标准规定了电动汽车用驱动电机及其控制器试验用的仪器、仪表、试验准备及各项试验方法。 本标准适用于电动汽车(EV)和混合动力汽车(HEV)驱动电动机及其控制器。 GB/T 18488.1-2006 电动汽车用电机及其控制器 第1部分:技术条件 GB/T18488.1-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 43.120
中华人民共和国国家标准
GB/T18488.1-2006
代替GB/T18488.1—2001
电动汽车用电机及其控制器
第1部分：技术条件
The electrical machines and controllers for electric vehicles-Part 1: General specification2006-12-01 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-07-01实施
规范性引用文件
3工作制和定额
环境条件
技术要求
6检查试验项目
型式试验
8标志、包装,运输、存·….
附录A（资料性附录）单台电动机与控制器输出容量的匹配关系附录B（资料性附录）城市工况及市郊工况II
GB/T18488.1-2006
GB/T18488在《电动汽车用电机及其控制器》总标题下，包括两个部分：第1部分：技术条件；
第2部分：试验方法。
本部分是GB/T18488的第1部分。GB/T 18488.1—2006
本部分是对GB/T18488.1—2001的修订，自实施之日起代GB/T18488.1—2001&电动汽车用电机及其控制器技术条件》。
修订的主要内容有：
1）增加了相关引用标准，主要包括GB/T19596—2004、QC/T4132002和GH/T3859.1—1993。2）制除了原标准中的\3定义”一章。3）对原标准第4章、第5章进行了必要的补充，主要增如了S1～S9工作制的具体内容。本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由全国汽车标推化技术委员会提出。本部分由全国汽车标推化技术委会归口。本次修订起草单位：中国科学院电工研究所，北京理工大学，株洲电力机车研究所。本部分主要起草人：温旭辉、刘彤彦、郭淑英，张承宁，刘钧、据龙。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-GB/T 18488.1—2001.
1范围
电动汽车用电机及其控制器
第1部分：技术条件
GB/T 18488. 1-2006
本部分规定了电动汽车用驱动电机及其控制器的工作制、定额、环境条件、技术要求，检查试验项目及型式试验等要求。
本部分适用于电动汽车的驱动电机及其控制器。本部分末规定的有关电机事项均应符合GB755一2000。如有特殊要求，用和制造厂可在专用的技术协议中规定。
本部分未规定的有关驱动控制器事顶均应符合GB/T3859.1一1993。如有特殊要求，用户和制造」可在专用的技术协议中规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T18488的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GE755—2000旋转电机定额和性能(idltIEC60034-1:1996)GB/T 2423. 17- 1993电T.电子产品本环境试验规程试验 Ka：盐筹试验斯法(eqv IEC 60068-2-11:1981)
GB/T3859.1--1993半导体变流器基本要求的规定（cqvIFC60146-1-1:1991)GB/T4772.1—1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55--1080
GB/T4942.1—2006旋转电机外壳防护分级（IP代码)（IEC60947-1:2000.IDT）GB/T4942.2—1993低压电器外壳防护等级（eqv1EC60947-1:1988）GB10068一2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动谢盘、评定及限值(idt 1EC 60034-14:1996)
GH10069,3—2006旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值（1EC60034-9：1997.IDT)
GB/T12113—2003接触电流和保护导体电流的测量方法（IEC60990：1999.IDT）GB/T12665—1990电机在—般环境条件下使用的湿热试验要求GB14023一2006车辆机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测册方法(CISPR12:2005.1)T)
