本标准规定了活动铅笔的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用一起脉动式活动铅笔和坠芯式活动铅笔。 QB/T 1023-2007 活动铅笔 QB/T1023-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 97.180
分类号：Y50
备号：21417-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1023—2007
代替QB/T1023—1091
活动铅笔
Mcchanical pencils
2007-05-29发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-12-01实施
本标准足对QR/T1023—1991《活动铅笔》的修订。本标准QB/T1023一1991相比，上要变化知下：一修改了产品分类方法（本版中的3，QB/T1023一19914的3）：一修改了出销芯长度的技术要求（术版中的4，QB10233-1991的4）：
修改了氧化层耐蚀的技术要求（本版中的4，QB/T1023修改了芯尖受力的试验方法(本版中的5.2，QB/T102331991的4）：
3199[中的5.2);
删险了撤动力项目（QB/T1023一199111的4和5.3）：-增加了外观技术要求细则（本版中的附录A），本标准的附求A为规范性附录。
本标准山中国轻工业联合会提出。本标准中全国制笔标准化山心灯口。HTYKAONTKAca
QB/T1023-2007
本标准门全国制笔标准化十心、贝发集图有限公司、温州市爱好笔业有限公司、上海中韩装光文具有限公司、温州天骄笔业有限支任公司、土海金万年实业发展有限公司、品降文具有限公可、F海乐关义兵有限公可负责起草，
本标准工要起草人：陈案中、伏元龙、戚光明、弥景驱。本标准自实施之H起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QBT1023一1991《活动铅笔》，本标准所代梵标准的历次版木发布情况为：QB 760—1983、QB/T1023—19911范围
活动铅笔
QB/T1023—2007
本标准规定了活动铅笔的分类，要求、试验方法、检验规则利标志、包装、运输、贮存，本标准适用于脉动式沔动铅笔和坠心式活动铅笔。2规范性引用文件
下死文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均小适用1木标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否叫使用这些文件的最新版本。凡足不注日期的引文件，其最新版不适用于本标准GB/T191包装储运图示标志
GB/T 622
GB/T678化学试剂乙醇（E水乙醇）GB/T2828.！计数抽样检验程1第1部分：按接收质量限（AQI.）检索的逐批检验抽样计划GB/T6388运输包装收发货标志
QB/T 1024
活动铅笔用黑铅芯
3轻于品铝或铝合金氧化处理层的测试方法QB/T 3833
3分类
3.1活动铅笔按其出芯方式不同分为脉动式和坠芯式。外力每作川于出芯机构一次，铅芯则输出定长度值的为脉动式活动铅笔；当外力作扫丁出心机构时，铅芯在重力作用下口山坠落的为险芯式活动铅笔。
3.2活动铅笔按其火头材质不同分为金属火头利塑料夹头，4要求
活动铅笔的要求成符合表1的规定，表内外观要求绷则见附求A。QB/T1023-2007
火铅芯力/N
芯发受力/N
凹铅总长度
（毫米/次）
项目名称
公称直径/mm
公称直径/mm
公称直径/m
输铅芯性能
耐氏性能
金属笔火弹性
耐冲山性能
掌化层赤钳
镀层耐馒
0.5 以上
0.5以上
金属夹头
脉动式
0.4 ~~0.8
坠芯式
自由下落
KAONKAca-
塑料夹头
脉动式
10000次
无间隙
铅芯连续．零部件无丁裂变形
10不露底
3nin不露底
1.零部件完整；
2.标志字迹能识别：
3.表面光洁：
4.整等及配件无明显歪斜和离缝，坠芯式
白由落
注：活动铅笔和活动铅笔用铅芯创装上标志的0.3及0.9的尺寸规格，与表中公称直径0.35及1.0完全对应。试验方法
5.1夹铅芯力试验
夹铅芯力：铅芯在夹头径向夹紧力的作月下，夹头与铅心之间所形成的摩擦力。5.1.1试验器
）精度不低于0.01N的数显测力仪：b）靖度不低于0.02mm的游标卡尺。5:1:2试验条件
a）环境温度：15℃-~25℃：
b）相对湿度：50%-~80%。
5.1.3试验材料
