GB/T 9217-1988
基本信息
标准号： GB/T 9217-1988
中文名称：硬质合金旋转锉技术条件
标准类别：国家标准(GB)
英文名称： Technical requirements for carbide rotary files
标准状态：已作废
发布日期：1988-05-12
实施日期：1989-01-01
作废日期：2005-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：134180
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>切削工具>>25.100.60锉刀
中标分类号：机械>>工艺装备>>J41刀具
出版信息
标准价格：8.0 元
相关单位信息
复审日期：2004-10-14
起草单位：成都工具研究所
标准简介
GB/T 9217-1988 硬质合金旋转锉技术条件 GB/T9217-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家标准
硬质合金旋转锉
技术条件
Hardmetal burrs--Technical specificatiansGB 9217 ---88
本标准参照采用国际标准ISO7755/1-1984《硬质合金旋转锉-—第1部分：通用技术条件》。
1适用范围
本标准适用于：
GB9206--88《硬质合金圆柱形旋转锉》GB9207--88《硬质合金圆柱形球头旋转锉》GB9208—88《硬质合金圆球形旋转锉》、GB9209—88《硬质合金椭圆形旋转锉》、GB9210一88《硬质合金弧形圆头旋转锉》GB9211--88《硬质合金弧形尖头旋转锉》、GB9212--88《硬质合金火炬形旋转锉》、(GB9213--88《硬质台金60°和90°圆锥形旋转锉》、GB921488《硬质合金锥形圆头旋转锉》.GB9215—88《硬质合金锥形尖头旋转锉》GB9216-88《硬质合金倒锥形旋转锉》。2代号使用规则
硬质合金旋转锉的代号由按规定顺序排列的一组字母和数字符号组成，共有6个符号，分别表示旋转锉的各项特征：
a．用于表示旋转锉型式的符号（见表1)——号位1；b，用于切削部分直径的符号一一号位2；数字符号是以毫米计的切削部分直径数字值，一位数字之前必须加个0（岑)字。示例：切削部分直径为6mm一
符号为06；
c．用于切削部分长度的符号一
号位3;
数字符号是以毫米计（不计小数)的切削部分长度的数字值，一位数字值之前必须加个0（零）字。示例：切削部分长度为2.7mm—-符号为02；用于刀齿类型的符号
号位4（见表5）；
e．用于柄部直径的符号号位5见表2）；f用了柄部长度的符号
号位6；
数字符号是以毫米计的柄部长度的数字值(不计小数）。旋转锉代号示例：
国家机械工业委员会1988-05-12批准1989-01-01实施
表示旋转锉为圆柱形（A型）
表示旋转锉的切削部分直径为10mm表示旋转锉的切削部分长度为20mm表示旋转锉的刀齿类型为中齿
表示旋转锉的柄部直径为6mm
表示旋转锉的柄部长度为40mn
硬质合金旋转锉的名称、型式及其符号GB9217---88
硬质盒金旋转锉的名称、型式及其符号见表1。表1
圆柱形旋转锉
圆柱形球头旋转锉
球形旋转锉
椭圆形旋转锉
弧形圆头旋转锉
弧形尖头旋转锉
火炬形旋转锉
字符号
60°\\锥形旋转毯
90°圆锥形旋转锉
锥形圆头旋转锉
锥形尖头旋转锉
倒锥形旋转锉
4尺寸和偏差
GB 9217.88
续表1
4.1柄部直径和长度的数字符号按照表2。表2
数字符号
柄部直径
注：①括号中数值尽量不采用。（）整体硬质合金旋转锉柄部长度不受此表限制。?）根据订货可制成加长柄。
切削部分直径和柄部直径之间的关系按表3。4.2
柄部长度
30(40)
柄部直径
注：括号内尺寸按订货生产。
4.3偏差
4.3.1切削部分直径偏差按表4。切削部分直径
极限偏羞
注：括号中的数值可在近期内采用。3
字符号
加长柄柄部长度
50.80,J00.
