NY/T 1418-2007
基本信息
标准号:
NY/T 1418-2007
中文名称:深松机质量评价技术规范
标准类别:农业行业标准(NY)
标准状态:现行
发布日期:2007-06-14
实施日期:2007-09-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
深松机
质量
评价
技术规范
标准分类号
标准ICS号:农业>>农业机械、工具和设备>>65.060.20耕作机械
中标分类号:农业、林业>>农、林机械与设备>>B91农机具
关联标准
相关单位信息
标准简介
NY/T 1418-2007 深松机质量评价技术规范 NY/T1418-2007 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 65.060.20
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1418—2007
深松机质量评价技术规范
Technical Specification of Quality Evaluation for Subsoiler2007-06-14发布
2007-09-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准出中华人民共和国农业部提出。前言
NY/T 1418—2007
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委贯公归口。本标准起草单位:甘肃省农业机械鉴定站、日肃农业大学、甘肃省定西市农机研究所、甘肃省正宁金华实业有限责任公司,
本标准主婴超草人:周惠芬、土激桃、潘卫云、赵武云、间发旭、程兴口、薛俊刚。I
1范围
深松机质量评价技术规范
本标准规定了深松机的质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于深松机的质量评定。2规范性引用文件
NY/T1418—2007
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的务方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T711—1988优质碳案结构钢热轧厚钢板和宽钢粥GB/T5262农业机械试验条件测定方法的:般规定GB/T 9480
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则(eqvISO)4254-1:1989)GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(ISO11684:1995,MOD)
GB/T 13306标牌
GB/T14162产品质量监督计数抽样程序及抽样表(适用于每百单位产品不合格数为质量指标)JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9788—1999深松铲和深松铲柄JB/9832.2—1999农林拖拉机及机具涂漆附着性能测定方法压切法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
深松机subsoiler
松土深度超过30cIL,上下土层基不不乱的作业机具,4质量要求
4.1性能要求
作业性能应符合表1的规定!
表 性能要求
松土深度,cru
松土深度稳延性系数,器
十壤容重变化率,%
人十行程,n
通过性
面量指标
性能试验期间不发生堵塞
NY/T 1418 -2007
4.2使用可靠性(有效度)
深松机的有效度应不小于93%。
4.3安余要求
4.3.1外露西轮,链轮传动装置和动力输出轴应有牢固、可靠的防扩罩,安个技术要求应符介GB10395.1的要求
4.3.2非作业状态应能可靠切断动力传动4.3.3在机具几降位置、齿轮啮合部位和链轮、链条啮合等有危险的运动部位附近,应面定符合GE10396的安全警示标志,
4.4一般要求
4.4.1深松刀、铲淬火区硬度
深松刀应采用力学性能不抵十(B/T711中规定的65Mn钢材料制造。对于全方位深松机左布侧刀刃部摔火区宽度为1/3侧刀总宽度,底刀刃部辫火区宽度为20mm3mm,热处理硬度为48HRC--5GHRC对J其他类型深松机的深松铲应符合JB/T9788—1999中5.3的规送,深松铲率火区宽度为20mm--30mm,硬度为48HRC--·56HRCc4.4.2焊接质
焊合件焊缝应平整、光清,不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣及气孔等缺陷。4.4.3装配质量
4.4.3.1转动件应转动灵活,不成有卡减现象,4.4.3.2各联接件成紧固,主案紧固件的撑紧力知不应小丁30N·m。4.4.3.3悬挂销、外露回转件放涂注防添油脂,各润滑点应注满钙基油脂。4.4.4途漆和外观质量
深松机涂漆应符合JB/T5673一1991的规定,附着力允许所测3处中2处不低于Ⅱ级.1处不低亚级,涂漆表面应色泽均匀,平整光滑,无漏底、起泡、起皱等缺陷。4.4.5最小离地间隙
牵引式深松机不小于110mm思持式深松机不小丁300mm4.5使用信息
4.5.1使用说明书
说明书的综写格式利内容应衍合G13/T9480的有关规定。4.5.2标牌