GB11711—2006中小型旋转电机安全通用要求GB/T17619—1998机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量力法GB/T19596—2004电动汽车术语（ISO8713:2002,NEQ)QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件1
GB/T 18488. 1—2006
3工作制和定额
3. 1 工作制
3. 1. 1 S1 工作制-—连续工作制在恒定负载下运行至热稳定状态，见图1。本工作制简称为 S1。
3. 1, 2 S2 工作制一一短时工作制在额定负载下运行时，允许施加周期性过载，过载倍数及每款过载持续时间、间隔时间以及整个运行时间应在产品标推中规定，见图2，本工作制简称为S2，随后应标注工作制的持续时间。例:S260 min
3. 1. 3 S3 工作制-—断续周期主作制按一系列相同的工作周期遥行，每一周期包括段恒定负裁运行时间和一段停机和断能时间，见图3。这种工作制，每一周期的危动电流不致对盘升有显著影响。本工作制简称为,3随后应标注负载持续率。例:325%
3. 1. 4S4 工作制-一包括启动的断境周期工作制按一一系列相同的压作周期运行+每一周期包括一段对温开升有显著影呵的启动时间，一段恒定负载运行时间和一段停机和断能时间，见图4。本工作制简称为出4随后应标注负载持续率以及归算至电动机转轴,上的电动机转动惯量（J)和负载转动惯量（Jer）。
例:S4 25% J==0,15 kg - mJ=0.7 kg -m2 3、. 5S5 工作制-一包括电制动的断续周期工作报接-系列相同的作周期运行，每一周期包括一段启动时间，一段恒定负载运行时间，一段电制动时间和一段停机和断能时间，见图5。本工作制简称为S5，随后应标注负载持续率以及归算至电动机转轴,上的电动机转动惯量(J)和负载转动惯量(Ix）。
例:S5 25% Jm 0. 15 kg * m2 Jex1 =0. 7 kg + m23. 1. 6 56 工作制-—连续周期士作制按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括·一段恒定负载运行时间和子段空载运行时间，无停机和断能时间，见图6。
本工作制简称为 S6,随后应标注负载持续率。例;S640%
3.1.7S7工作制-一包括电制动的连续周期工作制按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段启动时间：一段恒定负载运行时闻和一段电制动时间，无停机和断能时间，见图7。本工作制简称为S7，随后应标注归算至电动机转轴上的电动机转动惯量（J）和负载转动惯量(Jet)
例:57 Jm=0 4 kg *m2 J=7.5 kg~m23.1.8S8工作制一一包括负载-转速相应变化的连续周期工作制按一系列间的工作周期运行，每周期包括一段按预定转速运行的恒定负载运行时间和一段或几段按不同转速运行的其他恒定负载时间，无停机和断能时间，见图8。本工作制简称为S8，随后应标注归算至电动机转轴上的电动机转动惯量（JM）和负载转动惯量2
()m)以及在每一转速下的负载、转速与负载持续率。例.S8 Ju=0,5 kg-m Je=6 kg·m2 J6 kw 740 -/rnin 30%40kW1460r/min30%
25kW980/ain40%
3.1. 9S8 工作制-—负载和转速作非周期变化的工作制GB/T18488.1--2006
负载和转速在允许的范制内作非周期变化的工作制。这种工作制包括经常性过载，其道可远远超过基准负载，见图9。
本汇作制菏称为9，
对于本工作制中的过裁恋，应选定一个以S1工作制为基准的合适的恒定放载为基准筐（阁9中的\Pa\)。
3.2整车工况
具体要求参照附录B.
3.3定额
3.3.1电机的功率等级
电机的功率等级为 1 kW,2, 2 ±W,3. 7 kW,5. = k,7. 5 kW,11 kw、15 kW、J8. 5 kw,22 kW30 kW.37 &w.4= kw,55 kw.75 kW,90 kw.110 kW,132 kW.150 kW.160 kW,185 kW.200 iW 及t.并符合GB/T 4772.1--199 的要求。3,3.2控制器容量等级
5 kVA,10 kVA.15 kVA.35 VA.50 kVA,60 kVA,100 kVA.150 kVA,200 kVA.270 kVA.300 kVA,360 kVA,420 kVA 及以.L: .定电压小子或等于360V和额定功率小于或等于200kW单台电剪机与控器输出容的匹配关系参见附录 A。
