Ｂ／Ｚ１８６２０《圆柱齿轮 检验实施规范》分为四部分，本部分是ＧＢ／Ｚ１８６２０的第４部分。本部分提供了关于齿轮齿面表面粗糙度和轮齿接触斑点检测方法的推荐文件。 本部分所提供的数值不应作为严格的精度判据，而作为共同协议的关于钢或铁制齿轮的指南来使用。本部分等同采用ＩＳＯ／ＴＲ１００６４-４：１９９８《圆柱齿轮 检验实施规范 第４部分：表面结构和轮齿接触斑点检验的推荐文件》(英文版)。 本部分是对ＧＢ／Ｚ１８６２０．４—２００２《圆柱齿轮 检验实施规范 第４部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验》的修订。与ＧＢ／Ｚ１８６２０．４—２００２相比，主要内容修改如下：———对部分条款的文字表述作了修改。 GB/Z 18620.4-2008 圆柱齿轮检验实施规范 第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/Z18620.4-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS21.200
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件GB/Z18620.4--2008/ISO/TR10064-4:1998代替GB/Z18620.4-—2002
圆柱齿轮检验实施规范
第4部分：表面结构和
轮齿接触斑点的检验
Cylindrical gears-Code of inspection practice-Part 4: Recommendationsrelative to surface texture and tooth contact pattern checking(ISO/TR10064-4:1998.IDT)
2008-03-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
GB/Z18620.4--2008/IS0/TR10064-4:1998目次
ISO前言
ISO引言
1范围
2规范性引用文件
符号和定义
面结构
功能考虑
图样上应标注的数据
测盘仪器
齿轮齿面表面粗糙度的测量
9轮齿接触班点的检验
录A（资料性附录）用接触斑点控制固轮轮齿的齿长方向配合精度梦考文献
GB/Z 18620.4-2008/IS0/TR 10064-4:1998前言
GB/Z186206圆柱齿轮检验实施规范》包括下列四部分：第1部分：轮齿同侧齿面的检验；第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验：第3部分齿轮坏，辅中心距和轴线平行度的检验：第4部分：表面结构和轮齿接触班点的检验。本部分是GB/Z18620的第4部分。本部分等同采用ISO/TR10064-4：1998℃圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点检验的推荐文件英文版）。本部分等同翻译ISO/TR10064-4：1998。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改；一用小数点“”代替作为小数点的“，”，对ISO/TR10064-4：1998引用的其他国际标准中，有被等同采用为我国标准的，用我国标准代替对应的国际标准，未被等同采用为我国标准的直接引用国际标准。本部分是对GB/Z18620.42002圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验》的修订。与GB/Z18620.4-2002相比，主要内容修改如下：对部分条款的文字表述作了修改。本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出，本部分由全国齿轮标准化技术委员会归口。本部分起草单位：帮州机概研究所、机械科学研究总院本部分主要起草人：张元国、明翠新、张民安、历始忠、王长路、王琦、杨星原、陈爱闽、林太军许洪基。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/Z18620.4-—2002.
GB/L18620.4-2008/IS0/TR10064-4:1998ISO前言
ISO（国际标准化组织）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的联合会，制定国际标准的工作通常由ISO的技术委员会完成，各成员团体若对某技术委员会育立的标准项目感兴越，均有权参加该委员会的工作，与ISO保持联累的各国际组织（官方的或非官方的）也可参加有关工作，在电工技术标准化方面，ISO与国际电工委员会（IEC)保持密切合作关系。技术安员会的主要任务是制定国际标准，但是在特殊情况下，技术委员会可以建议发布下列类理之一的技术报告（TR）：
—第1种类型
当经过反复劳力仍未获得为发布一个国际标准所带要的支持！一第2种类型当该项目尚处于技术发展中，或者由于种种原因，只有在将来面不是目前有可能中总欣为国际标准：
籍3种类型技术委员会收集的资料的种类不同于正常发布的国际标准（创如，工艺状况）第1种类型和第2种类型的技术报告，在发布后的三年内应进行复审，以确定它们能否转成国际标催：第3种类型的技术报告，不一定要复审，一直用到所提供的资料不再认为有用或有效时为止。ISO/TR10064-4是属于第3种类型的技术告，它是由ISO/TC60齿轮技术委员会制定的，ISO100G4在总标恩圆柱齿轮检验实施规范》下包括下列部分：一第1部分轮齿同侧齿面的实验
第2部分：径向综合偏差、径向跳动齿原和侧原的检验第3部分：齿轮还，轴中心距和输线平行度的检验，一第部分：表面结构和轮齿接触延点的检验。GB/Z18620.4-2008/ISO/TR10064-4:1998ISO引言
在修订1SO1328：1975的过程中，决定把表面结构和轮齿接触斑点检验的叙述和数值作为一份第3种类型的技术报告，分调发布。在第2章（规范性引用文件）所列的一系列文件连同本技术报告·已经制定，来代替1SO1328：1975.
