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GB/T 12620-2008

基本信息

标准号: GB/T 12620-2008

中文名称:长圆孔、长方孔和圆孔筛板

标准类别:国家标准(GB)

英文名称:Round and elongated apertures with round and square plate screens

标准状态:现行

发布日期:2008-04-16

实施日期:2008-10-01

出版语种:简体中文

下载格式:.rar.pdf

下载大小:KB

标准分类号

标准ICS号:采矿和矿产品>>73.120矿产加工设备

中标分类号:综合>>基础标准>>A28筛分、筛板与筛网

关联标准

替代情况:替代GB/T 12620-1990;GB/T 3943-1983

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:16页

标准价格:16.0 元

计划单号:20060319-T-469

出版日期:2008-10-01

相关单位信息

首发日期:1983-11-24

复审日期:2023-12-28

起草人:余方、万俊、孙安

起草单位:中机生产力促进中心、湖南省乌江机筛有限公司

归口单位:全国筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会

提出单位:全国筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会

发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

主管部门:国家标准化管理委员会

标准简介

本标准代替GB/T12620—1990《长圆孔和长方孔筛板》和GB/T3943—1983《圆孔和长孔筛片》。本标准规定了金属长圆孔、长方孔和圆孔筛板的型式和参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于筛分、通风、装饰、选矿、粮食、油料、饲料加工、筛选和过滤等用途的筛板,其孔形为长圆孔、长方孔和圆孔。本标准与GB/T12620—1990和GB/T3943—1983相比,主要修改内容如下:———增加了适用范围;———对术语内容进行了调整;———修改了长圆孔筛板和长方孔筛板基本尺寸和参数中表1、表2和表3的筛孔宽度极限偏差;———增加了排列型式;———增加了5.1筛板材料,5.2板厚的规定,5.4筛板不允许有锈蚀等规定的要求;———修改了6.5抽样规则和6.6检验要求;———修改了5.5筛板加工要求;———删除了对成品筛板的一些具体要求,检验规则,以满足不同用户的需要;———删除了筛片号的规定,避免品种过多造成混乱。 GB/T 12620-2008 长圆孔、长方孔和圆孔筛板 GB/T12620-2008 标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准代替GB/T12620—1990《长圆孔和长方孔筛板》和GB/T3943—1983《圆孔和长孔筛片》。本标准规定了金属长圆孔、长方孔和圆孔筛板的型式和参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于筛分、通风、装饰、选矿、粮食、油料、饲料加工、筛选和过滤等用途的筛板,其孔形为长圆孔、长方孔和圆孔。本标准与GB/T12620—1990和GB/T3943—1983相比,主要修改内容如下: ———增加了适用范围; ———对术语内容进行了调整; ———修改了长圆孔筛板和长方孔筛板基本尺寸和参数中表1、表2和表3的筛孔宽度极限偏差; ———增加了排列型式; ———增加了5.1筛板材料,5.2板厚的规定,5.4筛板不允许有锈蚀等规定的要求; ———修改了6.5抽样规则和6.6检验要求; ———修改了5.5筛板加工要求; ———删除了对成品筛板的一些具体要求,检验规则,以满足不同用户的需要; ———删除了筛片号的规定,避免品种过多造成混乱。
本标准代替GB/T12620-1990《长圆孔和长方孔筛板》和GB/T3943-1983《圆孔和长孔筛片》。
本标准与GB/T12620-1990和GB/T3943-1983相比,主要修改内容如下:
---增加了适用范围;
---对术语内容进行了调整;
---修改了长圆孔筛板和长方孔筛板基本尺寸和参数中表1、表2和表3的筛孔宽度极限偏差;
---增加了排列型式;
---增加了5.1筛板材料,5.2板厚的规定,5.4筛板不允许有锈蚀等规定的要求;
---修改了6.5抽样规则和6.6检验要求;
---修改了5.5筛板加工要求;
---删除了对成品筛板的一些具体要求,检验规则,以满足不同用户的需要;
---删除了筛片号的规定,避免品种过多造成混乱。
本标准的附录A 为资料性附录。
本标准由全国筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中机生产力促进中心、湖南省乌江机筛有限公司。
本标准主要起草人:余方、万俊、孙安。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T12620-1990;
---GB/T3943-1983。
下列标准中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000,eqvISO2768-1:1989)
GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T10061 筛板筛孔的标记方法(GB/T10061-1988,eqvISO7806:1983)
GB/T15602 工业用筛网和筛分 术语(GB/T15602-1995,eqvISO9045:1990)
GB/T19360 工业用金属穿孔板 技术要求和检验方法(GB/T19360-2003,ISO10630:1994,IDT)

