GB/T 8893-1988
基本信息
标准号： GB/T 8893-1988
中文名称：矩形和方形铜及铜合金波导管
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Rectangular and square copper and copper alloy waveguides
标准状态：已作废
发布日期：1988-02-29
实施日期：1989-02-01
作废日期：2008-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：227332
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>管道部件和管道>>23.040.15有色金属管
中标分类号：冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金
出版信息
页数：8页
标准价格：10.0 元
相关单位信息
复审日期：2004-10-14
起草单位：沈阳有色金属加工厂
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会
发布部门：国家标准局
主管部门：中国有色金属工业协会
标准简介
本标准适用于电子、电讯工业部门制造无线电设备及电讯器材用的矩形、扁矩形和方形铜及铜合金波导管。 GB/T 8893-1988 矩形和方形铜及铜合金波导管 GB/T8893-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国国家标准
矩形和方形铜及铜合金波导管www.bzxz.net
Copper and copper alloys --
Rectangular
and square waveguid tube
UDC 669.3
:669.35-462
GB 8893 --- 88
本标准适用于电子、电讯工业部门制造无线电设备及电讯器材用的矩形、扁矩形和方形铜及铜合金波导管。
基本尺寸…决定管材断面形状的内孔尺寸和外缘尺寸。壁厚一一外缘尺寸与内孔尺寸差值之半为名义壁厚。1.2
偏心度——管材同横截面上任最大壁厚与最小壁厚差值之半。1.3
1.4弯曲度一按规定长度连接管材实际轴线上两点间的直线与实际轴线之间的最大偏差。弯曲度在管材外表面上测基。
1.5扭拧度-一在规定长度上，管材横截面绕纵轴扭转的角度。1.6矩(方)形度~
一两相邻壁互相垂直的角度。
2品种
2.1牌号、状态
产品的牌号、状态应符合表1的规定。表！
2.2外形、尺寸及允许偏差
2.2.1根据波导管内孔尺寸（见图）不同分类如下：中国有色金属工业总公司1988-02-12批准供应状态
硬(Y)
198902-01实施
矩形波导管：a/h=2；
中等扁矩形波导管：α/h一4；
扁矩形波导管：a/b8；
方形波导管：a/l。
GB 8893
管材的尺寸及其允许偏差应符合表2、表3、表4、表5的规定。表2
矩形波导管
，尺寸
基本尺寸
R1005. 6902.845
R3207.1123.556
允许偏差
±0.020±0. 03
R2608.6364.318±0.020
R220 10. 674.318±0.021
12.956. 477
15.807.8990.031
R12019.059.525
R10022.8610.16+0.046
28. 5012. 62
34. 85|15. 80|±0. 070
R5810.3920,19
R4847.5522.15
58. 17|29. 08
72.1434.04
86.3643.18
R22 109.2254.61
129.5464.77
165. 10 82. 55
58.0025.00
注：※表示新增加的规格。
基本尺寸
外缘尺寸
允许偏差
31, 75115. 88
2.03090.42
113. 2858. 67
169. 16 86. 61
±0.100.5
±0. 10 0. 5
± 0.2010.8
±0.281. 0
±0. 341. 0
±0. 441. 0
基本尺寸
允许偏差
M10022.865.000±0.023
28.50|5.000±0.028
134.858.700±0.035
40. 3910.10
M4847.5511.90±0.048
58.1714.50
M3272.1418.00
86.3621.60
109.2227.30±0.11
M18129.5432.40±0.13
M14 165.10 41.30±0.17
GB 8893
内孔尺寸