125,160,200.250
4.3.2柄部直径偏差：h9
4.3.3锥角(a)偏差：±1
5刀齿类型和齿数
5.1刀齿类型按表5。
刀齿类型
字母符号
GB 9217 --88
刀齿形状有普通形和分屑形两种，分屑形旋转锉在号位1后面应加注字母“X”。5.2推荐齿数按表6。
切削部分
6技术要求
12～15
14--16
28--30bzxz.net
32～34
36-~38
硬质合金旋转锉的切削刃应锋利，表面不应有裂纹、刻痕、崩刃等影响使用性能的缺陷，柄部不应有锈迹。
焊接处不应有未焊透现象。
6.2旋转锉表面粗糙度按GB1031《表面粗糙度前面和后面
柄部外圆
6.3形状和位置公差
圆周刃对柄部轴线的径向（斜面)圆跳动：端面刃对柄部轴线的端面圆跳动：参数及其数值》，其数值不得大于下列规定：0.1mm
6.4旋转锉切削部分用K10~K30或M10~M30硬质合金（按GB2075《切削加工用硬质合金分类分组代号》)材料制造，具体牌号可由制造厂选定。6.5旋转锉的柄部硬度不低于HRC30。6.6推荐角度
旋转锉沟槽应制成等前角和等螺旋角：前角
螺旋角
Q= 3°~100
β5℃～20°
般为右螺旋右切削，60°和90°圆锥形旋转锉（和K型）也可制成直槽的。
7性能试验
7.1试验时用风动和电动高速磨头。7.2手持磨头进给。
GB 9217-88
7.3试验材料用40Cr钢，其调质硬度为HB200~220.7.4试验用切削用量
试验时应在切削刃部中间部位进行，切削规范按表了。对于D、IK型的旋转锉切削宽度，取表7数值之半。
切削部分
切削宽度
切削深度
经试验后旋转锉不得有崩刃和显著的磨钝现象。8标志和包装
8.1标志
8.1.1硬质合金旋转锉上应标志：转
r/untin
28 000-75000
10 000--40 000
7 000~-25 000
制造厂商标、旋转锉代号（字母符号、直径、刃长）、硬质合金用途分类代号。8.1.2硬质合金旋转锉的包装盒上应标志：tn
总长度
产品名称、国标号、制造厂名称和商标、旋转锉代号（对于成组包装的产品，在包装盒上可以不标代号）、硬质合金用途分类代号、件数、制造年月。8.1.3包装盒上贴附的标签颜色应按GB2075《切削加工用硬质合金分类、分组代号》的规定8.2包装
硬质合金旋转锉在包装时应防止碰伤，柄部应经防锈处理，成包的旋转锉应防止损伤、附加说明：
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由成都工具研究所、上海工具广起草。
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硬质合金旋转锉
技术条件
Hardmetal burrs--Technical specificatiansGB 9217 ---88
本标准参照采用国际标准ISO7755/1-1984《硬质合金旋转锉-—第1部分：通用技术条件》。
1适用范围
本标准适用于：
GB9206--88《硬质合金圆柱形旋转锉》GB9207--88《硬质合金圆柱形球头旋转锉》GB9208—88《硬质合金圆球形旋转锉》、GB9209—88《硬质合金椭圆形旋转锉》、GB9210一88《硬质合金弧形圆头旋转锉》GB9211--88《硬质合金弧形尖头旋转锉》、GB9212--88《硬质合金火炬形旋转锉》、(GB9213--88《硬质台金60°和90°圆锥形旋转锉》、GB921488《硬质合金锥形圆头旋转锉》.GB9215—88《硬质合金锥形尖头旋转锉》GB9216-88《硬质合金倒锥形旋转锉》。2代号使用规则
硬质合金旋转锉的代号由按规定顺序排列的一组字母和数字符号组成，共有6个符号，分别表示旋转锉的各项特征：
a．用于表示旋转锉型式的符号（见表1)——号位1；b，用于切削部分直径的符号一一号位2；数字符号是以毫米计的切削部分直径数字值，一位数字之前必须加个0（岑)字。示例：切削部分直径为6mm一
符号为06；
c．用于切削部分长度的符号一
号位3;
数字符号是以毫米计（不计小数)的切削部分长度的数字值，一位数字值之前必须加个0（零）字。示例：切削部分长度为2.7mm—-符号为02；用于刀齿类型的符号
