本标准规定了电动汽车用电机及其控制器通用技术条件。 本标准适用于电动汽车(EV)和混合动力汽车(HEV)用的驱动电机及其控制器。 GB/T 18488.2-2006 电动汽车用电机及其控制器 第2部分:试验方法 GB/T18488.2-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS43.120
中华人民共和国国家标准
GB/T18488.2--2006
代替 GB/T 18488,2—2001
电动汽车用电机及其控制器
第2部分：试验方法
The electrical nachines and controllers for electric vehicles-Part 2:Test methods
2006-12-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局国家标准化管理委员会
2007-07-01实施
968899800100
规范性引用文件Www.bzxZ.net
F诚验推备
一般性试验项司
环境试验
温升试验
电凯转矩特性及效率测试
再生能盘回馈试验
电磁兼容性测试
GB/T 18488. 2--2006
9688-299830621100
006000621106201
80000006
GB/T18$88在电动汽车用电机及其控翻器》总标题下，包括两个部分：第1部分·技术条件
第2 部分;试验方法。
本部分暴G绍/T184的第2部分
GB/T 18488.2-2006
本部分是对GB/T18488.2—2001.的修订，自实施之日起代替GB/T 1.8488.2~-2001&电动汽车用电机及其控制器试验方法。
惨订的主要内容有：
增加 了 相关引 用标，主要包括 GB/T 10322005、JB/T 9615、1--2000 和GB/T 13422-3992.
2）对篇4章～第9章的试验项目所需的方法补充了详细说明，主要是对原标推中第4章～第？查中常规检验项目进行了调整和内容的补充本部分全国汽车标难化技术委员会撰出，本部分国金国汽车标雅化技术委晟会归口：本部分起草单位：中国科学院电工研究所、北京理工学、株溉电力机车研究所。本部分主要起草人：温旭辉、刘彤意、郭激英、张重宝、刘钩、环龙。本部分所代替标准的历饮版本发希情况，GB/T 18488.2-2001.
211200
0060008212062
1范圃
电动汽车用电机及其控制器
第2部分：试验方法
GB/T 18488. 2-—2006
本部分规定了电动汽车用驱动电机及其控制器试验用的仪器，仪表，试验推备及各项试验方法。本部分造用于电动汽车驱动电动机及其控制器。2规范性引用文件
“F列文件中的条款通过GB/T18488的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的用文件，其随店所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于木部分。
GB755-2000旋转电机定额和性能（id1:EEC6003K1:1996)GB/T1029--2005三相同步电机试验方法（IEC/634-2：1972)GB/T1032—2005三相异步电动机试验方法GB/T2428.17---1993
(eq IEC 60068-2-11:1981)
电工电子产品基本球境试验规程试验Ka:盐雾试验方诺
著本孵尿的规定(eqTEC60146-1-1;1991)GB/T 3859. .-.1993
半导体变流器
：转电机外壳腹革等级（IP代码）分级（IEC60034-5:2000,IDT）GB/T 4942.12006
低压电器外壹游护等级（eqvIEC60947-1：1988）GB/T4942.2--1993
轴中心商r及以上电机的机械振动GB/T 10068--2000
振动测量、评定及限值
(idt IEC 60034-14.1996)
GB 10069. 1—2006
(IS0 1680.1999.MOD)
GB/T12665--1990
GB/T 13422.-.-1992
GB/T 14023—2006
旋转电机噪测定方法及限信
第1部分：旋转电机噪声测寇方法电机在一殿环茶件使用的凝热试验要求半导体电力变流器电气试验方法送车辆、机动船和由火花点火发祝驱动的装置的无线电亟扰特性的限值和斌量方法(CSPR 12.2005,IDT)
GB14711-2006中小型旋转电机安全遥用要求（negEC60034-1)8机动车电子电器组件的电磁辐射抗抗性限值和测魔方偿GR/T 17619.--1998
JB/T9625，1—2000交流低压电机散嵌统组函间绝缘诚验方法TB/T9615.2~2000交流低压电机散嵌缔组乘间绝缘试验限值3试验准备