基本尺寸
允许偏差
34.855.000±0.035
40.395.000±0.04
中等扁矩形波导管
基本尺寸
±0. 34 1. 2
±0. 06 ±0. 08
47.555.700±0.048
58.177.000±0. 058
72. 148. 600±0. 072
86.3610.10|±0.086
t09.2213.10
58. 00/10. 00
注：※表示新增加的规格。
允许偏差
+0. 10 0. 65/1. 15
169. 1645. 36
扁矩形波导管
基本尺寸
±.0. 181 0. 8 A
+0.240.81.3
+0.6011.0
允许偏炼
± 0. 070
±0. 100.8
8. 90±0. 095
113. 28 | 17. 16
型号基本尺寸
Q11517.00
内孔尺寸
充许偏
± 0. 031
GB 8893 88
方形波导管
+0. 060. 4
Q7026.00±0.052±0.08
±0. 072±0. 11
±0.080±0.12
注：※表示新增加的规格。
基本尺小
注：（1）经供需双方协商，可供应其他规格和允许偏差的管材。1级
外缘尺寸
允许偏落
±0.10！
±0.052±0.08
± 0. 10 + 0. 14
±0. 080±0. 12
±0.15±0.20
(②）尺寸允许偏的精度必须在订货合同中注明。否则按II级精度供应。2.2.3管材供应长度分为定尺、倍尺和不定尺三种1.0
2.2.3.1不定尺长度为1~~3.5m。每批可交付重量不大于15%、长度不小于0.5m的短管。2.2.3.2定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内，定尺或倍尺长度的允许偏差为+15mm；倍尺长度应加入分段的锯切余量，每一锯切余量为5mm。注：定尺或倍尺长度应在合同中注明。管材端部应锯切平整，但允许有轻微的毛刺，切口在不使管材长度超出其允许偏差的条件下、2.2.4
切斜不应大于3mm。
2.2.5管材应是直的，其弯曲度和扭打度不应超出表6的规定。6
管材内宽a
GB 8893-88
表6矩（方）形管弯曲度和扭拧度最大允许值每米管长弯曲度
I、II 级
在规定长度上，管材横截面扭拧度，「级
2°/285
2°/355
2°/533
0.5°/228
0.5°/285
0.5°/348
0.5°/581
0.5°/863
0. 5/1 000
0.5°/1000
0. 5%/1 000
0.5°/195
度/mm
、川级
3°/285
3°/533
1°/129
1\/190
18/403
1°/475
1°/581
1/1000
1/1000
1/1000
1P/170
1°/230
管材内宽
每米管长弯曲度
、Ir级
GB 8893—88
续表6
在规定长度上，管材横截面扭拧度，[级
0.5°/400
0.5°/500
2.2.6管材矩（方）形度为α=90°±0.5°。注：经供需双方协商，可供应矩（方)形度α二90°士0.25°或更高精度的管材。2.2.7管材偏心度不应大于名义壁厚的10%。2.3标记示例
度/mm
I、级
1°/260
1°/280
1°/300
1°/320
1°/360
1°/400
用H62制造的、内截面尺寸为22.86mm×10.16mm、外截面尺寸为25.4mm×12.7mm的拉制硬态波导管标记为：
波导管H62Y22.86X10.16GB8893--883技术要求
化学成分
管材的化学成分应符合GB523185《加I.铜化学成分和产品形状》中T2和TU1、GB5232-85《加工黄铜化学成分和产品形状》中H62和H96的规定。3.2退火处理
用H62制造的管材应经清除内应力退火。3.3表面质量
3.3.1管材的内表面应光滑、清洁，不应有裂纹、毛刺、起皮、气孔、凹坑、划伤和跳车痕迹等缺陷存在。但纵向拉痕、因拉制而引起的表面麻面、氧化色、发红等不做报废依据。管材内宽大于100mm时，其内表面粗糙度（Ra）应不大于1.6μm；内宽不大于100mm的管材内表面的粗糙度（Ra）应不大于0.8μm。经双方协议，可供应内表面粗糙度（Ra）为0.4μm的管材。注：供方可不进行内表面粗糙度检验，但必须保证。3.3.2管材的外表面不应有裂纹、起皮，不允许有经检查修理后引起外截面超差的折叠、气泡、划道、凹坑、碰伤和压入物等缺陷存在。拉制痕迹、氧化色和变红不作报废依据。518
4试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
GB8893