标准图片预览






标准内容

ICS73.120
中华人民共和国国家标准
GB/T 12620-—2008
代替GB/T12620—1990,GB/T3943—1983长圆孔、长方孔和圆孔筛板
Round and elongated apertures with round and sguare plate screens2008-04-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-10-01实施
CB/T12620—2008
本标准代替GB/T12620-1990长圆孔和长方孔筛板》和GB/T3943-1983圆孔和长孔筛片》。本标推与GB/T12620—1990和GB/T3943—1983相比,主要修改内容如下:一增加了适用范围;
-对术语内容进行了调整;
修改了长圆孔筛板和长方孔筛板基本尺寸和参数中表1、表2和表3的筛孔宽度极限偏差;增加了排列型式!
-增加了5.1筛板材料,5.2板厚的规定,5.4筛板不允许有锈蚀等规定的要求;-修改了6.5抽样规则和6.6检验要求;修改了5.5筛板加.丁要求;
删除了对成品筛板的一些具体要求,检验规则,以满足不尚用户的需要;删除了筛片号的规定,避免品种过多造成混乱。本标准的附录A为资料性附录。
本标准出全国筛网筛分和题粒分检方法标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:中机生产力促进中心、潮南省乌江机筛有限公司。本标准主要起草人:余厅、万俊、环安。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 1262C—1390:
-GB/T39431983
1范围
长國孔、长方孔和圆孔筛板
GB/T12620—2008
本标准规定了金属长网孔、长方孔和圆孔筛板的型式和参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输存。
本标准适用于筛分、道风、装饰、选矿、粮食,油料、饲料加工、筛选和过滤等用途的筛板,其孔形为长圆孔、长方孔和圆孔
2规范性引用文件
下列标准中的条款,通过本标的引用前成为本标雅的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标谁,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形,重量及充许偏差CB/T1804公差与配合:末注公差尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000,eqVISO2768-1:1989)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1--2003,ISO 2859-1:1999,IDT)GB/T10061筛板筛孔的标记方法(GB/T10061—1988,eqVISO7806:1983)GB/T15602工业用筛网和筛分术语(GB/T15602-1995eqvIS09045:1990)GB/T19360工业用金属穿孔板技术要求和检验方法(GB/T19360—2003,ISO10630:1994,T)3术语、符号
孔距基本尺寸:
筛孔宽度方向的孔距基本尺寸;P2——筛孔长度方向的孔距基本尺寸;一筛孔基本尺寸:
筛孔宽度基本尺寸;
蹄孔长度基本尺寸。
3.2其他术语、符号按GB/T15602的规定。4型式和参数
4.1孔的排列型式按GB/T10061的规定,增加斜角排列型式如图5,图6,斜角α为19°~45°斜角α亦可按产品设计而定。
a)长圆孔,Z型排列,如图1,
b)长圆孔:U型排列,如图2
e)长方孔:z型排列,如图3。
d)长方孔:U型排列,如图4
c)长圆孔斜角Z型排列,如图5.长方孔斜角Z型排列,如图6。
圆孔T,型排列,如图7。
圆孔:T,型排列,如图8。
GB/T126202008
4.2筛孔标记按GB/T10061的规定。4.3基本尺寸和参数
GB/T12620—2008
GB/T12620-—2008
4.3.1长圆孔筛板和长方孔筛板基本尺寸和参数按表1的规定4.3.2长圆孔筛板和长方孔筛板斜角基本尺寸和参数按表2的规定4.3.3圆孔筛板基本尺寸和参数按表3的规定。4.3.4筛板长度极限偏差和宽度极限偏差按GB/T1804中公差等级h14的规定。如用户有特殊要求,应由供需双方共同商定。
4.3.5筛板留边尺寸应由供需双方共同商定,筛板留边极限偏差按表4的规定。筛板的两对角线应相等,其极限偏差应符合GB/T1804中公差等级h15的规定。4.3.6
筛孔宽度
基本尺寸心
筛孔长度
±0.506.00
极限偏差Www.bzxZ.net
±0.30±0.6c
极限偏考
单位为毫米
筛分面积百分比/
长圆孔
排列排列
