本标准的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于气焊、焊条电孤焊、气体保护焊和高能束焊接。本部分修改采用ＩＳＯ９６９２-１：２００３ 《焊接及相关工艺 推荐的焊接坡口 第１部分：钢的焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、气焊、ＴＩＧ 焊和高能束焊》(英文版)。 本部分代替ＧＢ／Ｔ９８５—１９８８《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》。本部分与ＧＢ／Ｔ９８５—１９８８相比主要变化如下：———适用范围增加了高能束焊接头；———坡口按照单面焊和双面焊划分；———针对每种坡口推荐了相应的焊接方法；———增加了窄间隙焊接坡口。 GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.1-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS25.160.01
中华人民共和国国家标准
GB/T985.1—2008
代替GB/T985-1988
气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
Recommended joint preparation for gas welding, manual metal arc welding,gas-shield arc welding and heam welding(ISO 9692-1.2003, Welding and allied processes-Recommendations for jointpreparation-Part l: Manual metal arc welding, gas-shield arc welding,gas welding, TIG welding and beam welding of steels, MOD)2008-03-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-09-01实施
GB/T985分为如下4个部分：
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊，气体保护焊和高能束焊的推荐坡口，GB/T985.2
埋弧焊的推荐坡口；
-GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口：-GB/T985.4复合钢的推荐坡口。本部分为GB/T985.1。
GB/T985.1—2008
本部分修改采用ISO9692-1：2003《焊接及相关工艺推荐的焊接坡口第1部分：钢的焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、气焊、TIG焊和高能束焊》（英文版）。本部分根据ISO9692-1:2003重新起草。本标准与ISO9692-1：2003相比，技术内容修改如下：增加了附录A。
为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改：删除了国际标准的前言；
将标准名称改为“气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口”对ISO9692-1：2003中引用的其他国际标准，有被等同或修改采用为我国标准的用我国标准代替对应的国际标准；
表中的序号做了调整。
本部分代替GB/T985—1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》本部分与GB/T985-1988相比主要变化如下：适用范围增加了高能束焊接头
坡口按照单面焊和双面焊划
针对每种坡口推荐了相应的焊接方法；增加了窄间隙焊接坡口。
本部分的附录A为资料性附
本部分由全国焊接标准化技采委员会提出并归口。本部分起草单位：哈尔滨接研究所、东方锅炉（集团）股份有限公司。本部分主要起草人：朴东光、潘乾刚、储继君。本部分所代替标准的原次版本发布情况为：GB985—1967.GB985-1980.GB/T985—1988
1范围
气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T985.1-2008Www.bzxZ.net
GB/T985的本部分规定了钢材焊接的坡口形式和尺寸。本部分适用于气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊接。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T985的本部分的引用而成为本部分的条款。注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件实最新版本适用于本部分。
GB/T324焊缝符号表示法（GB/T324—1988，eqv1SO2553：1984）S
GB/T5185焊接及相关工艺方法代号（GB/T5185—2005，ISO40:1998，IDT）GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义（GB/T16672996idtISO6947:1993)
3总则
本部分按照完全熔透的原则，规定了对接接头的坡口形式和尺寸。对于不完全熔透的对接接头，允许采用其他形式的焊接坡口。焊缝符号参见GB/T324。焊接位置参见GB/T16672。4焊接方法
表1～表4规定的各类坡口适用于相应的焊接方法。必要时，也可采用两种以上适用方法组合焊接。
焊接方法代号参见GB/T5185。
5坡口底边的打磨
从工艺角度出发，不带钝边的坡口可对其根部的底边进行打磨处理，保留一定的钝边量（2mm以内）。
6坡口的推荐形式和尺寸
6.1单面对接焊坡口
表1规定了单面对接焊的坡口形式和尺寸。在横焊位置焊接时，坡口角（或坡口面角）可适当加大，而且允许是非对称的。给定的间隙也适用于定位焊条件。6.2双面对接焊坡口
表2规定了双面对接焊的坡口形式和尺寸。在横焊位置焊接时，坡口角（或坡口面角）可适当加大，而且充许是非对称的。给定的间隙也适用于定位焊条件。6.3单面角焊缝
表3规定了单面角焊缝的接头形式。6.4双面角焊缝
表4规定了双面角焊缝的接头形式。
GB/T985.1—2008
困狮长
卡游/口
GB/T985.1—2008
匯賴尚
3山3#
09吃0
群/口
GB/T985.1—2008
困顺长
（）【
新号服
料/口瓶
GB/T985.1—2008
困概长
长/口
GB/T985.1-2008
esres。
GB/T985.1—2008
esres。
卡群/口班
GB/T985.1—2008
国顺临
GB/T985.1—2008
GB/T985.1—2008
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。