管材的化学成分仲裁分析方法，T2、TU1按GB5121-85《铜化学分析方法》的规定进行。1162、H96按GB5122-—85《黄钢化学分析方法》的规定进行4.2尺寸测量方法
4.2.1使用下分尺、钢卷尺或能保证测量精度的其他测量工具测量管材尺寸。用光学投影仪测量角。
注：供方可不进行丫角测量，但必须保证4.2.2弯曲度测量方法：
把管材平行放在平台上，用1㎡长的钢板尺靠在所测管材的凹而上，用塞尺或其他测堡1具测量管和钢板尺之间的最大距离。
4.2.3扭柠度测量方法：
把规定长度的管材放置在平台上，宽面与平板相接，压住一端，用透明量角器紧贴另端，测量横截面绕纵轴扭转的度数。
4.2.4矩（方）形度测量方法：
用光学投影仪测量α角。
注：供方可不进行测量，但必须保证。4.3表面质量的检验
4.3.1应逐根用自力检查管材的外表面。4.3.2管材应逐根对着日光灯用月力检查内表面。4.3.3表面粗糙度的检验可用标准块日测对比法进行，或用触针轮廓仪测量Ra值，但测量时应跨越波导管整个宽面和窄面，且圆角部分不包括在测量范围内。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1管材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。5.1.2需方对收到的产品应进行复验，如复验结果与本标准规定不符合时、应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批
管材应成批提交验收，每批管材应由同牌号、状态和规格所组成5.3检验项目
每批管材均应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。5.4取样位置和取样数量
5.4.1化学成分的取样：
5.4.1.1供方在熔铸管材铸锭的过程中，每炉取一个试样进行化学成分检验。5.4.1.2需方在每批管材中任取一个试样进行化学成分检验。5.4.2对管材应逐根进行外形尺寸测量和表面质量的检验。5.5重复试验
化学成分的分析试验，即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，如复验结果仍有一-个试样不合格，则整批报废。519
6标志、包装、运输、购存
6.1标志
GB 8893--88
管材的包装标志应符合GB8888—88《重有色金属加工产品的包装、标志，运输和贮存》中有关标志的规定。
6.2包装
管材应按规格大小，可单根或数根用包装纸（蜡纸或防潮纸等包装物)沿管材长包扎，管材两端应用软纸封填，并按管材长短先后平直有序地放入尺寸相当的、铺好防锈纸或蜡纸的铁（铁不）制包装箱内，不许审动。空隙处用不带文字的纸屑填实。每箱净重不应超过1000kg。6.3运输和贮存
运输和贮存时，应防止碰撞、受潮、淋湿和活性化学物质的侵蚀。附加说明：
本标由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标谁主要起草人谭忠诚、张春萱。530
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矩形和方形铜及铜合金波导管www.bzxz.net
Copper and copper alloys --
Rectangular
and square waveguid tube
UDC 669.3
:669.35-462
GB 8893 --- 88
本标准适用于电子、电讯工业部门制造无线电设备及电讯器材用的矩形、扁矩形和方形铜及铜合金波导管。
基本尺寸…决定管材断面形状的内孔尺寸和外缘尺寸。壁厚一一外缘尺寸与内孔尺寸差值之半为名义壁厚。1.2
偏心度——管材同横截面上任最大壁厚与最小壁厚差值之半。1.3
1.4弯曲度一按规定长度连接管材实际轴线上两点间的直线与实际轴线之间的最大偏差。弯曲度在管材外表面上测基。
1.5扭拧度-一在规定长度上，管材横截面绕纵轴扭转的角度。1.6矩(方)形度~
一两相邻壁互相垂直的角度。
2品种
2.1牌号、状态
产品的牌号、状态应符合表1的规定。表！
2.2外形、尺寸及允许偏差
2.2.1根据波导管内孔尺寸（见图）不同分类如下：中国有色金属工业总公司1988-02-12批准供应状态
硬(Y)
198902-01实施
矩形波导管：a/h=2；
中等扁矩形波导管：α/h一4；
扁矩形波导管：a/b8；
方形波导管：a/l。
GB 8893
管材的尺寸及其允许偏差应符合表2、表3、表4、表5的规定。表2
矩形波导管
，尺寸
基本尺寸
R1005. 6902.845
R3207.1123.556
允许偏差
