本标准规定了普通平开实腹钢门框扇以下简称钢门的技术要求和检验规则.本标准适用于钢门的检查和验收. GB 9156-1988 实腹钢门检验规则 GB9156-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1.主题内容与适用范围
中华人民共和国国家标准
实腹钢门
Solia shaped steel door
UDC691.714.028
GB9156—88
本标准规定了普通平开实腹钢门框扇（以下简称钢门）的技术要求和检验规则。本标准适用于钢门的检查和验收。2.引用标准
实腹钢窗检验规则
建筑门窗术语
建筑门窗洞口尺寸系列
3.技术要求
3.1基本要求
平开钢门基本尺寸系列（32、40mm实腹料）热轧窗框钢
轧制薄钢板品种
3.1.1钢门的型材应符合GB2597的规定。3.1.2钢门的基本尺寸系列应符合GB的规定。
3.2外形尺寸
3.2.1门框的高度、宽度尺寸允许偏差（见表1）表1
门框两对角线允许长度差（见表2）充许长度咨
城多建设环境保护部198804-29批准充
1988-11-01实施
3.2.3门框分格尺寸相差不大于2mm。3.2.4门扇分格尺寸相差不大于3mm。GB9156-88
3.2.5相邻两门芯位置的偏移量不大于3mm。3.2.6门扇对角吊高3~5mm。
3.3框扇配合
3.3.1框扇搭接量（见图1，表3）图1
门锁处的框扇搭接盘6，
其他面的框扇搭接盘b，
2框扇配合间隙（见图1，表4）
合页面的框扇配合间隙c，
其他面的框扇配合间隙c2
3.3.3门扇启闭应灵活，不应有阻滞、回弹和倒翘等缺陷。3.4联接与外观
3.4.1钢门各联接处（焊按、铆接、螺栓联接）应牢固，不准有假焊、断裂、松动等缺陷。3.4.2钢门五金零件安装孔的位置应准确，保证五金零件安装平正、牢固，达到使用要求。3.4.3钢门框扇表面应平整，不应有毛刺、焊渣、焊丝及明显锤痕等外观缺陷。3.4.4门心板构造应符合建筑设计要求。门心板表面的弯曲值f不大于3mm（见图2）。图2
GB9156-88
3.4.5钢门在涂防锈漆前，应除油、除锈，漆层应均匀、牢固，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。4.检验规则
4.1钢门出厂前，须经生产厂检验部门检验，并签发合格证。4.2钢门按批抽样检查，当批量不大于300模时，按3%抽检，总抽检量不少于5；批量大于300橙时，按2%抽检，总抽检量不少于10。4.3被抽检的钢门中，若一级品率低于90%，该批产品按二级品验收，若二级品率低于90%，该批产品应加倍抽检，若二级品率仍低于90%，则全部返修。若首次被抽检的钢门中，二级品率低于80%时，该批产品应全部返修。
4.4一、二级品评定原则：关键项目必须符合要求；主要项目符合各自要求；一般项目中，一级品必须有7项以上（含7项）符合要求，二级品必须有5项以上（含5项）符合要求。4.5检验方法及量具按附录A实腹钢门质量检验项目、量具和方法》的规定。5.标志、包装、运输、贮存
5.1每钢门应有“合格”标记。
5.2钢门包装牢固，严防变形，方便装运。5.3钢门装卸时要轻起轻放，避免碰撞牵挂。应在垂直状态下运输，防止挤压变形。5.4钢门存放时，必须用垫块垫平，立放角度不小于70°，避免与庶蚀性介质接触。序
项目分类
关健项目
主要项目
一般项目
附加说明：
本标准中
9156-88
附录A
实腹钢门质量检验项目、量具和方法（补充件）
框扇四角、合页及挺各焊铆接处应牢固，“不准有假焊、断裂和松动等缺陷除油、除锈
两对角线长度差4L
门锁处的框扇搭接量6，
其他面的框扇搭接量6，
合页面的框扇配合间隙c1
其他面的框配合间隙c2
商度尺寸偏差
宽度尺寸偏差
门扇启闭灵活
零件安装孔位置准确
各螺检连接处应牢固、无松动
门芯不应松动
门确分格尺寸相差≤3
门框分格尺寸相差≤2
相邻门芯偏移量≤3
门扇对角吊高3～5
表面无毛刺、焊渣及明显锤痕
（深度≤0.5）
漆层表面均勾，不应有明显堆漆、漏漆门心板弯曲值f≤3
本标准由中国建筑技术发展中心建筑标准设计研究所归口。本标准由北京市钢窗厂负资起草。8
检测量具和方法
专用检测仪器
钢卷尺或专用量具
测量位置：内角
深度尺、卡尺
深度尺、卡尺
1.5×50，2×50塞片
测盘位置：合页面
1.5×50，1×50塞片
测量位置：门框大面
钢卷尺
测盘位置：
距端部50～100
钢卷尺
测量位置：距端部50～100
目测、手试免费标准下载网bzxz
用五金零件试装
钢直尺、钢卷尺
测量位置：门芯腹板
钢直尺、钢卷尺
测量位置：门框大面
钢直尺
钢直尺、深度尺
目测、深度尺
目测、纳直尺、寒尺
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