本标准适用于电子、电讯工业部门制造无线电设备及电讯器材用的拉制图形波导管。 GB/T 8894-1988 圆形铜合金波导管 GB/T8894-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
圆形铜合金波导管
Copper and copper alloys
Circular waveguid tube
UDC669.35-462
GB 8894www.bzxz.net
本标准适用丁电子、电讯工业部门制造无线电设备及电讯器材用的拉制图形波导管术语
基本尺小
偏心度
一决定管材断面形状的内孔尺寸和外缘尺寸。外缘尺寸与内孔尺中差值之半为名义壁厚。管材同截面十最大壁厚与最小壁厚差值之半一一按规定长度连接管材实际轴线上两点间的直线与实际轴线之间的最人偏差。弯册弯曲度-
度在管材外表面上测量。
1.5不圆度
2品种
2.1牌号、状态
管材同一截面处，最大直径与最小直径之差。产品的牌号、状态应符合表1的规定。表1
2.2外形、尺小及允许偏差
2.2.1圆形波导管如下图所示。
D一管材内径：D
中国有色金属工业总公司1988-02-12批准管材外径：S·壁厚
供应状态
硬(Y)
1989.0201实施
GB 8894
2.2.2管材的尺寸及允许偏差应符合表2和表3的规定。表2
内乳尺寸
型号名称
允诈偏
内孔尺寸
允许偏差
±-0. 044
注：该表中所列规格为特选规格。GB 8894—88
注：（经供需双方协商，可供应其他规格和允许偏差的管材。D
尺小允许偏差的精度必须在合同中注明，否则按II级精度供应。2.2.3管材供应长度分为定尺、倍尺和不定尺三种。2.2.3.1不定尺长度为1~4m。
外缘尺寸
允许偏差
±0、12
2.2.3.2定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内。定尺或倍尺长度的允许偏差为十15mm；倍尺长度应留有锯切余量，每一锯切量为5mm。注：定尺或倍尺长度应在合同中注明。2.2.4管材端部应锯切平整，但允许有轻微的毛刺，切口在不使管材长度超出其允许偏差的条件下，切斜不应大于3mm。
2.2.5管材的弯曲度：1级精度管材的弯曲度每米不大于1mm；IⅡI级精度管材的弯曲度每米不大于3mm;级精度管材的弯曲度每米不大于4mm。2.2.6管材的不圆度：I级精度管材的不圆度不大于管材直径允许偏差之半；II、III级精度管材的不圆度不大于管材直径允许偏差。
2.2.7管材的偏心度应不大于名义壁厚的10%。2.3标记示例
用H96制造的内径为Φ32.54mm、外径为Φ36.60mm拉制硬态圆形波导管、标记为：波管H96Y32.51XΦ36.60GB8894—883技术要求
3.1化学成分
管材的化学成分应符合GB5232一85《加工黄铜化学成分和产品形状》中H96、H62的规定。33
3.2退火处理
GB 8894-88
用H62制造的波导管应经消除内应力退火。3.3表面质量
3.3.1管材内表面应光滑、清洁，不应有裂纹、毛刺、起皮、气孔、叫坑、划伤和跳车痕迹等缺陷存在。纵向拉痕、因拉制引起表面麻面、轻微的氧化色、发红等不作报废依据。3.3.2管材内径基本尺寸大于100mm，其内表面的粗糙度（Ra）应不大于1.6μm；内径小于和等引100mm的管材内表面的粗糙度（Ra）应不大于0.8μm。经供需双方协商，可供应内表面粗糙度（Ra）为0.4um的管材。
江：供方可不进行内表面粗糙度检验·但必须保证。3.3.3管材的外表面不应有裂纹、起皮，不允许有检查修理后引起外径超差的折叠、气泡、划道、凹坑、碰伤和压入物等缺陷存在。纵向拉痕、因拉制而引起的表面麻面、氧化色和变红不作报废依据。4试验方法
4.1化学成分仲裁分析方法
管材的化学成分仲裁分析方法按GB5122-—85《黄铜化学分析方法》的规定进行。4.2尺寸测量方法
4.2.1使用千分尺、钢卷尺或能保证测量精度的其他测量工具测量管材的尺寸。4.2.2弯曲度测量方法：把管材平行放在平台上，用1m长的钢板尺靠在所测管材的凹面用塞尺或其他测量工具测量管和钢板尺之间的最大距离。4.3表面质量的检验
4.3.1应逐根用目视检查管材的外表面。4.3.2管材应逐根对着日光灯用日视检查内表面。4.3.3表面粗糙度的检验可用标准块目测对比法进行，或用触针轮廓仪测量Ra值。5捡验规则
5.1检查和验收
5.1.1管材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。5.1.2需方对收到的产品应进行复验，如复验结果与本标规定不符时，应在收到产品之起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批
管材应成批提交验收，每批管材应由同一牌号、状态和规格所组成。5.3检验项目
每批管材均应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。5.4取样位置和取样数量
5.4.1化学成分的取样：
5.4.1.1供方在熔铸管材铸锭过程中，每炉取一个试样进行化学成分检验。5.4.1.2需方在每批管材中任取*个试样进行化学成分检验。5.4.2对管材应遂根进行外形尺寸测量和表面质量的检验。5.5重复试验
化学成分的分析试验，即使有一个试伴的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项凹的复验，如复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
GB8894 .-- 88
管材的标志应符合GB8888一88《重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存》中有关标志的规定。
6.2包装
管材应按规格大小，可单根或数根用包装纸（蜡纸或防锈纸等包装物）沿着管材全长包扎，管材两端应用软纸封填，并按管材长短平直有序地放入尺寸相当的铺好防锈纸或蜡纸的铁（木）制包装箱内，不许窜动，空隙处用不带文字的纸屑填实。每箱净重不应超过000kg。6.3运输和存
运输和贮存时，应防止碰撞、受潮、淋湿和活性化学物质的侵蚀。附加说明：
本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标推主要起草人张春萱。
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