1范围
GB/Z18620.4—2008/ISO/TR10064-4:1998圆柱齿轮检验实施规范
第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验本部分提供了关于齿轮齿面表面粗糙度和轮齿接触斑点检测方法的推荐文件本部分所提供的数值不应作为严格的精度判据，而作为共同协议的关于钢或铁制齿轮的指南来使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/乙18520的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然前，鼓赔根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1312006产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结得的表示法（1SO1302：2002，IDT)
通用机械和重型机城用脚柱齿轮标准基本查条齿席（idtISO53：199S)GB/T1356-2001
渐开线园柱齿轮承载能力计算方法（e9VIS06336：1996）GB/T34801997
GB/T3505—2000
产品儿何技术规范
表面结构轮廊法表面结椅的术语、定义及参数(eqvIS04287.1997)
GB/T60622002
产品几何量技术规范（GPS）
表面结构轮廊法接触（触针）式仪器的标称特性（evISO3274:1996)
GB/T10095.12008
ISO1328-1.1995.IDT
GB/T10095.2—2008
(ISO1328-2.1997,IDT)
GB/T106101998
法（eqvISO4288：1996)
园柱齿轮精度制
第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值第2部分：径向综合确差与径向跳动的定义和充许值精度制
圆桂齿轮
产品儿何技术规
表面结构轮扇法评定表面结构的规则和方GB/Z6413.1-2003图柱齿轮、维齿轮和准双曲面轮胶合承裁能力计算方法第1部分：闪温法（ISO/TR13989-1:2000.IDT)GB/Z6413.2-2003圆柱色轮、链齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法第2部分：积分温度法（ISO/TR13989-2：2000.IDT）ISO11562：1995产品儿何技术规范（GPS)表面结构：轮廊方法相位校正滤波器的计量特征ISO13565-1:1996产品儿何技术规范（GPS）表面结构：轮方法分层功能性质的表面第1部分：滤波和一般测量条件
ISO13565-2:1996产品儿何技术规范（GPS）表而结构：轮席方法分层功能性质的表面第2部分：使用等效直线的实体比率由线的高度特征3特号和定义
3.1特号
单项素测量所用的偏差符号，用小写字好（如子）加上相应的下标组成：前表示若千项要素销差组合的“总“偿差所用的符号，采用大写字母（如）加上相成的下标组成bea
齿面被度的被错
接触来点的较大长度
接触斑点的较小长度
GB/Z18620.4-2008/ISO/TR10064-4.1998het
接触点的较大高度
接触班点的较小高度
粗造度轮扇的取样长度
评定长度（不注明规定=5×，见GB/T3505-2000中表C2和GB/T10610-1998中4.4)
实体长度
实体（粗随度核心轮席）分段点粗超度轮席的算术平均狗差
粗糙度核心轮廓深度
减去的峰商
减去的谷深