3.1测盘仪器远择
3. 1. 1 仪干准确度
测量电压、电流有效值可采用磁电式仪表或能读出有效值的其他仪表，包括数字式仪表。试验时，采用的电气测盘仪器、仪表准确度应不低于0.5级（兆欧表除外），直流分流器准确度应不低于0.2级。1
9688-1996-0970-611-2007
1060006112820
GB/I 18488.2—2006
数宇式转速测量仪的推确度应不低于0.1主1个字；转矩测量仪及测功机的推确度应不低于1%（直測效率时应不低于0.6%>，温度计的误差在生1以内。选择仪表时，应便测摄值位于20%～95%仪裘量程范登内，3.1.2诞金要求
a）变电流衰录程允许的范器内，尽可能不采用分流器。在用分流器谢盘电流时，测线的电阻应鞍所用些伏表选配。
试验时，各仪表的读数应同时读取，b)
3.1.3控制器翰入功率的测盟
电机控制器输人功率的测量值为电机控制器输人的电压和电流的测盘值的乘积，输人电压应在控制器输人接线端乎处盈取，输人电流应在控制器输人接线处量取。3.2试验电源
两使用的宜电源应符盒车辆用电池的电压和电流特性，电源输出阻范要与规定的电池抗尽可能裙等。
3.3布线
谢试中的布线应与车辆中的布线相近，如果布线不可遥免抛与车辆中布线不尚，应注意电源控制器的外线路阻抗与车辆中布线的抗尽可能相等。3.4冷却装置
电机及其控制器的冷却条件应模拟车辆中具体使用条件，电机及其控制器冷却装骨的型号应记录呼电动汽车电机功率参教测试摄告中4般性试验项三
4.1电机定子统组实际冷状态下直流电期的定4.1.1
您组湿度的诞定
将电机在室内放置一段时间，用温度战埋實检温计)测量电机绕组、铁心和环境温度，所测温度与冷却介质溢度之差应不超过2 K,戏胞电机，温度计应有与外界隔热的猎施，且放叠温度计的时间应不少于15min。
测避懿组温度时应报据电机的大小，症不同部位谢最绕组端部和统组槽部的度（如有困难时可测量铁心齿和铁心轭翻衰面温度），取平均值作为缆组的实冷状态下温度，4.1.2绕组直流电院的谢定
绕组的直流电阻可用电桥法、微欧计法，电压表电流装法或者其他诞量方法测量。4.1.2.1当使用自动检测装置、数宇式微计等仪器源量绕组的商流电阻时，适过被测绕组的试验电流应不超过其额定电流的10%，通电时间不超过1min：4.1.2.2使用电桥测嫩时，每一电阻应测量8次，每次应在电拆平衡破坏后意新进行测，每次读数与3欲读取数据的平均值之差应在平均值的士0.5%范胤内，取其平均值作为电阻的实际测量值。如绕组的直流电阻在1以下时，应采用有效数不低于4位的双觸电榜测量。4.1.2.3电压囊电流表送
接绒原理如图1。图中R，为可调限流电阻，R为被试电机绕组，V为电压表，A为电流表。图1a）的接线适用于测量电压表内纽与被测电阻之比大于200时绕组的电阻，图1b）的接线适用于测量电压表内阻与被测电阳之比小学200时缔组的电，试验时，所加电流不应题过绕组额定电流的10%，通电时间不超过1.划in，测量时应间时读取电流及电压值，每一电阻至少应在3种不同电流值下进行测显，每个测量值与平均值相差应在出0.5%范固2
之内，取其平均值作为电阻的实际測邀值R
GB/T 18488. 2--2006
4.1.2.4测量时，脂机的转子韵止不动。绕短的各相各支路的始末端均引出时，应分别测量各相各支璐的直流电照，
如果各相缆组在电机内部连接，那么就应在每个出线端间测电阻，对于三相电机，各相电阻值按下武计算，
对接法的绕组,如阁2 ）
Rr Rd-Ryw
R Raf R
Ru i- Rm
对三角形接然的绕组，妇图 2 b)Ru
式中：
R(Rov+Ryw+Rwu)/2.Ry
的电阻值，单位为欧姆(2)；
RywRru
+ Rw —Rrai
（2）
+++++++(5)
分别为出鐵端 与V、V与W剩 W与亡之闻測得RuR，和尺分别为各相的相
对于其他相数电机骼另行推导公式进行计算4.2电机统组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定4.2.1测盈时电机的状态
测景电机绕组的绝缘电阻时应分别在电机实际冷状态和热状态（或温升试验后）下进行。检查试验时，如无甚他规定，卿缆组对机壳及绕组相三间的绝缘电阻仅在玲状态下测望。测期绝缘电阻时成微登绕温度，假在实际冷状态下测量时可取周画介质温度作为绕组猛度，4.2. 2兆欧表的选用
测量绕组对机壳及绕组柜互闻的绝缘电阻时应根据被绕组的额定电压选择兆欧表。在额定电压小于或等于250V时，选用500V兆欧表。额定电压在（251--1000）V范围时，选用1000V兆欧表，3
6895090212002
00600062112082
686298608
