本标准规定了一般减压阀性能试验的术语、一般要求、测试仪表、试验方法、试验报告等内容。 本标准适用于工业管道用先导式减压阀和直接作用式减压阀。 GB/T 12245-2006 减压阀 性能试验方法 GB/T12245-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

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GB/T12245-2006
代替GB/T12245-—1989
减压阀
性能试验方法
Methods of performance test for pressure reducing valves2006-12-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-05-01实施
本标推是对GB/T12245—1989《减压阀性能试验方法的修订。
本标推与GB/T12245-1989相比主要变化如下：取消了第3章“静态密封、动态密封、调压性能和压力特性\的术语定义；一：增加了“Kv值”术语定义;
一修改了第5章“测试仪表”的内容；·一修改了密封性能试验内容，取消了试验介质用“蒸汽\的要求。GB/T12245—2006
本标准参照JISB8372—1994《气用减压阀》和JISB8410--1999《水用减压阀》修订，与JISB8372-1994和JISB8410—1999的一致性程度为非等效。本标准的附录 A、附录 B为资料性附录。本标准由中国机械_1.业联合会提出。本标准由全国阀门标推化技术委员会(SAC/TC188)归口。本标准起草单位：沈阳阀门研究所，上海市通用机械技术研究所。本标准主要起人：金晶，于国良、郑云海、孔彪龙。本标准所代替标准的历次版本发布情说为：—GB/T 12245—1989.
1范围
减压阀
性能试验方法
GB/T12245—2006
本标准规定了--般减压性能试验的术语、般要求、测试仪表、试验方法，试验报告等内容。本标准适用于工业管道用先导式减压阀和直接作用式减压阀，其他型式的碱压阀可参照本标准规定的试验方法，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内窄）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标谁。GB/T12244减压阀一般要求
GB/T13027通用阀门）压力试验（GB/T13927—1992eQISO5208:1982)3 术语和定义
GB/T12244中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
K值Ky Data
水流经阀门，在水温为5℃～40℃，进、出口两端压差为01MPa时，每1h内流过阅门的立方米数，
4一般要求
4.1在试验前应就下列事项送成协议：a）试验目的：
b）试验场所；
c）试验介质：
d）使用的测量方法，测试手段和设备；监督试验的人员；
f）试验大纲。
4.2试验报告应符合第7幸的规定，并经试验人员签字和有关单位盖章后方可有效，4.3在试验中，试验条件发生变化或偏离时,可以重新进行调整，但不得更换零件。4.4试验普道应与被阀通道相同。4.5性能试验系统示意图如图1所示。GB/T 12245—2006
过滤器
2,8—-—温度计;
一截止阅：
4.6-—压力表
被测间
一流证计，
5测试仪表
5.1压力表
图1性能试验系统示意图
压力表的误差应不大于仪表盘程的0.5%，被测压力值放在仪表盘程的30%一70%范阅内5. 2 温度到量
以用温度计或基测温仪表（如热电偶和热电阻等）。温度计或其他测温仪表必须插人套管内。玻璃液体温度计套管应清洁、无锈蚀，其内部应充人沸点高于最高测定温度的适当液休，5.3流量测量
可用流量计或率梦难的标准节流装，也可采用收集并称量排放介质的直接测最方法。5. 4测试仪表状态
试验前，仪表(包括辅量计、温度计和压力表等)应按要求进行标定并在有效期内：6试验方法
6. 1 克体试验
按GB/13927的魏定，试验介质为水。如需做气压试验，则在完成压试验后再进行。承压壳体进行试验时，不包括敏感元膜片、波纹管）。6.2密封性能试验
6.2. 1 试验介质
试验介质为：
常温空气：
常温水(水用减压阀)。
6. 2. 2 试验持续时间
试验持续时间按表1的规定。
表1密封试验持续时间
公孙尺寸
≥150
最短试验持续时间/9
6.2.3试验程序
GB/T 12245-2006
6.2.3.1减压阀处于关闭状态。从进口处分别施加最高允许工作压力（铭牌上没有标明时，按公称压力值)和最低允许进口工作压力，出口通大气,测定并记录渗漏量。6.2.3.2在渗漏虽不便计的情况下,允许按下述方法进行密封试验。试验系统按图 1。减压阀关闭.从进口处施加最高允许工作压力，调节减压阀的调节弹簧，使出口压力分别为最高允许山口压力和最低允许出口压力，然后，关闭减压阀后的截止阀，测定并记录减压阅后压力表的升值。6. 2.3.3气体检采用渗漏引出管测定。引出管内径为 6 mm,长度不大于 500 mm,距水槽内液面的商度不大于30011.检系统如图2所示。E
一压力妻！
2——被阀1
3-水。
图2气体检测试验系统示惠图
6.2.3.4液体检邀可采用收集并称量排放介质的直接测量方法。检漏系统如图3断示。Q
1—压力表：
2—被测阀：
3盘杯。
图3液体检漏试验系统示意图
6.3调压试验
6.3.1试验介质
一嘴温空气
水(永用减压润)。
6.3.2试验程序
试验系统按图1，减压阀处于关闭状态,开启减压阅后的截止阅微小流量。将减压阀的进口端压力升至最高允许工作压力，缓慢调节减压润的调节螺旬（或手轮），使出口压力在规定出口压力范围的最大与最小之间连续变化。反复两饮，记录观察情说。6. 4流量试验
6.4.1流通能力C值的测定
流通能力C与K的关系为：Cy1.17Kv。试验系统如图 1 所示。试验时,保持碱压阅两端压差 0.1 MPa,但闷后压力不得小于 0. 035 MPa.使减压阀在节流状态下元度达最大，取3次实测流单的算术平均值。3
G1/T 12245—2006
根据式(1)～式(5)可计算得出流通能力。液体：
Cy=0.369QVp/AP
气体P/P>0.5:
e273 +)
2890NAP(P,+P2)
Pa/P,≤0.5:
蒸汽:P+/P>0. 5 :
Yp(273 +)
Cv - GK/136. 7 VaP(P/ +P)
P./Pi≤0. 5 :
Cy = GK/119P,
式中：
流通能力
-体积流量，单位为立方米每小时（rm/h)：质量流量，单位为千克每小时（kg/h）：进口工作压力，单位为兆帕（MPa）；-出口工作压力，单位为兆帕（MPa)；进、出口压力差，单位为兆帕（MPl）工作温度,单位为摄氏度(℃)
.-流体密度，单位为克每立厘米(g/cm\):K-—过热系数，K=:1+0,013.