深松机应有符合CB/F13306的产品铬牌,内容至少应包括:a)产品名称和型号:
b)产品主要技术数;
e)制造口期和产品编号:
)制造广名称址
5检测方法
5.1试验准备
5.1.1试验样机
试验样机应按使用说明6调整到正常工作状态,试验深度调整到最大设计深度。5.1.2试验地及环境
5.1.2.1试验燃平坦、无障碟物,中等壤1:,「壤含水率为10%~20%,地装植被及楼盖剃不大2
2 kg /m2。
NY/T 1418—2007
5.1.2.2二作幅宽大于80cm的性能试验测区的长度应不小于50m,其余长度不小20m。试验测区的宽度成能满足试验需要。试验用块按图1区划,成有是够的稳定区长度。机组前逃与间
稳定区
标杆盘丝:
4一土康类型、土绝对含水率、大囊坚实度、地表植被及题盖物的测定点;松上深魔、十堰荐盒潮点,松土深度每行补测11点,十客重得行程测3点。图1性能试验测区和测点布置图
5.1.2.3试验前按(GB/T5262要求测定试验地块的上壤类型、土壤绝对含水率、1壤坚实度、土壤容蛋、地表植被和覆益物,测定点见图1。土壤绝对含水率、土壤坚实度和土壤容重的测定每一点按10cM分层取样,深度至试验深度值。地表植被和获盖物测定用1m×1m的框架取样,将框内植被齐地剪下还同覆盖物一起称重。
5.1.3试验用仪器、设备
长度测量仪器分辩率为1mm,质量称置仪器分辨率不低小0.1,硬度测量仪器分率不低于1HRC,试验用仪器和量具应在检寇有效期内。5.2性能试验
5.2.1松土深度和松土深度稳定性系数的测定在使用说明阝规定的作业速度下,往返作业各2个行程,按图1所指示的测点,用长度测量器具测量松七深度,按式(1)(2)、(3)、(4)计算平均松上深度,松土深度变舞系数和松土深度稳定性系数。(1)
式中:
松土深度平均值,单位为厘米(em);a-
-第讠点的松1深度值,单位为厘米(cm);(2)
VY/T 1418---2007
-测点数;
S—松十深腹标准差,单位为厘米(cm);V-—松士深度变异系数(%);
—松土深度稳定性系数(%)。
5.2.2入土行程
取往返2个行程,每行程测定次。测定深松部件从入土到稳定松1深度时的水平前进距离。5.2.3土壤容重变化率
深松作业后,用与5.1.2.3相同的方法,在5.1.2.2规定的测点附近测定各分上层的土壤容重,求山深松后各分层的土壤容重平均值。按式(5)计算各层土壤容重变化率平均值,按式(6)计算作业前后土壤容童变化率,
亚:第:层的土壤容重变化率(%);R
深松前第云层的十壤穿重平均值,单位为克每立方米【/cm:,—深松后第:层的土壤容重平均估,单位为克每立方座米(g/cm2);土壤容重变化率(%):
N —分层数。
5.2.4通过性
性能试验期间机具不发生堵塞。5.3使用可靠性(有效度)
5.3.1随机抽取2台样机结合牛产考核进行。5.3.2采取定时结尾试验方法,每台试验样机的总工作时间为120h。(5)
5.3.3试验过程中,每班次应当记录作业量、故障类塑和原因及作业时问、班次时间、栏机故障排除时间等,作业量精确到0.01hm2.按式(7)计算有效度。A
武中:
A·一有效度,%;
T—有效度试验期间的班次作业时间,单拉为小时(h);1一样机在有效度试验期间每班次的故障排除时间,单位为小时(h)。(7)
5.3.4凡布有效度试验期间,因质量原因造成人身伤亡尹故,机具不能正带下作的,使用可靠性为不合格
5.4安全要求检查
日测。
5.5一般要求的检查
5.5.1深松刀、铲泽火区硬度
箭形及翼形深松刀硬度测点为左有两刃部各均布三点,其他类型深松刀硬度测点为深松刀刃部济灭区长度向均布三点,三点中允许一点逆软后心在周国(小径20mm)补测两点,测点都合格则萍火区4
热处理硬度合格。
5.5.2焊接质量
日测,
5.5.3装配质量
目测。
5.5.4途漆和外观质量
附着力按JB/T9832.2检查,其余日测。5.5.5最小离地间隙测定
在水平地面上将深松机调整到运输状态,测量其最低点到地面的距离。:5.6使用信息的检查
5.6.1使用说明书
按GB/T9480进行审查。
5.6.2标牌
目测。
6检验规则
6.1不合格分类
AY/T 1418--2007
被检项日风不符合第4章规定要求的均称为不合格,按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类不合格、B类不合格和(类不合格,各项回名称见表2。6.2抽样方案
6.2.1来用GL/T14162—1993的规定制定。6.2.2采用随机抽样方法。抽取的样机是企业抽样前12个月内生产的、未经使用的合格产品,样本数量为2台。
表2检验项目及不合格分类衰
不合楷分类
安伞要求
松士深度稳性系数
t:拨容室变化率
深松刀泽火区硬度
松土深度
人十行程
使用说明书
通过性
漆噶附着力
淤漆外观质基
最小高地闻断bzxZ.net
焊接质品
装配质堂
项目名称
NY/T 1418—2007
6.3评定规则
6.3.1抑样判定方案见表3
6.3.2采用遂考核、按类判定的原则,当各奖不合格项目数均小于不通过判定数时,则判定为合格;否则判为不合格。
表3抽样判定方案
不合稀分类
检验水平
监密质量水平()
样尽数()
不通过判定数()
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