00600608
GB/T 18488.2—2006
常规测试时，如无其他规定，绕组的绝缘电阻仪在实际状态下测证。采用丽间试验仪器检测，测试电压按GB 14711~-2006中 B.2.1的规定。4.2.3谢量方法
诞绕组绝缘电搬射，如巢各绕组的始末端单独引出，则应分别测量各绕维对机壳及绕组相互间的绝缘电。这时，不参加试验的其他绕组和理置检元件等均应与铁心或机壳作电气连接，机亮底接地。当中性点连在-起雨不易分开时，则通所有连在一起的组对机壳的绝缘电阻，绝缘电阻测盘结束后，每个国略应对接地的机壳作电气连接使其放电。测最水内冷绕纸的绝缘电阻附，应使用专用的绝缘电阻测盘仪，在绝缘引水管千燥或吹的情况下，可用普通兆欧裳測量。
不能承受兆欧表高压冲击的电器元件（如半导体整流，半导体管及电容器等）应在测量前将其从电路中拆除或短接。
测时，在指针达测稳定后再读取数据，并记录统组的温度。若测童吸收比，购吸收比R/1应测得15和60时的绝缴电阻傷。落测量极化指数，题极化指数Ri./R：座测得1min和10min时的绝缘电阻值。4.3最高工作转速
试验在额定电压下进行，负载转矩的大小和最高转速聋产品指标或合调中规定，分别在电机和控制器的冷态和热态情况下，调节电机到最高转速，持续时简不少于3mix。记录此时控制器的输入功率,电机的输出转矩和转。
4.4超速试验
如无其您规定，超速试验允许在冷态下进行。超速试验前应仔细检查电机的装配质激，特别是转动部分的装配质量，防止转速升高时有杂物或零件“形出。
超速试验时应采取相应的安全访护措划处敏试电机的控制及对握动、转连和轴承温度等参数的测盘应采远愿商测摄方法。
超速试验而根据具体情况选用电动法提高电源频率）或源动机拖动法。在升速过程中，当电机达到额意转续时，应观赛电机运转情况，确认光异肾现象后，再以适当的加速度提高转速：真望规定的转速：超速值为1,2倍最高工作转速，历时2min.。超球试验后应存细检查电机的转动部分是咨有损坏载产生有寿的变形，紧固件是否松动以及其他不允许的现象出现。
4.5耐电压验
试验时的环境温度在18C~28℃范留内。4.5.1睡间冲击附电压试验
应间渐击耐电压试验按IB/T915.1---2000和JB/T9615.2-2000规定的方法进行4. 5.2短时升离电压试验
试验应在电机空载时进行，除下列规定外，试验的外施电压（电动机）或感应电压（发电机）为额定电压的130%，试验时闻为3mi。提高试验电压至额定电斥的180光时，充许同时提高频率或转速，但应不超过超速试验中所规定的转遮。4.5.3工额融电压试验
试验电压的频率为工频，电压波形应尽可能接近正弦波形。在整个前电压试验过程中，要做好必要的安全防护措施，被试电机调图应有专人监护，4.5.3.1试验要求
除非另有规定，工频耐电压试验应在电机静止状态下进行。4
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试验前应完谢量绕纸的绝象电随，如电机需要进行超速、偶然过电流、短时过转矩试验及短机械强度试验时，则工频谢电压试验应在这暨试验后进行。型式减验时，工凝耐电压试验应在温升试验后立即进行。
当电枢绕组各相或各文路始来端单独引出附，应分别进行试验。试懿谢被试绕组两同联施加电来（对小型电机可车绕维一端施班电压），此时，不参城整的其他窥组和埋置检瘟元件等均应铁心或机壳作电气连接，桃壳应接地。如果相缔组的中性点不易分开，三相绕组应同时施斑电压，
试验变厉器应有足够的容量，如被试电机统组的电容℃较大时，则试验变压器的额定容量S%(VA)成大于式(7)计算
Sn = 2元GNT X 10T
武中：
F-—--电源频率,单位为赫慈(H2);-试验电压值，单位为伏(V)
\试验变压器的离压谢额定电压，单位为伏(V);电机被试绕组的电容,单位为法F).4. 5.3. 2频谢电压试验方法
试验接线原理图见3（转子电压试验接线套见此图。医中T：为调压变压器，T为赢压试验装暨,PT为电压互愿器.R为限流保护电阻,其值一殷实避肤(0.2～1）0,R。为球隙保护且阻（低压电机不接),其值一般可用每优1,QX为逆电压保护球隙（低压电机不接)，V为压表，TM为被试电机，其中球隙和球莅按高压电气设备绝缘试验电压知试验方法的规定选择，球际的放电电压应调整到试验电压的(1.1～1.15)倍。如暴纤测量电容电可程试验装置商压厕接人电流衰和与电流表并联的短跨保护开关。妇电流表接在低压侧则应注意杂敲患流对读数的影响。o
试验时，施的恶压庭从不超过试验电压全值的一半并始，然后以不超过金值的5乐哟勾地或分毅地增如盈全体：电压自半值增如至全值的时间应不少于105。全值试验电乐值应符合GB735-2000冲 14 的规定,并持续 1 min.