HB铅芯（QB/T1024）
5.1. 4方法与步骤
QB/I1023-2007
a）对出心机构施加压力，使铅芯外露少许，用400号水砂纸将铅芯端面磨平，然后继续将铝心送至表2规定的外露尺：
b）先将测力仪调零位，然后让论芯垂直接触测力仪受力面，逐渐施加垂直力至表1规定，铅芯不应维入护芯管内。
c）允许排屑、换芯复测次
公你克径
1.0 ~-1.5
5.2芯尖受力试验
芯尘受力：在规定条件下，铅芯芯尖不产生折断所能承受的力，5.2.1试验仪器
a）精度不低于0.01N的数显测力议：b）精度不低于0.02mm的游标卡八。5.2.2试验条件
a）环境温度：15℃～25℃
b）相对湿度：50%80%。
5.2.3试验材料
JB钻芯（QB/T1024）。
5.2.4方法与步骤
a）嵌动待测试笔，使铝芯外露至表2规定的尺寸1.4
带为堂求
b）先将测力仪调零位，然后让试笔笔杆轴线与测力仪台成（60土5）”火角，逐渐施加垂直力至表1规定值：
）将纶过施力的试竿垂百握」手中，然后再用手对出芯机构施压力，使具输出铅芯，铲芯应不断：
d）允许排屑、换芯复测一次。
5.3出铅芯长度试验
围铅芯长度：撤动出芯机构一次，铅芯伸出的长度。5. 3. 1 试验器具
精度人低于0.02 mm的游标下尺。5.3.2试验材料
HB铅芯（QB/T1024）。
5. 3. 3 方法与步骤
a）用手对出芯机构施加轴尚压力，使铅心输出！，然后再对出芯机构施加压力，使铅芯应缩到与炎登或护芯管持平的位置：
b）连续10次对出芯机构施加轴向压力，川游标卡尺量取铅心的外露尺寸Lo）按公式（1）计算出铅芯长度L，应符合衣1规定的要求。L = Lo/to
式中：
山铅芯长度，单位为毫米（mm)；L——出芯机构10次动作的山铅芯总长度，单位为毫米（mm）。计算结果衣示到小数点后-位。
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5.4输铅芯性能试验
输铅芯性能：活动铅笔在整个输铅芯过程中的可靠性、连续性和完整性。5.4.1试验材料
HB铅芯（QB/T1024）。
5. 4.2 方法与步骤
5.4.2.1脉动式活动铅笔
a）在已经排空的试笔储心管内，并列投入2支铅芯；TTYKAONTKAca-
b）把试笔尖套朝下，对出芯机构雄加轴向压力。舒芯应在表3规定的次数内露出护芯管端面。c）继续对山芯机构施加轴尚压力，储芯管内的第“支铅芯应该完整地、连续地被第二支铅芯项出，并脱离护芯管：
d）b）、）两项均允许在排屑、换心后复测两次。表3
公称直径/mm
摄动次数/次
5.4.2.2坠芯式活动铅笔
对出芯机构施加轴向力，铅芯应能从夹头及储芯管内白出落下。5. 5 耐用性能试验
耐用性能：笔在经撤动疲劳试验后，仍能符介夹铅芯力和输铅心性能要求的性能，5.5.1试验仪器
活动铅笔疲劳仪。
5. 5. 2 方法与步骤
a）将试笔尖套朝下固定丁疲劳仪的夹具上，调整压头与撤头接触：b）开动仪器，以（100±20）次/分的频率对试笔撤头进行反更撤动：c）经过10000次撤动后，停机并卸下试笔：d）对经过疲劳试验的试笔按5.1和5.4进行复验，其结果应符个表1规定的要求，5.6金属笔夹弹性试验
金属笔夹弹性：笔灾在除去使其变形的力后的回复性能，5. 6. 1 试验器具
厚度为3mm的硬质塑料板。
5.6.2方法与步骤www.bzxz.net
在笔夹夹珠与笔杆问推入塑料板，放置10min后将板取出，夹珠与笔杆闻不应存在问隙，5. 7 耐冲击性能试验
耐冲出性：指笔在规定的条件下受冲击后，具有不妨碍使用、不破损的性能5. 7. 1 试验器具
厚度为30mm的杉本板。
5. 7. 2 方法与步骤
a）在地匕放置杉木板;
b）将不装铅芯的试笔与板面保持平行，从离木板1m高度处向板面自由落下：c）把铅芯装入试笔，按5.4进行复验，其结果应符合表1规定的要求。5. 8氧化层耐蚀试验
按QB/T3833中耐碱度滴定法进行试验。5.9镀层耐蚀试验
5.9.1试验器具
a）水浴锅：
b）精度不低于1℃的温度计；
c）容量为500mL的烧杯：
d）容量为5U0mL的量筒，
5.9.2试剂
a）盐酸（GB/T 622）
b）无水乙醇（GB/T678）。
5.9.3方法与步骤
a）将盐酸和热馏水按1：2的比例允分混和作为试验溶液：QB/T1023-2007
b）用量筒取上述试验溶液250mL，盛于500mL的烧杯内，然后置于（25土2）℃有恒温装置的水锅内：
心）用棉花蘸乙醇擦拭试件，除去表面油脂，并进行白然丁燥；d）将试件全部漫入试验济液中：逆保持至表1规定的时间：e）从试验溶液中取品试件，用清水洗净，1测试件表面不应离出基体（商标、线肽、切口处不作基休汁）。