过热度（过热蒸汽温度减去饱和蒸汽温度），单位为摄氏度（）。6. 4. 2流量测量
（1）
（4）
试验介质为常温水，试验系统按图1。给定最高进口工作压力，调节减压阀为某出口压力，此时减压阀后的截止闷为微小流量。然后逐渐开大截止阀使出口压为偏差达最大允许值，此时记录的流量为最大流量。
6. 5 流量特性试验
试验介质
常温空气：
水（水用减压阀）；
蒸汽（燕汽用减压阀）。
6. 5. 2试验程序
试验系统按图1。给定最高允许进口工作压力，调节减压阀为某一出口压力。同时调节减压阀后的截止阀，使出口流量为该工况下的20%最大流量。然后在逐渐开启截止阅使出口流量达该工况下的100%瑕大流盘。记录此时出口压力偏差值。6. 6 压力特性试验
6.6. 1试验介质
带温空气：
水（水用减压阀）：
蒸汽（蒸汽用减压阀）。
6.6.2试验程序
GB/T 12245—2006
试验系统按图 1。给定录商允许进口工作压力,调出口压力分别为该弹簧压力级内最高,晟低压力。保持该工况最大流量，然后改变减压润前截止阀的开度，使进口压力在80%～105%最高工作压力范围内变化，记录此时出口压力偏差值。6.7连续运行试验
6.7.1试验要求
6.7.1.1整机动作试验次数按表2的规定，表2动作试验次数
密封副结构
弹性密封结构
金属与金属密封结构
公称尺寸
125~200
125-300
试验改数/次
100 000
50 000
6.7.1.2完成开启和关闭一次循环,即为一个试验次数(减压阀在试验时,其后面电阀启闭一次即为减压阀动作一款
6.7.1.3减压阔的开度大小由试验时所调进，出口压力和出口处截止阀快定。减压阀每分钟动作改数由电磁阀启闭次数决定，减压阀每分钟动作数按表3的规定。表 3 减压闽动作频率
进口压力/MPE
出口压力/MPa
0. 1~1. 0
藏压闽频率/(次/min)
6.7.1.4在保证试验压力的情况下，试验管路与减压阀道尺寸可以不相同，允许在直管前、后装渐缩(扩)管。
6.7.1.5发生下列任何一种情况时，即可终止试验：-直通，进出口压力平衡；
弹聋断裂；
一“膜片破坏
一一由于其他零件损坏，无法进行正常试验。6. 7.2 试验介质
常温水或空气。
6.7.3试验程序
试验系统如图 4所示。被测阀应在出厂试验含格后进行。在进口侧施加最高工作压刃，打开电磁阀，微开启减压阀后截止阀使减压阀后压力表回零，调节减压阎使出口压力达到表3的要求。使电磁阀以表3要求的频率进行启闭，记录时间和次数。5
GB/T 12245—-2006
1.5——截止网：
2.4-—压力衰，
3 ---被测因;
6电避网
醚电器；
-计数器。
7试验报告
试验记录
图 4 连续运行试验系统示意图
结果可按附录 A,附录 B填写。
7.2报告内容
一股应包括下列内容：
-试验日期：
试验装置所在地：
阀门制造广名称，
阀门名称、型号及出厂编号；
阀门公称尺寸及公称压力；
阀门工作介质及工作温度；
试验受委托单位及实施者，
试验有关各方及代表；
试验昌的；
试验条件；
试验装留原理图及仪表；
一试验方法与规程;
性能数据：
测试结果。
A. 1 性能试验报告表见表 A. 1。阀门制造厂名称，地址
试验装置所在地
委托试验单位
试验单位
试验日期
试验目的
型号、名称或序列号
出厂编号
公称压力PN
公称尺寸DN
适用介质
工作温度 T/℃
母高进口工作压力 Pima/MPa
出口工作压力P:/MPa
试验用弹资压力级
壳体试验
密封试验
调压试验
压力特性偏差值 △Pz
流册样性伽差值△Pary
最大流册G（Q.）
主持试验人员：
参加试验人员：
备注：
附录A
（资料性附录）
减压阀性能试验报告表
表A，1性能试验报告表
性能试验结果
滴（泡）/min
kg(m)/h
标准要求
GB/T12245—2006
实测结果
GB/T 12245—2006
连续运行试验报告表见表B.1.
附录B
（资料性附录）
连续运行试验报告衰
闽门编号
进口压力Pr/MPa
出口压力P/MPa
连续运行妥求玖数
终止试验次数
蹈动部位瞻
损变形情况
性能测试情况
主持试验人员：
孝加试验人员#
结论与评语：
备注：
主阎直径
导阔直径
气缸直径
调节弹策变形
调压性能
压力特性偏差值
流盘特待性偏差位
连续运行试验报告表
主持试验人员：
批推盘章
标准要求
实测结果
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