粗徒度轮魔的最大高度（见GB/T3505）纵坐标值
截止齿长（技纹度的裁上短波长）妞是使的裁止短技长
3.2术语和定义
3.2.1通用术请和定文
3.2.1.1表面加工纹理
表面主婴加工银连的方向[见图1a力住：装面翻工饺
装络度问配
装纹度陶器
轮码的新开线版感表而结构放火配标
加工故理（主织技的方商）
AAAALA
上品镀皮
国器童
表翻特性和术证
工作店品期务品服客
工作业
e轮唐的洛店长轮表面结特数大用波纹度www.bzxz.net
3.2.1.2粗是度
GB/Z18620.4-2008/IS0/TR10064-4:1998粗精度轮牌的微观不平度（见3.2.2.1），它是在加工过程中所形成的表面结构（微现儿何形状特性）的一种组或成分，不包括波纹度和形状偏差。3.2.1.3波纹度
波绞度轮席的不平度（见3.2.2.2）它是表面形状特性的一种组成成分，扭搅度是登加在它的上面的见图1a），图1b），图1c，遇常·加工的监轮轮齿表面的被纹度间距显著大于扭橙段间距。
3.2.2与评定表面轮度有关的术语和定义3.2.2.1粗趋度轮序
祖楚度轮席的通过波段是由和2，轮滤波器限定的（见1S011562：1996第3章），见图1.注1，相楚度轮事是详定柜精皮轮房数的基赔，注2：在1SO11562：1995的3.2中给出了入和入之间的联系，3.2.2.2波纹度轮脚
波纹度轮靠是在用轮魔滤被器人后留下的长被感分的周期性部分。3.2.2.3粗精度轮序的中线
粗榄度轮摩的中线是被轮滤波器2。所压后的长波轮扇成分（见ISO11562:1996的3.2.1）。生：粗错度轮序的中线是测盘机施度轮织童标Z的弱准线，见旧2A
联长波
545-4-
评定长度
图2测量长度
3,2.2.4银坐标值
所评定轮靠在任一位置工的高度。3.2.2.5租髓度的取样长度1
用手识别所评定轮席不平度特性的工缺方向的长皮，粗感度的取样长度！，在数值上同轮穿滤波器入的特性波长相等（晚GB/T3505）3.2.2.6评定长度1g
用于评定被测定轮序的工辅方向的长度，评定长度可以包括一个或儿个取样长度见GB/T35052000中4.4).
3.2.2.7轮摩滤波器的裁止波长2正弦波轮廊的被长，在这一被长的畅值的50%被轮靠滤波器通过（见1SO11562）。3.2.2.8截止比
给定通过波段的长波截止波长与短波裁止波长之比见1SO11562)。GB/Z18620.4-2008/ISO/TR10064-4:19983.2.3与表面粗髓度参数有关的术语和定义3.2.3.1粗描度轮廊的最大高度R在取样长度内最大的轮席峰高Z与最大的轮廊谷深Z.之和（见GB/T3505一2000中4.1.3和图8）注：道需这个参数是接五个连接的取样长度的最大高度的平均值来定的，这评定长度就包含五个最祥长度（见图3)
群定器腹
舒想长度
图3粗超度轮廊的最大高度
3.2.3.2粗楚度轮廓的算术平均偏差R，在取样长度内纵坐标绝对值2（）的绝对值的算术平均值（见GB/T35052000中4.2.1）R
式中：
—R。的取样长度，
Z(E)Z——坐标值
z(2)lda
生：算术均能差R，尼按五个连接的眼样长度塑成的评定长度来码定的（见图4和GB/T10510），2x
图4粗髓度轮的算术平均偏差R
3.2.4轮齿波度术语和定义
波度是齿面的周期性波纹度，波度的特殊形状有以下特征：表面加工纹理接近平行于（同相喷齿轮的）接触线：投影在节圆柱上（在回转平面内)的波纹数为整数，见图5：它们是产生噪声的一个可能原因4表面结构
盗鑫国价
最器量异霜
节匹上的投媒
国馨平面教面
GB/Z18620.4—2008/IS0/TR10064-4:1998波度的峰线