±0.020±0. 03
R2608.6364.318±0.020
R220 10. 674.318±0.021
12.956. 477
15.807.8990.031
R12019.059.525
R10022.8610.16+0.046
28. 5012. 62
34. 85|15. 80|±0. 070
R5810.3920,19
R4847.5522.15
58. 17|29. 08
72.1434.04
86.3643.18
R22 109.2254.61
129.5464.77
165. 10 82. 55
58.0025.00
注：※表示新增加的规格。
基本尺寸
外缘尺寸
允许偏差
31, 75115. 88
2.03090.42
113. 2858. 67
169. 16 86. 61
±0.100.5
±0. 10 0. 5
± 0.2010.8
±0.281. 0
±0. 341. 0
±0. 441. 0
基本尺寸
允许偏差
M10022.865.000±0.023
28.50|5.000±0.028
134.858.700±0.035
40. 3910.10
M4847.5511.90±0.048
58.1714.50
M3272.1418.00
86.3621.60
109.2227.30±0.11
M18129.5432.40±0.13
M14 165.10 41.30±0.17
GB 8893
内孔尺寸
基本尺寸
允许偏差
34.855.000±0.035
40.395.000±0.04
中等扁矩形波导管
基本尺寸
±0. 34 1. 2
±0. 06 ±0. 08
47.555.700±0.048
58.177.000±0. 058
72. 148. 600±0. 072
86.3610.10|±0.086
t09.2213.10
58. 00/10. 00
注：※表示新增加的规格。
允许偏差
+0. 10 0. 65/1. 15
169. 1645. 36
扁矩形波导管
基本尺寸
±.0. 181 0. 8 A
+0.240.81.3
+0.6011.0
允许偏炼
± 0. 070
±0. 100.8
8. 90±0. 095
113. 28 | 17. 16
型号基本尺寸
Q11517.00
内孔尺寸
充许偏
± 0. 031
GB 8893 88
方形波导管
+0. 060. 4
Q7026.00±0.052±0.08
±0. 072±0. 11
±0.080±0.12
注：※表示新增加的规格。
基本尺小
注：（1）经供需双方协商，可供应其他规格和允许偏差的管材。1级
外缘尺寸
允许偏落
±0.10！
±0.052±0.08
± 0. 10 + 0. 14
±0. 080±0. 12
±0.15±0.20
(②）尺寸允许偏的精度必须在订货合同中注明。否则按II级精度供应。2.2.3管材供应长度分为定尺、倍尺和不定尺三种1.0
2.2.3.1不定尺长度为1~~3.5m。每批可交付重量不大于15%、长度不小于0.5m的短管。2.2.3.2定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内，定尺或倍尺长度的允许偏差为+15mm；倍尺长度应加入分段的锯切余量，每一锯切余量为5mm。注：定尺或倍尺长度应在合同中注明。管材端部应锯切平整，但允许有轻微的毛刺，切口在不使管材长度超出其允许偏差的条件下、2.2.4
切斜不应大于3mm。
2.2.5管材应是直的，其弯曲度和扭打度不应超出表6的规定。6
管材内宽a
GB 8893-88
表6矩（方）形管弯曲度和扭拧度最大允许值每米管长弯曲度
I、II 级
在规定长度上，管材横截面扭拧度，「级
2°/285
2°/355
2°/533
0.5°/228
0.5°/285
0.5°/348
0.5°/581
0.5°/863
0. 5/1 000
0.5°/1000
0. 5%/1 000
0.5°/195
度/mm
、川级
3°/285
3°/533
1°/129
1\/190
18/403
1°/475
1°/581
1/1000
1/1000
1/1000
1P/170
1°/230
管材内宽
每米管长弯曲度
、Ir级
GB 8893—88
续表6
在规定长度上，管材横截面扭拧度，[级
0.5°/400
0.5°/500
2.2.6管材矩（方）形度为α=90°±0.5°。注：经供需双方协商，可供应矩（方)形度α二90°士0.25°或更高精度的管材。2.2.7管材偏心度不应大于名义壁厚的10%。2.3标记示例
度/mm
I、级
1°/260