3.3.3电源的电压等级
电源的电压等缴为 36 V、48 V,120 V.144 V、1$8 V,192 V.216 V,240 V,264 V.288 V.312 V、336 V.360 V.384 V.408 V.540 V.600 V.4环境条件
4.1海拨
海拨不超过1000m。在海拨超过1000m厨，应按GB755--2000的有关规定，4.2温度
当大气环境温度在一20℃～十40它时，电机及其控割器能按规定的定额运行。4.3混
电机及其控制器在相对湿度不超让100%的情况下能正常工作，电机及其控制器成衣其表面遏度斯手点的情说下，影电乱及其控制器装面产生玲凝也能安全工作。4.4料
电机及控制器的抗盐等能方应能满足GH/T 2423.17-1993 中的有关规定。5技术翼求
5.1定频振动和均频振动
根据安装部位，电机及其控制器应满足QC/T413一2092中对定频和扫频试验的要求。5.2控制器壳体机械弹
控制器壳体30c切×30cm的面积上应能承受100kg质过的物体产生的更力，而不发生明显的塑性变形。
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5.3防护等级
电机及其控制器的防护等级应参考GB/T4942.1—2001和GB/T4942.2-1993.具体在产品标准中规定。
5.4温升限值
在本标准规定的环境条件和工作制下,电机应符合GH 755--2000中7.10规定的温升限值,控制器中各部位的温升不应超过表1的规定。表1
部件与器件
电力半导体器件及其他电气元、器件连接于一般低压电器的
母线连接处的母线
连接于电力半导体器件
的母线连接处的母线
与半导体器件相接的塑料
绝缘导线或橡皮绝缘导线
5.5电机定子绕组冷态直流电阻
其电阻值具体在产品标准中规定。5.6电机绕组的匝间绝缘
材料与被斑层
紫钢.无被锻层
紫铜、铝
紫锅、糖银
铝、超声波糖锡
紫铜、无被翘层
紫钢、摘铝
紫铜锂银
铝、超声波掂锅
应达到GB14711—2006中9.2.1的要求。5.7电机定子绕组对机壳的绝缘电阻在冷态时电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻值应大于20 M。5.8耐电压
温升/K
不超过相应标准的规
电机绝缘应具有足够的介电强度,应能承受GB/T 14711—1993中9.1和 9.2规定的耐电压试验无击穿和闪络现象。控制器的各带电电略对地（外壳)和被此无电连接的电路之问介电强度，应能耐受表2所规定的试验电压，持续时间为1 min。表2
额定绝缘电压V
>60~125
>125~250
>250~500
5.9热态绝缘电阻
试验电压
2V+1000免费标准下载网bzxz
单位为
电机在玲态、热态和受潮后都应有足够的绝缘电阻值。在湿热实验后其热态绝缘电阻应不低于GB/T12665一1990中4.1.1的规定，控制器中带电电路之间及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合表3的规定。控制器中各带电电路与地(外壳)之间的绝缘电阻在4
环境温度40℃和相对湿度95%时，应不小于1MQ。表3
额定绝缘电压/V
>60~250
≥250~380
>380500
>500～660
>660 ~750
>750~1 140
>75~300
>300~450
450-600
>600-700
>700～800
>800-1 200
额定电流≤63 A
电气间脱/mm
注1：表3中所列电压和电流均为交流方均根值或直流值。爬电距离/mm
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额定电疏≥ A
电气问源/mm
注2：作为装置组成部件的电器元件及单元，其电气间改和爬电矩离应符合相应标准规定。5.10电压波动
爬电距离/mm
电机及其控制器必须能在电源电压为120%额定电压之下安全承受最大电流。另外，电机在电源电压降为75%额定电压时，应能在最大电流下运行（不要求连续运行）。5.11电机转矩-转速特性及效率
电机及其控制器的转矩-转速特性以及效率应符合产品标准中的规定。5.12电机及其控制器的过载能力在额定输出电流下连续工作，允许加非周期性过裁，过载倍数和持续时间具体在产品标准中规定。5.13堵转转矩和堵转电流
电机的堵转转矩和堵转电流应符合产品标准中的规定。5.14再生能量回馈特性
在电机因惯性旋转或被拖动旋转时，电机运行于发电状态。电机通过控制器应能给出125%的额定电压以向电源充电。馈电电流的天小和馈电效率具体在产品标准中规定。5. 15最高工作转速