（加工较理技经平行于接触线）接敏缝线
图5斜齿轮的波度
试验研究和使用经验表明，在表面结构等级和齿轮承载能力状况之间存在某种关系，GB/T3480敏述了表面粗髓度对轮齿点蚀和弯曲强度的影响，在GB/Z6413中论述了糕度对胶合的影响。同祖超度一样波纹度和表面结构的其他特征也会影响材料的表而抗疲劳能力，因此，当需要高标准的性能和可靠性时，要细心地记录未滤波的轮扇来反映轮齿表面结构，在本指导性技术文件中没有推荐适用于特定用途的表面粗后度，波纹度的等级和表面加工纹理的形状或类型，也未鉴别这种表面不平度的成因。注意一要强调的是，在规定轮齿表面结构的特征极限值之前，齿轮设计者和齿轮工程师们应熟悉有关的国家标准和这方面的其他文献，参见第2章的引用标摧。5功能考虑
受表面结构影响的轮齿功能特性可以分为几类传动精度（噪声和振动）：
表面承载能力（如点蚀，胶合和磨损）：弯曲强度（齿根过镀曲面状况）。5.1传动精度
表面结构包含两个主要特征：粗糙度和波纹度。表面波纹度或齿面波度会引起传动误差，这种影响依赖波纹的纹理相对于屏时接触线和接触造线的方向，如果波纹的纹理平行于瞬时接触线或接触区（垂直于接触迹线），齿轮合时会出现一个高音的5
GB/Z18620.4-—2008/ISO/TR10064-4:1998刺耳市（高于合频率的古怪的谐波成分）。在少数情况下，表面粗趋度会使齿轮噪声的特性产生差异（光滑的齿面与粗糙的比），一般它对齿轮嗜合题率的噪声及其谐波成分不产生影响。5.2承载能力
表面结构可在两个大致的方面影响轮齿耐久性：齿面劣化和轮齿折断。5.2.1齿面劣化
齿面劣化有磨损，胶合或擦伤和点蚀等。齿廊上的表面粗糙度和波纹度与此有关，表面结构，温度和润滑剂决定影响齿面耐久性的弹性流体动力(EHD)膜的厚度。5.2.2弯曲强度
轮齿新断可能是疲劳（高循环应力）的结果，表面结构是影响齿根过镀区应力的一个因素5.3测量方法的影响
测量方法的仪器、定位，方向和分析（滤波器等）必须选择使其能体现轮齿的功能区域和接触迹线。
6图样上应标注的数据
当用户已规定时，或当设计和运行要求必需时，在图样上应标出完工状态表面粗度的适当的数值。如图6a）和图6b）所示。
aR或R
6加工方法、表面处理等
c取样长：
d——加工段理方向；
加工余量：
厂粗糙度的其他数值（括号内）。a表面结构的符号
除开齿根过渡区的齿面
包括齿根过渡区的齿面
b）粗碰度和表面如工纹理方向的符号图6表面结构、粗糙度和表面加工纹理方向的符号6
7翻量仪器
GB/718620.4--2008/IS0/TR10064-4.1998触针式量仪器通常用来测量扭稳度，可采用以下几种类型的仅器来进行测量，不同的测量方法对测量不确定度的影响有不同的特性（见图？）a）在被测表面上滑行的一个或一对导头的仪器（仅器有一平直的基准平面）：b）一个在具有名义表面形状的基准平面上滑行的导头！一个具有可调整的或可翁程的与导头组合一题的基谁线生成器，例如，可由一个坐标测量机来实现基准线：
中）用一个无导头的传感器和一个具有较大测量范用的平直基准对形状，波纹度和姐疑度进行评定磨齿（分度磨方式）
开电（外喷合府专）
行程方向
仅器带一个导头
赠选连婴磨方式）
粉地酒料香）
仪器美型
新国装导头
微通蒙导卖
收器有监流导您
磨遇交更避花饺）
到齿（切人式期间）
珞当（内喷合店世）
期完RR.R的测量行程代先方向
测定用加信息（如小进给收路的高度）的利您行握方向图7
仪器特性以及与制造方法相关的测量行程方向
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