±0.85±1.70
长方孔
和U型
筛孔宽度
基本尺寸
筛孔长度
表1(续)
极限偏差
数/本
极限偏差
数/个
±0.90±1.8c
±1.6d±3.20
GB/T12620——2008
单位为毫米
筛分面积百分比!
长圆孔
排列排列
±1.25±2.50
160±3.20
±3.00±6.00
长方孔
和U型
GB/T 12620—2008
筛孔宽度
基本尺
筛孔长度
0. 9 ±0. 05
1.3±0.05
1. 4±0.05
1.5±0. 05
L 5, 5
±a,05
士0.0元
20 ↓ 6. 4
被限确差
数/个
平均单个
±0.25±0.5
±0.25±0.5
±0.25±0.5
± 0. 25 ±0. 5
±0.25±0.5
10.25±0.5
±0.25±0.5
±0.25±0.5
极限偏差
数/个
±1 [,0--1,5
±1 1.5~2.
±1 1.5~2. 0
±1 1.5~2.a
±1 1. 5~2. 0
±1 [1. 5-~-2.
单位为毫来
筛分面积
百分比/%
长方孔
和长方孔
筛孔尺寸出
基本尺寸
一系列
第二系列
基本尺寸
孔距P
测量区连
续孔数/
.0;5.0
极限偏差
GB/T12620—2008
单位为毫米
筛分面积百分比
(计算值)
GB/T12620--2008
缔孔尺寸
基本尺寸w1
第一系列
第二系列
基本尺寸
表3(续)
孔距户
测望区连
续孔数/
极限偏差
注1:筛分雨积百分比表示冲孔部分面积相对筛有效面积的百分比:注2:筛分面积百分比与孔臣基术尺寸P的值为对应关系。表4
孔距基本尺寸P
>5.00~20. 0
5技术要求
单位为竟来
筛分面积百分比/
(计算值)
单位为意米
筛板留边极限偏差
筛板材料应由钢板,有色金属制成,其材科由供需双方协议规定。板厚按表1、表2和表3的规定,板厚的允许偏差按照GB/T708的规定。5.2
筛板的尺寸及极限偏差应符合表1、表2和表3的规定。5.3
筛板不充许有断筋、裂纹、剥层、严重锈蚀等缺陷。5.4
GB/T12620—2008
5.5筛板中如产生未冲透、溺冲、毛刺等缺陷,应接GB/T19360第7章规定,5.6按照使用方法、加工物料的不同用户对新产品的需要,供需双方可根据设计要求,协商技术要求。5.7为了提高筛板使用寿命,用于物料加工的筛板推荐进行热处理,其热处现技术要求参见附录A。6试验方法和检验规厕
6.!应对筛板长度和宽度、筛板留边魔度、单个筛孔尺寸、平均筛孔尺寸、单个孔臣尺寸及平均孔距尺寸进行检测,其方法按6.6规。
6.2端孔尺寸用分度值为0.02mm量其检验。6.3孔距用分度值为0.02mm量具检验。筛板长度和宽度、留边宽度和对角线尺寸用分度值为0.5mm的钢尺检验。6.4
6.5抽样规刻
产品的验收抽样检查按GB/T2828.1的规定,每批不得少于5片,如果小于5片时应进行全检。6.6首先在筛面上,目测检验筛板总的状况,然后在可能超差区域或任意选定的区域对6.1中的尺寸进行检验。每批测平均孔距尺寸按表1,表2和表3中规定的测区中沿任一方间连续孔数检测,6.7筛板长度和度、筛板留边宽度,单个筛孔尺寸,平均筛孔尺寸、单个孔距尺寸及平均孔距尺寸全部项目检验合格,则本批为合格;如有1片不合格,应加倍抽取筛片,对不合格项进行复检,仍不合格,则本批判为不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1出厂的筛板必额附有质量检验合格证。7.2在出厂的筛板上应有制造厂家的注册商标,筛孔标记可根握需方(用户)要求而定,如果筛板留头、留边少的可以省去不打印。
7.3包装、运输筛板时应有防锈、防潮措施。7.4包装外部应标志(简易包装除外),a)制造厂名称,
筛片规格或型号:
筛板数量(张):
箱(包)外廊尺寸及毛重;
出厂编号、日期;
本标准编号。
GB/T 12620--2008
附录A
(资料性附录)
筛板热处理一般要求
A.1当用户有要求时,筛板进行的热处理,其工艺推荐采用碳氮共渗、软氮化、低碳马氏体处理工艺。当有特殊要求时,供需双方协商。一般要求如下:A.1.1碳氮共渗工艺
表面硬度:HV100g≥550;
渗层深度:70 μm~170 μm
A.1.2软氟化工艺
化合物层硬度:HV100g≥550;
化合物层深度:6m~15μm;
金相组织:允许表面不超过化合物层三分之一深度有少量点状疏松。A1.3低碳马氏体处理工艺
材料:推筹采用B3或20钢等材料制造,也可供需双方协商规定;硬度:HRA≥68,表面磨去 0. 15 mm 后进行硬度检验1金相组织:非马氏体组织含量不得韬过整个组织的5%。A.2其他
A.2.1出口筛板可根据贸易合同,供需双方另行规定。A,2.2由于使用方式与加工物料的品种的不同,供需双方根据实际使用情况商定热处理工艺及参数:10
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