴配合起来构成的空间。2.3.14调饼装置
cakethickness adjustingmechanism调节出饼厚薄的装置。
2.3.15压缩比
compressionratio
亦称“榨螺空间容积比”。前一节榨螺与榨笼构成的空间容积,与后一节榨螺与榨笼构成的空间积之比。
2.3.16总压缩比
total compression ratio
亦称“螺旋轴空间容积比”。第一节榨螺与榨笼构成的空间容积,与最后一节榨螺与榨笼构成的空间容积之比。
2.3.17实际压缩比
effectivecompressionratio
亦称“容积体积比”。料胚在压摔前后其容积改变大小之比值。2.4水代法取油
oil extraction by water substitution油料经过处理后加水将油代替出来的取油方法。2.4.1炒料
cooking
亦称“炒籽”。将油料加热搅拌均匀去水,使蛋白质受热变性。油料结构酥松的工序。2.4.2扬烟
smoking
炒料后泼水降温,通风散热出烟的工序。2.4.3吹净
aspiration
利用风选、筛选或扬簸等方法将炒料后皮壳焦末除去的工序。2.4.4磨籽
grinding
将炒熟吹净后的油料用磨研磨成酱状的工序。2.4.5兑浆搅油
wateraddingandmixing
将热水加入料酱中,随之搅拌,把油从料浆中取出来的工序。2.4.6震荡分油
oil separationbyoseillation
借“葫芦”的震荡作用将料浆中油滴积聚起来浮于表面随之撇取的工序。2.5油棕加工
oilpalmprocessing
对油棕进行加工,制取果肉及棕仁中油的过程。2.5.1油棕杀酵
oil palm sterilization
亦称“油棕蒸煮”。用高温蒸煮破坏果肉中脂肪分解酶(解脂酶)的活性。廷缓酸败,并使果房变软易于脱果的工序。
2.5.2杀酵罐
sterilizer, sterilizing tank亦称“油棕果房蒸煮罐”。将油棕果房进行杀酵蒸煮的设备。2.5.3脱果
strippingpalmfruit
将油棕果(果粒)从果房(果穗)上脱下的工序。2.5.4棕果脱果机
thresher
将油棕果(果粒)从果房(果穗)上脱下的机械。2.5.5捣碎
crashing
捣烂油棕果,使果肉与果核松脱的工序。2.5.6油棕果捣碎罐
crasher
将油棕果捣烂及蒸热的设备。
2.5.7棕榈油制取
palm oil extraction
将油从油棕果中分离出来的工序。一般用液压机压榨和离心法取油。2.5.8离心法取油
oil centrifugal extraction
依靠惯性离心力的作用,将油从捣碎的棕果中分离出来方法。2.5.9棕油离心机
palm oil centrifuge
用离心法提取棕桐油的机械,属间歇式取油。2.5.10核渣分离
palm nut separation
亦称“脱渣”油棕果取油后,将油棕核和粘附在核上的渣进行分离的工序。2.5.11核渣分离机
palm nut separator
亦称“脱渣机”。分离取油后棕核和渣的机械。2.5.12核渣分离筛
palm nut screen
分离取油后棕核和渣的筛选机械。2.5.13纤维渣
fibrous residue
提取棕油后的饼渣。
2.5.14粗棕油
crudepalm oil
油棕果肉中制取的油、水、胶质、果肉浆等混合物的总称。2.5.15粗棕油纯化
crudepalmoilpurification
除去粗棕油中的水、胶质、果肉浆等杂质的过程。2.5.16棕仁油的制取
palm kernel oil extraction
从棕仁中提取油脂的过程。
2.5.17棕核
palmnut
油棕的果核。
2.5.18棕仁
palmkernel
去掉棕核外壳所得到的仁。
2.5.19棕核剥壳
palm nut husking
用机械的方法将棕核外壳破碎除去的工序。2.5.20棕核壳、仁的分级及分离selection of husk and kernel将剥壳后的混合物(碎末、壳、仁及未剥壳的棕核)进行分级分离的过程。2.5.21棕核壳仁分级圆筛
huskkernel reel
将棕核剥壳后的混合物分级分离的圆筒状筛选机械。可将剥壳的棕核与壳仁混合物分开,并分离出部分细屑。
2.5.22湿法分离
huskkernel wet separation
利用棕核壳和仁的比重不同,在一定比重的泥浆水中(或海水和盐水)进行壳仁分离。2.5.23泥水分离机
husk kernel wet separator
能用湿法分离壳仁的机械。
2.5.24刮板式泥水分离机
chain conveying separator
主要由箱体和刮板输送带所组成的泥水分离机。2.5.25连续式壳仁泥水分离机
continuous chain conveying separator能够进行壳仁分离,并将分出的仁洗净的机械。2.5.26干式棕核仁壳分离机