当对批量生产的：kW(或kVA)及以下电机进行常规试验时1 min 试验可用约 5 的试验代替，试验电压按G75一000中素14规定赖作常摘。做可用1$就验来代替，假试验半压应为G序755-2000中表14规定的120%，诚验电压用试捧施。试验完毕，商应约勾降玉，待电压下降到全值的三分之以下时，方可断开电源：并将被试绕组逃行放电。在试验过程中，如果发现电压表指针摆动很大，电流指示急剧增加，绝缘曾或发生响言等异常现象时，应立即降低电压，断开电源，将被试绕组效电宿再对绕组进行检查。4.5.4烹枢感组绝缘直流泄歸电流试验及真蔬融压试验4.5.4.1试验要求
当电枢三相绕组各相或各支路始末端单独引出时，应分别对地进行泄电流试验，在绕组一相或一个支路进行试验前，其他两相绕组或其他文路均应接地，如果三相统组的中性点连在一起不易分开9688-2998-0910-8211-2002
006000210620
68199602120
0000021202
GB/T 18488.2--2006
时，则充许三相绕组一起试验。试验时应记录电枢绕组温度，环境湿度和湿度。直流泄漏电流试验的最高电压邸为直流耐乐试验值，该值所有关的技术文件规定。4.5.4.2试验方法
试验接线如图6所系。离中T，为调压器；T，为高压试验装置，R为限流保护电阻，其值为每伏(0,1~~1)(;D为高压整流硅堆;V为商电压测量装觉;uA为微安表;K为阐刀开关,TM为被试电机C为高压滤波电容。
试验耐，应使调压器电压在最低位觉，通电后调节调压器，均匀升压。试验过程中电压应遂段上升。例如 o. 5Vn.1.OUJ、L. 5Un…….歪规定值。每升到一个停留！min,并记录每阶段电正开始和1 min时微安表的电流值（即泄漏电流值），试验完毕，将清医器退国原位，切断电源，并将绕组放电后接逆。待放电完毕后，再对另一巍组进行试验。在试验过程中，如发现泄漏电流随时间意期增长或有异常放电现象时，应立即停正试验并断开电源，将绕组放电后接地再进行检查根据试验数据，绘制泄漏电流与试验电压的落察葡线。在高压侧接入电流表与电流表并联的短路按开关：测量时应保证人身安全。如电流表接在低压侧，则应注意杂散电流对读数的影响。4.5.5控器的耐电压试验
在电机控制器测试时测定应在电路与控器尧体的接地部件之间及彼此无电连接的导电部件之间进行。
试验时，所有电力半导体元器件的缴序应短接，印制电路板可以拨除。对有些困绝缘损坏会导致高电压进入低压电略的部件（如脉冲变压器，互感器等），应在试验时（或试验前）承受相应的试验电压。对缩缘材料的外壳，应在其相应部位敷以金属膜。4.6噪声
按GB10069.1-2006中方法衡量。4.7振动
参照GB10068--200C方法测量。
密封状态检查
对于液冷的电机及其控制器，应对寇冷冷却器的密封状态进行检查。检查方法为在管路中施期（40±5）kPa的水压，保持 3 nin,应无任何诊现象。4.9控制器过载能力试验
过裁能力试验是为了确定控制器在规定的时间间隔内过载时和过裁后的工作性能。过载能力试验可与温升试验(篇6案)或其他负载试验结合进行。试验序，
）开整负载电流等于额定电流，在控制器温度达到平衡后增加负载电流到规定的过载值；b）按规定的时间间隔，将负载降到额定值；）如为周期性过裁，赚按规定的时间周期盈复）,b)步骤；6
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