1°/280
1°/300
1°/320
1°/360
1°/400
用H62制造的、内截面尺寸为22.86mm×10.16mm、外截面尺寸为25.4mm×12.7mm的拉制硬态波导管标记为：
波导管H62Y22.86X10.16GB8893--883技术要求
化学成分
管材的化学成分应符合GB523185《加I.铜化学成分和产品形状》中T2和TU1、GB5232-85《加工黄铜化学成分和产品形状》中H62和H96的规定。3.2退火处理
用H62制造的管材应经清除内应力退火。3.3表面质量
3.3.1管材的内表面应光滑、清洁，不应有裂纹、毛刺、起皮、气孔、凹坑、划伤和跳车痕迹等缺陷存在。但纵向拉痕、因拉制而引起的表面麻面、氧化色、发红等不做报废依据。管材内宽大于100mm时，其内表面粗糙度（Ra）应不大于1.6μm；内宽不大于100mm的管材内表面的粗糙度（Ra）应不大于0.8μm。经双方协议，可供应内表面粗糙度（Ra）为0.4μm的管材。注：供方可不进行内表面粗糙度检验，但必须保证。3.3.2管材的外表面不应有裂纹、起皮，不允许有经检查修理后引起外截面超差的折叠、气泡、划道、凹坑、碰伤和压入物等缺陷存在。拉制痕迹、氧化色和变红不作报废依据。518
4试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
GB8893
管材的化学成分仲裁分析方法，T2、TU1按GB5121-85《铜化学分析方法》的规定进行。1162、H96按GB5122-—85《黄钢化学分析方法》的规定进行4.2尺寸测量方法
4.2.1使用下分尺、钢卷尺或能保证测量精度的其他测量工具测量管材尺寸。用光学投影仪测量角。
注：供方可不进行丫角测量，但必须保证4.2.2弯曲度测量方法：
把管材平行放在平台上，用1㎡长的钢板尺靠在所测管材的凹而上，用塞尺或其他测堡1具测量管和钢板尺之间的最大距离。
4.2.3扭柠度测量方法：
把规定长度的管材放置在平台上，宽面与平板相接，压住一端，用透明量角器紧贴另端，测量横截面绕纵轴扭转的度数。
4.2.4矩（方）形度测量方法：
用光学投影仪测量α角。
注：供方可不进行测量，但必须保证。4.3表面质量的检验
4.3.1应逐根用自力检查管材的外表面。4.3.2管材应逐根对着日光灯用月力检查内表面。4.3.3表面粗糙度的检验可用标准块日测对比法进行，或用触针轮廓仪测量Ra值，但测量时应跨越波导管整个宽面和窄面，且圆角部分不包括在测量范围内。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1管材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。5.1.2需方对收到的产品应进行复验，如复验结果与本标准规定不符合时、应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批
管材应成批提交验收，每批管材应由同牌号、状态和规格所组成5.3检验项目
每批管材均应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。5.4取样位置和取样数量
5.4.1化学成分的取样：
5.4.1.1供方在熔铸管材铸锭的过程中，每炉取一个试样进行化学成分检验。5.4.1.2需方在每批管材中任取一个试样进行化学成分检验。5.4.2对管材应逐根进行外形尺寸测量和表面质量的检验。5.5重复试验
化学成分的分析试验，即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，如复验结果仍有一-个试样不合格，则整批报废。519
6标志、包装、运输、购存
6.1标志
GB 8893--88
管材的包装标志应符合GB8888—88《重有色金属加工产品的包装、标志，运输和贮存》中有关标志的规定。
6.2包装
管材应按规格大小，可单根或数根用包装纸（蜡纸或防潮纸等包装物)沿管材长包扎，管材两端应用软纸封填，并按管材长短先后平直有序地放入尺寸相当的、铺好防锈纸或蜡纸的铁（铁不）制包装箱内，不许审动。空隙处用不带文字的纸屑填实。每箱净重不应超过1000kg。6.3运输和贮存
运输和贮存时，应防止碰撞、受潮、淋湿和活性化学物质的侵蚀。附加说明：
本标由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标谁主要起草人谭忠诚、张春萱。530
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