在额定电压时，电机带载运行所能达到的最高转速。带载的大小和最商工作转速值具体在产品标准中规定。
5.16超速
电机应能承受1.2倍最商工作转速试验，持续时间为2min，并能保证其机械不发生有害变形。5.17电机控制器的保护功能
电机控制器应具有短路、过电流、过电压、欠电压和过热的保护功能。5.18安全接地检查
电机及其控制器中能触及的可导电部分与外壳接地点处的电阻不应大于0.12，接地点应有明显的接地标志。
5.19接触电流
电机及其控制器应具有良好的绝缘性能，按照国标GB/T12113一2003规定的测量方法进行试验，在正常工作时，其热态接触电流应不大于5mA。5.20噪声
电机及其控制器运行所发出的噪声应符合GB10069.3—2006的噪声限值要求。5
GB/T 18488. 1—2006
5.21振动
电机的振动应参照GB10068—2000的动限值要求。5. 22电磁兼容性
5.22.1电磁射
电机及其控制器在运行中产生的电磁韬射不得超过GB14023一2006中第4章规定的辐射干扰的充许值。
5.22,2电磁辐射抗扰度
按GB/T17619-1998第4章规定的测量方法和该标准中表1规定的抗干扰电平进行试验，电机及其控制器在正常使用条件下能正常工作。5.23耐女性
满足用户与制造商的技术协议中规定的考核要求。6检查试验项目
每台电机及其控制器必须进行以下项目的检查试验，检查试验项目包括；机械检查，包括转动检查、安装尺寸、外形尺寸、质量，外观及铭牌内容的检查；a
b）电机定子组的冷态直流电阻值：电机绕组匝间绝缘；
控制器壳体机械强度；
电机定子统组对机壳的绝缘电阻；f）耐电压：
空载检渣：
堵转转矩和堵转电流：
电机控制器保护功能：
i）安全接地检查：
k）水玲系统的水压试验。
7型式试验
在产品定型、转产、转厂，停产后复产，结构、材料或工艺有重火改变或合同规定等情况下，应进行型式试验，抽试产品样本数量为2套，如有项目不合格，该项目复检的样本数墨应当加倍。检如仍不合格，则应判定为不合格。试验项目如下：检查试验的全部项自。
b）环境试验：
1）温度、避度和热态绝缘电阻：2）定频振动和扫频振动；
3）盐雾。
温升：按照产品工作制要求运行。e)
防水、防尘。
电机转速-转矩特性及效率。
再生能量回馈。
域商工作转速。
超速。
振动和噪声。
接触电流。
k）电压波动。
1）过载能力和峰值功率。
m电磁兼容性。
n）耐久性。
8标志,包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1电机铭牌
产品铭牌内睿应包括：
）制造名；
h）型导、编号 名称；
CB/T 18488. 1—2006
主要参数：额定功率，额定电压、额定转速、相数、工作制、玲却方式、峰值功率、最高工作转速，e)
绝缘等级，防护等级。
8.1.2电机控制器铭牌
a）制造厂名：
型号、编号、名称：
主要参数：额定输人电压，额定输人电流、额定输出电压、额定输出电流、额定输出容量、最大输c
出容量、最高输出频率,防护等级.冷却方式。8.1.3
包装标志
包装箱外部应注明下列标志：
a）产品型号、名称、及出厂序号；b）产品净重及含包装箱的毛重：c
收货单位的名称及地址：
d）制造厂的厂名及地址：
位置标志”丰”和写在箭头上部的“向上”字样：e)
包装箱外形尺寸：
g）包装日期。
日.2包装
8.2.1产品包必须符合有笑包装运输规范要求，保证产品在运输存放过程中不受机械损伤，并有防荫防尘能力。
8.2.2 产品随带文件
a）产品合格证书：
b）使用维护所必需的电气原理图、装配图、接线图、使用维护说明书：c）装箱清单；
d）电气元器件清单，
e）备用件一览表。
8.3运输
产品(无玲却液)在运输过程中，不应有剧烈振动撞击和倒放，运输溫度应在一25℃～十55℃范圃内。
8.4贮存
产品不得晒及淋丽,应存放在空气流通、周周介质温度在一25℃～十55℃范围内，空气最大相刘湿度不超过90%(相对于温度20℃土5℃时)及无腐蚀性气体的仓库中。CB/T 18488.1—2006
电损耗
在恒定负载下运行时间：
达到的最高温度。
电换托
N—在恒定负载下运行时向
.在工作周期中达到的最高识度.8
连续工作制S1
图 2 短时工作制 S2
电瓶耗
N——在恒定负载下运行时间;
R——断能停转时间;
..在工作周期中达到的段高温度。负载
电换耗
起动时间；
在恒定负载下运行时间：
R——断能停转时间;
在工作周期中达到的最高温度。期
负持续率
图 3断续周期工作制 S3
个周期
负载持续率:D#×100%
图4包括起动的断续周期工作制S4GB/T 18488.1—2006
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