号位4（见表5）；
e．用于柄部直径的符号号位5见表2）；f用了柄部长度的符号
号位6；
数字符号是以毫米计的柄部长度的数字值(不计小数）。旋转锉代号示例：
国家机械工业委员会1988-05-12批准1989-01-01实施
表示旋转锉为圆柱形（A型）
表示旋转锉的切削部分直径为10mm表示旋转锉的切削部分长度为20mm表示旋转锉的刀齿类型为中齿
表示旋转锉的柄部直径为6mm
表示旋转锉的柄部长度为40mn
硬质合金旋转锉的名称、型式及其符号GB9217---88
硬质盒金旋转锉的名称、型式及其符号见表1。表1
圆柱形旋转锉
圆柱形球头旋转锉
球形旋转锉
椭圆形旋转锉
弧形圆头旋转锉
弧形尖头旋转锉
火炬形旋转锉
字符号
60°\\锥形旋转毯
90°圆锥形旋转锉
锥形圆头旋转锉
锥形尖头旋转锉
倒锥形旋转锉
4尺寸和偏差
GB 9217.88
续表1
4.1柄部直径和长度的数字符号按照表2。表2
数字符号
柄部直径
注：①括号中数值尽量不采用。（）整体硬质合金旋转锉柄部长度不受此表限制。?）根据订货可制成加长柄。
切削部分直径和柄部直径之间的关系按表3。4.2
柄部长度
30(40)
柄部直径
注：括号内尺寸按订货生产。
4.3偏差
4.3.1切削部分直径偏差按表4。切削部分直径
极限偏羞
注：括号中的数值可在近期内采用。3
字符号
加长柄柄部长度
50.80,J00.
125,160,200.250
4.3.2柄部直径偏差：h9
4.3.3锥角(a)偏差：±1
5刀齿类型和齿数
5.1刀齿类型按表5。
刀齿类型
字母符号
GB 9217 --88
刀齿形状有普通形和分屑形两种，分屑形旋转锉在号位1后面应加注字母“X”。5.2推荐齿数按表6。
切削部分
6技术要求
12～15
14--16
28--30bzxz.net
32～34
36-~38
硬质合金旋转锉的切削刃应锋利，表面不应有裂纹、刻痕、崩刃等影响使用性能的缺陷，柄部不应有锈迹。
焊接处不应有未焊透现象。
6.2旋转锉表面粗糙度按GB1031《表面粗糙度前面和后面
柄部外圆
6.3形状和位置公差
圆周刃对柄部轴线的径向（斜面)圆跳动：端面刃对柄部轴线的端面圆跳动：参数及其数值》，其数值不得大于下列规定：0.1mm
6.4旋转锉切削部分用K10~K30或M10~M30硬质合金（按GB2075《切削加工用硬质合金分类分组代号》)材料制造，具体牌号可由制造厂选定。6.5旋转锉的柄部硬度不低于HRC30。6.6推荐角度
旋转锉沟槽应制成等前角和等螺旋角：前角
螺旋角
Q= 3°~100
β5℃～20°
般为右螺旋右切削，60°和90°圆锥形旋转锉（和K型）也可制成直槽的。
7性能试验
7.1试验时用风动和电动高速磨头。7.2手持磨头进给。
GB 9217-88
7.3试验材料用40Cr钢，其调质硬度为HB200~220.7.4试验用切削用量
试验时应在切削刃部中间部位进行，切削规范按表了。对于D、IK型的旋转锉切削宽度，取表7数值之半。
切削部分
切削宽度
切削深度
经试验后旋转锉不得有崩刃和显著的磨钝现象。8标志和包装
8.1标志
8.1.1硬质合金旋转锉上应标志：转
r/untin
28 000-75000
10 000--40 000
7 000~-25 000
制造厂商标、旋转锉代号（字母符号、直径、刃长）、硬质合金用途分类代号。8.1.2硬质合金旋转锉的包装盒上应标志：tn
总长度
产品名称、国标号、制造厂名称和商标、旋转锉代号（对于成组包装的产品，在包装盒上可以不标代号）、硬质合金用途分类代号、件数、制造年月。8.1.3包装盒上贴附的标签颜色应按GB2075《切削加工用硬质合金分类、分组代号》的规定8.2包装
硬质合金旋转锉在包装时应防止碰伤，柄部应经防锈处理，成包的旋转锉应防止损伤、附加说明：
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准由成都工具研究所、上海工具广起草。
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