huskkernelpneumaticseparator利用壳和仁的悬浮速度不同,用风力进行壳仁分离的机械。2.5.27棕仁毛油
crude palm kernel oil
棕仁经榨油机榨取的油。
3浸出
solvent extraction
3.1溶剂
solvent
能够以任何比例,充分和迅速的溶解油脂的有机物质。(6号溶剂油、丙酮等)
3.2溶剂浸出
solvent extraction
亦称“萃取”。用有机溶剂提取油料中油脂的过程。3.2.1溶剂比
solvent ratio
单位时间内被浸出物料与溶剂的重量比。3.2.2浓度差
concentration gradient
亦称“浓度梯度”。在浸出过程中,料胚内外的混合油浓度之差。3.2.3喷淋式浸出
percolation extraction
溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程的方式。3.2.4、浸泡式浸出
immersionextracion
料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的方式。3.2.5混合式浸出
combined extractioa
喷淋与浸泡相结合的浸出方式。3.2.6直接浸出
direct extraction
亦称“一次浸出”。油料经预处理后直接进行浸出取油的工艺。3.2.7预榨浸出
pre-pressingextraction
油料经预榨取出部分油脂后,再将含油较高的饼进行浸出的工艺。3.2.8间歇式浸出
batch extraction
料胚进人浸出器、粕自浸出器中卸出,新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是分批、间断、周期进行的浸出过程。3.2.9连续式浸出
continuous extraction
料胚进入浸出器、粕自浸出器卸出,新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是连续不断进行的浸出过程。
3.2.10浸出温度
extractiontemperature
浸出过程中,根据溶剂馏程和浸出工艺拟定的温度条件。3.2.11浸出时间
extraction time
料胚入浸至出粕所需的时间。
3.2.12渗透性
permeability
浸出过程中,溶剂渗透到料胚内部孔隙中穿过料层的程度。3.2.13逆流浸出
countercurrentpercolationextraction在浸出过程中,随着料胚中含油量的减少,所喷淋的混合油浓度减小。最后用新鲜溶剂喷淋的浸出工艺。
3.2.14游离油脂
freeoil
处于料胚内外表面上的油。即在物料预处理过程中流出的油和残留在料胚中的油。3.2.15结合油脂
bound oil
处在细胞组织内部和二次结构组织中的油。3.2.16预榨饼
pre-pressed cake
从预榨机排出的,仍有较高含油量的饼。3.2.17浸出器
extractor
籍以完成抽脂浸出过程设备的统称。3.2.18平转浸出器
rotocel extractor
转动体随立轴旋转,以完成装料、浸出、滴于、出粗全部浸出过程的设备。3.2.18.1封闭纹龙
sealauger
出料端缺一小段旋叶,并设有重力门的水平密闭螺旋输送机。属浸出器的喂料机构。3.2.18.2浸出器外壳
extractor shell
承受转动体重量。安装转动体导轨,下部设集油格、出粕格,在生产中起封密溶剂作用的壳体。
转动体
亦称“转子”。沿径向等分为若干浸出格的圆筒体,随立轴缓慢旋转的工作部件。3.2.18.4浸出格
平转浸出器转动体内承载油料进行浸出的单元。3.2.18.5假底
falsebottom
浸出格底部由筛网及筛板组成,可脱开完成卸粕操作的部件。3.2.18.6喷淋装置
sprayer, spray nozzle
将溶剂或混合油喷洒在料胚上的装置。3.2.18.7集油格
miscella funnel, miscella collection chamber在转动体下面收集混合油(或溶剂)的油斗。3.2.18.8出粕格
mealdischargecell,mealcollectionchambermeal hopper浸出结束后,收集湿粕的料格。3.2.18.9帐蓬式过滤器
richmiscella screen filter
安装在浓混合油出油斗的上部,形状如帐篷的网板,对得将抽出的浓混合油过滤,除去粕末的装置。
3.2.18.10前开门式
front opening door
卸粕时,假底的滚轮在前,铰链轴在后的移动形式。3.2.18.11后开门式
backopeningdoor
卸粕时,假底的铰链在前,滚轮在后的拖动形式。3.2.18.12进料段
feeding stage
料胚进入浸出器至浸出前的阶段。3.2.18.13浸出段
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