5.10外观试验
在2001x~-2501x光照度下迹行目测（详见附求A）6检验规则
6.1检验分类
活动铅笔的检验分为出！检验和型式检验，6.2出厂检验
6.2.1+厂检验批由同一型号的产品当H生心量组战，6.2.2H厂检验按GB/T2828.1执行：批质量以单项不含格品白分数表示；检验项月、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验火平（IL），接收质量限（AQL）应符个表4规定，表4
检貔颈月
爽铅忠力
输铅芯性能
芯受力
中铅芯长度
耐油击性能
金属等文弹性
零部件完整
标与宁连能识别
小合格分类
试验方法
样方案类型
检验水
接收质量限
6.2.3只有当产品同时达到A、B类规定的接收质量限时，该检验批之能判为合格，H厂检验不合格批，应退回牛产部门进行100%的整理和返工，整理和返工后可再次提交检验，对呼次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，则该批产品判为不合格。5
QB/T1023-2007
6.3型式检验
6.3.1出现下列情况之时，应进行型式检验。a）正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验：b）当设计新产品、改进老产品设计及牛，产技术条件有较大改变时：）停产一个H或三个川以上，恢复生产时：TTYKAONKAca-
d）两家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验时，应从产品中随机抽取20个以上产品件为供检样本，并按表1所列全部项国逐项检验，检验合格率按单项计算。外观4项要求中除“零部件完整”按单项计算合格率外，其余3项综合计算合格率（详见对录A）。夹铅芯力和输铅芯性能合格率为100%，其余项H的合格率为90%。6.3.3型式检验不合格，应分析原风，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。差再次型式检验不合格，产品停止出厂：待解决问题，型式检验合格后，方可恢复山，。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
每支活动铅笔应有如下标志：
a）铅心的公称直径；
b）制造！名或其简称或注册商标：）产品型号，
7.2包装
7.2.1活动铅笔包装盒七应产品名称及商标、型号、采用标准编号、支数及制造厂名、厂址、牛产期。包装盒内应产品合格证。
7.2.2包装箱工应有产品名称及商标、型号、采用标准编号、内装产品数量、制造名、厂址、重量、体积、生产H期等标志，各种标志应明显清晰。包装箱上的图示标志应符合GB/T191和GB/T6388的规是
7.2.3运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7.3运输
成品在运输过程中严禁门晒雨淋并防止与有机气休接船，7.4贮存
活动铅笔应贮存于十燥并通风良好的仓库中，存温度0℃～40℃，相对湿度不人于80%。活动铅笔保质期：自生产日起两年。6
附录A
！规范性附录】
活动铅笔外观要求细则、试验方法及型式检验合格率配比A.1活动铅笔外观技术要求细则及试验方汇利型式检验合格率配比见表A.I表A.1
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含格率
专影件完稳
标患宁遵能识理
农光洁
整检放心行儿
明！平斜离链
藝范无缺件
各家件联接功能完好
管的标志4穿应符台7.1规定
包装盒标志及为应存7.2规定
机贷丝纹长爱15mm：宽度
≤0.2mml其他零件宽度≤0.1mmz：终纹距210mm，经条数证2
试骑方法
机教搬K度6mm，案度游标下心
1.5mm：援美条数2
外表发边≤0.2mm
各外表烂11≤2mm的降纹；各柯袋中%：10mm内稳纹
各零件之间配合离缝0.3mm
整管及配件无明显企料
证：\为检验样本数
牵片测
学个文品
单项合格本配比
50／m
检验样本
合格辛配比
/ (ra)
合格率
中华人共
TYKAONKAca-
行业际浩
活动铅笔
QB/T 1023-2007
中国轻工业出微社：版发行
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政带：1K0740
发行电话：（010)65241695
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